Sikafloor-261 CO HOJA TECNICA DE PRODUCTO PISO EPÓXICO MULTIUSOS LIBRE DE SOLVENTES
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- Pablo Flores Gómez
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1 HOJA TECNICA DE PRODUCTO Sikafloor -261 CO PISO EPÓXICO MULTIUSOS LIBRE DE SOLVENTES DESCRIPCION Piso polimérico con base en resina epóxica de baja viscosidad, libre de solventes. USOS VENTAJAS SISTEMA 1 Piso antideslizante Como piso industrial en zonas permanentemente húmedas o con presencia de grasas o aceites en: fábricas de bebidas, industrias de alimentos, industria láctea, rampas de carga, hangares de aviones, etc. SISTEMA 2 Piso autonivelante Como piso industrial en zonas con tráfico normal a medio y altas exigencias de asepsia en: industria farmacéutica, áreas de almacenamiento y logística, áreas de proceso seco, hospitales, industria textilera, salas de exhibición, etc. SISTEMA 3 Mortero alta resistencia Como piso industrial para áreas con tráfico pesado y caida de elementos en: talleres, salas de máquinas, rampas y plataformas de cargue y descargue, etc. SISTEMA 4 Recubrimiento de alto espesor Como recubrimiento de pisos en áreas de tráfico peatonal, liviano, con ataque químico en: laboratorios, áreas de almacenamiento, salas de exhibición, etc. SISTEMA 5 Recubrimiento texturizado Como recubrimiento de bajo espesor para pisos en áreas húmedas o secas con tráfico peatonal liviano o ataque químico en: Industria de alimentos, Laboratorios, Industria farmacéutica, etc. SISTEMA 6 Junta antiácida Para el sello de juntas rígidas de baldosas o morteros utilizados en zonas de proceso en: Industria de alimentos. Industria de bebidas. Industria petroquímica. Industria química. Un sólo producto base para seis diferentes sistemas epóxicos. Buena resistencia química y mecánica Fácil y rápida aplicación Buena adherencia al sustrato Libre de solventes Preparación de la superficie El sustrato debe tener la suficiente resistencia (mínima resistencia a compresión. aprox. 250 kg/cm 2 ), estar sano y seco (máxima humedad del sustrato 4%), libre de partes sueltas, contaminación de aceites, residuos de curadores, lechada de cemento u otras sustancias extrañas. Mínima resistencia a la tensión (pull-off): 15 kg/cm 2. Hoja Técnica de Producto Versión: 01/
2 Preparación de superficie Realizar la preparación de la superficie con escarificadora o granalladora. Mezcla Homogenizar el componente A. Mezcle el componente A con el componente B con un taladro de bajas revoluciones ( rpm), mínimo por 3 minutos hasta obtener una mezcla homogénea, libre de grumos. Los componentes del Sikafloor-261 vienen predosificados para ser mezclados con las arenas Sikadur 500 respectivas en la relación predeterminada. Se debe tener especial cuidado en la mezcla del componente A ya que éste tiende a sedimentarse con el tiempo. Por esta razón se recomienda hacer el transpaso a otro recipiente, limpio y seco y filtrar si es necesario para eliminar cualquier partícula sólida que pueda afectar el acabado del sistema aplicado. SISTEMA 1 Pisos antideslizantes Consumos: Imprimante: Una capa de Sikafloor-156 CO (comp A+B) Consumo: 0,2-0,4 kg/m 2 Capa Base: Sikafloor-261 (A+B+C) Comp. C: Sikadur-504 Consumo Sikafloor-261 (comp A+B): 0,9 kg/m 2 /mm Sikafloor 504 (comp C): 0,9 kg/m 2 /mm Consumo(A+B+C): 1,8 kg/m 2 /mm Capa antideslizante: Sikadur-501 Consumo: Aprox. 3,0 kg/m 2 Capa de sello: Una capa de (A+B) Consumo: Aprox. 