Construcción. Sikalastic -560 Impermeabilizante refl ectivo para cubiertas. HOJA TECNICA Versión: 08/2013 Sikalastic-560 DESCRIPCION

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HOJA TECNICA Versión: 08/2013 Sikalastic-560 Sikalastic -560 Impermeabilizante refl ectivo para cubiertas. DESCRIPCION USOS VENTAJAS Certificados y normas Sikalastic-560 es una membrana líquida impermeabilizante para cubiertas y terrazas, con base en tecnología poliuretano acrílico base agua. - Como recubrimiento refl ectivo para mejorar la efi ciencia y reducir consumos de energía. - Impermeabilización, revestimiento y protección de techos y cubiertas, tanto en obra nueva como en mantenimiento. - Para incrementar y mejorar la vida útil de techos y cubiertas. - Impermeabilizante de alta tecnología que contribuye a disminuir el efecto invernadero al refl ejar los rayos solares. - Libre de VOC (Componentes orgánicos volátiles). - Poliuretano acrílico base agua. - En climas cálidos ayuda a reducir temperatura y por ende el consumo de energía por aires acondicionados. - No es una barrera de vapor después de curado. - Mayor aislamiento térmico gracias a sus microesferas poliméricas. - Se ensucia tres veces menos que los impermeabilizantes convencionales, por lo que mantiene su poder refl ectivo por más tiempo. - La tecnología CET le confi ere mayor elongación y durabilidad que otros productos por ende mayor resistencia y durabilidad. - Buena adherencia sobre diferentes sustratos como concreto, mortero, ladrillo, fi brocemento, metal (zinc), madera y cerámica. - Alta refl ectividad solar - SRI=101,8 (Norma ASTM E1980-01). - Se ajusta a los requisitos de LEED EQ crédito 4.2: Materiales de baja emisión: Pinturas & recubrimientos: VOC < 100 g/l. - Clasifi cación USGBC LEED: Se ajusta a LEED SS crédito 7.2- Efecto isla de calor-cubierta: SRI > 78 DATOS TECNICOS Color: Blanco Base química: Poliuretano modifi cado con dispersión acrílica. Densidad: 1.35 ± 0.05 kg/l a 23 C % de sólidos en volumen: 54 ± 2% Temperatura de servicio: -10 C a +80 C (Con refuerzo) -5 C a +80 C (Sin refuerzo) Refl ectancia Solar inicial 0.82 acorde a ASTM C 1549 Emitancia Solar inicial 0.93 acorde a ASTM C1371 SRI Índice de refl ectividad solar inicial: 101.8 acorde a ASTM E 1980 Todos los valores relacionados con refl ectancia/emitancia se refi eren a la inicial del producto después de curado y no después de degradado. 452

Resistencia de tensión y elongación a la rotura: Sistema Resistencia a Tensión (MPa) Elongación máxima (%) Película libre 1.5 350 Propiedades de curado: (con Humedad Relativa 50%): MODO DE EMPLEO Temp. sustrato +10 C +20 C +30 C Secado al tacto 4 hr 2 hr 1 hr Resistente a lluvia 12 hr 8 hr 4 hr Curado fi nal 6 días 4 días 2 días 1. Preparación de la superficie: La superfi cie debe estar seca, sana y limpia, libre de polvo, lechadas de cemento o mortero, grasa o material que impida la adherencia del producto. En algunos sustratos cementosos es conveniente retirar por medios mecánicos la capa superfi cial cuando se presentan este tipo de situaciones. En superfi - cies metálicas o de concreto contaminadas con grasa se recomienda el uso de desengrasantes. El sustrato debe tener la pendiente adecuada y estar sin depresiones que den lugar a empozamientos de agua prolongados o permanentes. La humedad de la superfi cie debe ser menor al 6% antes de aplicar el producto. Para verifi car si se puede aplicar el producto se recomienda colocar un plástico de 50 cm x 50 cm sellado perimetralmente con una cinta adhesiva, a las 16 horas observe la humedad condensada bajo el plástico, si ésta equivale a un área mayor al 6% del área total del plástico (Norma ASTM D 4263-83, método