I) LÁMINA Especificaciones técnicas Pintro y Pintro ALUM CALIDADES GRADO FLOR ESPESOR ANCHO DESIGNACION DEL RECUBRIMIENTO DISPONIBILIDAD DE PRODUCTOS GALVANIZADO PREPINTADO Pintro CQ, LFQ, EDDQ, SQ 33 (230), 37 (255), 40 (275), 50 (345), 80 (550) PROCESO MINIMO (HEURTEY) EXTRA LISA DE 0.010" (0.25 mm) A 0.059" (1.5mm). DE 24" (610mm) A 49.21" (1250mm) G-40 (Z-120) G-60 (Z-180) G-90 (Z-275) GALVALUME PREPINTADO Pintro ALUM CQ, LFQ, DQ, SQ 33 (230), 37 (255), 40 (275), 50 (345), 80 (550) REGULAR EXTRA LISA DE 0.010" (0.25 mm) A 0.035" (0.9mm). DE 24" (610mm) A 49.21" (1250mm) AZ-50 (AZ-150) AZ-55 (AZ-165) DIAM. INTERNO 20" (508mm). 20" (508mm). DIAM. EXTERNO 60" (1524mm) MAX. 60" (1524mm) MAX. PESO DE ROLLO PROTECCION TIPO DE PINTURA ESPESOR DE LA PELICULA SECA EMPAQUE DE 3.0 TM (6600 lbs.) A 9 TM (20000 lbs.) DISPONIBLE CON PROTECCION DE PELICULA DE POLIETILENO POLIESTER ESTANDAR, POLIESTER SILICONIZADO, POLIESTER MODIFICADO, PLASTISOL, VINILICOS, FLUOROCARBONADOS, (PVDF2), URETANO SUPERIOR: PINTURA 0.8 MILS, PRIMARIO 0.2 MILS. INFERIOR: PINTURA 0.3 MILS, PRIMARIO 0.2 MILS ROLLO: ENLATADO METALICO, OJO HORIZONTAL U OJO AL CIELO EN TARIMAS DE MADERA. DE 3.0 TM (6600 lbs.) A 9 TM (20000 lbs.) DISPONIBLE CON PROTECCION DE PELICULA DE POLIETILENO POLIESTER ESTANDAR, POLIESTER SILICONIZADO, POLIESTER MODIFICADO, PLASTISOL, VINILICOS, FLUOROCARBONADOS, (PVDF2), URETANO SUPERIOR: PINTURA 0.8 MILS, PRIMARIO 0.2 MILS. INFERIOR: PINTURA 0.3 MILS, PRIMARIO 0.2 MILS. PRIMER 0.2 MILS ROLLO: ENLATADO METALICO, OJO HORIZONTAL U OJO AL CIELO EN TARIMAS DE MADERA. LAMINA LISA Y CORRUGADA: LATA DE METAL EN TARIMAS DE MADERA LAMINA LISA Y CORRUGADA: LATA DE METAL EN TARIMAS DE MADERA
Proceso de Manufactura Líneas de Pintado Una vez que el rollo es galvanizado, ya sea con acabado templado, mínima flor o flor regular, pasa al proceso de pintado que inicia con la etapa de limpieza o desengrase, seguido por el tratamiento químico en varias etapas utilizando soluciones químicas. Esta etapa, con alto grado de automatización, se controla por medio de computadoras. Posteriormente, la aplicación de primario con resinas epóxicas a base de poliuretano, poliéster o una combinación de ellas, dependiendo de la aplicación específica, proporciona una excelente base para la pintura de acabado. Ambas se aplican por medio de rodillos, garantizando un alto grado de uniformidad de la película de pintura. Ambas son curadas en hornos de convección de aire de alta eficiencia. Con sus modernas Líneas de Pintado "Pintro ", IMSA está a la vanguardia en productos de acero recubierto. 1.Entrada 1a.Desenrollador 2.Limpieza y Tratamiento químico 2a.Acumulador de entrada 3.Pintadora 3a.Torre de enfriamiento 3b.Pintadora de primario 4.Horno 4a.Horno de primario 4b.Enfriamiento por agua 4c.Pintadora de acabado 5.Salida 5a.Enfriamiento por agua 5b.Acumulador de salida 5c.Enrollador Lámina de acero galvanizado Zintro alum Galvalume Lámina de Acero Zinc - Aluminizada Lámina recubierta en un proceso de inmersión en caliente de alto grado, con una capa compuesta por Zinc, aluminio y silicio, proporcionando una excelente protección anticorrosiva, así como catódica en los bordes expuestos por perforaciones y corte.
