Memoria Técnica Depuradora de Oxidación OXIREX-6
Memoria técnica de la depuradora de oxidación OXIREX para el tratamiento de las aguas residuales asimilables a las urbanas que realizan el vertido en cauces de arroyo y que cumplen con los límites establecidos en el R.D. 606/2003 que modifica la Ley de Aguas y con la normativa europea 91/271/CEE en el que se establecen las normas aplicables al tratamiento de las aguas residuales urbanas. El proceso de funcionamiento de la depuradora OXIREX es mediante el sistema de aireación prolongada de fangos activos a baja carga. Se recomienda realizar un pretratamiento de desbaste, y desarenadodesengrasado. DESCRIPCION DEL TRATAMIENTO Caudales de dimensionamiento y características del afluente. El volumen diario a tratar, como máximo, es de 1,2 m 3 /día que corresponde con el número máximo de ocupantes del centro, habiéndose aplicado un coeficiente corrector según se recomienda en la Norma TE correspondiente. En cuanto a los datos de contaminación del efluente, son los reflejados en las siguientes tablas: Tabla 1.- Base de cálculo Caudales Población Dotación 6 H.E. 200 Lts/día/h Tabla 2.- Carga contaminante, gr./día DBO 5 Sólidos suspensión D.Q.O. PH Contaminante 65gr./d H.E. 90 gr/ d. H.E. 140gr./d H.E. 6-9
Tabla 3.- Valores esperados DBO 5 Sólidos suspensión D.Q.O. PH Contaminante 25mgr./L. 35 mgr/l 125 mgr./l 6-9 Estos valores cumplen los límites establecidos en la Normativa Europea UNE EN 12.566-3 Estos valores se obtendrán siempre y cuando el agua bruta de entrada sea asimilable a doméstica, es decir tengamos unos valores de entrada de agua bruta de: DBO 5 Sólidos suspensión D.Q.O. PH Contaminante 300 mgr./l. 150 mgr/l 700 mgr./l 5.5-9.5 Depuradora OXIREX El proceso biológico utilizado es el de oxidación total con recirculación de fangos. Este sistema presenta ventajas frente a otros sistemas, como fosas sépticas o simples recintos de aireación ya que en estos últimos existe dificultad para controlar las concentraciones bacterianas suficientes para la adecuada depuración del vertido. Todos los componentes del sistema son modulares y vienen prefabricados con lo cual su instalación y ensamblaje es muy sencilla. La proximidad de los elementos, las conducciones de alimentación, de recirculación y de purga se ven muy reducidas lo que también se repercute en una importante economía de instalación de los equipos electromecánicos. Criterios del Proceso Biológico Para llevar a cabo el proceso de degradación biológica se adopta un recinto de aireación de flujo sumergido que permite la agitación de toda la masa de licor mezcla, y que a su vez permite regularizar el caudal de aire a suministrar, y por tanto, ahorro energético en la aireación así como asegurando la ausencia de decantaciones en el recinto de aireación en los momentos que se interrumpe automáticamente la aireación en el proceso. Un grupo soplante suministra el oxígeno al recinto de aireación, lo cual mejorar la transferencia del oxígeno en el agua residual y reduce el impacto atmosférico que se pueda producir, así como el nivel de ruidos, pues el grupo de difusores se encuentran sumergido y el equipo soplante está en superficie, con lo que su
manipulación es más sencilla. Por otra parte no se desprenden olores, por lo que no hay que tomar precauciones especiales en distancias respecto a zonas habitadas. Por último, el hecho de diseñar instalaciones con la máxima compacidad como es este el caso, reduce la ocupación de superficie y optimiza y reduce al máximo la inversión inicial en obra civil y el periodo de ejecución de las obras. Descripción del funcionamiento de la depuradora OXIREX Reactor biológico El proceso biológico utilizado es el de aireación prolongada por fangos activos a baja carga. La introducción de oxígeno en la instalación se realiza por medio de la inyección de aire suministrado por medio de una turbina soplante. Se estima un funcionamiento de unas 18 h/día. En el recinto de aireación se realiza una suspensión de fangos en el agua residual. Debido al largo período de estancia de los fangos en el recinto de aireación se lleva a cabo una importante degradación de la materia orgánica. El agua residual que contiene materia orgánica disuelta y en suspensión irá depurándose por la acción de los microorganismos existentes. El reactor opera en la región bajas cargas másicas (menor de 0,1 DBO 5 /Kg MLSS). La eficiencia del proceso biológico depende de la capacidad de los fangos activos para asimilar (destruir) materia orgánica, para ello podemos aumentar la cantidad de fangos activos, esto se consigue aumentando la cantidad y calidad del aire inyectado en el reactor, o bien reduciendo la carga contaminante. La mezcla de agua, fangos y oxígeno, llamada licor mezcla, pasa por gravedad del reactor biológico al decantador donde se produce la decantación secundaria para clarificar el agua. Decantación secundaria La depuradora posee una zona de decantación con un volumen suficiente en la que se separarán los lodos de depuración generados en el proceso del agua clarificada que es la que se verterá finalmente. Los lodos decantados se recircularán para mantener el nivel de lodos deseado y el resto, deberá de ser purgado. Recirculación y purga de fangos. Parte de los fangos decantados en el decantador se recircularán hasta la el recinto de aireación de esta forma mantenemos el balance de fangos activos necesarios para realizar una correcta recirculación. La recirculación de fangos se realiza mediante un sistema Air Lift utilizando parte del aire que la turbina soplante introduce en la depuradora.
