CLEBAR TECNOLOGY,SL desarrolla y fabrica las: INSTALACIONES ROBOTIZADAS PARA TRASIEGAS HIGIENIZACION DE BARRICAS DE VINOS DE CRIANZA CON OZONO. Después de constantes estudios y de una evolución de varios años, estamos ofreciendo a las bodegas un sistema de instalación totalmente flexible, ampliable y reprogramable en todas sus fases en el procesos de lavado interior, exterior e higienización con OZONO. El OZONO es un opcional que según nosotros es indispensable para producir vino controlando las contaminaciones y alargar la vida de las barricas. Nuestro sistema de proceso de higienización, ya largamente experimentado, se compone de ciclos modificables en todo momento y son: VAPORIZADO LAVADO AGUA CALIENTE Y ALTA PRESION + OZONO LAVADO AGUA FRIA Y ALTA PRESION + OZONO ESCURRIDO BATTONAGE LAVADO DE LOS SOPORTES BARRICAS
Con el OZONO se consigue una eficaz desinfección sin llegar a la esterilización total de la barrica, manteniendo las colonias de levaduras y bacterias bajo control sin operaciones especificas ya que aprovechamos para realizarlo el tiempo del mismo lavado. (ver párrafo posterior) Otra gran ventaja del OZONO es que se fabrica en situ, cuando y como se cree necesario y lo podemos utilizar en cada momento pora diferentes funciones. CLEBAR a integrado en sus instalaciones el generador de OZONO ósea no es un equipo superpuesto sino que forma parte de la propia instalación, con lo que el control y prestaciones están totalmente integradas en la instalación con las ventajas en cuanto a seguridad de la aplicación control y flexibilidad que ello reporta. El OZONO producirá una desinfección rápida a ph neutro por la acción del mismo en especial de los radicales libres Oº y HOº. El ozono da nueva vida a la barrica sobretodo en las más viejas y contaminadas, se rejuvenecen. CLEBAR realiza instalaciones de todos los tamaños, nuestro departamento técnico estudian trabajan constantemente para la mejora del sistema, con el fin que nuestros clientes estén siempre a la a vanguardia de la técnica de la desinfección y lavado. En la actualidad realizamos: TRASIEGAS MAS LAVADO DE BARRICAS TRASIEGAS MAS LAVADO DE BARRICAS MAS OZONO LAVADO DE BARRICAS LAVADO DE SOPORTES BARRICAS O DURMIENTES LAVADO DE BARRICAS MAS OZONO APLICACION DEL OZONO LIQUIDO O GAS
OZONO PARA DESINFECTAR BARRICAS DE VINO DE CRIANZA La ozonización permite el control de la contaminación de levaduras y bacterias en las barricas para vinos de crianza. Sin dejar ningún tipo de residuos, se disuelve por si mismo, convirtiéndose en oxigeno, no provoca alteración alguna y mantiene inalterado los aromas de las barricas. Los productos oxidantes tienen una importante relación con la desinfección de las barricas. Nuestra empresa a apostado por la ozonización sea gaseosa que húmeda (liquida). La razón es simple, precisa y eficaz: A) EL ozono es un oxidante con un potencial de oxidación de 2,42 (V) B) solo superado por el FLUOR Fr2, que tiene un valor oxidante de 3,06(V) C) por el Hidroxilo free radical HOº que lo tiene de 2,8 (V) D) se fabrica en situ y en el momento necesario, sin riesgo alguno El OZONO es indispensable para controlar los principales micro-organismos que deterioran la calidad del vino. LAS LEVADURAS BACTERIAS Hansenula Acetobacter Pichia Leuconostoc Saccharomyces Pediococcus Zigosacharomyces Lactobacillus Brettanomyces La mezcla agua /ozono en el lavado de las barricas es una garantía en la desinfección y en el control del estado de la misma. La eficacia está ampliamente demostrada desde los ensayos realizados en laboratorios cualificados y en las Bodegas que lo están utilizando, Empresas que siempre están al a vanguardia, en la protección del producto fabricado y de los medio de conservación del mismo. Dos son los sistemas de utilización del ozono: A) En fase gaseosa B) En fase liquida En el estado gaseoso, según la presión, el ozono penetra en los poros de la madera de manera profunda. Concentración 30/50 g/por m 3 de aire utilizado.
En el estado liquido el agua es el vehículo de transporte del ozono por lo tanto la concentración puede ser muy baja o alta según las necesidades y es perfectamente controlable con una señal 4-20 ma procedente de una sonda. Concentración desde 0,1 ppm hasta 5 ppm. Lo importante es mantener el control de las barricas. Sea en la forma gaseosa o liquida, lo fundamental es el tiempo de contacto entre el ozono y la madera de la barrica el cual determina el grado de desinfección. Nuestro sistema aprovecha el tiempo que habitualmente se emplea en el lavado, de ese modo se mantiene un exhaustivo control haciendo desinfecciones más ligera, pero, continuas. Nosotros aconsejamos, realizar la desinfección ligera en cada ciclo de lavado/vaciado con barricas nuevas y más fuerte con barricas viejas. Para recuperar barricas viejas el tiempo de contacto puede ser mayor de 5 minutos. Todo esto es posible porque nuestros generadores funcionan de manera MANUAL o AUTOMATICA. MANUAL: la producción del ozono se regula manualmente a través de un potenciómetro muiltivuelta situado en el panel frontal del cuadro de mandos y va desde 0 al 100% de la producción de ozono. AUTOMATICA: la producción del ozono se regula automáticamente atreves de una señal externa 4-20 ma. Procedente de una sonda potenziostatica o polarografica. (4 =0% 20=100%) Por lo tanto la cantidad de ozono necesaria se puede seleccionar según el estado de las barricas. Nuestros equipos pueden, a elección del comprador, ser construido para trabajar sea en el estado gaseoso o líquido. Por lo tanto tendremos 3 modelos de generadores de ozono: 1) OZONGAS 2) OZOMIX 3) OZONGAS /OZOMIX La diferencia de coste entre las tres opciones non son muy relevantes al punto tal que el 80% de las ventas son de OZONGAS /OZOMIX El modelo OZONGAS /OZOMIX lo tienen todo y el operador puede con una simple conmutación cambiar de un sistema a otro, o ambos.
