TEMA 9. CARPINTERÍA ESTRUCTURAL: PUERTAS, VENTANAS OBJETIVOS: Conocer la tecnología empleada en la fabricación industrializada de los productos de carpintería estructural; puertas y ventanas, los controles de calidad de la materia prima y del producto final. 9.1. Puertas. 9.1.1.Partes que componen la unidad de hueco puerta. 9.1.2. Consideraciones sobre el diseño. 9.1.3. Líneas de flujo: operaciones y maquinas. 9.1.4. Clasificación y control de calidad. 9.2. Ventanas. 9.2.1. Definición. 9.2.2. Componentes de la ventana. 9.2.3. Consideraciones en el diseño de perfiles de las ventanas de madera. 9.2.4. Materias primas y características de la madera según norma UNE. 9.2.5. Línea de flujo y proceso de fabricación. 9.2.6. Elección de la calidad de la ventana. * GARCÍA L, GUINDEO A. Y PALACIOS P. (2001). La madera y su tecnología. Ed: Ed: MUNDI-RENSA * VIGNOTE S. y MARTINEZ I. (2006). Tecnología de la madera. Ed: MUNDI-PRENSA. Madrid.
9.1. Empresas de carpintería a en España INDUSTRIAS DE CARPINTERIA. Producción n y volumen de negocio. millones millones unidades euros 1999 9,5 601 2000 10,2 691 2001 10,81 743 2002 11,20 796 2003 12,6 861 2006 12 796 HISTORIA. 1950 1955 1970 Hasta mediados de los años 50 Puerta carpintera de madera maciza. A partir de 1955 aparece el tablero contrachapado Puerta plana Alma alveolar, más barata, coste mano de obra, industrialización y normalización de la puerta. En 1970 Puerta plafonadas o carpinteras con tableros derivados de la madera (estética de los modelos antiguos). En la última década ha aparecido la Unidad Hueco puerta Block Porte. La hoja está instalada en el cerco con sus herrajes y totalmente acabada.
9.1. Empresas de carpintería a en España INDUSTRIAS DE CARPINTERIA. Nº de Fábricas F 2.500. 467 carpinterías as industrializadas. EXPORTACIONES Puertas 93,02 millones euros 78,52 millones euros 56,25 millones euros 2007 52,8 millones euros Portugal, Rusia, Francia, Reino Unido, Bélgica y EE.UU - Castilla La Mancha (Villacañas): 44% de la producción - Comunidad Valenciana: 11,52% - Castilla y León: 11,4% - Galicia: 6,3% (2006) - 2006 12 millones de puertas 796 millones
9.1. Empresas de carpintería a en España COMERCIO DE CARPINTERIA EN 2005. (Revista AITIM Nº 240, abril 2006)
BOLETIN AITIM Nº 250 (nov-dic2007). La globalización de las economías, competencia de países de economía emergente, falta de competitividad de muchas industrias, continuo cambio de tendencias y modas. Las empresas deben abrirse a los cambios, ser más comerciales, fabricar valor, ser más competitivas, etc. Ofrecer un producto de CALIDAD a un Precio razonable. BOLETIN AITIM Nº (enero-febrero 2008). El Comercio exterior en carpintería en 2007 fue desfavorable, pese a los esfuerzos por exportar, la avalancha de productos de China representó el 17% de las importaciones (87 millones de euros).
9.1. PUERTAS. Elementos que integran la puerta. Precerco Cerco Hoja Precerco Cerco Galce Hoja de la puerta Tapajuntas Elementos de fijación Tapajuntas
9.1. PUERTAS. Componentes de la hoja de la puerta plana. Bastidor = 2 largueros + 2 testeros (a >30 mm, e > 20 mm) A > 30 mm * Refuerzos para la cerradura (l >300 mm y a>90mm) * Alma: * Alma llena. * Alma alveolar. * Alma enlistonada. * Paramento: tableros y chapas de madera * Canto.