Especificaciones técnicas. Depuradora OXIREX-6 DIMENSIONES Volumen 2.500L Caudal 1,2 m 3 /día Largo 2.700 mm Ancho 1.150 mm Alto Total 1.440 mm AIREACIÓN Potencia Aireación 100 W Difusores EPDM 2 Uds/Burbuja fina Longitud aireación 1.800 mm DECANTADOR Vertedero Thompson Recirculación Air Lift Longitud decantador 900 mm Equipamiento auxiliar (INCLUIDO) Cuadro eléctrico de protección y maniobra. Los motores de la instalación se controlan desde un armario eléctrico con automático general y diferencial, automático y guardamotor para cada motor, selector de funcionamiento y pilotos de marcha y paro. Bomba soplante.
INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO Enterramiento depósitos 1. Realizar una excavación teniendo en cuenta las dimensiones del equipo depurador más el margen de maniobra de 30 a 40 cm. en todo el contorno. 2. Construir una losa de hormigón armado de unos 15 a 20 cm. de espesor perfectamente nivelada. 3. El depósito se debe colocar sobre una superficie de arena o gravilla fina de un espesor mínimo de 10 cm. compactada y bien nivelada 4. Introducir el depósito paulatinamente en el foso, para que no roce ni de ningún golpe en las paredes de éste. En el caso de un golpe brusco se aconseja sacarlo y comprobar que no haya sido dañado. 5. Seguidamente una vez libre de movimientos, hacer las conexiones de entrada y salida de los equipos. Si vienen proseguido de varios equipos hacer una separación mínima de 40 cm. 6. Llenar el depósito de agua hasta 1/3 de su volumen para que se hunda y quede bien asentado. El llenado tendrá que ser simétrico en el caso de que el depósito tenga varios compartimentos en el interior. 7. Proseguir con el relleno de la excavación con arena o grava fina, que esté exenta piedras y totalmente libre de objetos gruesos y punzantes que puedan dañar la pared del equipo, hasta cubrir 1/3 del depósito compactando el relleno con agua para evitar la formación de cámara de aire. Continuar llenando otro 1/3 del depósito y compactando, así hasta cubrir todo el depósito. 8. Dejar libres los accesos a los registros del tanque. En el supuesto de colocar arquetas de registro, estas no deberán asentarse sobre el equipo ni suponer ningún tipo de cargo a presión sobre el mismo. En el caso de tránsito o de instalación a gran profundidad, es preciso colocar una losa de hormigón armado que deberá apoyarse en los bordes de la excavación, en ningún caso sobre el depósito o en su defecto, colocar una red metálica que proteja la zona. 9. IMPORTANTE: No instalar los depósitos a mas de 0,50 metros de profundidad. En los equipos de depuración menores de 3.000 litros se recomienda colocar un pequeño planché sobre el equipo para evitar posibles sobrepesos y exceso de cargas. ** Seguridad para el paso de vehículos Está prohibido el paso de vehículos o la acumulación de cargas encima o cerca del depósito, excepto si la losa se construyó con la garantía de una resistencia adecuada al peso que recibirá. Para la instalación en zonas con paso de vehículos consultar con nuestro departamento técnico. ** Consultar para instalación de depósitos en zona con nivel freático o con paso de vehículos.
Instalación Para un correcto funcionamiento, deberán de separarse las aguas pluviales de las fecales para que no entren en el depósito y entorpezcan el proceso de depuración. Se instalará una caseta a una distancia máxima de 10 mts. del reactor donde se colocará la bomba soplante y cuadro eléctrico, fuera del alcance de suciedad y con ventilación. Realizar las obras necesarias para la colocación del sistema de desbaste, cámara separadora de grasas, la depuradora, y la arqueta toma de muestras. La distancia entre los equipos debe ser como mínimo unos 40 cm. con su correspondiente pendiente. Para la puesta en marcha se prevé primero llenar la depuradora con agua limpia, mientras se hace la compactación y asentamiento. Una vez lleno y conectado el equipo se pondrá en marcha el tratamiento biológico (nunca deberá de encenderse la soplante sin agua dentro del depósito). Finalmente se comprobará su funcionamiento. Se aconseja llenar la depuradora antes de enterrarla para comprobar su estanqueidad. Mantenimiento Se recomienda una revisión semanal del sistema de desbaste y del separador de grasas que consistirá en retirar los sólidos y espumas flotantes acumulados. Para el correcto funcionamiento de la depuradora hay que proceder a la evacuación de los ¾ partes de los fangos decantados con una periodicidad 1 año, dependiendo de la saturación. El vaciado se llevará a cabo a través de las bocas de registro superior. La evacuación de lodos se efectuará mediante camión succionador. Una vez evacuados los fangos habrá de volver a llenar el depósito con agua limpia. Revisar periódicamente la soplante, sistema de recirculación, los tiempos de funcionamiento de la aireación y el cuadro de control de la instalación. GARANTÍA ACW WATER SYSTEMS, S.L. garantiza sus equipos contra cualquier defecto de fabricación, estanqueidad y resistencia estructural por un período de 5 años. Todos los accesorios y componentes eléctricos no fabricados por ACW WATER SYSTEMS, S.L. tendrán un período de garantía de 1 años. La garantía comprende la reparación o sustitución gratuita de los productos reconocidos como defectuosos por nuestro personal técnico, sin resultar obligados a indemnización alguna. Para la atención de reclamaciones, y en su caso, la realización de reparaciones en garantía, será necesario presentar un albarán o la factura correspondiente al producto defectuoso. No están comprendidos en la garantía los casos de fuerza mayor, desgaste natural, indebida manipulación o manejo, no seguimiento de las instrucciones, mala conservación, uso inadecuado, fenómenos atmosféricos o cualquier otro defecto o trastorno no imputable a los equipos, productos o personal técnico.