REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS

TIPO DE DOCUMENTO: ÁREA: CÓDIGO: HOJA TÉCNICA. GERENCIA TÉCNICA INNOVACIÒN TECNOLÓGICA REVESTIMIENTOS REVISIÓN FECHA REVISIÓN ELABORADO REVISADO APROBADO 01 Octubre, 2009 Proyectos especiales Ingal Ingeniería Ltda. Gerencia Técnica Gerencia General

de 9 REVESTIMIENTOS : La industria minera, celulosa o química, en general, utiliza una serie de productos que son agresivos al medio que lo contiene. Como los equipos normalmente están constituidos por materiales como acero, concreto u otros similares, deben controlarse para estar protegidos. Para ello existen diferentes protecciones que limitan o impiden la agresividad de los medios contenidos, estos son los llamados revestimientos anticorrosivos. Se pueden distinguir cuatro clases principales: 1. Revestimientos de Láminas Termoplásticas 2. Revestimientos de Resinas Sintéticas 3. Revestimientos de Goma 4. Revestimientos Cerámicos 1.-Revestimientos de Láminas Termoplásticas 1.1.-Descripción: El Bekaplast, es una lámina de material termoplástico, que tiene anclajes cónicos a un lado de la lámina, para proporcionar una sujeción mecánica, adecuada dentro del hormigón. Con esto, se logra crear un revestimiento en un lapso muy corto de tiempo. Al fraguar el hormigón, queda anclado al sistema con el revestimiento, y la soldadura de las juntas debe realizarse al día siguiente de colado el hormigón. 1.2.- Aplicación: Para proteger construcciones de hormigón contra los más variados ataques, en sistemas nuevos o en uso por bastante tiempo. Protección del substrato y del agua subterránea contra la contaminación debida a los medios que fluyen dentro de las tuberías de los medios almacenados dentro de los estanques, reactores, esperadores, tanques de almacenamiento de aguas frescas o servidas, etc. Protección de medios almacenados contra la polución proveniente de componentes solubles externos.

de 9 1.3.-Caracteristicas Técnicas: Alta resistencia al esfuerzo cortante y a la tracción dentro del hormigón. Gran superficie de anclaje Óptima capacidad para puentear fisuras Superficie lisa, anti-adhesiva Alta resistencia a la presión hidrostática debida al agua subterránea Muy buena resistencia química Mediana resistencia a la temperatura en láminas de PE Y PP. Muy alta resistencia a temperaturas en láminas de PVDF y Teflón. Muy buena durabilidad y larga vida útil Reparable mediante simple cambio de la sección dañada. Mecanización con simple herramienta de carpintería. Tipos de Bekaplast: Bekaplast Placa termoplástica con anclajes cónicos Soldados al costado posterior a una distancia de 62,5mm, que se suministra en espesores de 3 a 20 mm. Los conos de anclaje resisten una fuerza a la tracción de 2.000 N y una fuerza de corte de 4.000 N, lo que hace muy difícil de separarlos de las placas de soporte.

de 9 Bekaplast/ DWS Para crear una cámara de seguridad que permita detectar fugas, se inserta una segunda lámina interna, que deja un espacio entre la principal y ésta. Se deben soldar las dos láminas para crear dos recipientes estancos. P&S 400 Lámina termoplástica extruida en un solo paso. La lámina y los anclajes se fabrican simultáneamente. Tiene el inconveniente que solo se ha logrado fabricar en 2,5 mm de espesor hasta el momento. Bolted Lining El Bolted Lining se creó para poder cubrir las necesidades de revestimiento posterior de tanques de proceso ya construidos. Se colocan anclajes metálicos ya sea sobre el hormigón o el acero, a los cuales se fija la lámina termoplástica. En el vacio que queda entre el substrato y la lámina se coloca un refuerzo especial para evitar movimientos o grandes deformaciones.

de 9 2.- Revestimientos Resinas Sintéticas: 2.1.- Descripción: Revestimiento industrial muy usado hoy en día, son las protecciones con resinas poliméricas de diferentes composiciones. Su característica principal es la continuidad del revestimiento junto a su versatilidad. La selección de las resinas a utilizar dependerá del grado de protección que se quiera alcanzar y las condiciones del medio en que se actuará.6 2.2.- Aplicación: Cuando se requiere una solución que integre propiedades de resistencia química y térmica, no en extremo exigentes, con un bajo costo y una fácil manera de aplicación, la solución mas apropiada son las resinas sintéticas. Junto a ello para grandes áreas y/o aspectos decorativos, estas resinas también son adecuadas. Las resinas sintéticas también se usan como capa base sellantes de membranas en aplicaciones de ladrillos cerámicos, pues tienen propiedades monolíticas. 2.3.-Caracteristicas Técnicas: Las resinas bases, pueden ser, poliuretanos, epóxidos, poliésteres, vinil esteres normales o novolac. Los refuerzos son de mantas y trenzados de vidrios y velos sintéticos o de vidrios. Las cargas de estas resinas son de diferente índole, pero principalmente, son en base a sílices, arcillas o carbón. Las propiedades más relevantes son: Resistencia química y térmica Resistencia a condiciones ambientales y al envejecimiento Alta carga mecánica Inofensivo para el medio ambiente Puentea grietas Antideslizante Fáciles de limpiar

