CANTERAS DE ALAIZ, S.A. GRUPO CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS ALAIZ F-9 REVESTIMIENTO INTERIOR BLANCO COMPOSICION Cemento blanco cal aérea árido calizo 0/1,5 aditivos APLICACIONES FORMA DE SUMINISTRO En silos. En sacos de 25 Kg. sobre palets de 1.250 Kg. En interiores. Revestimiento sobre soportes de ladrillo y bloque de hormigón convencionales, en garajes, bajeras, etc. Mediante acabado fratasado no precisa pintura. CONSERVACION Mantener almacenado en lugar seco. RENDIMIENTO TEORICO Una tonelada de mortero seco equivale a 720 l. de mortero fresco. El consumo de mortero seco es de 14 Kg/m 2 para 10 mm. de espesor.
MODO DE EMPLEO Mediante máquina de proyectar, debiéndose mantener constante el agua de amasado de la máquina. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES DE USO Temperaturas de aplicación entre 5 y 30º C. Es perjudicial la ejecución en tiempo muy húmedo. Espesor mínimo de aplicación 10 mm., siendo recomendable un espesor medio de 15 mm. Respetar las juntas estructurales Colocar mallas de 10x10 mm. en las zonas donde se acumulan tensiones: juntas, unión entre materiales diferentes, forjados, etc. Es recomendable también la colocación de malla en cajas eléctricas y marcos de puertas. La malla debe colocarse aproximadamente en el centro del espesor del revestimiento. No aplicar sobre superficies de yeso. CONDICIONES DEL SOPORTE Debe estar limpio, ser sólido y plano. Eliminar rebabas demasiado salientes. Roturas y huecos del ladrillo deben rellenarse previamente con mortero convencional y estar seca la reparación antes de la ejecución del revestimiento. Se recomienda un tiempo mínimo de dos meses a partir de la ejecución del paramento y forjado, antes de la ejecución del revestimiento. En el paramento debe estar previsto el evitar filtraciones y humedad permanente. No se precisa normalmente humedecer el soporte. Una humidificación previa puede ser conveniente en el caso de una absorción muy elevada por parte del soporte. CARACTERISTICAS TECNICAS Densidad aparente del mortero fresco (UNE-EN 1015-6:99) 1.770 Kg/m 3 Densidad aparente de mortero endurecido y seco(i.t.p.g. 09-7) 1.600 Kg/m 3 Agua de amasado 21% Consistencia en mesa de sacudidas (UNE-EN 1015-3:2000) 175 mm. Resistencia a flexotracción 28 días (UNE-EN 1015-11:00) superior a 17,5 Kp/cm 2 Resistencia a compresión 28 días (UNE-EN 1015-11:00) superior a 50 Kp/cm 2 Retención de agua (UNE 83816:93) 97%
CANTERAS DE ALAIZ, S.A. GRUPO CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS ALAIZ F-9-H REVESTIMIENTO EXTERIOR BLANCO COMPOSICION Cemento blanco cal aérea árido calizo 0/1,5 aditivos APLICACIONES FORMA DE SUMINISTRO En silos. En sacos de 25 Kg. sobre palets de 1.250 Kg. En interiores y exteriores. Revestimiento hidrófugo sobre soportes de ladrillo y bloque de hormigón convencionales, en garajes, bajeras, fachadas, etc. Mediante acabado fratasado no precisa pintura. CONSERVACION Mantener almacenado en lugar seco. RENDIMIENTO TEORICO Una tonelada de mortero seco equivale a 720 l. de mortero fresco. El consumo de mortero seco es de 14 Kg/m 2 para 10 mm. de espesor.