de la lámina de plástico para medir la humedad en el concreto), el sistema Sikalastic 560 no se puede aplicar directamente. El Sikalastic 560 se puede aplicar sobre mortero, concreto, fi bro-cemento, ladrillo de arcilla, piedras naturales, cerámicas, pintura asfáltica, metales (zinc), madera y pinturas existentes. Antes de aplicar el producto es importante retirar el material suelto o degradado del sustrato. En cerámicas o materiales vitrifi cados se debe lijar hasta obtener una superfi cie rugosa antes de pintar. Los mantos asfálticos se deben retirar en su totalidad antes de aplicar el producto. Sobre juntas o fi jaciones se debe usar siempre el producto reforzado con la tela de refuerzo SikaFelt FPP-30. Cualquier aclaración adicional consultar con nuestro Departamento Técnico. 2. Aplicación: Las juntas de dilatación, construcción y en fi suras que sobrepasen los límites de puenteo del producto (1.5 mm), deben sellarse con el poliuretano Sikaflex Construction. El procedimiento consiste en abrir la grieta con pulidora y disco de corte, retirar el polvo, secar el sustrato y aplicar el Sikaflex Construction con pistola de calafateo convencional. La aparición de nuevas fi suras en el concreto y el mortero pueden romper la impermeabilización. Por esta razón es indispensable el uso del refuerzo Sikafelt FPP-30, especialmente en obras nuevas o en áreas mayores a 10 m 2. Las causas de las fi suras en los materiales cementosos como concreto y mortero son: La contracción por secado que es el cambio de volumen del material durante el proceso de secado. Este proceso puede durar por 10 años o más y 453

tiene un mayor impacto en el fenómeno de fi suración en los primeros meses después de colocado el concreto o mortero. La contracción por temperatura que es el cambio de volumen del material debido a los cambios de temperatura del ambiente. Las defl exiones causadas por las cargas vivas y muertas. Los asentamientos del suelo. Para prevenir o reducir la cantidad y el tamaño de las fi suras tenga en cuenta lo siguiente: Prepare concretos y morteros con relaciones agua cemento bajas. Utilice macro y microfi bras en concretos y morteros. Diseñe juntas de dilatación en cubiertas y fachadas. Diseñe espesores adecuados de las placas de cubierta para minimizar las defl exiones. (ver la norma Sismo resistente colombiana vigente). Espere al menos 28 días después de terminado el concreto o mortero para instalar el Sikalastic-560. Nota: tenga la precaución al instalar la tela de refuerzo Sikafelt FPP -30, que quede totalmente adherida a la superfi cie. Haga reparación con los morteros mejorados con SikaLátex o SikaBond PVA. Superfi cie desnivelada Nivelación con morteros Mala práctica de instalación del refuerzo. Equipos de aplicación: Este producto se puede aplicar con brocha, con rodillo o con equipo Airless. Requisitos para equipo Airless: Usar solo para sistemas de impermeabilización de cubierta. La bomba debe tener las siguientes propiedades: - Presión min.: 220 bar - Salida min.: 5.1 l/min - Diametro min. de boquilla: 0.83mm (0.033 pulg.) Para pintar paredes o tejas: Utilice el producto diluido hasta un 10% de agua potable y aplique de 3 a 4 capas hasta lograr el acabado deseado. El rendimiento aproximado es de 17 m 2 /gl por capa. En este tipo de uso no es necesario utilizar tela de refuerzo generalmente, sin embargo si tuene alguna duda consulte a su asesor Sika. Para impermeabilizar cubiertas: Sistema 1: Sistema Sikalastic 560 Reforzado. Impermeabilización de cubiertas y terrazas expuestas con resistencia a UV (Sin cambio de color) con alta refl ectividad solar y sin tráfi co peatonal permanente. Imprimación: Utilice el Sikalastic-560 diluído al 10% en agua. Acabado: Aplique una capa abundante de Sikalastic-560 y estando fresca instale la tela de refuerzo Sikafelt FPP-30. Deje secar y coloque al menos dos capas puras adicionales para cubrir totalmente el refuerzo. Consumos y Durabilidad: Estos consumos son una aproximación teórica que puede variar dependiendo del tipo de sustrato, la rugosidad de la superfi cie y los métodos de aplicación. 454

