Accionamientos sin engranajes para cintas transportadoras Manejo de materiales con óptima eficiencia y confiabilidad

Transcripción

1 Accionamientos sin engranajes para cintas transportadoras Manejo de materiales con óptima eficiencia y confiabilidad

2 Desde la cantera hasta la planta de concentración El transporte en cinta un componente esencial de la minería y el manejo de materiales Su elección de accionamiento de la cinta transportadora afecta directamente al rendimiento, la eficiencia total, la confiabilidad, flexibilidad y la vida útil del sistema de transporte y de la explotación minera. El panorama actual de minas situadas en regiones muy aisladas y presión para acelerar la explotación con reglamentos de seguridad más estrictos complica la situación del sector minero y del transporte en cinta. Las nuevas condiciones para cintas transportadoras que se materializan en la necesidad de un par más elevado para manejar la mayor capacidad de transporte, menos estaciones de transferencia y mayores distancias entre la mina y la planta de beneficio obligan a rediseñar el sistema de accionamiento. Varios decenios de experiencia en el diseño de sistemas de accionamiento para cintas transportadoras y similares nos permiten adaptar nuestras soluciones a las necesidades concretas de su planta. 2 Desde la cantera hasta la planta de concentración Accionamientos sin engranajes para cintas transportadoras

3 El accionamiento sin engranajes y sus características Una cinta transportadora óptima y confiable El accionamiento sin engranajes para cintas transportadoras (GCD por sus siglas en inglés) ofrece todas las ventajas de un convertidor de frecuencia con fuente de voltaje con tecnología de inversor combinadas con flexibilidad y con funciones añadidas desarrolladas y adaptadas especialmente a las aplicaciones de cintas transportadoras en superficie. Se ha diseñado para un funcionamiento confiable, prolongado y de mantenimiento reducido. Por qué interesa eliminar los engranajes? ABB desarrolló el GCD para eliminar la necesidad de utilizar cajas reductoras de engranajes que exigen un mantenimiento intensivo. Para ello se utilizó un motor de baja velocidad diseñado para encajar en el árbol de la polea. Permite la transmisión directa de las elevadas fuerzas generadas por la máquina eléctrica sin necesidad de ninguna clase de líquido de transmisión ni de engranajes. Como estos motores giran a muy baja velocidad, están accionados por un convertidor de frecuencia que modula la frecuencia y la amplitud de la onda sinusoidal para mantener el control total de la aplicación. Ventajas intrínsecas de la solución sin engranajes Suavidad de control (el accionamiento puede variar la velocidad y el par sin provocar pares transitorios) Par de arranque controlado a frecuencias muy bajas Elevado factor de potencia > 0,95 Velocidad variable Mantenimiento reducido y disponibilidad elevada Los convertidores de frecuencia utilizados en esta solución GCD pueden configurarse en una topología de un solo accionamiento, si solo ha de controlarse un motor, o de varios accionamientos; en este caso pueden conectarse varias secciones de inversor al bus común de corriente continua para controlar los motores de forma individual. Esta última disposición permite ahorrar equipos como interruptores automáticos y transformadores individuales, además de muchos metros Accionamientos sin engranajes para cintas transportadoras El accionamiento sin engranajes y sus características 3

