micrones (4-6 milipulgadas) por capa

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Epoxi con amina cicloalifática y refuerzo de vidrio. Normalmente autoimprimante. Se puede aplicar sobre otros primarios epoxi.

Epoxi poliamida con inhibidor de corrosión (fosfato de zinc)

Consultar la tabla de colores de Carboline. Autoimprimantes, ricos en zinc o resinas epoxi micrones (5-8 milipulgadas) por capa

Primario epoxi rico en zinc, de dos componentes micrones (2-3 milipulgadas) por capa

micrones (4-6 milipulgadas) por capa

micrones (10-40 milipulgadas) por capa. Aplicados en 1 a 3 capas, según el servicio.

76 micrones (3 milipulgadas) por capa micrones (4-6 milipulgadas) por capa

micrones (4-6 milipulgadas) por capa

Se entiza rápidamente ante la exposición a la luz solar micrones (1-2 milipulgadas) por capa

Carbomastic 15 FC HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO DATOS DE SELECCIÓN Y ESPECIFICACIÓN. Tipo genérico. Epoxi mastic

Gris claro (0700), blanco (0800) y celeste (0100) Los colores no se combinan; están diseñados para el servicio de inmersión.

51-76 micrones (2-3 milipulgadas) por capa

Se observa decoloración y pérdida de brillo por encima de los 200 F (93 C). No se recomienda para servicio en inmersión.

Acrílicos, alquidálicos, resinas epoxi, poliuretanos micrones (5-10 milipulgadas) por capa

micrones ( milipulgadas) por capa

micrones (3-5 milipulgadas) sobre recubrimientos existentes micrones (7-10 milipulgadas) en una o dos capas en severas condiciones.

Carboguard 60 HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO DATOS DE SELECCIÓN Y ESPECIFICACIÓN. Tipo genérico. Epoxi poliamida

micrones (6-7 milipulgadas) por capa

micrones (6-7 milipulgadas) por capa

Epoxi reticulada de dos componentes, sin solvente micrones (15-30 milipulgadas) por capa micrones (16-25 milipulgadas) por capa

Epoxi Poliamida con Inhibidor de corrosión (fosfato de cinc)

micrones (3-5 milipulgadas) por capa

micrones (6-7 milipulgadas) por capa

Carboguard 890 HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO INFORMACIÓN DE SELECCIÓN & ESPECIFICACIÓN

51-76 micrones (2-3 milipulgadas) por capa

Consulte Sustratos y preparación de la superficie. Carbothane 134 Clear Coat when required micrones (2-3 milipulgadas) por capa

micrones (5-6 milipulgadas) por capa. Two coats are generally recommended to mils ( microns) total DFT.

51-76 micrones (2-3 milipulgadas) por capa. Es aceptable un espesor de película seca de hasta 6,0 mils (150 micrones).

Carbozinc 859 HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO INFORMACIÓN DE SELECCIÓN & ESPECIFICACIÓN. Tipo Generico. Organico Epóxico Rico en Cinc

Consultar Sustratos y preparación de la superficie. Carbothane Clear Coat cuando se requiera micrones (3-5 milipulgadas) por capa

Consultar el apartado Preparación de la Superficie de este documento.

micrones (5-6 milipulgadas) por capa. Two coats are generally recommended to mils ( microns) total DFT.

Carboguard 60 FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO. Tipo Genérico. Epoxi Poliamida.

Epoxi Poliamida Alquitrán de Hulla (Coaltar Epoxi) Decolorará, "entizará" y perderá brillo al estar expuesta a rayos solares.

*Válido si manufacturado en planta certificada. *Válido si es fabricado en plantas certificadas.

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Embarcaciones, Estructura metálica, Interior de Tuberías, Superficies a baja temperatura, Superficies enterradas, Tubería enterrada

LIDERPOX 224 HS ESMALTE EPOXICO COLORES

SINTECOAT EF101. RESISTENCIA A LA TEMPERATURA (no inmersión): Continua 93ºC No continua 120ºC

Elementos estructurales (columnas, cerchas, etc.), Pisos, Tanques aguas residuales, Tanques Hidrocarburos, Tubería enterrada

ZINC RICH EPOXI PRIMER INORGANICO

Gran adherencia Primario Alto Rendimiento Excelente protección galvánica Excelente desempeño en zonas C5 según norma ISO 12944

Corlar Orgánico de Zinc

INFORMACIÓN TÉCNICA BECCSIL HT RESISTANT. Aluminio Para Alta Temperatura DESCRIPCIÓN

Procor HS Epóxico Autoimprimante

Gran adherencia Primario Alto Rendimiento Excelente protección galvánica Excelente desempeño en zonas C5 según norma ISO 12944

99P200. Axalta. Epóxico Transparente. Technical data sheet. Descripción general. Relación de mezcla. Apariencia. Color.