Cualidades y presentaciones Cualidades Alta resistencia corrosiva. Especial para uso en áreas o partes con alta exposición a la intemperie. Alta troquebilidad según especificaciones requeridas. Presentaciones Rollos (Bobinas) Hojas Lisas Cintas (Flejes) Láminas Corrugadas (Acanaladas) Sistemas Constructivos Metálicos Perfiles, Polines y Tubos. Especificaciones técnicas CALIDADES CS, FS, DS, SS, EDDS GRADO 33 (230), 37 (255), 40 (275), 50 (345), 80 (550) FLOR ESPESOR ANCHO DESIGNACION DEL RECUBRIMIENTO DIAM. INTERNO DIAM. EXTERNO TENSIONIVELADO ACONDICIONAMIENTO DE SUPERFICIE PESO DEL ROLLO PROTECCION EMPAQUE REGULAR EXTRA LISA DE 0.010" (0.25 mm) A 0.035" (0.9mm). DE 24" (610mm) A 49.21" (1250mm) AZ-50 (AZ-150) AZ-55 (AZ-165) AZ-60 (AZ-180) 20" (508mm). 72" (1828mm) MAX. DE 0.010" (0.25mm) A 0.035" (0.9mm). DE 0.012" (0.3mm) A 0.035" (0.9mm). DE 3.5 TM (7700 lbs.) A 18 TM (39600 lbs.) TRAT. QUIMICO (PASIVADO), SECO Y/O CON ACEITE MAS RECUBRIMIENTO ACRILICO ESPECIAL ROLLO: ENLATADO METALICO, OJO HORIZONTAL U OJO AL CIELO EN TARIMAS DE MADERA. LAMINA LISA Y CORRUGADA: LATA DE METAL EN TARIMAS DE MADERA
Proceso de Manufactura Líneas de Galvanizado El proceso de producción de acero galvanizado, se inicia con las etapas de limpieza, precalentado y recocido. La lámina es recubierta en el baño de zinc, aluminio y silicio, utilizando un sistema computarizado de navajas de aire a alta presión, único en su género. De esta manera, se controla el espesor del recubrimiento requerido por el cliente de acuerdo con los estándares internacionales. Posteriormente, la lámina es sometida a un enfriamiento acelerado para solidificar el recubrimiento y asegurar su adherencia permanente. La lámina recibe un tratamiento químico o pasivado, o bien, se le aplica aceite antioxidante que la protege durante su transporte y almacenaje y es ideal para la aplicación posterior de cualquier acabado. 1.Entrada 1a.Soldadura de costura Mini-Lap 2.Limpieza 2a.Limpieza electrolítica 3.Horno 3a.Horno vertical con Brida caliente 4.Baño de Zinc 4a.Baño de Zinc 240 Tons. 5.Enfriamiento 5a.Mínima Flor 5b.Acondicionamiento de superficie 6.Pasivado 6a.Tratamiento químico 6b.Tensionivelador 6c.Secado 7.Salida 7a.Aceitadora electrostática
II ACANALADO SUPER K-SPAN SUPER-SPAN Disponible en calibres 16 al 24 Acabado Galvakolor, Galvanizado y Galval Dimensiones de acuerdo a proyecto Puede ser suministrado recto ó con curvatura de acuerdo a diseño 4. Especificaciones Forma: Módulo de elasticidad 2.1 X 10^6 kg/cm2. Esta lámina se fabrica de acuerdo a las Normas ASTM A-792 y A-653 grado 37. Esfuerzo máximo de trabajo 1,560 kg/cm2. Criterios y Métodos de diseño de acuerdo al "Manual de Miembros Estructurales de Acero Rolado en Frío" editado por American Iron and Steel Institute, 1986.