0,6 kg/m 2 Relación de mezcla: Comp. A: Comp. B = 10 : 3 partes en peso Comp. A: Comp. B: Comp. C = 10:3:13 partes en peso Preparacion del producto Homogeneizar el componente A. Adicionar el componente B y mezclar por medio de un taladro eléctrico de bajas revoluciones (aprox rpm). Cuando los dos componentes estén mezclados, adicionar el Componente C (Sikadur-504) muy lentamente, mezclando continuamente por espacio de 3 minutos con un taladro eléctrico de bajas revoluciones. Para asegurar un buen mezclado, vacíe en un recipiente limpio y mezcle de nuevo brevemente. Aplique el imprimante Sikafloor-156 CO, con un rodillo piel de carnero pelo corto. Después de 8 horas de aplicado el imprimante, distribuya uniformemente la capa base de con llana dentada (6-8 mm) y pase inmediatamente un rodillo de púas por 10 minutos mínimo, para retirar todo el aire atrapado. Espolvoree uniformemente sobre toda la superficie la arena Sikadur-501. Después de 24 horas retire la arena sobrante, barriendo o aspirando. Aplique como sello, una capa de con un rodillo de pelo corto. SISTEMA 2 Pisos Autonivelantes Consumos: Imprimante: Una capa de Sikafloor-156 CO Consumo: 0,2 0,4 kg/m 2 Capa base: (Comp A+B+C) Consumo Sikafloor 261 CO (comp A+B): 0,9 kg/m 2 /mm Sikafloor 504 (comp C): 0,9 kg/m 2 /mm Consumo(A+B+C): 1,8 kg/m 2 /mm 372
3 Comp. C = Sikadur 504 Relación de mezcla: Comp. A: Comp. B: Comp. C = 10:3: 13 (partes en peso) Homogeneizar el componente A. Adicionar el componente B y mezclar por medio de un taladro eléctrico de bajas revoluciones (aprox rpm). Cuando los dos componentes estén mezclados, adicionar el Componente C (Sikadur-504) muy lentamente, mezclando continuamente por espacio de 3 minutos con un taladro eléctrico de bajas revoluciones. Para asegurar un buen mezclado, vacíe en un recipiente limpio y mezcle de nuevo brevemente. Aplique el imprimante Sikafloor-156 CO, con un rodillo piel de carnero pelo corto. Después de 8 horas de aplicado el imprimante, distribuya uniformemente la capa base de con llana dentada (6-8 mm) y pase inmediatamente un rodillo de púas, por 10 minutos mínimo, para retirar todo el aire atrapado. SISTEMA 3 Mortero de alta resistencia Consumos: Imprimante: Una capa de Sikafloor-156 CO Consumo: 0,2 0,4 kg/m 2 Mortero: (A+B+C) Comp. C: Sikadur-506 Consumo: (Comp A+B): 0,33 kg/m 2 /mm Sikafloor-506 (Comp C): 2,31 kg/m 2 /mm Sello: (Comp A+B) más Consumo: Relación de mezcla: Comp. A: Comp. B = 10 : 3 (partes en peso) : Comp. C = 1:7 (partes en peso) Sikadur-Extender T kg/m 2 en dos capas de Sikafloor- 261 CO, 12 g/m 2 de Sikadur-Extender T Mezcle bien el componente A. Adicione el componente B y mezcle con un taladro de bajas revoluciones (300 a 400 rpm), adicione el componente C mientras va mezclando durante mínimo tres minutos utilizando un taladro eléctrico de bajas revoluciones (300 a 400 rpm) hasta obtener una mezcla homogénea, libre de grumos. Aplique el imprimante Sikafloor-156 CO. Aplique la capa de mortero cuando el imprimante aún esté pegajoso. Distribuya el mortero uniformemente sobre la superficie con la ayuda de reglas niveladoras y rieles de guía. Compacte el mortero aplicado con llana metálica o plástica. Alise con una llana o un disco recubierto de teflón. Después de 24 horas selle aplicando dos capas de adicionado con 1,5-2% en peso de Sikadur Extender T. SISTEMA 4 Recubrimiento de alto espesor Sistema 2 capas Espesor: 0,4 0,6 mm Primera capa: (A+B) Consumo: 0,3-0,4 kg/m 2 Segunda capa: (A+B) Consumo: 0,3-0,4 kg/m 2 Relación de mezcla Comp. A: Comp. B = 10:3 (partes en peso) 373