Procor HS RP4-B Modificado

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Elementos estructurales (columnas, cerchas, etc.), Interior de Tuberías, Superficies enterradas, Tanques aguas residuales, Tanques Hidrocarburos

Epóxico Novolaca 25P015

Primario Epóxico blanco

SINTECOAT EF 301. RESISTENCIA A LA TEMPERATURA (no inmersión): Continua 82ºC No continua 93ºC

CEPILLO: Sólo para retocar. Utilice un cepillo de cerda sintética o natural de buena calidad. RODILLO: No es recomendable.

Base.. 4 y 18 L. Catalizador 4 y 18 L. Catalizador 4 litros Kg Kg 18 litros Kg Kg

INFORMACIÓN TÉCNICA ZINC TECH INORGANIC PRIMER H.S COMPONENTE. Componente A Componente B DESCRIPCIÓN

Acero al carbono (Hierro negro), Concreto (sin repello), Fibra de vidrio, Galvanizado, Láminas esmaltadas / tejas metálicas

INFORMACIÓN TÉCNICA TRANSOZINC EPOXY PRIMER Primario Epóxico Orgánico de Zinc COMPONENTE

Verjas, mallas, cercas y portones, Elementos estructurales (columnas, cerchas, etc.), Estructura metálica, Exterior de tanques

Primario Epóxico. Base 99P700 4 y 18 litros Catalizador 99P y 18 litros

INFORMACIÓN TÉCNICA ZINC-TECH ORGANIC PRIMER COMPONENTE. Componente A Componente B DESCRIPCIÓN

INFORMACIÓN TÉCNICA BECCTHANE ZINC MIO PRIMER. Primario de poliuretano curado por humedad DESCRIPCIÓN

Acero al carbono (Hierro negro), Concreto (sin repello)

La vida útil es de 4 hrs a un 50% de H.R. y 25º C.

Base color.. 4 y 18 litros Catalizador.. 1 litro. 1 litro 4 litros 18 litros Base 5.20 Kg Kg

Acero al carbono (Hierro negro), Aluminio, Concreto (sin repello), Fibra de vidrio, Galvanizado, Láminas esmaltadas / tejas metálicas

Procor HS RA-28 Modificado

Acero al carbono (Hierro negro), Aluminio, Concreto (sin repello), Fibra de vidrio, Galvanizado, Láminas esmaltadas / tejas metálicas

Ficha técnica Pintura intumescente

Acero al carbono (Hierro negro), Aluminio, Concreto (sin repello), Fibra de vidrio, Galvanizado, Láminas esmaltadas / tejas metálicas

Procor HS RP-6 Modificado

2.8 MC-U Ganicin Imprimante de poliuretano rico en zinc curado por humedad

INFORMACIÓN TÉCNICA ZINC TECH ORGANIC PRIMER H.S COMPONENTE. Componente A Componente B DESCRIPCIÓN

INFORMACIÓN TÉCNICA EPOBECC EPOXY PRIMER RED. Primario Epóxico COMPONENTE. Componente A Componente B

Elementos estructurales (columnas, cerchas, etc.), Estructura metálica, Exterior de tanques, Verjas, mallas, cercas y portones

Monocomponente Libre de plomo y mercurio. Anticorrosivo:

Catalizador 4 litros Kg Kg 18 litros Kg Kg. La vida útil es de 24 hrs a un 50% de H.R. y 25º C.

Elementos estructurales (columnas, cerchas, etc.), Estructura metálica, Exterior de tanques, Verjas, mallas, cercas y portones

Elementos estructurales (columnas, cerchas, etc.), Estructura metálica, Exterior de tanques, Tubería aérea, Verjas, mallas, cercas y portones

Alto Rendimiento Alto brillo Excelente desempeño en zonas C5 según norma ISO 12944

Elementos estructurales (columnas, cerchas, etc.), Embarcaciones, Estructura metálica, Exterior de tanques, Tubería aérea

Ficha técnica Recobrimiento intumescente para cableado eléctrico

Acero al carbono (Hierro negro), Concreto (sin repello)

Esmalte bicomponente formulado sobre resinas epóxicas de efecto y textura especial que permite disminuir pequeños defectos del substrato.

