1/6 1- Objetivo El objetivo de esta especificación es presentar las características técnicas y un conjunto de pruebas de aptitudes para conectores tipo aislantes de perforación de tierra de seguridad, utilizados en los cables preensamblados aislados en baja tensión, pertenecientes a Sistemas Eléctricos de Distribución de Energía Eléctrica.. 2- Normas de Referencia Para garantizar la calidad del producto están siguiendo las normas como referencia en las pruebas para la validación y homologación: NBR 6813 - Alambres y cables eléctricos - Prueba de resistencia de aislamiento - Método de ensayo; NBR 6881 - Alambre y cables de poder o control - prueba de tensión eléctrica procedimiento de prueba; NBR-9513 - Enmiendas a los cables eléctricos aislados para tensiones de hasta 750 V; NBR-11, 788 - Conectores de aluminio para las rutas aéreas a los conductores en sistemas de generación eléctrica; NBR-5370 - Conectores para conductores de cobre en sistemas de generación eléctrica; ASTM B-117 - Norma Práctica para el funcionamiento de Salt Spray (niebla) - Aparatos de ensayo ASTM-B117 -- ASTM B 545 - Especificaciones para electrodeposited recubrimiento de estaño; ASTM E 34 - Método de ensayo para el análisis químico de aluminio y aleaciones de aluminio; ASTM G155 - Norma Práctica para el funcionamiento de arco de luz de xenón Aparato para la exposición de los no metálicos; UL 486B - Standard Wire conectores para uso con conductores de aluminio;
2/6 3- Características Técnicas 3-1. Componentes KAT Los conectores contienen todos los componentes se muestra en la figura siguiente: Basicamente, el conector está formado por dos cuerpos de alumínio, dos terminales de cobre aleación de estaño, enriquecida con los dientes, un conjunto de fijación, compuesto de tornillo, la cabeza de fusible controlada por el par, la tuerca y arandela de caucho sellado de perforación, el contacto eléctrico, y el estribo de tierra 3-2. aislamiento y cierre Todos los componentes en contacto con energía, y se pueden reproducir cuando se conecta a un cable eléctrico en funcionamiento, están bien aisladas contra el uso de anillos de goma de polímero o material aislante en espesor adecuado, para una clase de aislamiento igual a 0,6 / 1 kv. La conexión Perforante a su vez está protegido por un sello de goma y la carpeta inerte inhibir la entrada de agua y contaminantes. 3-3. Materiais Los componentes de los conectores KAT se fabrican con materiales específicos que aseguren el rendimiento del producto en diversas situaciones de aplicación en la práctica condiciones. Materiales utilizados:
3/6 Órganos-uno de primaria y secundaria de aluminio: de aleación de aluminio con características mecánicas en consonancia con los esfuerzos aplicados a las partes, y características eléctricas que conduzcan la electricidad. La Liga presenta conductividad mínima de 33% IACS 3.4 Diseño y Dimensiones a- Punta de perforación: de cobre con una capa de estaño mínimo de 5 micras b- Fusibles de torsión definido: Zamac o fabricados en acero c-tornillo, tuerca y arandelas: de acero con superficie de protección contra la corrosión d-caucho o material polímero para el sellado y aislamiento: caucho EPDM, en el caso de aislamiento de caucho o de plástico resistente a los rayos UV resistentes y adecuados para el aislamiento e-estribo: capa de cobre con un mínimo igual a 8 micras de estaño 3.4.1- KAT El conector está diseñado y tiene las dimensiones según dibujo Nº 580951. Los conectores están diseñados para dar cabida a los cables de conformidad con el calendario de pista de los conductores principales de la tira de aluminio y par de la cabeza fusible en zamac o de acero, como se muestra a continuación: Conector Principal Mínimo Principal Máximo Derivação Mínimo Derivação Máximo FAIXA DE TORQUE (Nm) KATRO A 25 50 1,5 35 8 12 KATRO B 70 150 1,5 35 10-14 El estribo de tierra en las conservas de cobre, a tornillo para encajar el cuerpo del conector, y sus dimensiones se definen en el dibujo 580.951 4- Ensaios Los ensayos especificados en el TEE, son para evaluar su rendimiento y asistencia a los productos de las características de los equipos eléctricos, mecánicos y su comportamiento en relación con diferentes condiciones ambientales
4/6 TESTE CRITÉRIO REFERÊNCIA / NORMA TÉCNICA Verificación Visual del Producto 4.1.1 NBR-11788 Corrosión por niebla salina 4.1.2 ASTM B117 Resistência do Condutor Tronco 4.1.3 Conforme esta Especificación Estanqueidad de Perforación em el Condutor 4.1.4 Conforme esta Especificación Torque de Aplicação y Continuidad Elétrica 4.1.5 Conforme esta Especificación Resistencia a Radiación UV y aislamiento 4.1.6 ASTM G 155/NBR 9513 eléctrico Descarga de Corrente 4.1.7 Conforme esta Especificação 4.1.1- Verificación visual del producto Se celebrará en la inspección visual del producto, que debe estar libre de marcas, rebabas, manchas y cualquier defecto en su estructura que puedan indicar los errores o desviaciones de la producción, además de los nombres y tamaños establecidos en el diseño y estar debidamente envasados para el transporte. 