MODO DE EMPLEO Mediante máquina de proyectar, debiéndose mantener constante el agua de amasado de la máquina. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES DE USO Temperaturas de aplicación entre 5 y 30º C. Es perjudicial la ejecución en tiempo muy húmedo. Espesor mínimo de aplicación 10 mm., siendo recomendable un espesor medio de 15 mm. Respetar las juntas estructurales Se recomienda la realización de despieces siempre que sea posible (fachadas terminación fratasado). Si se ejecuta una segunda capa, ésta debe realizarse sobre la primera capa todavía húmeda. Colocar mallas de 10x10 mm. en las zonas donde se acumulan tensiones: juntas, unión entre materiales diferentes, forjados, etc. Es recomendable también la colocación de malla en cajas eléctricas y marcos de puertas. La malla debe colocarse aproximadamente en el centro del espesor del revestimiento. No aplicar sobre superficies de yeso. CONDICIONES DEL SOPORTE Debe estar limpio, ser sólido y plano. Eliminar rebabas demasiado salientes. Roturas y huecos del ladrillo deben rellenarse previamente con mortero convencional y estar seca la reparación antes de la ejecución del revestimiento. Se recomienda un tiempo mínimo de dos meses a partir de la ejecución del paramento y forjado, antes de la ejecución del revestimiento. En el paramento debe estar previsto el evitar filtraciones y humedad permanente. No se precisa normalmente humedecer el soporte. Una humidificación previa puede ser conveniente en el caso de una absorción muy elevada por parte del soporte. CARACTERISTICAS TECNICAS Densidad aparente del mortero fresco (UNE 83814) 1.770 Kg/m 3 Densidad aparente del mortero endurecido y seco (UNE 83820) 1.600 Kg/m3 Agua de amasado 21% Consistencia en mesa de sacudidas (UNE 83811) 175 mm. Resistencia a flexotracción 28 días (UNE 83821) superior a 17,5 Kp/cm 2 Resistencia a compresión 28 días (UNE 83821) superior a 50 Kp/cm 2 Capilaridad 0,030 g/cm 2 min 1/2 Absorción de agua, inmersión total 1 hora (UNE 127002) 3,0 % Absorción de agua, inmersión total 24 horas (UNE 127002) 4,0 % Retención de agua (UNE 83816) 97%
CANTERAS DE ALAIZ, S.A. GRUPO CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS ALAIZ F-10 REVESTIMIENTO EXTERIOR GRIS COMPOSICION Cemento gris cal aérea árido calizo 0/1,5 aditivos APLICACIONES FORMA DE SUMINISTRO En exteriores e interiores. Revestimiento hidrófugo sobre soportes de ladrillo y bloque de hormigón convencionales. Adecuado para recibir pinturas minerales al silicato potásico. En silos. En sacos de 25 Kg. sobre palets de 1.250 Kg. CONSERVACION Mantener almacenado en lugar seco. RENDIMIENTO TEORICO Una tonelada de mortero seco equivale a 670 l. de mortero fresco. El consumo de mortero seco es de 15 Kg/m 2 para 10 mm. de espesor.