Estructura metálica, Pisos, Tanques Agua potable (interior) Acero al carbono (Hierro negro), Concreto (sin repello), Fibra de vidrio

Base LF-63290P litros Catalizador FG litros. Como intermedio forma parte de los sistemas:

INFORMACIÓN TÉCNICA T.O. MASTERBOND Primario-Acabado Epóxico COMPONENTE. Componente A Componente B

Elementos estructurales (columnas, cerchas, etc.), Estructura metálica, Exterior de tanques

INFORMACIÓN TÉCNICA BECCNYL FINISH. Acabado Vinílico DESCRIPCIÓN

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INFORMACIÓN TÉCNICA BECCTHANE TOP COAT H.S. Acabado Poliuretano Curado por Humedad DESCRIPCIÓN

Corlar 3.0 PR Imprimante epóxico alto en sólidos

Transcripción:

DATOS DE SELECCIÓN Y ESPECIFICACIÓN Tipo genérico Descripción Características Color Acabado Primarios Epoxi con amina cicloalifática Recubrimiento de epoxy mastic con alta resistencia a los químicos, con usos excepcionalmente versátiles en todos los mercados industriales. Autoimprimante, apto para la aplicación sobre la mayoría de los recubrimientos existentes y de gran adherencia al óxido. Carboguard 890 LT sirve como sistema independiente para una variedad de ambientes químicos. Carboguard 890 LT también está diseñado para diversas condiciones de inmersión. Excelente resistencia a los químicos Características de tolerancia de superficies Versiones convencional y para baja temperatura Capacidad autoimprimante y de primario/acabado Muy buena resistencia a la abrasión Cumple con las regulaciones de los compuestos orgánicos volátiles (Volatile Organic Compounds, VOC) para reglamentaciones actuales de mantenimiento industrial y arquitectónico (Architectural and Industrial Maintenance, AIM) Apto para usar en establecimientos con inspección del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (United States Department of Agriculture, USDA) Consultar la guía de colores de Carboline. Determinados colores pueden necesitar la aplicación de varias capas para lograr cobertura. Nota: La fórmula para baja temperatura hará que la mayoría de los colores se pongan amarillos o se decoloren más de lo normal en un período de tiempo breve. (Las resinas epoxi pierden brillo, se decoloran y se entizan ante la exposición a la luz solar). Brillante Autoimprimante. Puede aplicarse por encima de primarios de zinc inorgánico y otros recubrimientos de gran adherencia. Puede que se requiera una capa atomizada para minimizar la formación de burbujas por encima de primarios de zinc inorgánico. 102-152 micrones (4-6 milipulgadas) por capa Espesor de película seca 6,0 a 8,0 mil (150 a 200 micrones) sobre óxido ligero y para dar un brillo uniforme sobre productos de zinc inorgánico. No exceder 10 mil (250 micrones) en una sola capa. Un espesor de película excesivo por encima de zinc inorgánico puede aumentar el daño durante el envío o el levantamiento. Contenido de sólidos Por volumen 80% +/- 2% Tasa de cobertura teórica Valores de COV 31.5 m²/l a 25 micras (1283 pies²/gal a 1.0 milésimas de pulgada) 7.9 m²/l a 100 micras (321 pies²/gal a 4.0 milésimas de pulgada) 5.2 m²/l a 150 micras (214 pies²/gal a 6.0 milésimas de pulgada) Tenga en cuenta la pérdida de producto durante el mezclado y la aplicación. Como se suministra : 1,5 lb/gal (180 g/l) Thinner 33 : 14 oz/gal=2,0 lb/gal (250 g/l) Thinner 2 : 15 oz/gal=2,0lb/gal (250 g/l) Estos son valores nominales y pueden variar con el color. Limitaciones No aplicar sobre recubrimientos de látex. Para proyectos de inmersión, usar solamente material hecho en fábrica en colores especiales. Consultar al Servicio Técnico para obtener detalles específicos. Carboguard 890 LT no debe usarse para inmersión, y solo debe usarse como primario o capa intermedia. La decoloración puede ser inaceptable si se usa como capa de acabado marzo 2018 0983 Página 1 de 5

