POLIUREA PARA UNA IMPERMEABILIZACIÓN EFICIENTE Aislar Ltda. es una empresa constituida por equipos de trabajo de larga trayectoria en el campo del poliuretano expandido, poliurea y otros sistemas de impermeabilización y aislación. Generamos una empresa con una alta tecnología y con equipos de trabajo que interpretan las necesidades de cada cliente para constituir una solución eficiente y eficaz. Esta estructura, combinada con tecnología de punta, mano de obra especializada y alianzas estratégicas con proveedores de productos y maquinarias, da como resultado un servicio eficiente, profesional y satisface íntegramente las necesidades de nuestros clientes en cada nuevo desafío. Contamos con equipos de alta tecnología Graco que nos permiten proyectar el Poliuretano y la Poliurea con estándares superiores a los que actualmente se encuentra en el mercado. CARACTERISTICAS DE LA POLIUREA Tabla Comparativa La poliurea pura TECNOCOAT P-2049 es una membrana bicomponente proyectable, 100% sólida e impermeable y no perjudicial para el medio ambiente, que protege las superficies del desgaste y la corrosión. TECNOCOAT P-2049 es una membrana totalmente continua y adherida, sin juntas ni solapes, y con un secado de 4 segundos. Gracias a su alta adherencia a la mayoría de soportes, permite una unión segura y permanente con la superficie, logrando que esta se mantenga libre de oxidación o corrosión con un acabado que puede ser antideslizante y en varios colores. TECNOCOAT P-2049 es un recubrimiento extremadamente duradero debido a sus propiedades mecánicas y a sus cualidades químicas. Recubrimiento altamente resistente a la presencia de diversos productos químicos. Cuenta con un excelente comportamiento frente a los agentes meteorológicos, es bacteriológicamente estable, fácil de limpiar y capaz de sellar juntas y esquinas. Todas estas características hacen del sistema TECNOCOAT P-2049 un referente en lo que a recubrimientos e impermeabilización se refiere, diferenciándose claramente de todos los productos y sistemas conocidos hasta ahora.
NUESTROS EQUIPOS Tabla Comparativa
CARACTERISTICAS DE LA POLIUREA Dentro de las características principales de la Poliurea podríamos enumerar las siguientes: Estanqueidad perfecta. 100% impermeable Aprobada para el contacto con agua potable Resistente a los cambios climáticos Protección contra la corrosión, oxidación y el deterioro Excelente resistencia química y mecánica Rápida puesta en servicio Fácil aplicación Alta resistencia a temperaturas extremas Sin juntas ni solapes Excelente adherencia sobre todo tipo de superficies Se adapta a cualquier forma o geometría Completamente adherido Secado en tan solo 4 segundos Aplicación incluso en pendiente 0 Posee certificación DITE por 25 años DIFERENCIAS POLIUREA PURA / POLIURETANO / HIBRIDOS Desde el punto de vista de la estructura molecular, la membrana de POLIUREA PURA es el resultado de la unión de disocianatos y aminas en una reacción, resultando el enlace urea. Cuando existen también enlaces poliol, se obtiene la membrana híbrida. Si sólo se tienen enlaces poliol el resultado de la reacción es un poliuretano.
Con esta unión conseguimos que desde la estructura molecular se genere una insensibilidad a la humedad, lo que convierte a la POLIUREA PURA en la mejor membrana impermeable y con mayores garantías de éxito en su aplicación y uso. En el siguiente cuadro se pueden apreciar las ventajas que ofrece la POLIUREA 100% PURA TECNOCOAT P-2049 frente a las alternativas actuales.
CASOS DE EXITO TECNOCOAT P-2049 ha sido aplicada alrededor del mundo en todo tipo de obras de distinta naturaleza: aeropuertos, parques temáticos / acuáticos, hoteles, instalaciones industriales, residenciales, agropecuarias, deportivas, piscinas, acuarios, depósitos, pavimentos con tráfico rodado intenso,...
PREPARACION SOPORTE SOPORTES DE HORMIGÓN El sustrato debe ser consistente y con una resistencia de 20 ~ 25N/mm 2 (HA-20 ~ HA-25), ya que la fuerza de adhesión de nuestras membranas puede llegar a ser mayor 1,80 N/mm 2. Ante la duda se recomienda una inspección y, si la naturaleza del soporte lo permite, realizar catas para comprobar su resistencia. Si además existe una capa superficial débil de cemento o con irregularidades superficiales debe realizarse una preparación mecánica (fresado, lijado, granallado). En el caso de existencia de fisuras y coqueras se procederá a su relleno y compactación mediante una preparación específica realizada con nuestro producto PRIMER EP-1020 la cual proporciona gran dureza a la vez que un rápido secado. Los puntos singulares como son las juntas estructurales y los encuentros perimetrales con paramentos verticales deben ser preparados con DESMOSEAL MASILLA-PU y/o TECNOBAND 100 (consultar con el departamento técnico). Al finalizar todos estos procesos previos de preparación del soporte será necesaria la retirada y limpieza de los restos de material generados. SUPERFICIES METÁLICAS Debe realizarse un limpieza de la superficie aplicando nuestro producto disolvente DILUYENTE TEC-4U, asegurando así un proceso de evaporación y secado rápido. En las zonas de solapes o remates de los diferentes elementos mecánicos de la cubierta es recomendable la utilización de TECNOBAND 100 y/o DESMOSEAL MASILLA-PU para absorber los esfuerzos mecánicos que se generan en este tipo de cubiertas (consultar con el departamento técnico). Para otras tipologías de soportes (fibrocemento, madera, asfalto,...) consultar con el departamento técnico de AISLAR. IMPRIMACIÓN Es necesaria la aplicación de nuestras imprimaciones (ver cuadro a) para aumentar la adherencia al soporte y conseguir un acabado superficial correcto. Su extendido puede realizarse con brocha, rodillo o equipo tipo airless. En el caso de superficies de hormigón, éste debe haber finalizado su proceso de curado de 28 días posteriores a su vertido, o en todo caso, se deberá comprobar que el grado de humedad presente en la superficie del soporte no supere el máximo admitido por el producto.
JOSÉ MIGUEL FERRAND M. GERENTE OPERACIONES AISLAR LTDA.