HARDFLEX PU ADHESIVO SELLANTE FLEXIBLE DE POLIURETANO PARA USO GENERAL. 1. PRESENTACIÓN: 1.1 Descripción HARDFLEX PU es un adhesivo sellante flexible de poliuretano, monocomponente, que no escurre y de óptima elasticidad. Curado a través de la humedad atmosférica, forma un sellador con buena resistencia a los agentes climáticos, la intemperie y al envejecimiento. 1.2 Usos Típicos ü Juntas de sellado verticales y horizontales de hormigón, granito, madera y superficies metálicas. ü Juntas de unión para sellado de canalones, ventanas, puertas y hormigón prefabricado. ü Aplicaciones generales en la construcción civil (hormigón, madera, piedras y metales). ü Aplicaciones generales en la industria (metales como acero y aluminio). 1.3 Características y Ventajas ü De fácil aplicación y acabado. ü No escurre cuando se aplica verticalmente. ü Resistencia a la variación de temperatura. ü Resiste a la intemperie y a los agentes climáticos. ü Puede ser pintado con tintas a base de agua, preferentemente acrílica o poliuretano (se recomienda test preliminar). ü Permite uniones y reparaciones si es necesario. 1
2. INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN: 2.1 Método de aplicación La superficie tiene que estar limpia y libre de aceite y grasa. El hormigón y otras estructuras de albañilería deben estar libres de materiales extraños y otros contaminantes y la limpieza adecuada se realiza con el uso de cepillo y/o papel de lija ya que, en otras superficies, la limpieza debe ser realizada con alcohol isopropílico. Polvo y partículas dispersas deben ser retiradas de las juntas. Las superficies de piedra deben estar limpias. En la mayoría de los casos, buenas propiedades de adhesión son alcanzadas sin la utilización de primer en los materiales comunes de la construcción. Sin embargo, algunos sustratos (sustratos porosos como cerámica, hormigón polvoriento y algunos tipos de piedra) pueden necesitar primer antes de la aplicación del sellador, principalmente si estuvieran sujetos a inmersión después de curado. La aplicación del sellador deber hacerse en una pasada continua. Aplicar el sellador firmemente, con la herramienta adecuada, garantizando el contacto integral con los bordes de la junta. Cuando sea necesario obtener líneas de juntas bien definidas y limpias, utilizar cinta adhesiva como protección y, todavía con el sellador blando, retirar la cinta para garantizar así un óptimo acabado. Para un acabado superficial del sellador, utilizar una espátula humedecida con detergente neutro. Evitar la introducción de burbujas de aire durante la aplicación del sellador. El rendimiento del sellador está directamente ligado a la buena aplicación y acabado del mismo. Si este producto fuera usado en contacto directo o muy próximo a otro sellador o elastómero, el test de compatibilidad tiene que ser hecho previamente por el usuario para la verificación del resultado. Hardflex PU no tiene adherencia cuando se aplica sobre selladores de silicona o sus residuos. Sellado y acabado en juntas de paneles prefabricados. 2
2.2 Dimensionamiento para junta de dilatación Es fundamental seguir la relación 2:1 entre las medidas de anchura y de profundidad de la junta (juntas entre 10 y 35 mm de ancho) y 1:1 entre las medidas de anchura y de profundidad de la junta (juntas entre 6 y 10 mm de ancho), permitiendo así la correcta expansión del sellador. Antes de la aplicación del sellador, la unión debe ser rellenada con un tope de profundidad (Tarucel). Utilizar apenas topes de profundidad (Tarucel) de células cerradas (polietileno o poliuretano). No agujerear la estructura de la célula del tope ya que pueden formarse burbujas que migran para la superficie del sellador curado. Factor forma Anchura de la junta hasta 10 mm Anchura de la junta mayor que 10 mm Tabla 1 1:1 2:1 RENDIMIENTO Y FACTOR FORMA Dimensiones de la junta Rendimiento en metros lineales (anchura X profundidad) Cartucho 400 g Salchicha. 