DATOS DE SELECCIÓN Y ESPECIFICACIÓN Capas de acabado May be coated with Acrylics, Epoxies, or Polyurethanes depending on exposure and need. SUSTRATOS Y PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE General Acero Acero galvanizado Concreto o CMU Tablaroca y yeso Superficies previamente pintadas Las superficies deben estar limpias y secas. Emplear métodos adecuados para retirar suciedad, polvo, aceite y todos los otros contaminantes que pudieran interferir con la adherencia del recubrimiento. Minimum SSPC-SP6 for most applications Profile: 1.5-3.0 mils (38-75 microns), SSPC-SP2 or SP3 are suitable cleaning methods for mild environments. Imprime con los primarios Carboline específicos que le recomiende su representante de ventas de Carboline. Consultar la hoja de datos del producto del primario específico para conocer los requisitos de preparación del sustrato. The concrete must be cured for 28 days (at 75 F/50% R.H.) or until the concrete reaches its designated compressive strength. Prepare and clean the surface in accordance with SSPC-SP13/ NACE No. 6 guidelines. Test for moisture by conducting a plastic sheet testing in accordance with ASTM D4263. El yeso enlucido y el compuesto para juntas deben estar completamente curados antes de la aplicación del recubrimiento. Erosionar o lijar ligeramente para dar rugosidad a la superficie y quitarle el brillo. La pintura existente debe lograr una clasificación mínima de 3B de conformidad con la prueba de adherencia con marca de gramil X de ASTM D3359. MEZCLADO Y DILUCIÓN Mezclado Dilución Mezclar enérgicamente y por separado, luego combinar y mezclar enérgicamente. NO MEZCLAR KITS PARCIALES. Aspersión: Hasta 13 oz/gal (10%) con n.º 2 Brocha: Hasta 16 oz/gal (12%) con n.º 33 Rodillo: Hasta 16 oz/gal (12%) con n.º 33 El Thinner n.º 33 puede usarse para la aspersión en condiciones calurosas/con viento fuerte. El uso de thinners que no sean los suministrados o recomendados por Carboline puede afectar en forma adversa el desempeño del producto y anular la garantía del producto, ya se expresa o implícita. *Consultar los valores de VOC para los límites de dilución. Relación 1:1 Ratio (A to B) Vida útil 2 horas a 75 F (24 C) La vida útil termina cuando el recubrimiento se hace muy viscoso para ser aplicado. El tiempo de vida útil en el envase será menor a mayores temperaturas. marzo 2018 0983 Página 2 de 5

GUÍAS SOBRE EQUIPO DE APLICACIÓN A continuación, se enumeran las guías generales de equipamiento para la aplicación de este producto. Es posible que las condiciones del lugar de trabajo requieran que se modifiquen estas guías para lograr los resultados deseados. Aplicación por aspersión (General) Aspersión Convencional Aspersión sin aire Brocha y Rodillo (General) Brocha Rodillo Este es un recubrimiento con contenido elevado de sólidos y puede requerir que se hagan ajustes en las técnicas de aspersión. El espesor de película húmeda se logra con facilidad y rapidez. Envase de presión equipado con reguladores dobles, manguera para material de un D.I. de 3/8 de pulgada como mínimo, boquilla para líquido de un D.I. de 0,070 pulgadas y tapa de aire adecuada. Relación bomba: 30:1 (mín.)* Salida GPM: 3,0 (mín.) Manguera para material: D.I. de 3/8 de pulgada (min.) Tamaño de la boquilla: 0,017 a 0,021 pulgadas PSI de salida: 2100 a 2300 Tamaño del filtro: 60 mesh *Se recomienda el uso de empaques de teflón, los cuales se pueden adquirir del fabricante de la bomba. Es posible que se requiera aplicar varias capas para obtener la apariencia deseada, el espesor de película seca recomendado y la cobertura adecuada. Evitar pasar la brocha o el rodillo de manera excesiva. Para obtener los mejores resultados, conectar en el plazo de 10 minutos a 75 F (24 C). Usar una brocha de cerda mediana. Usar un rodillo sintético con cobertura de pelo corto y centro fenólico. CONDICIONES DE APLICACIÓN Condición Material Superficie Ambiente Humedad Mínima 4 C (39 F) 2 C (36 F) 2 C (36 F) 0% Máxima 32 C (90 F) 52 C (126 F) 43 C (109 F) 90% Este producto requiere simplemente que la temperatura del sustrato se encuentre por encima del punto de rocío. La condensación debido a que las temperaturas del sustrato que se encuentran por debajo del punto de rocío pueden provocar una llamarada que cause oxidación en el acero preparado y que interfiera en la adherencia adecuada al sustrato. Es posible que se requieran técnicas de aplicación especiales por encima o por debajo de las condiciones de aplicación normales. marzo 2018 0983 Página 3 de 5