de 9 Apariencia óptica atractiva mediante una gran gama de colores. Revestimientos autonivelantes: Revestimientos continuos de resinas sintéticas minerales en espesores de 1 mm. hasta 5 mm. Se caracterizan por su fácil aplicación y una superficie lisa, ópticamente armónica y en general con brillo. Adicionalmente, son posibles superficies mates y antideslizantes. Revestimientos espatulados: Para suelos sometidos a altas cargas mecánicas, químicas y térmicas en espesores de 3 mm- 8 mm. a base de poliuretano, resina de poliéster, vinilister y epóxicas se rellenan según se requiera con materiales de relleno especiales y pueden ser reforzados adicionalmente con fibra de vidrio. Revestimientos proyectados: En espesores de 3 mm- 6 mm a base de resina epóxicas y de vinilister son aplicados con frecuencia debido a su fácil y rápida aplicación. Mediante la elección del material a proyectar pueden fabricarse atractivos revestimientos de suelos antideslizantes y de diferentes colores. Cementos poliméricos de resinas sintéticas: A base de poliuretano y resina epóxicas en espesores de hasta 20 mm. La aplicación manual o a máquina de estas capas encuentra multitud de aplicaciones. Estos sistemas especiales se usan en la industria minera, energía, petroquímicas y otras. Mediante materiales especiales de relleno pueden fabricarse revestimientos ópticamente atractivos y de gran resistencia. 3. Revestimientos de Goma: 3.1 Descripción: Son láminas de goma de diferentes compuestos (ver punto 3.3) que se superponen o traslapan en las uniones con cortes achaflanados y con diferentes tipos de pegamento. Los sistemas adhesivos para gomas tienen un sistema imprimante que se usa en los sustratos de concreto o acero, previamente tratado con un granallado, arenado, maquinado o flameado. Luego viene la colocación del adhesivo propiamente tal en el sustrato y en la

de 9 goma. También pueden aplicarse gomas duras que luego deben vulcanizarse por algún medio. 3.2.- Aplicación: Los revestimientos de goma tienen un amplio campo de aplicación. Su resistencia a sustancias químicas, temperatura y abrasión, tamaño y geometría de la construcción a revestir, son entre otros criterios los que determinan su elección. Además tienen otras propiedades adicionales como resistencia al vacío, fácilmente descontaminable, alta resistencia a la difusión, puenteo de grietas en construcciones de hormigón y absorción de deformación. Los revestimientos de goma encuentran un amplio campo de aplicación en diferentes ámbitos como pozos y recipientes de hormigón, sistemas a presión y vacio, recipientes de decapado, Venturis, recipientes de proceso y almacenamiento. Junto con los diferentes tipos de revestimientos de gomas blandas, también existen revestimientos de gomas duras con resistencias especiales. Pueden además, servir de láminas protectoras básicas en sistemas de aplicaciones cerámicos. 3.3.- Características Técnicas: Revestimientos de goma para construcciones de acero y de hormigón a base de caucho butilo, bromo butilo, cloro butilo, cloropreno, cloruropolisurfonado o caucho natural. Revestimientos de goma autovulcanizados o prevulcanizados o vulcanizados con agua caliente o vapor in situ. También revestimientos de autoclaves, incluidas las partes de acero. Los espesores fluctúan entre 2mm hasta 6mm. Vienen en planchas normalmente de 1100mm de ancho y largos de 15m para 2spesores de 2mm y de 10m para los otros espesores.

de 9 4.- Revestimientos Cerámicos: 4.1.- Descripción: Los revestimientos cerámicos, están conformados por tres tipos de materiales que se pueden ver en detalle en el punto 4.3. La capa final que se encuentra en contacto con el fluido agresivo, esta conformada principalmente por ladrillo antiácido. Estos son cerámicos con contenido en Sílice (SiO2) altos y relativamente bajos contenidos de óxidos alcalinos térreos (CaO, Mgo), alcalinos (Na2O, K2O) y/o alúmina (Al2O3). 4.2.- Aplicación: Cuando los fluidos son muy agresivos la única protección segura de revestimientos y aceros son los ladrillos cerámicos, estos pueden aplicarse en interiores de equipos o en pisos y piscinas cuyos derrames y contenidos de estos fluidos, tengan alta corrosividad, tales como acido Sulfúrico, Acido Nítrico, Fosfórico, lejía cáusticas y hipocloritos o lejías con cloros. Los equipos y procesos donde se usan son recipientes, tuberías para gases, reactores, venturis, autoclaves o torres de absorción y secado. Las calidades de ladrillos y morteros antiácidos los hacen aptos para altas temperaturas o para otros casos especiales como por Ej. Autoclaves o recipientes de presión. 4.3.- Características Técnicas: Estos sistemas consisten en: Membrana a base de poliuretano, resina epóxica, resina de poliéster insaturada, resina de vinilister, resina furánica, revestimientos de goma o termoplásticos. Morteros de resina sintética a base de resina insaturada de poliéster, vinilister, mortero silicato o furánico. Ladrillos, formatos especiales de diferentes calidades (cerámica antiácida, grafito, ladrillos de carbono, materiales refractarios).

de 9 Observación: Los datos consignados en esta hoja informativa, fueron obtenidos de fuentes confiables, no obstante no deben considerarse como una especificación, sino como valores más probables. Las opiniones expresadas en este formulario, son las de profesionales capacitados en el tema, la información que se entrega en el, es la conocida actualmente sobre la materia.