Parte I: Tiempo desde 0 frente at set RPM/RCF En las siguientes newsletters Ortoalresa ofrecerá con sus usuarios información práctica que puede serles de gran utilidad, tanto para la selección de sus productos como para el manejo de los mismos. Como punto de partida, vamos a introducir los parámetros Set RPM/RCF y from 0. Este es uno de los parámetros más demandados, pero en realidad es poco usado, probablemente debido al desconocimiento de cómo afecta a la separación. Consideremos que el tiempo es uno de los principales factores que afectan a la separación de la muestra. El parámetro selección del tiempo desde set RPM /from 0 puede ser elegido en todas nuestras centrífugas. Su función es controlar el momento en el que empieza a contar el tiempo. Así podremos seleccionar en la centrífuga si el tiempo va a empezar desde 0 RPM, una vez presionemos start o si lo hará cuando se alcance la velocidad seleccionada (RPM/RCF). La diferencia entre ambos tiempos es el tiempo de aceleración; este lapso dependerá de múltiples factores como los parámetros internos de aceleración del fabricante, la carga del rotor, el tipo de rotor (angular/oscilante). Pero por qué es este valor tan importante? Frecuentemente los usuarios trabajan con protocolos descritos, algunos de ellos indican los equipos con los que se desarrolló y otros no. Si los equipos de los que disponemos son de un fabricante diferente o tienen una configuración distinta, el tiempo de aceleración será diferente. Por lo tanto si se selecciona la opción from 0 el tiempo de separación en el procedimiento descrito será diferente del que aplicaremos en nuestro laboratorio. Por esta razón investigadores y técnicos de laboratorio optan por at set RPM/RCF ya que les asegura la reproductibilidad de los protocolos en diferentes laboratorios. info@ortolaresa.com www.ortoalresa.com pag 1-5
Parte II: PCBS (Progresive Controlled Braking System) Siguiendo con la temática ofrecida desde primeros de año, en esta ocasión vamos a tratar el sistema de frenado progresivo. En primer lugar haremos una pequeña introducción acerca del proceso completo para comprender como funciona y su utilidad: durante un ciclo de centrifugado tenemos 3 etapas. Si queremos reducir el tiempo total de separación de la muestra por centrifugación, tan solo podremos actuar en las etapas de aceleración y frenado. En la etapa de aceleración el control de la velocidad se efectúa aportando una mayor aceleración al motor y en la deceleración se mueve sobre la deceleración, en ambos casos control se lleva a cabo por el microprocesador principal del equipo. En la etapa de aceleración, la reducción del tiempo no va a afectar a la muestra, ya que no se supera la FCR que se aplica en etapas posteriores. Sin embargo, en el proceso de frenado se puede ver alterada la separación si no se realiza dentro de unos valores determinados. Al final de la etapa de centrifugación (t1) ya se han generado las diferentes bandas, repartidas en función de su densidad. La diferencia de densidad entre las bandas es mínima y disponemos de una muestra en estado líquido. 40.000 20.000 0 En esta situación, al detener el rotor se produce en el interior del tubo el denominado efecto remolino, que tiende a mezclar la parte central de una banda con la banda adyacente. Este efecto es más intenso y ocurrirá con más frecuencia si el sistema de frenado se activa de manera brusca o se aplica con una intensidad no tolerada por alguna de las fases de la muestra separada. Las centrifugas Ortoalresa están provistas de un sistema PCBS que permite el control de la aceleración y frenada en fracciones de segundos. Fuerza Centrifuga Relativa (xg) Con esto se ofrece al operario un rango más amplio de selección del tiempo de frenado y aceleración, del que pudiera ofrecer el control mediante rampas, limitado a 9 opciones por lo general. El rendimiento del proceso en las bandas, sobre todo de las intermedias, es mucho mayor y por lo tanto facilita su extracción, así como las de las fases adyacentes. El sistema PCBS mantiene su separación, más allá de lo perceptible a simple vista. info@ortolaresa.com www.ortoalresa.com pag 2-5
