POLIFESTER RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO DE ALTO BRILLO DESCRIPCION POLIFESTER es un recubrimiento a base de resinas de poliuretano, en dos componentes que al mezclarse forman un líquido de baja viscosidad, y al ser aplicado forma una película protectora y decorativa resistente a la abrasión, corrosión y a eventuales ataques químicos. USOS POLIFESTER, por estar formulado a base de resinas de poliuretano, está diseñado para proteger y decorar superficies de madera, metal, concreto, mampostería y recubrimientos especiales. Como acabado de alto brillo en pisos de madera o parquet, puertas, muebles, etc. Pisos industriales de concreto donde se requiera evitar el polvo y lograr rápida limpieza. Como acabado de recubrimientos especiales (texturizados, pisos de loseta de barro o enladrillados, morteros epóxicos y similares). Acabado especial para el EPOXINE 1000 MORTERO. Para proteger tuberías metálicas. Acabado de alta duración y protección en carrocerías de vehículos de transporte (autobuses, flotillas de reparto, metro, trolebuses, aviones, barcos, etc). VENTAJAS Brillo permanente. Gran dureza y resistencia al desgaste por abrasión. Resistente a gasolinas, alcoholes, aceites y diversos productos químicos (Ver Tabla de Resistencias Químicas). Es de fácil limpieza. Buena adherencia sobre madera, metal, concreto, mampostería, fibra de vidrio, etc. Forma película continua y flexible. Resiste impacto directo. Impide la corrosión ocasionada por la humedad, el ambiente salino, etc. Al aplicarse a superficies que vayan a estar expuestas hasta 70 C., no pierde sus características. Al ser utilizado como recubrimiento de vehículos de transporte no requiere horneado.
RECOMENDACIONES Durante su aplicación use equipo de protección personal correspondiente. Al aplicarse en recintos cerrados deberá prepararse ventilación adecuada. Durante su aplicación se debe prohibir fumar, realizar trabajos de soldadura o encender cualquier flama. Mantenga el envase cerrado cuando no esté en uso. POLIFESTER requiere de mano de obra y supervisión especializada. No se deje al alcance de los niños. INSTRUCCIONES DE APLICACION Y RENDIMIENTO PASOS: 1. Preparación de la Superficie: CONCRETO: Sobre este material endurecido, seco, limpio y estructuralmente sano, se procede a abrir poro, mediante chorro de arena (Sand-Blast) o medios mecánicos, abrasivos o con ácido muriático (grado comercial ) diluyendo 1 parte de ácido en 3 partes de agua. Sature previamente la superficie a tratar con agua limpia, elimine el exceso con escoba. Aplique mediante cepillo de raíz saturado con la dilución del ácido, restregando firmemente en toda la superficie para abrir poro. Posteriormente enjuagar con abundante agua para eliminar residuos de ácido. Dejar secar totalmente. NOTA: - Usar equipo de protección personal como guantes de hule, mascarilla y gogles - No usar Acido en recintos cerrados o mal ventilados. - No manejar ácido en envases metálicos. METAL: Según la norma ASTM-D-2200 usando chorro de arena (Sand-Blast), hasta dejar la superificie a metal blanco. MADERA: Lije la superficie eliminando cualquier material que no esté firmemente adherido.
2. Imprimación: Tipo de superficie Metales ferrosos Concreto Madera Primario Rendimiento Espesor teórico de película seca s/diluir EPOXINE 2300 Epoxine 7-8 m2/lt 1.50-1.75 mils 2300 primer Polifester 6-8 m2/lt No aplica. mas 20% de diluyente para Polifester Polifester 6-8 m2/lt No aplica mas 20% de diluyente para Polifester 3. Mezclado: POLIFESTER: Sus componentes deben mezclarse perfectamente (parte "B" en parte "A") y arrastrando el material de las paredes del bote, logrando la incorporación total, hasta obtener una apariencia uniforme. El material mezclado tiene una vida útil de 6 hrs. a 25 C. y puede variar dependiendo de la temperatura ambiente.(se recomienda utilizar el producto dentro de las primeras 6 hrs de haber incorporado la parte A y B) EPOXINE 2300 PRIMER: Siga las instrucciones anteriores (Consultar Ficha Técnica correspondiente). Nota: Es importante que las partes "A" y "B" correspondan al mismo No. de lote y se mezclen unidades completas. 4. Aplicación: Una vez preparada la superficie y seco el Primario, aplique la primera capa de POLIFESTER sin diluir, por medio de brocha, rodillo (con alma de cartón alquitranado o similar). Para aplicarse con equipo de aspersión diluya el POLIFESTER agregando hasta un 15% de DILUYENTE PARA POLIFESTER y con rendimiento según Tabla del paso 5. Se recomienda aplicar mínimo dos capas.
