AGITACIÓN BOQUILLAS VENTURI GALVANOPLASTIA DECAPADO ÁCIDO ATAQUE QUÍMICO ACABADO DE METALES ANODIZACIÓN DEL ALUMINIO CHAPADO CIRCUITOS IMPRESOS AÑOS

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1 BOQUILLAS VENTURI GALVANOPLASTIA DECAPADO ÁCIDO ATAQUE QUÍMICO ACABADO DE METALES ANODIZACIÓN DEL ALUMINIO AÑOS DE EXPERIENCA CHAPADO CIRCUITOS IMPRESOS HOMOGENEIZACIÓN

2 VENTURI PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El SISTEMA DE MEDIANTE BOQUILLAS SIEBEC utiliza el fenómeno Venturi para ampliar el volumen de líquido servido por una bomba. Cada boquilla de agitación puede impulsar hasta 4 veces el volumen de líquido bombeado. La agitación continua es más eficaz que la producida mediante aire y permite homogeneizar mejor el baño. Las boquillas permiten una mejor circulación del líquido en la cuba, lo que conlleva un mejor control de la calidad de la deposición. La temperatura se controla mucho mejor con la agitación Venturi, que permite una agitación y, en consecuencia, una homogeneización del baño. LA FUNCIÓN ESENCIAL SEL SISTEMA DE AVANTAGES VENTAJAS Evita la estratificación Evita el estancamiento en la cuba y dispersa los productos y los reactivos. Disipa el calor Disipa el calor de la interfaz cátodo/ electrolito Reducción de las turbulencias Aumento de la tasa de deposición en un factor de 10 a 100. Principio Venturi Multiplica por 5 el volumen de líquido bombeado MATERIAL MATERIALES Moldeado en una sola pieza En polipropileno, PVDF o INOX APPLICATIONS APLICACIONES Conveniente para la mayoría de aplicaciones Tratamiento de superficies, desengrases Optimiza las propiedades de deposición Porosidad, dureza, resistencia al desgaste AVANTAGES OPCIÓN Soporte de boquillas Facilita el montaje, refuerza la rigidez, disponible en PVC, PP, PVDF. 2

3 VENTAJAS GALVANOPLASTIA / CHAPADO CIRCUITO IMPRESO Níquel - Cobre - Zinc - Cromo - Oro - Plata + otros numerosos procesos de chapado MENOS DEL 90 % DE VAPORES TÓXICOS Reducción de la necesidad de extracción y del lavado de los gases para alcanzar los estándares. HOMOGENEIZACIÓN Obtención de un baño homogéneo en temperatura y en concentración, muy superior a la agitación por aire o mecánica MEJOR CONDUCTIVIDAD Reducción de la resistencia eléctrica por causa de la ausencia de aire, evitando la pérdida de conductividad de la solución. AHORRO EN CALENTAMIENTO El aire es responsable de aproximadamente el 25% de las pérdidas energéticas. La ausencia de emanaciones reduce las pérdidas de calor. MEJOR ENTORNO DE TRABAJO Reducción de los riesgos para los operarios y su entorno. ANODIZACIÓN DEL ALUMINIO MENOS DEFECTOS Ningún añadido de aire externo, lo que permite un mejor control del proceso. No hay disolución de gas carbónico del aire = no hay retención de burbujas en las piezas huecas y no se forman carbonatos. REBAJA DE LOS COSTES DE ENFRIAMIENTO Gracias a una distribución uniforme de la temperatura. ACABADO METÁLICO Limpiadores Alcalinos - Fosfatación Decapantes de Pintura ACERO & AERONÁUTICA Decapado ácido- Ataque químico MENOS FILTRACIÓN Preservación de los abrillantadores y de los constituyentes del baño, disminuyendo el consumo de aditivos de chapado y la producción de lodos MENOS LIMPIEZA Reducción de la corrosión de las infraestructuras y del equipamiento por la eliminación de las proyecciones (contrariamente a la agitación por aire). Menos necesidad de limpiar alrededor de la cuba y de las instalaciones eléctricas. 3

4 VENTURI UNA BUENA VA LIGADA AL GRADIENTE DE VELOCIDAD DE FLUJO A LA SALIDA DE LA BOQUILLA Un campo de flujo eficaz de la agitación en las zonas críticas se define por una velocidad mínima de flujo de 0,25 a 0,3 m/s según las aplicaciones. La agitación mecánica sólo alcanza los 0,15 m/s. Modelo boquilla Caudal PRESIÓN DE ENTRADA (bar) Caudal de Entrada (m³/h) /4 Caudal de Salida (m³/h) Campo de Flujo 0.33 m/s (m) Campo de Flujo 0.25 m/s (m) Caudal de Entrada (m³/h) /8 Caudal de Salida (m³/h) Campo de Flujo 0.33 m/s (m) Campo de Flujo 0.25 m/s (m) Caudal de Entrada (m³/h) /4 Caudal de Salida (m³/h) Campo de Flujo 0.33 m/s (m) Campo de Flujo 0.25 m/s (m) Condiciones de simulación: una boquilla de agitación en agua a 20 C 1 cp. Los valores varían en función de las características del baño y de las pérdidas de carga del sistema. GRADIENTE DE VELOCIDAD DE FLUJO («PLUMA») Caudal de entrada Caudal de salida 0,66 m/s 0,5 m/s 0,33 m/s 0,25 m/s 4 Campo de flujo óptimo