Parte III: La refrigeración Las muestras que procesamos tienen un gran valor y por lo tanto tenemos que asegurarnos el control de la misma durante todo el proceso en nuestro laboratorio. Las centrífugas realizan pocos cambios a nivel estructural en la muestra, tan sólo proceden a una clasificación en diferentes bandas en función de la densidad. Además podemos considerar la centrifugación como un proceso exotérmico, que genera calor la fricción del rotor con el aire de la cámara. Estas particularidades del proceso hace necesario que al manipular muestras sensibles a la temperatura tengamos que trabajar con centrífugas refrigeradas. La fiabilidad del proceso dependerá de la precisión de la temperatura en el interior de la centrifuga, para ello las centrífugas Ortoalresa disponen de: -Programa de pre-cooling, que controla la temperatura del rotor y adaptadores antes de introducir las muestras. Evita que las fluctuaciones de temperatura de la muestra durante todo el proceso. - Sistema de mantenimiento de la temperatura una vez finalizado el ciclo, mantiene la temperatura hasta 8 horas. -Sellado de cámara de trabajo: que evita la pérdida de temperatura. -Sistema de ahorro energético regulable por tiempo: de acuerdo con la normativa en cuanto a consumo energético actual. Por todas estas características las centrífugas Ortoalresa refrigeradas cuentan con la completa confianza de sus usuarios, ofreciendo seguridad durante el proceso, trazabilidad y sobre todo la determinación de trabajar con un líder en centrifugación. info@ortolaresa.com www.ortoalresa.com pag 3-5
Parte IV: Start delay Habitualmente los procesos en el laboratorio se realizan de manera consecutiva. Durante la etapa de la preparación de la muestra nos podemos encontrar, que en algunos casos, el proceso de centrifugación requiere demasiado tiempo, tanto que en algunas ocasiones puede prolongarse más allá de la jornada laboral. Es en estas ocasiones donde el inicio en diferido de la centrifugación, Start delay, nos puede ser de gran utilidad. La función Start delay permite retrasar el inicio de proceso hasta la hora que definamos en la programación. Podemos así planificar el trabajo del día siguiente, de tal manera que al acceder al laboratorio la separación esté ya realizada y podamos continuar el resto de los procesos. Los equipos que disponen de esta función también están disponibles en versión refrigerada, por lo que no existe riesgo de deterioro de la muestra, pudiendo almacenarla durante un tiempo de hasta 8 horas en un ambiente de temperatura controlada. Parte V: Linked Program En múltiples ocasiones los procesos de centrifugado tienen que hacerse de manera continuada, haciendo trabajar al equipo en diferentes condiciones de velocidad y tiempo para cada uno de los programas. El desarrollo del Linked program para las centrifugas de TFT de Ortoalresa, viene a simplificar la necesidad de manipulación por parte del usuario. La ventaja que aporta es la reducción de tiempo de procesamiento, ya que realiza ciclos de manera consecutiva en base a los parámetros definidos, sin intervención. Esta utilidad nos permite seleccionar los diferentes programas que tenemos en memoria, e ir introduciéndolos en función de las necesidades del proceso. También permite la introducción de tiempos de espera entre un ciclo y el siguiente, por si fuera necesario añadirle a las muestras algún tipo de reactivo o simplemente para procesos que así lo exijan. info@ortolaresa.com www.ortoalresa.com pag 4-5
Parte VI: Unbalancing Location System (ULS) Según la normativa actual en cuanto a fabricación de centrífugas de laboratorio, EN 61010-2-020, se definen los requisitos básicos en cuanto al sistema de desequilibrio. El sistema de desequilibrio forma parte de los dispositivos de seguridad que tienen que tener todas las centrífugas. Es de obligado cumplimiento que en los procesos de fabricación, se incluyan sistemas que, en caso de desequilibrio, detengan el equipo automáticamente. A nivel de usuario resulta ventajoso el manejo de equipos con sistema de parada por desequilibrio por su propia seguridad. El desequilibrio puede venir dado por diferentes factores, como son: Distribución desigual de la carga en el rotor: El proceso de carga de los rotores debe de seguir una serie de criterios generales para evitar el desequilibrio, que básicamente se centran en la simetría con respecto al eje de rotación. Este tipo de desequilibrio se detecta durante la fase de aceleración. Rotura de los tubos: Como consecuencia del reciclado de tubos, y al someterlos a una gran fuerza centrífuga relativa, si los tubos se encontraban dañados previamente se puede producir la rotura de alguno de ellos, y por lo tanto la activación inmediata del sistema de desequilibrio. Generalmente este tipo de desequilibrio suele producirse durante la etapa de centrifugación. La localización del tubo roto o mal posicionado, sobre todo cuando trabajamos con muchas muestras, no es un proceso trabajoso pero requiere la identificación del área que produce desequilibrio. Ortoalresa ha creado un sistema único en centrifugas de identificación de la posición que está generando desequilibrio. El ULS (Unbalancing Location Sytem) identifica la sección del rotor que presenta una carga diferente a la de su opuesto. Con este sistema se reduce el tiempo de detección del error y nos permite acabar el ciclo de una manera más rápida. Ortoalresa liderando la innovación dirigida al usuario en centrífugas de laboratorio. info@ortolaresa.com www.ortoalresa.com pag 5-5