4 Mezcle bien el componente A. Adicione el componente B. Mezcle utilizando un taladro eléctrico de bajas revoluciones ( rpm), mínimo durante tres minutos hasta obtener una mezcla homogénea, libre de grumos. : Con un rodillo piel de carnero pelo corto. SISTEMA 5 Recubrimiento Texturizado en un espesor aproximado de 0,8 mm Primera Capa: (A+B) Consumo: 0,4 kg/m 2 Segunda Capa: (A+B) adicionado con Sikadur-Extender T Consumo: 0,4-0,6 kg/m 2 Relación de mezcla: Comp. A: Comp. B = 10:3 partes en peso Precaución: Siempre mezcle Sikadur-Extender T en el componente B. Dosis de Sikadur-Extender T = 1,0-1,5% en peso de. Primera capa: mezcle bien el componente A. Adicione el componente B. Mezcle utilizando un taladro eléctrico de bajas revoluciones ( rpm) mínimo durante tres minutos hasta obtener una mezcla homogénea, libre de grumos. Segunda capa: mezcle el Sikadur-Extender T en el componente B mientras revuelve. Mezcle bien el componente A. Adicione el componente B mezclado con el Sikadur-Extender T al componente A y mezcle utilizando un taladro eléctrico de bajas revoluciones rpm mínimo durante tres minutos hasta obtener una mezcla homogénea, libre de grumos. Aplicar la primera capa de con un rodillo dpiel de carnero pelo corto. Cuando la primera capa haya secado y antes de 36 horas aplicar la segunda capa con un rodillo piel de carnero pelo corto. Inmediatamente pasar uniformemente un rodillo texturizado para lograr una textura regular del acabado. SISTEMA 6 Junta Antiácida Consumos: (A+B+C) Componente C: Sikadur-506 Consumo Comp A+B+C: 0.19 kg /m junta de 1:1 (ancho profundidad) Relación de Mezcla: A:B:C = 10:3:30 A+B:C = 1: 2,3 Mezcle bien el componente A. Adicione el componente B y agregue el componente C mientrás va mezclando utilizando un taladro mecánico de bajas revoluciones (aprox 300 a 400 rpm) durante tres minutos hasta obtener una mezcla homogénea, libre de grumos. Para colocar uniformemente la mezcla en la junta, coloque el producto en un embudo o bolsa plástica resistente. OTRAS APLICACIONES de sobre concreto fresco o húmedo. Cuando el concreto sobre el cual se va a colocar el sistema, no tenga 28 días de edad o la humedad sea mayor al 4%, se debe colocar como barrera transitoria de humedad, un mortero EpoCem en un espesor mínimo de 2 mm. La capa de nivelación se debe hacer aplicando dos milímetros de Sikafloor-81 Epo- Cem, imprimando con Sikafloor EpoCem Modul. Consumo Sikafloor EpoCem Modul: 0,2 0,3 kg/m 2 Consumo Sikafloor-81 EpoCem: (comp A+B+C) 2,1 kg/m/mm 374
5 Posteriormente aplicar el sistema como recubrimiento liso o como piso autonivelante. Pendientes Las pendientes pueden nivelarse, aplicando Sikaguard-720 EpoCem Consumo: 2.2 kg/m 2 /mm Mediacañas Se recomienda elaborarlas con el mortero de alta resistencia, sellado con Sikafloor-261. Limpieza: Limpie las herramientas con Colmasolvente Epóxico. Material totalmente curado puede ser removido por medios mecánicos. DATOS TECNICOS Aprobaciones: Inofensivo Fisiológicamente: Reporte No. P 1404-Sa Polymer Institut, Flörsheim-Wicker. Colores: Aproximados RAL 9003, 1002, 1015, 7030, 7032, 7035, 5007, 3013, 3016, Espesores recomendados: Piso antideslizante: de 2 a 5 mm Piso autonivelante: de 1 a 4 mm Mortero de alta resistencia: de 3 a 8 mm Recubrimiento de alto espesor: de 0.6 a 0.8 mm Recubrimiento texturizado: de 0.6 a 0.8 mm Junta antiácida: ancho:profundidad 0,5 x 0,5 a 3,0 x 3,0 cm Tipo Norma de prueba Curado final Valores Gravedad específica DIN Comp. A + B 1,4 kg/l Mezclado con Sikadur-504 En relación 1:1 1,8 kg/l Dureza Shore DIN días a 23 o C 76 Resistencia a Compresión EN días a 23 o C 600 kg/cm 2 Abrasión (Taber) DIN días 23 o C 60 mg Resistencias Mecánica: Adecuado para exposición mecánica de ligera a media. Química: mortero de nivelación es resistente a: Sulfato de aluminio, sulfato de amonio, amonio concentrado, cloruro de sodio, fosfato de sodio, cloruro de hierro, sulfato de cobre, aceites y grasas animales y vegetales, petróleo, diesel, combustible de avión, ácido láctico 5%, ácido tártarico 5% y aceites emulsionables para perforación. Para mayor detalle consulte la tabla de resistencias químicas a través de nuestros asesores técnicos. Térmica: Temperatura (sin exposición química o mecánica simultánea): Calor húmedo hasta + 65 o C Calor seco hasta + 80 o C Límites de aplicación Temp. del ambiente y el sustrato: Mínimo +10 o C (por lo menos +3 o C por encima del punto de rocio) Máxima +35 o C Humedad relativa max. 80% Humedad del sustrato < 4% Vida en el recipiente +10 o C +20 o C +30 o C (Aprox.) 50 min. 30 min. 20 min. 375