5 VENTURI COMO CALIBRAR CORRECTAMENTE SU SISTEMA DE BOQUILLAS DE? EL NÚMERO DE BOQUILLAS El número de boquillas de agitación va en función de la longitud total de la cuba y del espacio recomendado entre las boquillas según la tabla de la parte inferior de esta página. EL TAMAÑO DE LAS BOQUILLAS El tamaño de las boquillas va en función del tamaño de la cuba y del espacio disponible. A menudo, las cubas de menos de 300 L van equipadas con boquillas de agitación de 1/4. Las grandes cubas, principalmente van equipadas con boquillas de agitación de 3/8 y las cubas profundas pueden beneficiarse de las boquillas de agitación de 3/4. CONCEPCIÓN DE LA TUBERÍA La concepción de la tubería debe permitir una agitación homogénea del baño evitando las turbulencias demasiado fuertes en las piezas a tratar en galvanoplastia. Las aplicaciones de decapado o de limpieza soportan turbulencias más elevadas. EL TAMAÑO DE LA BOMBA El tamaño de la bomba se calcula en función del número y del tamaño de las boquillas de agitación seleccionadas, de la profundidad de la cuba, así como de la complejidad de la tubería. SOPORTE DE BOQUILLA La instalación se ve facilitada gracias a los soportes de boquilla. Siebec ha concebido soportes en PVC, PP y PVDF para facilitar el montaje de las boquillas en la tubería, mejorando la rigidez de la conexión. No es necesario roscar la tubería, un simple taladrado permite insertar el soporte de boquilla. El soporte se suelda luego por cordón o por encaste. Soporte IMPLANTACIÓN EN H IMPLANTACIÓN EN O Modelo de la disposición de las boquillas en una cuba de tratamiento Distancia entre ejes (mm) 1/ / /

6 OPTIMIZACIÓN OPTIMIZACIÓN DE SU SISTEMA DE SIEBEC le acompaña en la definición del número y del tamaño de las boquillas de agitación y pone en práctica su sistema de agitación. Nuestro programa de simulación de flujo permite alcanzar una agitación optimizada en su cuba. Antes de optimización Después de optimización SIEBEC bomba M390 Altura de la cuba :2 m Boquilla de agitación: 3/8 EJEMPLO: SIMULACIÓN DEL AHORRO GENERADO Entre un sistema de agitación por aire y el sistema Venturi Volumen de la cuba Temperatura del baño Temperatura del aire Potencia absorbida Agitación Venturi Potencia absorbida Agitación por aire 5m 3 60 C 20 C 12 kw 15 kw COMPARATIVO DE CONSUMO ENERGÉTICO Sistema de agitación por boquillas SIEBEC Sistema de agitación por aire AHORRO GENERADO* * calculado sobre la base de 52 semanas de 5 días (260 días), 10 h por día, 0.09 / kwh -24 % DE EVAPORACIÓN 20 % DE AHORRO* 6

7 VENTURI ESPACIO, DIMENSIONES, MATERIALES MODELO MATERIALES* DIMENSIONES(mm) CAUDAL (m³/h) Ø D de rosca (Pulgada) PP PVDF INOX Longitud total L Longitud total P Ø salida A Caudal de salida 1/ to / to / to * Polipropileno (Temperatura máxima del fluido: 80 C) - PVDF (Temperatura máxima del fluido : 110 C). TAMAÑO DE LOS SOPORTES DE BOQUILLA L D d 1/4" /8" /4" BOMBAS PARA SISTEMAS DE POR BOQUILLAS Modelos Potencia motor (kw) Caudal máx (m3/h) Altura Manométrica máx (m) BOMBAS DE ARRASTRE MAGNÉTICO BOMBAS DE SELLO MECÁNICO BOMBAS VERTICALES Bombas de arrastre magnético M M M M Bombas de arrastre mecánico A A A A Bombas verticales (SIEBEC) fuera del baño o sumergidas T T T262HD ,5 Bombas verticales (Bohncke GmbH) sumergidas S S SIEBEC - A30 SIEBEC - M390 Para conocer las especificaciones completas(construcciones alternativas, curvas de caudal, dimensiones, etc.) CONTACTENOS! BOHNCKE - S18 7

8 SIEBEC EN TODO EL MUNDO SIEBEC UK BIRMINGHAM BOHNCKE - SIEBEC GmbH FRANKFURT 4 Filiales SOFRAPER ANNEMASSE 3 Sitios de producción 45 Distribuidores SIEBEC SERVICE PARIS SITIOS DE PRODUCCIÓN FILIALES DISTRIBUIDORES SIEBEC - QUALI-FILTRES GRENOBLE SIEBEC SPAIN BARCELONA SIEBEC SAS QUALI-FILTRES SAS BOHNCKE GmbH SOFRAPER SAS ZAC Vence Ecoparc 9 rue des platanes Saint-Égrève France Tel : Fax : contact@siebec.com ZAC Vence Ecoparc 9 rue des platanes Saint-égrève France Tel : Fax : contact@quali-filtres.com Auf der Langwies Hünstetten-Wallbach Deutschland Tel : Fax : info@bohncke.de 15 chemin des Bois Ville La Grand France Tel : Fax : contact@sofraper.com SIEBEC UK LTD P.G SIEBEC SL SIEBEC GmbH SIEBEC SERVICE SARL Unit 3St.Alban s Business Park St. Alban s Rd Stafford ST16 3DR England Tel. : Fax : sales@siebec.co.uk Enric Morera, 14 4º Esplugues de Llobregat España Tel: Fax : ventas@siebec.com Auf der Langwies Hünstetten-Wallbach Deutschland Tel.: Fax: info@siebecgmbh.de 5 rue du Valengelier BAT Chelles France Tel. : Fax : contact@siebec.com 12/18