Sistemas de Cubiertas Resistencia Industria Protección Durabilidad Liviana ventas@
Que es fibromat FibroMat, es un sistema de cubiertas de UPVC el cual cuenta con características técnicas ideales para toda clase proyectos industriales. El UPVC, es un compuesto en base a policloruro de vinilo no plastificado, el cual cuenta con un tratamiento para mejorar su comportamiento ante los rayos UV. Está constituido por varias capas, que cumplen funciones especificas: Doble capa de UPVC que forma el cuerpo de la plancha. Resultados en pruebas realizadas bajo condiciones climáticas deserticas, existentes en Arizona EEUU. Amarillamiento 12 10 8 6 4 2 2-2 Una capa intermedia de PVC espumado, la cual le entrega características tanto térmicas como acústicas al sistema. Una capa de PMMA (Poliametyl Metacrilato) la cual otorga mejor estabilidad en el color y una mayor resistencia química. PVC PMMA PVC Espumado -4 0 6 12 18 24 30 36 42 Tiempo (meses). PVC ASA / PVC FibroMat ventas@
Características generales ventas@
Características técnicas FORMATO Largo 11,80 mts Ancho 0,94 mts Colores Blanco* Rojo* Terracota* Azul* Verde* Amarillo* *(Colores referenciales) (otros colores a pedido) Espesor 2,5 mm N de ondas 6 ondas según perfil Peso 5,7 ks/mt2 Resistencia a la flexión Resistencia a la tensión CARACTERISTICAS 81 kgf 290 Kg/cm2 Absorción de agua 0,005% Cambios por aumento y disminución de temperatura Coeficiente de transmisión de calor 0,8% Temperatura de ablandamiento 73 C Aislación acústica Radio de curvatura 0,0643 W/mºK 12 db app 15 mts *Espesores de 2,0mm y 3,0mm solo a pedido. 11,80 mts 0,94 mts 176mm 940mm 5X176mm (=880mm) 40mm ventas@
Resistencia climática Resistencia mecánica ventas@
Resistencia química Resistencia al fuego ventas@
Aislación térmica y acústica Aislación térmica: El coeficiente de conductividad térmica es de 0,0643 W/mK, el cual es equivalente a 1/5 de la cubierta de fibrocemento y 1/200 de la plancha metálica. Puente térmico: El aislamiento térmico de la plancha, disminuye considerablemente la presencia de condensación. Permite reducir en un 35% la conducción de calor respecto a techumbres metálicas, contribuyendo al factor R de aislación, en la solución de techumbre. Aislación acústica: Las propiedades físicas de las planchas de techo FibroMat, y debido a su núcleo de PVC espumado, entrega una aislación acústica de hasta un 13% superior a las cubiertas metálicas. Mejor comportamiento acústico en relación a soluciones de cubiertas metálicas, dado a los bajos índices de decibeles medidos en condiciones de lluvia y granizo. Al existir menor ruido acústico, se hace más agradable la estancia dentro del recinto disminuyendo el índice de stress laboral, mejorando la productividad. ventas@
Tabla comparativa FibroMat Fibra de vidrio Reforzada ( FVR) PVC Plancha Metálica Fibrocemento Espesor 2,5 mm 1,6mm 2,0 mm 0,4 mm 4,5 mm Distancia entre apoyos máxima 2000 mm 2000 mm 1500 mm 2500 mm 1200 mm Resistencia con apoyos a 1300 mm 125 Kg/mt2 124 Kg/mt2 110 Kg/mt2 204 Kg/mt2 - Color RAL ESTABLE. RAL ESTABLE. Blanco ESTABLE RAL. NO ESTABLE - Resistencia a la corrosión Si. (excelente) Si. (excelente) Si. (excelente) No tiene Si Absorción de agua 0,01% 0,20% - - 37% Conductividad térmica 0,0643 W/mK 0,22 W/mK 0,16 W/mK 47 W/mK 0,23 W/mK Radio de Curvatura 15 mts 10 mts 16 mts 6 mts No ventas@
Complementos Fibromat posee accesorios que permiten dar solución a remates de encuentros de techos y muros ventas@
Instalación CORTE Se pueden dimensionar con elementos de corte rotatorio, pero teniendo la precaución que estos sean de baja revolución. Herramientas de corte de baja revolución, evitan el quemado por fricción. El corte de las placas se debe hacer con ayuda de una sierra caladora industrial. El corte no debe superar las 5 placas simultáneamente. SEGURIDAD ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION El almacenaje debe hacerse bajo techo. Planchas deben estar 100% apoyadas. Planchas no deben superar las 400 unidades. Se recomienda el apilado de 100 planchas. Para mover manualmente las planchas se deben manejar al menos entre seis personas, en el caso de largos de 11,80 mts. Para traslado mecánico se debe apoyar la plancha en el tercio central Para cortar la plancha es necesario la utilización de antiparras y mascarillas para evitar la inhalación de polvo y partículas. Utilizar implementos de seguridad apropiados para trabajo en altura, como son arnés de 4 puntas y una cuerda de vida. Elementos de seguridad complementarios como casco y guantes, son necesario usarlos en todo momento. COLOCACION: Las planchas deben ser instaladas, en el sentido contrario de los vientos predominantes. Vientos Predominates Colocación de paneles ventas@
FIJACIONES: Se instalan sobre el monte de la onda, a a a a a en la 1, 3 y 5, teniendo presente que la 1 y 6 son comunes. 1a 3a 5a TRASLAPO: Longitudinal: Se recomienda entre 20 y 25 cms., dependiendo tanto de la pendiente, así como de las condiciones de lluvia y viento. Transversal: Se especifica el traslapo de una onda completa. 1 a 3a 5a Tornillo Autoperforante Plancha 25 cms Apoyo PENDIENTE La pendiente mínima esta condicionada principalmente por dos variables: - Vientos - Precipitaciones Pendiente mínima requerida: 20% con traslapo de planchas. En pendientes entre 19% a 10%, debe instalarse la plancha en largos continuos ( Sin traslapos ) 15% en zona de moderados vientos y lluvias. 20% en zona de fuertes vientos y lluvias. - Para la instalación de las planchas, se recomienda el uso de golillas diamantadas, y golillas de neopreno. - En el sentido longitudinal, las fijaciones se instalan en todos los apoyos. El número de apoyos y su ubicación está determinada por la siguiente tabla. Resistencia en Kgs/mt2 Espesor 50 60 70 80 90 105 125 140 175 200 2,0 mm 1800 1750 1600 1550 1400 1200 1100 1000 900 800 2,5 mm 2000 1850 1700 1650 1500 1400 1300 1200 1100 1000 3,0 mm 2200 2000 1850 1800 1700 1600 1500 1400 1300 1200 Distancimiento entre apoyos en mm. Resistencia en Kgs/mt2 de acuerdo a espesor y distanciamiento de los apoyos. ventas@
Instalación de caballetes PASO 1: Construya un molde en madera (de preferencia) con la pendiente requerida. PASO 2: Coloque el caballete sobre el molde, y con una pistola de calor aplique uniformemente una temperatura superior a 70 C, en el vértice de la pieza, evitando quemar el material. Ejerza presión hacia el exterior o interior según y de manera natural. Luego retire la pieza del molde. Para ángulos mayores a 20º ejerza presión hacia el interior Para ángulos menores a 20º ejerza presión hacia el exterior Para el uso del caballete como hombros de la techumbre, repita el mismo procedimiento. Instalación de Fibromat como revestimiento de muros Tornillos Auto perforantes Apoyos según cálculo Sentido del Viento ventas@
Uso en la industria ventas@
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