INDICADOR DE FALLA DICIEMBRE 2016 REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIÓN DE MAYO DE 2015 MÉXICO
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1 de 6 1 OBJETIVO Establecer las características técnicas y de servicio, así como definir los requerimientos de control de calidad que debe reunir el dispositivo de señalización visual y/o remota, utilizado para indicar la existencia de algún flujo súbito de corriente de falla. 2 NORMAS QUE SE APLICAN NOM-008-SCFI-2002 NMX-Z-012/2-1987-SCFI Sistema General de Unidades de Medida. Muestreo para la Inspección por Atributos-Parte 2: Métodos de Muestreo, Tablas y Gráficas. NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe utilizarse la edición vigente en la fecha de publicación de la convocatoria al concurso abierto, salvo que la CFE indique otra cosa. 3 DEFINICIONES 3.1 Indicador de falla Es un dispositivo que a través de una carátula o una señal luminosa, estroboscópica, remota con contactos de salida SCADA o movimiento mecánico de bandera, permite la localización de falla en la red eléctrica de distribución por medio de un sensor calibrado para un determinado valor de corriente. 3.2 Estroboscopio Instrumento que permite ver objetos que se mueven de forma rápida y periódica como lentos o inmóviles, mediante su observación intermitente. 3.3 Optoelectrónico Característica de los componentes que funcionan relacionados con luz a través de la electrónica. 4 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS LED SCADA Light Emitting Diode (Diodo Emisor de Luz) Supervisory, Control And Data Acquisition (Supervisión, Control y Adquisición de Datos) 5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES Las tablas 1 y 2 resumen las características técnicas y la identificación mediante su descripción corta de los indicadores de falla. La figura 1 muestra su forma incluyendo ambos extremos, tanto la parte detectora como la parte indicadora.
2 de 6 TABLA 1- Descripción de indicadores de falla Identificación Descripción corta Operación (A) Corriente Momentánea ( ka) GCUIB200 Indicador de falla (200) 200 25 GCUIB600 Indicador de falla (600) 600 25 TABLA 2- Características y dimensiones Tipo de instalación Uso y aplicación Operación Pruebas Color de exposición Tipo de señal Parte indicadora Parte detectora CARACTERÍSTICAS Y DIMENSIONES Indicador de falla instalado a la intemperie o del tipo sumergible. Señalizar el paso de una corriente de falla de cortocircuito en sistemas de distribución subterránea. Restablecimiento manual o automático por voltaje, por corriente o por tiempo de acuerdo a las condiciones de respuesta. Mecánicas y eléctricas. Rojo o naranja para indicar falla Luminosa, estroboscópica, remota o movimiento mecánico de bandera A través de una carátula o una señal luminosa, estroboscópica, remota con contactos de salida SCADA o movimiento de bandera. A través de transformador de corriente de núcleo cerrado o punto de prueba del accesorio subterráneo. FIGURA 1- Indicador de Falla (ILUSTRATIVA)
3 de 6 El indicador de falla puede estar equipado con una acción de respaldo, que sea una señalización sonora y/o luminosa con algún componente optoelectrónico. En caso de requerirlo especificarlo en Características Particulares. 5.1 ESPECIFICACIONES La parte indicadora y la detectora, deben construirse de materiales resistentes a la corrosión en ambientes salinos y contaminados, así como contar con un dispositivo para poder fijarse al equipo. En caso de que el indicador de falla cuente con transformador de corriente de núcleo cerrado tipo gancho como parte detectora, debe tener un diámetro tal que pueda abrazar cables desde 17 m hasta 47 mm y contar con un dispositivo para fijarse al cable. En caso de que CFE requiera abrazar otra dimensión de diámetro, deberá especificarse en Características Particulares. El indicador de falla debe ser inmune a campos magnéticos adyacentes. Debe ser diseñado para poderse fijar en el lugar donde se instala debiendo dejar la parte indicadora visible a una distancia de 5 m como mínimo, de tal manera que sea de fácil identificación. El montaje de la parte detectora debe ser sobre el conductor o el accesorio subterráneo. En los casos en donde la parte detectora es unida por medio de un cable a la parte indicadora, la longitud del cable de conexión debe ser mayor a 1 800 mm. 5.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS a) Número de fases: 1 o 3 fases. b) Corriente mínima de restablecimiento: 3 A. c) Corriente: 200 A y 600 A. d) Corriente máxima de falla: 25 000 A simétricos durante 10 ciclos (0.167 s). e) Tiempo de respuesta al disparo: 1 ms relacionado al valor de disparo. f) Tiempo máximo de respuesta del restablecimiento 60 s a 3 A, 10 s a 75 A. g) Calibración: error de ± 10 %. h) Vida útil de batería: 5 años 6 CONDICIONES DE OPERACIÓN a) Intervalo de trabajo Los indicadores de falla a que se refiere esta especificación deben estar diseñados para una temperatura ambiente de 40 C hasta 85 ºC, de acuerdo con referencia [1] del capítulo 12 de esta especificación. b) Medio ambiente