6 Tiempo de espera entre capas: Temperatura ( o C) +10 o C +20 o C +30 o C Tiempo (min) hr hr 8 18 hr Curado: Temperatura( o C) +10 o C +20 o C +30 o C Peatonal 2 días 1 día 1 día Carga Liviana 4 días 2 días 2 días Curado Completo 10 días 7 días 5 días USGBC LEED Rating Conforme a IEQ Crédito 4.2 Materiales de Baja Emisión Pinturas y Recubrimientos SCAQMD Método Contenido de VOC <100 g/l PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD Antes de la aplicación de cualquiera de los sistemas epóxicos, se debe tener certeza de las condiciones del sustrato efectuando la evaluación correspondiente. (Formulario de diagnosis de pisos industriales). Si existe presión negativa en el soporte se puede afectar la adherencia del piso industrial o producir ampollamiento sobre la superficie (Consultar al Departamento Técnico). En estado líquido, no totalmente curado, el producto contamina el agua. No deberán vaciarse en los desagües o el terreno. En caso de quedar remanentes de producto, éstos deben removerse de acuerdo con las regulaciones locales. La humedad del sustrato debe ser menor al 4% para la aplicación del sistema epóxico. Cuando el es aplicado y curado sobre sustratos con temperaturas menores a 15 o C, pueden presentarse blanqueamientos al derramarse agua u otras sustancias químicas, sin que sus propiedades de resistencia química disminuyan. Durante la aplicación en recintos cerrados, se debe proveer suficiente ventilación. Durante este tiempo el fuego y cualquier otro agente de ignición debe evitarse. En cuartos mal iluminados solo debe permitir lámparas de seguridad eléctricas. La instalación de equipos de ventilación debe ser a prueba de chispa. El color del sistema Sikafloor aplicado puede presentar cambios de tonalidad en contacto con algunos productos químicos, sin verse afectadas las propiedades de resistencia físico química del material aplicado. Se puede presentar ligeros cambios de tonalidades entre cada uno de los morteros que se preparan con el sistema Sikafloor, debido al tipo de arena que lleva cada uno. Entre lote y lote se puede presentar variaciones de color. Solicite la cantidad total de Sikafloor-261 que vaya a requerir en su aplicación. Para la capa final de acabado verifique que el producto a utilizar sea del mismo lote para garantizar uniformidad en el color. En condiciones en que la humedad ambiental sea superior al 80%, se deberá modificar las condiciones ambientales mediante la utilización de equipos de ventilación o calentadores de ambiente, para así poder aplicar el sistema epóxico Sikafloor-261 CO. En la colocación de pisos industriales se debe tener especial cuidado en respetar las juntas existentes en el soporte. La aplicación de revestimientos epóxicos en exteriores genera cambios de color y entizamiento en el producto aplicado que no afecta las propiedades de resistencia físico-químicas de los mismos. En la colocación de pisos industriales se deberá tener en consideración la existencia de barreras de vapor en el sustrato y niveles freáticos en el terreno. Es de responsabilidad del cliente la condición anómala que se presente bajo el soporte y del soporte mismo, que afecte la correcta aplicación del Sistema Sikafloor. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. aplicar en lugares ventilados y cambiar ropas contaminadas. Consultar hoja de seguridad del producto por medio de nuestro Departamento Técnico. Manténgase fuera del alcance de los niños. 376