9.1. PUERTAS. Componentes de la hoja de la puerta carpintera en relieve. Bastidor = 2 largueros + 2 testeros Parte central: * Peinazos * Entrepaños. Canto.
9.1. PUERTAS. Componentes de la hoja de la puerta resistente al fuego Productos intumescentes: en la hoja y/o en el cerco Tableros ignífugos. RF 60
9.1. PUERTAS. Componentes de la hoja de la puerta resistente al fuego RF 30 RF 90
9.1. PUERTAS. Componentes de la hoja de la puerta de seguridad - Cerco directo de madera maciza -Pletina metálica en el cerco en contacto con el muro de la obra - Zunchos de fijación a la obra - Pletina metálica en el ancho del galce. -2 Chapas de acero de 1 mm de e. - Herrajes antipalanca.
9.1.2. Consideraciones sobre el diseño o de una puerta. - Función estética. -Funciones de cierre y paso. * Aislamiento térmico. * Aislamiento acústico. Requisito de planitud. * Permeabilidad al aire * Resistencia al fuego. * Resistencia a flexión de la puerta en uno de sus extremos. * Resistencia al choque de las puertas con cuerpos duros. * Resistencia al choque de las puertas con cuerpos blandos. Resistencia a la inmersión en agua de la parte inferior de la puerta.
9.1.3. Línea L de flujo estándar de una puerta plana. -Madera maciza de pino de 32 ó 38 mm, longitud 220 cm y anchura >10 cm. Humedad 7-11% Interior, calidad baja con azulado, nudos, etc. Alma alveolar papel de 0,3 mm de grueso por 25-30 mm luz, cartón de 3 mm de grueso por 60-80 mm luz. -Tableros para los paramentos: * Contrachapado de 3,0 mm * Aglomerado 5,0 mm * Fibra duro 3,2 mm. * Fibras de densidad media 5,0 mm. -Pegamento. Urea- formaldehido y termofusibles. -Chapas de madera para el rechapado del tablero. - Madera aserrada para el canto. Puerta de interior 35 x 625 x 2030 mm 40 x 725 x 1900 mm 45 x 825 x 2110 mm
9.1.3. Línea L de flujo estándar de una puerta plana. TAMAÑO O PUERTA 40 x 725 x 1900 mm - Secado. Humedad 7-11% (Interior) tablas 35 mm x 150 mm x 2200 mm -Dimensionado en anchura. A= 40 2 x 5= 30 mm (espesor puerta) Dimensionado en longitud. (1900 mm, 725 mm) Ranurado de los testeros. Montaje del bastidor. Montaje del alma ALVEOLAR y los refuerzos. Encolado de los paramentos: Urea- formaldehido * Tablero MDF 5,0 mm. * Chapas de madera -Prensado. 95 135 º C y 5 7kg/cm 2, 1 min/mm de espesor del tablero (3 a 5 min) - Enfriado. (24 horas) - Escuadrado y lijado. - Barnizado.
9.1.3. Línea L de flujo estándar de una puerta plana. ENCOLADO DE LOS PARAMENTOS (Encoladora de Rodillos
9.1.4. Línea L de flujo estándar de una puerta carpintera. Bastidor Entrepaños y peinazos
9.1.4. Línea L de flujo estándar de una puerta plafonada. 5-7 Kg/cm 2, 135ºC
9.2. VENTANAS. 9.2.1. Función. n. * Proporcionar un hueco que permite la relación n con el mundo exterior, dejando pasar la luz y asegurando la ventilación del edificio. * Cierra un hueco que evita las inclemencias atmosféricas (viento, agua, polvo atmosférico, etc..) proporcionando bienestar en la estancia en la que se encuentra situada. Hasta el S. XIX ventanas de madera España 2000 22,5% madera 69% aluminio 8,5% PVC Europa 33,1 % madera
9.2. VENTANAS. 9.2.2. Elementos del hueco de la ventana. Recercado. Jambas. (A-1) Dintel. (A-2) Alfeizar. (A-3) Mocheta. (B) Dintel Jambas Mocheta Alfeizar
9.2. VENTANAS. 9.2.2. Elementos de la ventana. Precerco (1). Cerco (2). Bastidor (3). Hoja (bastidor + panel (4). Montante (6). Durmiente (7). Travesaño (8). Mainel (9). Peana (10). Vierteaguas (11). Peinazo (12). Junquillo (13). Herrajes (14).
