Fabricación del Sello de la Turbina de Agua.

Transcripción

1 TITULO: Fabricación del Sello de la Turbina de Agua. AUTOR: TOMÁS E. RODRÍGUEZ TOURT. COAUTOR: ONESIO CALDERÓN ROMÁN CENTRO DE TRABAJO: Empresa Talleres 14 de Junio ORGANISMO: MINAZ SINDICATO AZUCARERO MUNICIPIO: Tunas PROVINCIA: Las Tunas Código: Año: 2006 ÍNDICE

2 1.-Resumen 2.-Introducción Descripción de la tecnología Análisis Económico Conclusiones Recomendaciones Bibliografía 8.-Anexos RESUMEN

3 El presente trabajo se realizó con el objetivo de solucionar la problemática existente relacionada con la escasez de los sellos de las turbinas de agua de diferentes equipos como: WAZ, LADA, MAZ- 500, ZIL- 130, camión V8, turbinas de agua de viviendas Tractor MTZ- 80 principalmente. Para la fabricación del sello se realizaron una serie de dispositivos y aditamentos como: troquel de corte, estampado, fabricación del sello de goma, muelle, arandela de fibra, aditamento para ensamblar el sello, además se construyó una prensa para realizar las operaciones de corte, punzonado, troquelado, embutido y doblado de la parte exterior del sello. Aplicando los siguientes métodos : Maquinado, Troquelado, estampado y fundición. Los procedimientos empleados fueron: Selección del material del casquillo, corte del material en la prensa, estampado de la pieza, refrentado en un torno a la medida que indican los planos, punzonado del agujero en el centro del casquillo, Elaboración de tres ranuras con un aditamento al efecto, fundición del sello de neopreno, elaboración del muelle con alambre al berilio, fabricación del elemento de fricción, ensamble del sello y pestañado del casquillo. Los materiales utilizados entre otros son: láminas de bronce de 1 mm, fibra, alambre al Berilio, ó acero inoxidable de 2 mm, material de goma Neopreno X 6-24 ó X 6-32 para el sello, además para la confección de la prensa se utilizaron: angular de 75x75, barra cuadrada 50, cilindro de 100, plancha de 20 mm, tornillos, mangueras, pasadores. Los resultados obtenidos fueron satisfactorios, el trabajo se está aplicando desde el año 2002, se han vendidos unidades, con un efecto económico de Este trabajo fue presentado en el XI Exposición de las BTJ y La Provincial de la ANIR y Ramal nacional de nuestro Ministerio. INTRODUCCIÓN

4 Con el objetivo de apoyar la zafra azucarera y el sector agroalimentario de la provincia en la actividad de preparación de tierra y erradicar la necesidad existente con los equipos que llevan este sello en la turbina de agua del motor, nos dimos a la tarea de acometer el presente trabajo, el cual se está aplicando en todos los complejos de la provincia y fuera de ella con buena aceptación por parte de los clientes que lo poseen, además de otros organismos fuera del MINAZ. Para acometer el trabajo se fabricaron varios troqueles, dispositivos y una prensa hidráulica instalada a un banco de prueba existente en el taller, con procedimientos que se hacen alusión en el trabajo. Permitió introducir nuevas tecnología en el MINAZ, además constituye un nuevo renglón de producción para nuestra Empresa DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA 1

