Punzonadora /Láser de Fibra Máquina de Combinación LC 2515 C1 AJ
La Próxima Evolución en Tecnología de Combinación Punzón/Láser La LC 2515 C1 AJ proporciona a los fabricantes de lámina metálica una máxima flexibilidad de producción mediante la integración innovadora de una Torreta Multifuncional (MPT) y la tecnología de láser de fibra. Esta combinación de tecnologías permite a los usuarios realizar múltiples procesos en una sola máquina. Procesos como machuelar, la formación, y corte por láser pueden ser programados dentro de un solo programa de la máquina para maximizar la precisión de las partes y la productividad de la máquina. Procesar fácilmente cobre, latón, titanio con la tecnología de corte por láser de fibra Torreta Multifuncional (MPT) realiza las operaciones de machuelo y formados con alta precisión Una mesa flotante con cepillo facilita el procesamiento de formas hacia abajo y asegura un acabado libre de rasguños Bastidor rígido tipo puente asegura piezas de alta precisión y maximiza la vida del herramental Lista para sistemas de automatización Láser Fibra de 2kW Estaciones integradas de machuelo Reduzca las operaciones secundarias y Logre una Expansión de Capacidades La MPT con 49 estaciones para herramientas integra procesos clave que normalmente se llevan a cabo como operaciones secundarias. Cuatro estaciones para machuelar (de pulgadas y métricas) y tres estaciones Die Lift permiten a la LC C1 AJ procesar características especiales con rapidez y precisión. Un estación Die Lift automáticamente levanta el dado para lograr formas ascendientes de alta calidad. Una mesa flotante con cepillo levanta la lámina para evitar que las formas descendientes golpeen los dados durante el movimiento de la lámina y asegura un procesamiento libre de rasguños. Un sistema con láser de fibra logra velocidades de corte más rápidas comparado con un láser CO2. Además, un láser de fibra ofrece a los usuarios la capacidad de procesar cobre, latón y titanio con facilidad. Herramienta Strong Punch (Diámetro mínimo del agujero puede ser el 56% de espesor del material) Corte con Láser Herramienta para Marcar Machuelado Avellanado 0.24" (6 mm) Latón (Completamente procesado con la LC C1 AJ)
Tecnología Láser de fibra Comprobada Módulo de láser de fibra de Amada Aparte de ofrecer velocidades de corte más rápidas que un láser CO2, los resonadores láser fibra de Amada ofrecen menores costos de mantenimiento y operación. Un resonador de láser de fibra no requiere una mezcla de gas de láser o espejos para generar el rayo láser. Los diodos de láser dentro de un módulo láser de fibra son excitados para generar el rayo que se entrega directamente a la cabeza de corte a través de un solo cable de fibra. La eliminación de los componentes internos dentro del resonador, incluyendo nueve espejos internos, da como resultado un rayo de láser eficiente y fiable que proporciona una alta calidad de los bordes y velocidades de corte rápidas. Sistema de Accionamiento Servo AC En el bastidor rígido tipo puente de la LC C1 AJ, el sistema de accionamiento consiste de un solo servo motor AC con un ensamblaje husillo de bolas refrigerado por aire de precisión y alta resistencia. Este sistema de accionamiento ofrece hasta 370 golpes por minuto en centros de 1" (25.4 mm) y también proporciona el marcado de alta velocidad de hasta 900 golpes por minuto. El mecanismo de accionamiento está diseñado con cientos menos componentes que un sistema hidráulico - resultando en una mayor fiabilidad y reducción de costos de mantenimiento. Configuración de La Torreta Multifuncional (MPT) (1) 1-1/4" Auto-Index (4) 1-1/4" Estaciones de Machuelo (de pulgadas y métricas) (3) 1-1/4" Estaciones Die Lift eliminan rasguños en la parte inferior de la lámina y facilita el procesamiento de formas Tipo de Herramienta Tamaño Cantidades (Con Guía) A 1/2" 24 (16) B 1-1/4" 16 (16) B 1-1/4" 3 (3) C 2" 4 (4) D 3-1/2" 1 (1) G 1-1/4" 1 (1) 49 estaciones para herramientas Estaciones Die Lift Dados para formar se pueden ascender y descender durante el movimiento del material para eliminar rasguños. Formas Ascendiente Formas Descendiente 1 2 1 2
Rampa de Trabajo Una compuerta grande de 15.75" x 60" (400 x 1524 mm) permite que las partes pequeñas sin microjuntas que se puedan descargar a una cinta transportadora o una caja. La rampa de trabajo también se puede utilizar para eliminar desperdicios durante el procesamiento por láser. Limpiador de Boquilla Los residuos causados por salpicadura y polvo se remueven automáticamente de la boquilla para evitar defectos en el procesamiento. Sistema de Remoción de Desperdicios Disponible en todas las estaciones Mediante un potente vacío se retiran desperdicios a través del dado. La penetración del punzón puede reducirse a 0.039" (1 mm), lo que resulta en velocidades más rápidas y menos desgaste Mesa de Cepillos Grande Soporta lámina hasta 5' x 10' (1522 x 3048 mm) (tamaño max. debido a la cabina de seguridad) El diseño de cepillos permite un procesamiento libre de rasguños Soporta un espesor máx. de 0.25" (6 mm) Reduce el nivel de ruido. AMNC/PC Control PC y Capacidad de Conexión en Red El control AMNC/PC de Amada con pantalla táctil ofrece muchas funciones y beneficios para mejorar la productividad. Estado del trabajo y alarmas Biblioteca completa de condiciones de corte por láser Listo para conexión en red Seguimiento de mantenimiento de la máquina Programador de trabajos consecutivos Configuraciones de Máquina Precisos El operador cuenta con información electrónica sobre configuración de la máquina inmediatamente disponible. Tipo de material, configuración de sujeciones, información de herramientas y más puede desplegarse en el control para que el operador la pueda usar. Editor de Código G/Simulador Otra poderosa función es el editor de código G y simulador. Las funciones en el editor facilitan revisar, editar y simular un programa rápidamente. El simulador traza gráficamente los patrones de herramienta en código G, proporciona funciones de acercamiento y recorrido, y resalta el código G asociado cuando un patrón gráfico es seleccionado en la pantalla táctil.