4 de 6 El diseño y manufactura de los indicadores de falla deben comprender su instalación en ambientes húmedos, corrosivos, industriales y marinos, considerando también que deben reunir la característica de ser sumergibles. c) Tipo de servicio Los indicadores de falla deben estar diseñados para usarse tanto en el interior de un equipo, como a la intemperie o al interior de una bóveda o registro. 7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE Es política de la CFE, la protección al ambiente, por lo que en todas las actividades que desarrolla, evita o reduce, en la medida de lo posible, los impactos que de ellas resulten, y dentro de las funciones de la Gerencia de Protección Ambiental, está la de asesorar y supervisar las acciones de protección ambiental, encaminadas a evitar, o por lo menos a minimizar los aspectos nocivos al medio ambiente, que puedan causar sus instalaciones, por lo que todas las actividades que generen residuos peligrosos, no peligrosos y aguas residuales, deben cumplir con la normativa ambiental vigente. 8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL No aplica 9 CONTROL DE CALIDAD CFE representada por el LAPEM o la persona física o moral que designe, debe verificar que los indicadores cumplan con las pruebas de prototipo, rutina y aceptación indicadas en este Capítulo. 9.1 Pruebas de Prototipo Las pruebas de prototipo se deben realizar de acuerdo a las siguientes condiciones: a) Se deben probar 3 muestras de indicadores de falla. b) Los indicadores se deben probar completos, con todos sus componentes y todas las partes que en su instalación normal estén aterrizadas, de deben conectar a tierra para las pruebas. c) Las pruebas de prototipo se deben realizar en la secuencia mostrada. Las pruebas de prototipo que deben cumplir los indicadores de falla son las siguientes: 9.1.1 Prueba de ciclos de temperatura 9.1.2 Prueba de inmersión en agua 9.1.2.1 Prueba de ciclos de inmersión 9.1.2.2 Prueba de inspección visual
5 de 6 9.1.2.3 Prueba de verificación de la operación después de la prueba de inmersión 9.1.3 Prueba de exposición del plástico a la intemperie (cuando aplique) 9.1.4 Prueba de niebla salina 9.1.5 Prueba de jalado del cable de conexión (cuando aplique) 9.1.6 Prueba de resistencia al impacto 9.1.7 Prueba de corriente de tiempo corto 9.1.8 Prueba de efecto de la corriente de conductores adyacentes 9.1.9 Prueba de corriente de disparo 9.1.10 Prueba de corriente de reseteo 9.1.11 Prueba tiempo-corriente 9.2 Pruebas de Rutina Las pruebas que se enumeran a continuación son de rutina las cuales debe realizar el fabricante en sus instalaciones. Las pruebas se deben hacer al 100 % de la producción. 9.2.1 Prueba de corriente de disparo 9.2.2 Prueba de verificación del reseteo 9.2.3 Prueba de verificación de la velocidad de disparo 9.3 Pruebas de Aceptación Son las mismas que las de rutina, además de una verificación visual. Estas pruebas son realizadas por el personal del LAPEM en fábrica y se realizan por muestreo estadístico de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-Z-012/2, con un nivel de inspección normal II. 9.4 Criterio de Aceptación o Rechazo de las Pruebas El incumplimiento con cualquiera de las pruebas de rutina y aceptación, la falta de alguno de los componentes indicados en esta especificación o algún requerimiento adicional indicado en el contrato es motivo del rechazo del lote de los indicadores de falla. Las pruebas de prototipo, rutina y aceptación se deben realizar de acuerdo a la referencia [1] del capítulo 12 de esta especificación.
6 de 6 10 MARCADO No aplica 11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO El empaque debe ser por pieza en cada paquete, con su respectiva descripción corta al exterior. Incluir un manual de instalación en el interior del empaque. Si el embarque implica varias piezas, el empaque sigue siendo unitario y formando el conjunto a embarcar un solo bulto o caja. La caja a embarcar debe tener en lugar visible la leyenda: manéjese con cuidado e indicaciones contra impacto y estibaje. 12 BIBLIOGRAFÍA [1] ANSI/IEEE 495-2007 Guide for Testing Faulted Circuit Indicator.