5. Rendimiento: Tipo de superficie (imprimada) Metales ferrosos Concreto y Madera Rendimiento 7-8 M2 /Lt por capa 5-6 M2/Lt por capa Espesor teórico de película seca sin diluir Polifester 2.0 Mils Polifester de Color 2.8 Mils Polifester de Color 2.8 Mils Polifester Barniz Nota.- Los rendimientos y espesores son de referencia teórica, para efectos prácticos, considerar mermas las cuales dependen de la técnica de aplicación equipo empleado, tipos de superficies, viento etc. Y pueden ser aproximadas a 30-40% por lo que se recomienda hacer pruebas para obtener el factor de desperdicio propio de cada obra. 6. Tiempo Mínimo de Espera para Optimos Resultados: Las superficies tratadas con POLIFESTER soportan: Tránsito ligero: 24 horas de aplicado. Tránsito peatonal: 3 días. Trabajo normal: 7 días. 7. Limpieza: Herramienta y equipo deben limpiarse inmediatamente con DILUYENTE PARA POLIFESTER (Ver Ficha Técnica correspondiente). PRESENTACION Unidad con 4 lt. Unidad con 19 lt. COLORES Barniz, Azul, Blanco. Colores especiales a solicitud en lotes de 600 lts. ESTIBA MAXIMA Unidad con 4 lt. (Parte "A" + "B" en su red): individualmente. Unidad con 19 lt. Cubeta (Parte "A"): 5 piezas superpuestas. Bote (Parte "B"): 5 piezas superpuestas. ALMACENAJE Y CADUCIDAD Con envase sellado, en lugar seco, fresco (25 C.) y protegido de los rayos solares, POLIFESTER conserva sus propiedades por 6 meses.
PROPIEDADES FISICAS COLOR BARNIZ PRUEBA METODO ASTM ESPECIFICACION VALOR TIPICO ESPECIFICACION VALOR TIPICO FESTER FESTER Densidad, gr./cm3 D-1475 1.08 ±0.02 1.15 0.98± 0.01 0.98 Viscosidad copa Ford No. 4, Seg D-1200 30 ± 5 28 20 ± 5 19 %sólidos en volumen D- 2697 40.0 ± 1.0 40 35± 1.0 35.0 Material no volátil, % D-2369 51.0 ± 1.0 51.50 37.0 ± 1.0 36.5 Secado al tacto, Min D-1640 30 máximo 28 30 Máximo 28 Secado total, Hrs D-1640 24 máximo 22 24 Máximo 22 Brillo 60, % D-523 90 mínimo 93 90 mínimo 93 Adherencia, % D-3359 90 mínimo 92 90 mínimo 92 Flexibilidad D-522 sin falla Pasa Sin falla Pasa Dureza lápiz D-3363 5 H Pasa 5H Pasa Estabilidad en el envase D-1849 18 meses Pasa 18 meses Pasa Nota: Los datos incluidos fueron obtenidos en condiciones de laboratorio. Las recomendaciones que damos en esta ficha técnica están basadas en nuestra amplia experiencia pero como los métodos y condiciones específicas en que se aplicará este producto están fuera de nuestro control, es aconsejable que los usuarios realicen pruebas previas de acuerdo a sus necesidades. Ante cualquier duda, diríjase a su distribuidor autorizado FESTER. MAYO 2004