MODO DE EMPLEO Ejecución monocapa con máquina de proyectar, debiéndose mantener constante el agua de amasado de la máquina. Acabado fratasado o raspado. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES DE USO Temperaturas de aplicación entre 5 y 30º C. Es perjudicial la ejecución con lluvia, tiempo muy húmedo y fuertes vientos. Evitar la insolación directa. Espesor mínimo de aplicación 10 mm., siendo recomendable un espesor medio de 15 mm. Respetar las juntas estructurales. Se recomienda la realización de despieces siempre que sea posible (fachadas terminación raspado). Si se ejecuta una segunda capa, ésta debe realizarse sobre la primera capa todavía húmeda. Colocar malla de 10x10 mm. en las zonas donde se acumulan tensiones: juntas, unión de materiales diferentes, forjados y pilares, etc. Es recomendable también la colocación de malla en cajas eléctricas y marcos de puertas. La malla debe colocarse aproximadamente en el centro del espesor del revestimiento. No aplicar sobre superficies de yeso. CONDICIONES DEL SOPORTE Debe estar limpio, ser sólido y plano. Eliminar rebabas demasiado salientes. Roturas y huecos del ladrillo deben rellenarse previamente con mortero convencional y estar seca la reparación antes de la ejecución del revestimiento. Se recomienda un tiempo mínimo de dos meses a partir de la ejecución del paramento y forjado, antes de la ejecución del revestimiento. En el paramento debe estar previsto el evitar filtraciones y humedad permanente. No se precisa normalmente humedecer el soporte. Una humidificación previa puede ser conveniente en el caso de una absorción muy elevada por parte del soporte. CARACTERISTICAS TECNICAS Densidad aparente del mortero fresco (UNE-EN 1015-6:99) 1.870 Kg/m 3 Densidad aparente del mortero endurecido (I.T.P.G. 09-7) 1.700 Kg/m 3 Agua de amasado 20,5% Consistencia mesa de sacudidas (UNE-EN 1015-3:2000) 175 mm. Resistencia a flexotracción 28 días (UNE-EN 1015-11:00) superior a 25 Kp/cm 2 Resistencia a compresión 28 días (UNE-EN 1015-11:00) superior a 80 Kp/cm 2 Capilaridad 0,030 g/cm 2 min 1/2 Absorción de agua, inmersión total 1 hora (UNE 127002) 3,0% Absorción de agua, inmersión total 24 horas (UNE 127002) 4,0% Retención de agua (UNE-EN 83816:93) 98,6%
CANTERAS DE ALAIZ, S.A. GRUPO CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS ALAIZ F-8 REVESTIMIENTO INTERIOR GRIS COMPOSICION Cemento gris cal aérea árido calizo 0/1,5 aditivos APLICACIONES En interiores. Revestimiento sobre soportes de ladrillo y bloque de hormigón convencionales. FORMA DE SUMINISTRO En silos. CONSERVACION Se recomienda un periodo máximo de dos meses a partir de la fecha de recepción del silo. RENDIMIENTO TEORICO Una tonelada de mortero seco equivale a 750 l. de mortero fresco. El consumo de mortero fresco es de 13,5 Kg/m 2 para 10 mm. de espesor.
MODO DE EMPLEO Mediante máquina de proyectar, debiéndose mantener constante el agua de amasado de la máquina. Acabado fratasado. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES DE USO Temperaturas de aplicación entre 5 y 30º C. Es perjudicial la ejecución en tiempo muy húmedo. Espesor mínimo de aplicación 10 mm., siendo recomendable un espesor medio de 15 mm. Respetar las juntas estructurales. Colocar malla de 10x10 mm. en las zonas donde se acumulan tensiones: juntas, unión entre materiales diferentes, forjados, etc. Es recomendable también la colocación de malla en cajas eléctricas y marcos de puertas. La malla debe colocarse aproximadamente en el centro del espesor del revestimiento. No aplicar sobre superficies de yeso. CONDICIONES DEL SOPORTE Debe estar limpio, ser sólido y plano. Eliminar rebabas demasiado salientes. Roturas y huecos del ladrillo deben rellenarse previamente con mortero convencional y estar seca la reparación antes de la ejecución del revestimiento. Se recomienda un tiempo mínimo de dos meses a partir de la ejecución del paramento y forjado, antes de la ejecución del revestimiento. En el paramento debe estar previsto el evitar filtraciones y humedad permanente. No se precisa normalmente humedecer el soporte. Una humidificación previa puede ser conveniente en el caso de una absorción muy elevada por parte del soporte. CARACTERISTICAS TECNICAS Densidad aparente del mortero fresco (UNE 83814) 1.670 Kg/m 3 Densidad aparente del mortero endurecido (UNE 83820) 1.550 Kg/m 3 Agua de amasado 20% Consistencia en mesa de sacudidas (UNE 83811) 175 mm. Resistencia a flexotracción 28 días (UNE 83821) superior a 18 Kp/cm 2 Resistencia a compresión 28 días (UNE 83821) superior a 50 Kp/cm 2 Retención de agua (UNE 83816) 97,5-98%