PROGRAMA DE CURADO Temp. de la superficie Seco para manipular Seco para aplicar otra capa y capa final Seca al tacto Curado final general c/ otros acabados 2 C (36 F) 18 Horas 20 Horas 5 Horas 7 Dias 4 C (39 F) 15.5 Horas 16 Horas 4.5 Horas 5 Dias 10 C (50 F) 6.5 Horas 12 Horas 3.5 Horas 3 Dias 16 C (61 F) 5 Horas 8 Horas 2 Horas 2 Dias 24 C (75 F) 2 Horas 4 Horas 1.5 Horas 24 Horas 32 C (90 F) 1.5 Horas 2 Horas 1 Hora 16 Horas Si el espesor de película es mayor, la ventilación es insuficiente o las temperaturas son más frías, el tiempo de curado será más prolongado y se podría producir un atrapamiento de solvente y una falla prematura. La humedad o la condensación excesivas en la superficie durante el curado pueden interferir en el curado, provocar decoloración y tener como consecuencia manchas en la superficie. Cualquier mancha o alteración de color debe eliminarse lavando con agua antes de aplicar la siguiente capa. En condiciones de alta humedad, se recomienda realizar la aplicación mientras las temperaturas suben. Los tiempos máximos para aplicar otra capa o la capa de acabado son 30 días para las resinas epoxi y 90 días para los poliuretanos a 75 F (24 C). Si se han excedido los tiempos máximos para aplicar otra capa, la superficie debe ser erosionada mediante un chorreado ligero con abrasivo fino o lijado antes de aplicar las capas adicionales. El producto 890 LT aplicado por debajo de 50 F (10 C) puede ablandarse temporalmente cuando las temperaturas suban a 60 F (16 C). Esta es una condición normal y no afecta al desempeño. LIMPIEZA Y SEGURIDAD Limpieza Seguridad Ventilación Usar Thinner n.º 2 o acetona. En caso de derrame, absorber y desechar de conformidad con las reglamentaciones locales aplicables. Leer y seguir todas las precauciones que se encuentran en la hoja de datos de este producto y en la hoja de datos de seguridad del material (Material Safety Data Sheet, MSDS) de este producto. Se deben tener las precauciones de seguridad profesionales habituales. Las personas hipersensibles deben usar ropa de protección, guantes y crema de protección en la cara, las manos y en todas las áreas expuestas. Si se usa como revestimiento de tanques o en áreas cerradas, debe haber circulación de aire completa durante la aplicación y después de la misma hasta que el revestimiento esté curado. El sistema de ventilación debe tener la capacidad de evitar que la concentración de los vapores de solventes alcance el límite de explosión inferior para los solventes usados. El usuario debe evaluar y monitorear los niveles de exposición para asegurar que todo el personal respete las guías. Si no se está seguro o si no se puede monitorear los niveles, se debe usar un respirador con suministro de aire aprobado por la Administración de Seguridad y Salud de Minas (Mine Safety and Health Administration, MSHA) y por el Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacionales (National Institute for Occupational Safety and Health, NIOSH). EMPAQUE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO Vida de almacenamiento Peso de envío (Aproximado) Parte A: 36 meses a 75 F (24 C) Parte B: 15 meses a 75 F (24 C) *Vida de almacenamiento: (vida de almacenamiento real) cuando se conserva en las condiciones de almacenamiento recomendadas y en los envases originales sin abrir. Kit de 2 galones - 29 lb (13kg) Kit de 10 galones - 145 lb (66 kg) marzo 2018 0983 Página 4 de 5

EMPAQUE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO Temperatura y humedad en almacenamiento Punto de ignición (Setaflash) Almacenamiento 40 F a 110 F (4 C a 43 C). Almacenar en interiores 0 a 100% de humedad relativa 89 F (32 C) para la Parte A 73 F (23 C) para la Parte B 85 F (29 C) para mezclado Almacenar en interiores. GARANTÍA Según nuestro leal saber y entender, los datos técnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la fecha de la publicación y están sujetos a modificaciones sin previo aviso. El usuario debe comunicarse con Carboline Company para verificar que sean correctos antes de su especificación o pedido. No se otorga ni se presume garantía de precisión alguna. Garantizamos que nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline. No asumimos responsabilidad alguna de la cobertura, el desempeño o las lesiones resultantes del uso. De existir responsabilidad, está limitada al reemplazo de los productos. CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA NI IMPLÍCITA, ESTABLECIDA POR LA LEY, DE PLENO DERECHO, O DE OTRA MANERA, INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y ADECUACIÓN PARA UN FIN DETERMINADO. Todas las marcas comerciales a las que se hace referencia arriba son propiedad de Carboline International Corporation, a menos que se indique lo contrario. marzo 2018 0983 Página 5 de 5