Generador El equipo reúne la más moderna tecnología constructiva para la fabricación del gas ozono, para eso, utiliza un convertidor de frecuencia/tensión/amperaje. (6 pulso inversor trifásico) Las células de producción funcionan a un valor de media tensión (9000 v) y a una frecuencias de 1000/1200 Hz. El convertidor dispone de un propio sistema de introducción de datos de tipo PLC con propia pantalla digital y es completamente autónomo. El sistema de marcha / paro y alarmas disponen de un control remoto. Es un conjunto de una extremada sencillez que puede ser utilizado por personal de baja y media capacidad, para eso todos los set-point son inalterables, solo la persona autorizada podrá acceder al cambio de valores en cualquier momento. El PIN de acceso para las modificaciones de los SET POINT se entrega junto a los tres manuales, en Castellano y al programa del PLC. Todo el material utilizado para la construcción del generador es acero inox 316 L. Todos los demás materiales son: teflón, PDVF y vitón. Cuadro de mando, acero tropicalizado y pintado de color gris. El equipo está calculado para una producción de OZONO de 25 50 g./h. Agua de refrigeración El agua de refrigeración, se aconseja que esté exente de cloruros. El valor consentido debe de ser inferior a 50 ppm. Los valores en oferta se refieren a una temperatura del agua de 15ºC. El agua de refrigeración es reutilizable, no está contaminada. El agua de refrigeración tiene una importancia fundamental en la producción del ozono. A mas temperatura menor producción. En el 90% de las instalaciones, para mantener una temperatura constante está prevista la utilización de un circuito cerrado, en el cual se utiliza una enfriadora frigorífica. eso permite mantener a una temperatura constante sea del generador que del ozono el gas ozono producido pj. 20ºC (en la oferta está como opcional) Aire de alimentación El aire de alimentación a los generadores procede de un conjunto de equipos que a continuación se enumeran. Compresor exente de aceites Secador frigorífico. Secador cerámico. Grupo de filtros y purgas automáticas. El punto de roció del aire será de -50ºC/-60ºC
HOJA TÉCNICA GENERADORES serie COMPACTO mod. MF 1 A S.I.O3 AIRE CONDICIONES DE SERVICIO FUNCIONAMIENTO... : Contínuo, las 24 horas REFRIGERACIÓN... : Agua TENSIÓN... : 9.000 Voltios TRANSFORMADOR... : Refrigeración natural aire REGULACION PRODUCCION... : Continua desde 20% hasta 100% CARACTERÍSTICAS GENERALES DIELECTRICO... : Cristal metalizado CONEXIÓN ELECTRICA... : Escobillas inox 316-L CUERPO del GENERADOR... : INOX - 316 L CABEZAL INFERIOR./ SUPERIOR... : Fondo plano / Bombeado MONTAJE... : Vertical PRODUCCIÓN OZONO/ Hora... : 25 50 Gramos/hora +- 10% PRODUCCIÓN OZONO EN 24/horas... : 1,2 Kg. +- 10% CONSUMO AIRE... : 3 Nmc/h CAUDAL GAS OZONIZADO... : 2 Nmc/h CONCENTRACION Aire/Ozono... : 25 g O3 x m3 de aire PRESIÓN AIRE ENTRADA... : 7 bar PRESIÓN AIRE DE TRABAJO... : 1,7 bar POTENCIA INSTALADA... : 1,5 kva CONSUMO... : 0,9 KW DEW POINT... : - 55 ºC CONSUMO AGUA DE REFRIGERACIÓN... : 150 l/h ( T = 15º PRESIÓN AGUA DE REFRIGERACIÓN... : 13 bar ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA... : 400-III V. 50 HZ FRECUENCIA DE TRABAJO CÉLULAS... : 800 Hz. CUADRO ELÉCTRICO... : Armario Metálico MATERIAL DE CONSTRUCCION *... : Acero al carbono PINTURA ELECTROSTATICA... : Epoxi / Poliester TAMAÑO (LxPxH)... : 1200 x 600 x 1800 IMPORTANTE cloruros inferior 50 ppm INCLUYE: Funcionamiento completamente automático, acceso a todos los parámetros operativos mediante PLC industrial, panel de control unidad electrónica de conversión frecuencia instalado en el frente del cuadro de mando, regulación producción ozono automática mediante señal 4-20 ma y señal ON-OFF remota. Línea aire: válvula de seguridad, caudalímetro, válvula manual, manómetro, regulador de presión, presostato alarma alta presión, secador de absorción y filtros. Línea ozono: electroválvulas habilitación mezcla ozonizada, válvula manual y válvula de antiretorno. Línea agua de refrigeración: electroválvulas habilitación, válvula manual y alarma de alta temperatura. N.B. los datos arriba indicados se deben considerar indicativos y sujetos a posibles modificaciones, sin necesidad de preaviso.