7 ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE PRESENTACION CODIGOS R/S Un (1) año en su empaque original bien cerrado y en ambiente seco. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. 13,0 kg (A+B) R: 10/20/22/34/36/38/43 S: 2/3/7/9/13/15/20/21/23/24/25/26/27/29/36/37/38/39/41/45/46 Sika Colombia S.A. Vereda Canavita, km 20.5 Autopista Norte, Tocancipá Conmutador: Colombia - web:col.sika.com NOTA La información, y en particular las recomendaciones relacionadas con la aplicación y uso final de los productos Sika, se proporcionan de buena fe, con base en el conocimiento y la experiencia actuales de Sika sobre los productos que han sido apropiadamente almacenados, manipulados y aplicados bajo condiciones normales de acuerdo con las recomendaciones de Sika. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones actuales de las obras son tales, que ninguna garantía con respecto a la comercialidad o aptitud para un propósito particular, ni responsabilidad proveniente de cualquier tipo de relación legal pueden ser inferidos ya sea de esta información o de cualquier recomendación escrita o de cualquier otra asesoría ofrecida. El usuario del producto debe probar la idoneidad del mismo para la aplicación y propósitos deseados. Sika se reserva el derecho de cambiar las propiedades de los productos. Los derechos de propiedad de terceras partes deben ser respetados. Todas las órdenes de compra son aceptadas con sujeción a nuestros términos de venta y despacho publicadas en la página web: col.sika.com Los usuarios deben referirse siempre a la versión local más reciente de la Hoja Técnica del Producto cuya copia será suministrada al ser solicitada. Hoja Técnica de Producto Versión: 01/
8 Sistema SIKAFLOOR -261CO DESCRIPCION Piso Antideslizante Piso Autonivelante Mortero de alta Resistencia Recubrimiento de Alto Espesor Recubrimiento Texturizado Junta Antiácida IMPRIMANTE Sikafloor-156 CO Sikafloor-156 CO Sikafloor-156 CO CONSUMO kg/m kg/m kg/m 2 CAPA BASE LLENANTE CONSUMO 1.8 kg/m 2 /mm 1.8 kg/m 2 /mm 2.64 kg/m 2 /mm Sikadur-504 Sikadur-504 Sikadur-506 Sikadur Extender T / kg/ m 2 /mm Sikadur kg/m kg/ml Rel. Junta ancho: profundidad 1:1 CAPA INTERMEDIA Sikadur-501 LLENANTE CONSUMO 3 kg/m 2 CAPA DE SELLO adicionado con Sikadur Extender T CONSUMO 0.6 kg/m kg/m 2 Espesores 2 a 5 mm 1 a 4 mm 3 a 8 mm 0.4 a 0.6 mm 0.8 mm NA Sika Colombia S.A. Vereda Canavita, km 20.5 Autopista Norte, Tocancipá Conmutador: Colombia - web:col.sika.com NOTA La información, y en particular las recomendaciones relacionadas con la aplicación y uso final de los productos Sika, se proporcionan de buena fe, con base en el conocimiento y la experiencia actuales de Sika sobre los productos que han sido apropiadamente almacenados, manipulados y aplicados bajo condiciones normales de acuerdo con las recomendaciones de Sika. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones actuales de las obras son tales, que ninguna garantía con respecto a la comercialidad o aptitud para un propósito particular, ni responsabilidad proveniente de cualquier tipo de relación legal pueden ser inferidos ya sea de esta información o de cualquier recomendación escrita o de cualquier otra asesoría ofrecida. El usuario del producto debe probar la idoneidad del mismo para la aplicación y propósitos deseados. Sika se reserva el derecho de cambiar las propiedades de los productos. Los derechos de propiedad de terceras partes deben ser respetados. Todas las órdenes de compra son aceptadas con sujeción a nuestros términos de venta y despacho publicadas en la página web: col.sika.com Los usuarios deben referirse siempre a la versión local más reciente de la Hoja Técnica del Producto cuya copia será suministrada al ser solicitada. Hoja Técnica de Producto Versión: 01/
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