9.2. VENTANAS. 9.2.3. Consideraciones en el diseño o de la ventana de madera. 9A
9.2. VENTANAS. 9.2.3. Consideraciones en el diseño o de la ventana de madera. 1. Permeabilidad al aire. EN 12207:2000. Puertas y ventanas. Permeabilidad al aire. Clasificación. m 3 de aire por hora, que se infiltran a través de sus juntas para una determinada presión, se expresa en relación a la superficie total o a la longitud de la junta de apertura. Se establecen 4 clases. Juntas de estanqueidad
9.2. VENTANAS. 9.2.3. Consideraciones en el diseño o de la ventana de madera. 1. Permeabilidad al aire. Juntas de estanqueidad. Material elastómero de neopreno, caucho, cloruro de polivinilo, etc Cerco Hoja
9.2. VENTANAS. 9.2.3. Consideraciones en el diseño o de la ventana de madera. 2. Resistencia al viento. EN 12210. Puertas y ventanas. Resistencia al viento. Método de ensayo. P1, P2=0,5 P1, P3= 1,5 P1. Deformación en cualquier perfil < l/300 en la clase C, l/200 en la clase B y l/150 en la clase A EN 12210:2000. Puertas y ventanas. Resistencia al viento. Clasificación. Establece una clasificación por la carga de viento y la flecha relativa frontal como se aprecia en la siguiente tabla.
9.2. VENTANAS. 9.2.3. Consideraciones en el diseño o de la ventana de madera. 2. Resistencia al viento. EN 12210:2000. Puertas y ventanas. Resistencia al viento. Clasificación. - Escuadrias de los perfiles de la ventana. (45 x 65 mm ó 56 x 65 mm) - Rigidez de los herrajes, principalmente fallebas y españoletas. - Colocación adecuada de la falleba dentro del perfil. Pernios o bisagras colocados de forma simétrica según los pernios de la hoja y anclaje de la cremona Cremona embutida Cremona enrasada
9.2. VENTANAS. 9.2.3. Consideraciones en el diseño o de la ventana de madera. 3. Estanqueidad al agua. EN 12208. Puertas y ventanas. Estanqueidad al agua. Clasificación. El tiempo que transcurre sin producirse infiltraciones de agua en la cara interior, cuando la cara exterior está sometida a un efecto combinado de agua-viento. Establece la siguiente clasificación
9.2. VENTANAS. 9.2.3. Consideraciones en el diseño o de la ventana de madera. 3. Estanqueidad al agua. EN 12080:2000. Puertas y ventanas. Estanqueidad al agua. Clasificación. El tiempo que transcurre sin producirse infiltraciones de agua en la cara interior, cuando la cara exterior está sometida a un efecto combinado de agua-viento. El grado de estanqueidad de una ventana depende; - Posición de la junta de estanqueidad. - Cámaras de descompresión y canalización del agua. Exterior Junta colocada incorrectamente
9.2. VENTANAS. 9.2.3. Consideraciones en el diseño o de la ventana de madera. 3. Estanqueidad al agua. - Posición de la junta de estanqueidad. - Cámaras de descompresión y canalización del agua. Orificios de desagüe en forma de ovalada de 10 x 20 mm (3) para una ventana de 1,2 x 1,2 m - Vierte-aguas y listones tapajuntas. Vierte aguas
9.2. VENTANAS. 9.2.3. Consideraciones en el diseño o de la ventana de madera. 4. Acristalamiento. Los acristalamientos deben montarse de tal forma puedan soportar esfuerzos debidos a: - Contracciones o dilataciones del propio vidrio. - Contracciones o dilataciones de los bastidores que lo enmarcan. - Deformaciones aceptables y previsibles del asentamiento de la obra, como puede ser las flechas de los elementos resistentes. * Selladores. Aseguran la estanqueidad entre el vidrio y la carpintería(elásticos y adherentes) * Calzos. Aseguran la posición correcta del cristal Evita el contacto directo vidrio - bastidor