VENTAJAS DEL SISTEMA: MAYOR CAPACIDAD DE CARGA DEBIDO A SU GEOMETRIA Y PERALTE MAYOR PODER CUBRIENTE, REFLEJANDOSE EN UN MENOS COSTO DE MATERIAL IDEAL PARA GRANDES CLAROS ( 35 MTS. ) VENTILACION DEBIDO A LA ENTRADA DE AIRE EN LA BASE DEL CANALÓN.
U-31 VENTAJAS DEL SISTEMA EVITA GASTO EXTRA EN CASO DE ESPREADO DE AILANTE TERMICO EVITA ENTRADA DE POLVO O ANIMALES EN SUS EXTREMOS EVITA CAMBIOS DE TEMPERATURA DEBIDO A LA HERMETICIDAD DEL SISTEMA. SISTEMA IDEAL PARA SALONES DE FIESTA, CASAS HABITACIÓN, CAMARAS FRIGORIFICAS, CONSERVACIÓN, CONGELACIÓN, OFICINAS, GUARDERIAS, PEQUEÑOS ESPACIOS QUE REQUIEREN CONFORT.
PROCESO DE FABRICACION Y MONTAJE
PASO 1 FABRICACION SE INICIA CON LA COLOCACION DE UN ROLLO DE LAMINA GALVANIZADA O PREPINTADA EN EL PORTAROLLOS. PASO 2 POSTERIORMENTE SE INTRODUCE LA LAMINA A LA ROLADORA PARA DARLE EL PREFORMADO NECESARIO.
PASO 3 EN LA ROLADORA SE LE DA LA CURVATURA PROYECTADA PARA CUBRIR EL CLARO DETERMINADO HASTA DE 35 METROS. PASO 4 MONTAJE EL ARCO AUTOSOPORTABLE ES COLOCADO EN SU POSICION FINAL POR MEDIO DE UNA GRUA TELESCOPICA Y/O MANUALMENTE A TRAVES DE ANDAMIOS METALICOS. PASO 5 ENGARGOLADO EL PROCESO SE HACE CON EL OBJETIVO DE UNIR LOS ARCOS ENTRE SI LATERALMENTE POR MEDIO DE UNA ENGARGOLADORA ELECTRICA, EVITANDO ASI EL USO DE REMACHES Y TORNILLOS, LO CUAL LACE DE LA UNION 100% HERMETICA, ELIMINANDO CUALQUIER POSIBILIDAD DE INFILTRACION.
PASO 6 APOYOS LATERALES LA CIMENTACION O EL APOYO DE LOS PANELES PUEDE SE POR MEDIO DE CANALONES DE LAMINA, ACERO O CONCRETO REFORZADO. LOS ARCOS PUEDEN IR DIRECTAMENTE AL SUELO APOYADOS EN CIMENTACIONES CORRIDAS O SOBRE TRABES Y COLUMNAS, EN ALGUNAS OCACIONES LA LOSA DE CIMENTACION ACTUA COMO DIAFRAGMA RIGIDO. PASO 7 MUROS CABECEROS (FACHADAS) ESTOS SON LOS QUE CUBREN LOS EXTREMOS DEL EDIFICIO Y PUEDEN ESTAR FORMADOS DEL MISMO MATERIAL Y ACANALADO CON EL QUE SE FABRICARON LOS ARCOS, SOLO QUE SE UTILIZAN DE FORMA RECTA EN DONDE PUEDEN DEJARSE ESPACIOS CON PREPARACION PARA LA INSTALACION DE ZAGUANES, PUERTAS CORREDIZAS, VENTANAS RESPIRADORES Y/O MUROS COMPLETAMENTE CERRADOS.