Automatización Maximiza la Productividad El TK Unit de nuevo diseño tiene dos brazos que se mueven independientemente para mayor versatilidad para descargar y apilar piezas. Amada ofrece una variedad de opciones de automatización para la LC C1 AJ que se pueden personalizar para satisfacer sus necesidades específicas. Cada configuración está diseñada para maximizar la productividad de la máquina mediante la carga consistente de materia prima y descarga de piezas procesadas sin la intervención del operador. Las torres son programadas para almacenar una gran variedad de tipos de materiales para asegurar de que la máquina produzca continuamente con la capacidad de producción con luces apagadas (lights-out). La materia prima se puede cargar en la torre mientras la máquina está procesando. Con las torres situadas detrás de la LC C1 AJ, el frente de la máquina está disponible para introducir trabajos urgentes. La descarga de partes se realiza a través del TK Unit. Esta unidad de dos brazos con ventosas carga materia prima y descarga piezas de manera eficiente. Partes procesadas quedan apiladas en estantes de la torre de almacenamiento especificados por el usuario. La descarga y secuencias de piezas se pueden programar completamente fuera de línea utilizando el software de Amada. Beneficios de Automatización: Configuraciones personalizadas Tiempos de producción consistentes desde la carga de material hasta la descarga de piezas Torres múltiples con estantes almacenan una variedad de materiales y espesores Producción con luces apagadas (lights-out) El acceso al frente de la máquina permite la introducción de trabajos urgentes con facilidad El TK Unit carga material automáticamente y descarga piezas procesadas Piezas apiladas pueden ser retiradas de la torre mientras la máquina está procesando LC C1 AJ con AS 3015N TK + ULS 3015N TK
Dimensiones 62" (1575 mm) 94" (2388 mm) 248" (6299 mm) 273" (6934 mm) Especificaciones Sistema de Movimiento Método de Movimiento Motores de Accionamiento Área de Procesamiento: Punzón Área de Procesamiento: Láser / Combinación Velocidad del Eje X Velocidad de los Ejes Y, YL, Z Velocidad de Corte Láser Máx. Repetibilidad Peso Máx. del Material Espesor Max. del Material Rampa de Trabajo (X/Y) Control CNC Punzón: Lámina se mueve en los ejes X, Y Corte Láser: Lámina se mueve en el eje X mientras que el láser se mueve en el eje Y Servomotores de CA Fanuc (Para los ejes: X, YP, YL, Z, T, C) 120" x 60" (3048 x 1524 mm) (max. debido a la cabina de seguridad) 98.4" x 60" (2499 x 1524 mm) (3048 x 1524 mm 1 ciclo de reposición) 3937"/min. (100 m)/min. 3149"/min. (80 m)/min. 1200"/min. (30 m)/min. ±0.0002" (±0.005 mm) 110 lbs. a 330 lbs. (50 a 150 kg.) (dependiendo de la velocidad de la mesa) 0.25" (6 mm) 15.75" x 60" (400 x 1524 mm) AMNC-F Sistema de Punzón Tonelaje 22 US (20 t) Velocidad de Golpeteo Tipo de Herramental Capacidad de la Torreta MPT Resonador de Láser de Fibra Potencia Continua Fondo del Láser Estabilidad de la Potencia Diámetro del Rayo Selección de Modo de Potencia del Láser X: 370/min. Y: 280/min. (Carrera de 0.197" (5 mm) Paso de 1" (25 mm) Amada Thick Turret 49 estaciones para herramental (incluyendo 4 para machuelar, 3 Die Lift y 1 Auto-Index) 2kW Láser de Fibra ±2% o menos Longitud de Onda del Láser 1.08 µm Requerimientos Eléctricos 27 mm (aproximado) Onda continua, pulso interrumpido (controlado por CNC) 200V, 3 Fases, 60Hz 12kVA máx. En interés del progreso tecnológico, nos reservamos el derecho de hacer cambios a las dimensiones técnicas, construcción y equipo así como a las ilustraciones. La precisión de la pieza de trabajo y el espesor del material que se va a procesar también dependen de las condiciones de producción, material, tipo de pieza de trabajo, su pretratamiento, tamaño de la mesa así como la ubicación del área de trabajo. Amada America, Inc. Todos los componentes de la máquina son atendidos y apoyados por personal propio altamente capacitados de Amada. 7025 Firestone Boulevard Buena Park, CA 90621 (714) 739-2111 FAX (714) 670-8020 www.amada.com PN 6017