800 g 6 mm X 6 mm 7,3 m 15,0 m 8 mm X 8 mm 4,0 m 8,4 m 10 mm X 10 mm 2,6 m 5,4 m 20 mm X 10 mm 1,3 m 2,7 m 25 mm X 12,5 mm 0,8 m 1,7 m 30 mm X 15 mm 0,5 m 1,0 m 2.3 Limitaciones ü Puede ser pintado pero algunos tipos de tinta pueden agrietarse debido al movimiento de la junta. Por eso recomendamos hacer test preliminares antes de la aplicación definitiva. ü No exponer a altos niveles de cloro (no aplicar en juntas de piscinas). ü No aplicar en presencia de ningún tipo de silicona. ü Evitar el contacto con alcoholes u otros solventes durante el curado. ü No aplicar cuando haya una exposición directa de vapores de agua ya que puede causar la formación de burbujas en el sellador. ü No debe ser utilizado como adhesivo o sellador estructural en vidrios (glazing). ü No debe ser utilizado para el tratamiento de grietas y fisuras en fachadas. ü No debe ser aplicado en cubiertas metálicas de Galvalume. ü No puede ser aplicado en superficies congeladas si estuvieran por debajo de la temperatura de congelamiento por más de 24 horas. 3
3. PROPIEDADES: PROPIEDADES REFERENCIA DATOS TÉCNICOS Base Química - Poliuretano libre de solventes Color - Gris, Blanco y Negro Densidad ASTM D 1475 1,62 1,77 g/cm³ Consistencia ASTM D 2202 Tixotrópico (no escurre) Tiempo de formación de piel ASTM C 679 10-30 min. Velocidad de curado (23 C/50% u.r) - 2-4 mm/24 horas Dureza Shore A ASTM C 661 40-50 Capacidad de movimiento de la junta ASTM C 719 ±12,5% Módulo de elasticidad¹ ASTM D 412 Medio (M 100% 0,7 Máx.) Tensión de rotura Resistencia a la tracción ASTM C 1135 1,0 N/mm² Temperatura de aplicación (superficie) - 5 C a 40 C Resistencia a la temperatura Temperatura de Trabajo -40 C a 80 C Resistencia a los rayos U.V. - Buena Almacenamiento - 5 C a 25 C Validez - 12 meses 1 El Módulo de elasticidad es definido como BAJO (M 100% < 0,5), MEDIO (0,5 < M 100% < 1,0) y ALTO (M 100% > 1,0) Tabla 2 4. INFORMACIONES ADICIONALES 4.1 Almacenamiento y Validez El producto puede ser almacenado por 12 meses a partir de su fecha de fabricación, debiendo mantenerse en ambiente seco, limpio y a una temperatura entre 10º C y 25ºC. Mantener alejado de fuentes de calor. 4.2 Medio Ambiente El producto no debe ser descartado sin estar curado ya que es nocivo para el medio acuoso y terrestre. El producto, después de curado, no es nocivo para el medio ambiente. Sin embargo, no es biodegradable. Descartar en local adecuado conforme a la reglamentación vigente. No reutilizar los embalajes. 4.3 Equipamientos de protección individual EPI s Durante el manejo del producto, usar gafas de seguridad, guantes de PVC y delantal de protección. 4.4 Primeros Auxilios Si el producto entra en contacto con la piel, los ojos y las mucosas, lavar con agua limpia en abundancia por aproximadamente 15 minutos, con masajes circulares en el lugar afectado para la retirada del material. Persistiendo la irritación, buscar atención sanitaria. En el caso de ingestión accidental, no provocar el vómito y buscar inmediatamente asistencia médica. 4
4.5 Embalajes Imagen Descripción Color Embalaje Gris Hardflex PU Salchicha 800g Blanco 12 piezas Negro Gris Hardflex PU Cartucho 400g Blanco 12 piezas Negro Tabla 3 5
4.6 Accesorios Imagen Descripción Aplicador manual cartucho 300 ml Aplicador manual salchicha 600 ml Aplicador neumático salchicha 600 ml Boquilla extra (salchicha y cartucho) Émbolo extra Tarucel 8 mm x 1500 m Tarucel 10 mm x 1150 m Tarucel 20 mm x 350 m Tarucel 25 mm x 200 m Tarucel 30 mm x 160 m Tabla 4 Nuestro asesoramiento técnico es ofrecido de buena fe sin implicar cualquier garantía, inclusive la que se refiere a derechos de terceros. El referido asesoramiento no exime al cliente de la evaluación a través de los test de adecuación del producto suministrado para el uso y el procesamiento deseados. La aplicación, uso y procesamiento de los productos están fuera de nuestro control y son, por tanto, de entera responsabilidad del cliente. Garantizamos, naturalmente, la calidad de nuestros productos dentro de nuestras condiciones generales de venta y de los límites de especificación informados. HARD COMERCIO DE FIJADORES Y RESINAS LTDA. Joinville SC (Brasil) - Rua Dr. Humberto Pinheiro Vieira, 150 Lote 1B - CEP 89219-570 Tlfn: (47) 4009-7209 Fax: (47) 4009-7217 Filiales: Porto Alegre/ RS Tlfn: (51) 3222-4422 - São Paulo/SP Tlfn: (11) 5535-5439 6