5 Para la fabricación del sello se realizaron una serie de dispositivos y aditamentos como: troquel de corte, de estampado, troquel para la fabricación del sello de goma, para fabricar muelle, para cortar arandela de fibra, aditamento para ensamblar el sello. Se llevaron a cabo los siguientes métodos: Maquinado para tornear los diferentes troqueles, Corte del material y estampado. Los procedimientos empleados fueron: 1. Selección del material del casquillo 2. Corte del material ( ver plano 1 A) el cual se coloca en la prensa fabricada. 3. Estampado de la pieza ( Ver plano 1 B) en la prensa fabricada. 4. Refrentado de la pieza en un torno a la medida especificada en el plano de la pieza. 5. Punzonado del agujero en el centro del casquillo ( Plano 2 A). 6. Elaboración de tres ranuras con un aditamento al efecto. 7. Fundición del sello de goma ( Plano 2 B ). 8. Elaboración del muelle con el alambre especificado ( Plano 3 ). 9. Fabricación del elemento de fricción. 10. Ensamble del sello y pestañado del casquillo ( Plano 5 ). Se confeccionó una prensa para realizar las operaciones de corte, punzonado, troquelado, embutido y doblado de la parte exterior del sello: La misma consta de dos columnas de barras cuadradas de 50x50 mm, sujetas a una base de angular de 75x75 mm, a la cual se le fijan los diferentes troqueles para las operaciones antes mencionadas, por la parte superior se le fija un pistón el cual es accionado por un cilindro hidráulico que a su vez funciona por medio de un distribuidor, conectado por mangueras 24, al banco de prueba. 2 Para la fabricación del sello se realizaron una serie de dispositivos y aditamentos como.

6 - Troquel de corte ( para planchas de bronce) - Troquel de embutido. - Troquel de estampado del fondo y punzonado del agujero. - Troquel de corte para la arandela de fibra. - Molde para la fabricación del sello de goma ( neopreno ) - Dispositivo para la fabricación del muelle. - Dispositivo para el ensamble del sello. Se llevaron a cabo los siguientes métodos: - Maquinado para los diferentes troqueles, moldes y dispositivos. - Corte de plancha de bronce, corte del sello de fricción de fibra, estampado y embutido por medio de prensa. - Fundición para la fabricación del sello de goma o neopreno. Los demás métodos son mecánicos manuales la fabricación del muelle y el ensamblado del sello. Los procedimientos empleados son. - Selección del material empleado para el casquillo exterior en este caso plancha de bronce de 1mm de espesor y diámetro 70mm. - Corte del material ( ver plano 1 A ) esta operación se realiza en la prensa. - Estampado del casquillo exterior del sello ( ver plano 1 B ) esta operación se efectúa en la prensa. - Punzonado del agujero central del casquillo ( plano 2 A ) operación que se realiza en la prensa. - Refrentado del casquillo exterior en un torno a una longitud de 20 mm. - Elaboración de 3 muescas en el casquillo que sirve de sostén al elemento de punción para que no gire, ya que este lo tiene invertido. - Fabricación del elemento de fricción ( también se efectúa en la prensa ) - Fundición del sello interior de goma ( plano 2 B ) - Elaboración del muelle con alambre al Berilio de diámetro 2mm o de acero inoxidable ( plano 3 ) - Ensamble del sello y pestañado del caquillo ( plano 5 ) estos dos últimos operaciones son manuales a través de dispositivos. Con el objetivo de darle uso a un banco de prueba que existía en el taller de agregado y tratar de utilizar una prensa mucho más pequeña que la que existía en nuestra empresa 3

7 haciendo mucho más cómodas las operaciones en ella se fabricó una prensa para estos fines; en la misma se realizaron todas las operaciones que lleva la fabricación de este sello. La prensa consta de una mesa, encima una sufridera donde se colocan los diferentes troqueles y dispositivos, dos columnas de barras cuadradas de 50x50 soldadas a la mesa, en al parte superior se instaló un cilindro hidráulico, que acciona al pistón que está en su interior donde se colocan los distintos punzones, el cilindro es acoplado por medio de 2 mangueras 24 y a su vez al banco de pruebas. Con esta prensa se efectuaron la mayor parte de las operaciones que se necesitan para fabricar el sello, es mucho más cómodo para el operario efectuar estas operaciones en una prensa pequeña ya que las piezas a fabricar son de dimensiones chicas. 4