9.2.4. Materias primas y características de la madera según n norma UNE para las ventanas. Pino silvestre, Pino laricio, Pino de oregón, Abeto rojo, Abeto blanco, Pino tea, Alerce, Eucalipto, Sequoia, Cedro rojo del Pacifico, Tsuga, Castaño, Roble, Iroco, Ipe, entre otras. Se trata de forma frecuente de madera serrada en forma de tablón de 75 mm para sacar cercos de 68 mm y hojas de 65 mm, la anchura del tablón es mayor de 150 mm y longitud de 2,2 m. También se utilizan madera laminada de 3 piezas. Humedad. 10-15% Nudos diámetro < 10 mm en caras vistas y ocultas ½ ancho cara,1/3 sustituidos por piezas de madera. Fendas superficiales y acebolladuras no. Hongos cromógenos se admiten en carpintería para pintar. No se admiten ningún tipo de pudriciones. Insectos xilófagos. Densidad al 12% coníferas > 450 Kg/m 3, frondosas > 530 Kg/m 3 Dureza superior a 1,30 según norma UNE 56.534.
9.2.5. LÍNEA L DE FLUJO ESTÁNDAR DE UNA VENTANA Cerco Bastidor Junquillo Cerco Bastidor Hoja Cerco
9.2.5. LÍNEA L DE FLUJO ESTÁNDAR DE UNA VENTANA
9.2.6. CRITERIOS DE ELECCION DE LA VENTANA. Norma UNE 85.220. Criterios de elección de las características de la ventana relacionadas con su ubicación y aspectos ambientales. Los factores en los que se sustenta esta Instrucción son los siguientes: - 1. Zonificación del territorio nacional según sus velocidades medias y máximas del viento. - 2. Zonificación del territorio nacional según las precipitaciones medias registradas. - 3. Entorno del edificio distinguiéndose: centro de grandes ciudades, zonas urbanas, zonas rurales y terreno abierto y sin obstáculos. - 4. Situación de la ventana en: patios, fachadas protegidas y fachadas expuestas.
9.2.5. CRITERIOS DE ELECCION DE LA VENTANA. Mapa 3. Distribución de las presiones promedio del viento
9.2.5. CRITERIOS DE ELECCION DE LA VENTANA. Mapa 1. Distribución de las presiones básicas del viento
9.2.5. CRITERIOS DE ELECCION DE LA VENTANA. Mapa 2. Distribución de las precipitaciones máximas por hora
9.2.5. CRITERIOS DE ELECCION DE LA VENTANA. Mapa 4. Distribución de las Temperaturas medias.
9.3. Sello de Calidad AITIM para hojas de puertas planas.
9.3. Sello de Calidad AITIM para hojas de puertas planas.
9.3. Sello de Calidad AITIM para hojas de puertas planas.
9.3. Sello de Calidad AITIM para hojas de puertas planas.
9.3. Sello de Calidad AITIM para hojas de puertas planas.
9.3. Suelos de madera. Clasificación por la forma en como se colocan. 1. Pavimentos pegados o parqués Según n el tamaño o de los parquets,, se clasifican: * Parquet mosaico: El tamaño o de la madera es muy pequeño. (20x1,5x08 cm) * Lamparquet: Son láminas l de maderas de dimensiones mayores a los anteriores. (40x4x1 cm) * Industrial: Destaca por su grueso. (40x0,8x15 cm) 2. Pavimentos clavados a un 2. a un enrastrelado que hace las veces de soporte o comúnmente llamados tarimas. 3. Pavimentos flotantes Según n su constitución n se clasifican: Parquet o tarima flotante: : El suelo es de madera maciza unido a un soporte constituido, generalmente también n de madera. Parquet laminado: : El suelo es de tablero de madera recubierto con un estratificado plástico decorativo de alta o baja presión.