Etapa Consumo Espesor película (gl/m 2 ) seca (mm) Imprimación Sikalastic 560 +10% agua 0.080 0.16 1 ra capa Sikalastic 560 puro 0.080 0.16 Refuerzo Sikafelt FPP-30 2 da capa Sikalastic 560 puro 0.080 0.16 3 ra capa Sikalastic 560 puro 0.080 0.16 Total 0.32 0.66 Este sistema de impermeabilización puede durar hasta 15 años de acuerdo a lo siguiente: Sistema Duración Aprox: Mto Preventivo Insp. Periodica Sikalastic-560 15 años Cada 7.0 años Cada 3 meses Reforzado Mantenimiento preventivo: Este mantenimiento consiste en aplicar una capa adicional de Sikalastic-560, para renovar el sistema de impermeabilización y extender su durabilidad. Para hacer el mantenimiento se debe hacer una limpieza adecuada, en la que se eliminan todas las sustancias que impidan la adherencia del producto, tales como polvo, grasas, etc. Se requiere reparar las zonas de producto que deterioradas por punzonamiento, fi suración del sustrato, fallas por adherencia o ampollamientos de la película impermeable. Las grietas que se identifi que se deben sellar nuevamente con Sikaflex construction. Inspecciones periódicas: Estas inspecciones consisten en la revisión visual del sistema de cubierta, para verifi car su estado y ejecutar actividades de limpieza y reparaciones puntuales de ser requeridas: 1. Verifi car la integridad de la película impermeable y repararla puntualmente en las zonas donde se identifi quen roturas, fallas por adherencia, punzonamiento, rasgado, ampollamiento o fi suración. 2. Hacer limpieza a la cubierta para retirar elementos corto-punzantes como piedras, vidrios, tornillos, puntillas, palos de madera, varillas metálicas, etc. que pueden causar roturas al sistema impermeable. 3. Revisar y limpiar los sifones para evitar taponamiento de los mismos y por ende empozamientos de agua lluvia. 4. Identifi car zonas con empozamientos de agua temporales o continuos y repararlas de ser necesario, aplicando capas adicionales de producto. 5. Para mantener las propiedades refl ectivas el producto debe permanecer blanco. Por esto es recomendable lavar periódicamente la cubierta con agua y jabón líquido y hacer un repinte al menos cada año. Capas Adicionales: Rendimiento de 9-11 m 2 /gl por capa. Sistema 2: Sikalastic-612 + Sikalastic-560 reforzado: Impermeabilización de cubiertas y terrazas, refl ectivo, resistente a rayos UV y de larga duración(sin tráfi co permanante). Imprimación: Utilice el Sikalastic-612 puro directamente sobre la superfi cie, en cantidad sufi ciente para adherir el refuerzo. Acabado: Estando fresca la imprimación coloque el refuerzo Sikafelt FV-225 y deje secar al menos 12 horas y máximo 24 horas. En caso de exceder el máximo 455

tiempo de secado active la superfi cie con Colmasolvente Uretano antes de colocar la siguiente capa de producto: La activación consiste en esparcir 200 gr/m 2 de solvente sobre la capa endurecida y dejar secar por 30 a 40 minutos antes de pintar nuevamente con el Sikalastic-612 (Sikalastic-560) alique dos capas puras de Sikalastic-612 hasta cubrir totalmente la tela de refuerzo Sikafelt FV-225. Finalmente aplique la capa pura de Sikalastic-560. Consumos y durabilidad Estos consumos son una aproximación teórica que puede variar dependiendo del tipo de sustrato, la rugosidad de la superfi cie y los