4.1.2- Corrosión por Niebla Salina Un circuito eléctrico compuesto de dos conectores debe ser sometido a pruebas de detección de corrosión de niebla salina, la cámara propiamente dicha, durante el período de 15 días o 360 horas de exposición.después de eso, el circuito de prueba debe ser sometido a las pruebas 4.1.1 y la continuidad eléctrica a través de la prueba de los sistemas de calefacción como NBR 11788 o UL-486B 4.1.3- Resistencia do Condutor Principal Un conector para ser montado en un controlador correspondiente a la máxima sección del tronco, que debe tener de 0,5 m a 1,5 m de longitud. Con el conductor estira con un 20% de su resistencia a la tracción, el conector debe aplicarse en él para alcanzar el par máximo. Luego debe aplicarse un esfuerzo para tirar más el conductor del tronco entre 1000 N / min. y 5000 N / min., hasta el 95% de su resistencia a la tracción, que debe mantenerse durante 1 minuto. 4.1.4 Estanqueidad de la perforación en el Conductor principal. Deben ser conectados dos conectores en conductores bases con diámetros máximo y mínimo. Realizar montaje para la prueba de acuerdo con el diagrama esquemático a continuación, donde el conector se muestra sumergido en el agua con cloruro de sodio en una proporción de 2 a 1000. La prueba se realiza sobre la perforación en el maletero conductor, de modo que parte de la conexión a desviar a los conductores vedada. El potencial debe ser negativo. Si el tanque se utiliza para las pruebas de material aislante, deben emplearse electrodos metálicos tipo de tarjeta, instalado en la parte inferior de la cisterna, para la conexión del potencial positivo. En el caso de los depósitos metálicos, no revestida internamente, el potencial positivo a ser conectados a la masa de reservatório.o generador de tensión deben establecerse para apagarse automáticamente después de una corriente de fugas de10, 0 ± 0,5 ma. Después de las asambleas se sumergen en agua durante 30 minutos, usted debe aplicar una tensión de 4 kv AC por 1 minuto.
5/6 4.1.5- Torque de Aplicación y Continuidade Elétrica Los valores para romper la cabezo fusible del tornillo debe estar entre 10 y 14 Nm y 8 y 12 Nm, que corresponden a los dos conductores identificado en el punto 3.4. Dos montajes se utilizan para los propósitos de este ensayo, y las longitudes de los conductores debe estar entre 0,5 m y 1,5 m. El conductor del tronco debe ser utilizado en su mínimo y máximo ancho, y se retiraron de la Asamblea por la cifra del 20% de su resistencia a la tracción. Entonces, la tensión del tornillo está formada por 0,7 veces el mínimo del par, y la continuidad eléctrica entre el conductor y uno de los principales impulsores de la derivación debería ocurrir. Continuando con la aplicación del tornillo par, los valores de par motor destrozando limitadores debería caer entre los valores antes mencionados. El conector no debe resentirse, así como romper los cables componentes de los conductores, cuando sus tornillos están sometidos a la torsión de 1,5 veces el máximo indicado. Al término de las pruebas, el conector debe estar abierto y no presente signos visibles de ruptura de los contactos. 4.1.6- Resistencia a Radiación UV y Aislación Eléctrica Dos conectores desmantelado debe ser sometido a ensayo de resistencia a la intemperie, utilizando una cámara con lámparas especiales que simulan las condiciones de exposición a la radiación UV para un tiempo mínimo de 2000 horas. Después de esta prueba, los conectores deben ser sometidos a pruebas de aislamiento eléctrico, con el mismo inmerso en agua con cloruro de sodio al 0,2%, a temperatura ambiente y energía eléctrica con tensión continua de 500 DC durante 1 minuto, y deben ser utilizados como placas de electrodo positivo, si el contenedor no es metal. Para esta prueba, los conectores se aplicará sobre el conductor diámetros de tronco máximo y mínimo, en la reunión figura en el punto 3.4 de esta especificación. 4.1.7- Descarga de Corriente De un conjunto de dos conectores, en el que un conductor se aplica en el tronco ancho máximo, con ellos unidos por un conductor en la derivación de cobre sólido en el terreno estribo medir igual a 35 mm2, se aplica para un segundo una corriente de 7000 A, simulación de la aprobación de la gestión de la red cuando la tierra de ella. Esta corriente se define teniendo en cuenta la NBR especificados en el 5370 para las pruebas de corto circuito, donde la densidad de corriente es de 165 A/mm2, que el conductor de 35 mm2 Los resultados en 5775. Toma un factor de seguridad del 20%; llegó a la actual de 7000. 5- Embalaje El producto se envasa en bolsa de plástico reciclable, con una resistencia adecuada contra los daños por la manipulación o el transporte, incluida la identificación y KRJ KRON conectores. NOTA: Esta especificación se encuentra en desarrollo y podría cambiar según los posibles cambios para mejorar el producto y / o de la información y los datos de las pruebas relacionadas con ella.
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