9.3. Suelos de madera. 1. Pavimentos pegados o parqués El parquet es el suelo de madera constituido por tablas o tablillas adosadas unas a otras, pero no unidas, formando determinadas formas geométricas. El suelo de madera se sujeta al soporte por medio de productos adhesivos. Según n el tamaño o de los parquets,, se clasifican: * Parquet mosaico: El tamaño o de la madera es muy pequeño. * Lamparquet: Son láminas l de maderas de dimensiones mayores a los anteriores. * Industrial: Destaca por su grueso. Nombre comercial Longitud máxima Anchura mínima Grosor mínimo Mosaico o taraceado 200 15 8 Lamparquet 400 40 10 ò 12 Industrial 400 8 15
9.3. Suelos de madera. 2. Pavimentos clavados a un a un enrastrelado que hace las veces de soporte o comúnmente llamados tarimas. El entarimado es un suelo de madera constituido por tablas machi- hembradas, colocadas sobre un conjunto de rastreles a los cuales se clavan. Las dimensiones preferenciales para tarimas serán las siguientes: Grosor: 18 y 23 mm. Tolerancia en grosor: ±0,3 mm. Anchura: De 40 a 140 mm. Tolerancia en anchura: ±0,5 mm. Longitud: 100 mm mínimo. Tolerancia en longitud: : ±5,0 mm.
9.3. Suelos de madera. 3. Pavimentos flotantes Según n su constitución n se clasifican: * Parquet o tarima flotante: : El suelo es de madera maciza unido a un soporte constituido, generalmente también n de madera. * Parquet laminado: : El suelo es de tablero de madera recubierto con un estratificado plástico decorativo de alta o baja presión. Bajo esta denominación n se recoge una técnica t de instalación n de suelos de madera, en la que el suelo propiamente dicho se coloca sobre un soporte preconstituido, el cual se apoya directamente sobre la estructura de la obra, ya sea ésta un enrastrelado de madera o una solera de un forjado. Este sistema de colocación presenta determinadas ventajas respecto a los parquets pegados y a las tarimas, como son por ejemplo: * Buena estabilidad a las variaciones higrotérmicas rmicas. * Buen aislamiento térmico t y acústico stico. * Economía a en la instalación del mismo. * Buen acabado,, ya que se realiza en la fábrica, f no produciéndose polvo ni malos olores en el recinto donde se instala.
9.3. Suelos de madera. 3.1. Pavimentos flotantes Se componen de tres capas encoladas : *Capa vista: : Está constituida por tablillas de madera,, de una especie noble, de dimensiones similares a las de parquet (el grueso no suele superar los 3 o 4 mm) perfectamente acabada por barniz. *Contracara:: Normalmente está constituida por una chapa de madera de desenrollo. relativamente gruesa (alrededor de 1,5 a 2 mm). *Alma: Es la capa en la que se establecen más m alternativas en la forma de constituirse, utilizándose desde láminas de madera maciza,, dispuestas con la fibra perpendicular a las dos exteriores, hasta tablero contrachapado o tablero de partículas. El grueso esta capa aproxi.. 10 mm.
9.3. Suelos de madera. 3.2. Parquet flotante laminado Es un producto relativamente novedoso constituido por láminas l de tablero de fibras de 7 a 8 mm de espesor que tiene en una de sus caras un laminado decorativo de alta o incluso de baja presión n y en el otro, otro laminado de compensación. n. Se comercializa en paneles de entre 125 y 200 mm de ancho y entre 1.320 y 1.390 mm de largo, machihembrado en cantos y testas para facilitar su colocación.