8 VALORACIÓN ECONÓMICA Gastos de materiales para la confección de los troqueles y prensa hidráulica. Código DESCRIPCIÓN U/M Cant. Precio Importe Barra red. Ac 45 Ø 50 mm Tn Barra red. Ac 45 Ø 60 mm Tn Barra red. Ac 45 Ø 25 mm Tn Barra red. Ac 45 Ø 75 mm Tn Barra red. Ac 45 Ø 135 mm Tn Barra red. Ac 45 Ø 40 mm Tn Angular de 75x75 mm Tn Barra cuad. de 50x50 mm Tn T Cilindro hidráulico 100 mm U Plancha de 20 mm Tn Distribuidor U TOTAL Gastos de salarios Calificación TH HT Importe Tornero A Seguetero A aladrador TOTAL Gastos variables $ Materias primas y materiales Gastos fijos Gasto fza trabajo 18.2 Salario operaciones Seguridad social 1.59 Imp. Util. Fza trabajo 3.32 Gastos administración Otros gastos 2.79 Costo total unitario Utilidad Precio empresa

9 Gastos de materiales para la elaboración del sello de la turbina. Código DESCRIPCIÓN U/M Cant. Precio Importe Gastos materiales Perfil de Goma Kg Tectolita Kg Alambre Kg Disco de Corte U Tela de Esmeril U Hoja de segueta U Plancha de Bronce T Sub-Total 4.83 Gastos combustible Gastos energía Energía Kw/h TOTAL Gastos de salarios Calificación TH HT Importe Electricista B Méc A Electricista C Total Materias primas y materiales Gasto fza trabajo 3.30 Salario operaciones 2.40 Seguridad social 12.5 % 0.30 Imp. Útil. Fza trabajo 25% 0.60 Costo total Utilidad 20% 0.66 Precio de venta Se han vendidos sellos, aportando al plan de producción de la empresa $ pesos. Efecto Económico. Atendiendo a la Ley 38 de los Aniristas. E= [( Gr1-Gr2)] Q2 E= (C +ei2) Q2 E= ( x 0.15) E= ( ) E=

10 CONCLUSIONES 1. Se logra disminuir importaciones al país por este concepto. 2. Nos permite ahorrar recursos monetarios al no tener que comprarlos a DIVED como única vía de adquirirlos. 3. Con este trabajo se logra introducir un nuevo renglón de producción a nuestra Empresa. 4. Ha traído consigo a la Empresa un aporte económico de $ Da respuesta al déficit de estas piezas existentes en la provincia, intensificándose el trabajo de las piezas de repuestos. 6. El costo de elaboración del sello es de $

11 RECOMENDECIONES Recomendamos que se extienda la tecnología a otras provincias que presenten esta deficiencia con los equipos a los cuales se ha hecho referencia en el trabajo. Tener en cuenta el espesor del material para la fabricación de los troqueles. Mantener una correcta alineación de los punzones y matrices para las diferentes operaciones. Podemos realizar la fabricación del mismo a nivel del país, si nos asignan los materiales necesarios. 8

12 BIBLIOGRAFÍA Casillas, A. L.: Cálculo de Taller. Editorial Científico Técnica La Habana, 1979 Ortís, Omara: Manual de recuperación de Piezas.37 Centro de Investigaciones Metalúrgicas. La Habana, Pág. Rossi, Mario: Estampado en frío de la chapa. Editorial Pueblo...96 y educación. Habana, The American Society of Mechanical Engineers: Mechanical Catalog...28 New York 1955.

13 DATOS DE LOS AUTORES Nombre : Tomás E Rodríguez Tourt CI : Especialidad : Ing Mecánico Centro de Trabajo : UBR 14 de Junio Dirección: Calle 65 s/n Rpto La Loma Las Tunas Teléfono: Dirección Particular: Francisco Cabrera # 36 Rpto Nuevo Sosa Las Tunas Sindicato Azucarero Miembro de la ANIR Nombre : Onecio Calderón Román CI : Especialidad : Electricista Centro de Trabajo : UBR 14 de Junio Dirección: Calle 65 s/n Rpto La Loma Las Tunas Teléfono: Dirección Particular: Calle 3 # 29 Rpto Buena Vista Las Tunas Sindicato Azucarero Miembro de la ANIR Carta de participación

14 Autores Tomás Rodriguez Tourt 60% Onecio Calderón Román 40%

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