métodos de aplicación. Etapa Consumo Espesor película (kg/m 2 ) seca (mm) Imprimación Sikalastic 612 puro 0.50 0.27 Refuerzo SikaFelt FV-225 1 ra capa Sikalastic 612 puro 0.80 0.43 2 da capa Sikalastic 612 puro 0.80 0.43 3 ra capa Sikalastic 560 puro 0.40 0.17 Total 2.5 1.30 Este sistema de impermeabilización puede tener la sigiente durabilidad: Sistema Duración Aprox Mto Preventivo Insp Periodicas Sikalastic-612 Sikalastic-560 15 años Cada 10 años Cada 3 meses Reforzado Mantenimiento preventivo. Este mantenimiento consiste en aplicar una capa adicional de Sikalastic-560, para renovar el sistema de impermeabilización y extender su durabilidad. Para hacer el mantenimiento se debe hacer una limpieza adecuada, en la que se eliminan todas las sustancias que impidan la adherencia del producto, tales como polvo, grasas, etc. Se requiere reparar las zonas de producto que deterioradas por punzonamiento, fi suración del sustrato, fallas por adherencia o ampollamientos de la película impermeable. Las grietas que se identifi que se deben sellar nuevamente con Sikaflex construction. Inspecciones periódicas: Estas inspecciones consisten en la revisión visual del sistema de cubierta, para verifi car su estado y ejecutar actividades de limpieza y reparaciones puntuales de ser requeridas: 1. Verifi car la integridad de la película impermeable y repararla puntualmente en las zonas donde se identifi quen roturas, fallas por adherencia, punzonamiento, rasgado, ampollamiento o fi suración. 2. Hacer limpieza a la cubierta para retirar elementos corto-punzantes como piedras, vidrios, tornillos, puntillas, palos de madera, varillas metálicas, etc. que pueden causar roturas al sistema impermeable. 3. Revisar y limpiar los sifones para evitar taponamiento de los mismos y por ende empozamientos de agua lluvia. 4. Identifi car zonas con empozamientos de agua temporales o continuos y repararlas de ser necesario, aplicando capas adicionales de producto. 5. Para mantener las propiedades refl ectivas el producto debe permanecer blanco. por eso es recomendable lavar periódicamente la cubierta con agua y jabón líquido y hacer un repinte al menos cada año. 456

Capas Adicionales: Rendimiento de 9-11 m 2 /gl por capa PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD - Adicionar agua al Sikalastic 560 únicamente para imprimar. - No debe usarse cuando hay tránsito de personas permanente o continuo. - Las herramientas se deben lavar con agua inmediatamente después de utilizadas, una vez endurecido limpiar por medios mecánicos. - No se debe utilizar en sitios donde esté en contacto permanente con agua, bien sea por almacenamiento, empozamientos o condensaciones. - No se debe aplicar sobre superfi cies con humedad mayor al 6%, ni una humedad relativa superior al 80%. - No aplicar sobre sustratos con temperaturas del soporte, menores de 8ºC ni mayores a 35ºC. - La temperatura del sustrato debe estar al menos 3ºC por encima del punto de rocío (temperatura de condensación). - No colocar sobre la impermeabilización ningún tipo de objeto cortopunzante. - Mezcle bien el producto dentro del empaque hasta homogenizarlo completamente antes de usarlo. Manténgase fuera del alcance de los niños. Usar guantes de caucho y gafas de seguridad para su manipulación. Consultar la hoja de seguridad del producto. PRESENTACION Galón Plástico: Cuñete Plástico: Tambor: 1 galón. 5 galones. 55 galones. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS H (Peligro) P (Prudencia) El tiempo de almacenamiento es de 1 año en su envase original, bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. Sistema SGA-ONU H303/H313/H333 NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 457