4 de cableado. La solución GCD además también ayuda a ahorrar costos de instalación y de energía como puede trabajar en modo regenerativo para cintas transportadoras descendentes. La solución GCD es una tecnología de vanguardia de ABB que se ha diseñado para funcionamiento confiable, prolongado y de mantenimiento reducido. Décadas de experiencia en diseño de sistemas de accionamiento nos permiten adaptar nuestras soluciones a sus necesidades específicas. Programa de control de la cinta transportadora de minería El programa de control de la cinta transportadora de minería (MCCP por sus siglas en inglés) es un paquete de software de ABB desarrollado y configurado expresamente para aplicaciones de transporte en cinta. El último permite definir las funciones esenciales de la cinta (mediante parametrización). El MCCP maneja los requisitos críticos y de comunicación de cintas de alta velocidad para distribuir las cargas con precisión en cintas de varios motores. Tradicionalmente estas funciones se desarrollaban a la medida para cada aplicación en el controlador lógico programable (PLC por sus siglas en inglés). Con MCCP se puede evitar esto y ahorrar tiempo y costos generales. Control rápido y de precisión DTC (por sus siglas en inglés) es el método de control avanzado del motor para accionamientos el cual permite el control de precisión del par y la velocidad del motor. Los accionamientos tienen un comportamiento de arranque muy suave con corrientes de puesta en marcha reducidas. Esto ayuda a mantener los esfuerzos mecánicos del tren del accionamiento y la cinta dentro de sus límites. El control preciso del par en todos los estados operativos del equipo transportador evita los golpes de par y la tensión excesiva de la cinta. Modo de mantenimiento El control de la cinta transportadora tiene modos operativos con velocidad de mantenimiento. No hacen falta motores auxiliares para el mantenimiento. Este modo de velocidad puede utilizarse para reducir la velocidad de movimiento de la cinta y facilitar la inspección visual o para vaciar la cinta. Servicio postventa Para apoyar su instalación, ABB ofrece distintos servicios, desde el apoyo por teléfono hasta contratos de servicio completo. Servicio a distancia, con línea de ayuda directa 24 horas al día y 365 días al año Mantenimiento periódico con inspecciones regulares programadas Entrega y mantenimiento Servicios predictivo, preventivo y correctivo Gestión de repuestos Formación del cliente Contratos de servicio para productos combinados 4 El accionamiento sin engranajes y sus características Accionamientos sin engranajes para cintas transportadoras

5 Motores con cojinetes o sin ellos? Dos soluciones y sus ventajas La elección del motor con o sin cojinetes depende de su proyecto y de los requisitos de la instalación. En ambos casos, nuestras soluciones de vanguardia están diseñadas para satisfacer sus necesidades y cumplir las normas de calidad más estrictas. Solución sin cojinetes Reduce el peso y la longitud del tren de accionamiento Reduce el número de piezas expuestas a desgaste y el mantenimiento Solución con cojinetes Flexible ante limitaciones de la instalación El tren de accionamiento soporta más vibraciones y otras alteraciones, tal como los seísmos, ya que permite el control de las fuerzas axiales y radiales en el eje Ventajas mecánicas Un diseño de accionamiento flexible permite usar motores de baja velocidad en configuración sin engranajes Proporciona un par de arranque elevado, ventajoso en cintas ascendentes o descendentes en las que debe aplicarse el par máximo en el momento del arranque, incluso a velocidad cero, acoplado directamente a la cinta Reduce el esfuerzo mecánico de la cinta Distribución de cargas entre accionamientos controlada activamente y con precisión Menor número de arranques que aumenta la disponibilidad de la cinta Ventajas eléctricas Solución apropiada para redes débiles con intensidades de arranque reducidas y un factor de potencia de la red superior a 0,95 (frente activo controlable hasta 1, en adelanto o en retraso) Armónicos reducidos, normalmente sin necesidad de añadir nuevos filtros armónicos Ahorro energético gracias al funcionamiento regenerativo en cintas descendentes Ventajas operacionales Los accionamientos reaccionan a los cambios de las características del mineral La cinta transportadora puede moverse fácilmente en cualquiera de los dos sentidos cuando es necesario La energía se devuelve a la red durante el frenado eléctrico por el funcionamiento regenerativo en cintas ascendentes y descendentes El sistema de control de la cinta de ABB permite supervisar el periodo de arranque y proteger la cinta frente a los daños mecánicos causados por picos de par Las opciones de supervisión y diagnóstico a distancia aseguran una vigilancia rápida y sencilla Accionamientos sin engranajes para cintas transportadoras Motores con cojinetes o sin ellos? 5

6 Contáctanos Centros de tecnología principal para soluciones de molienda y manejo de materiales: ABB Switzerland Ltd. Segelhofstrasse 9P 5405 Baden 5 Dättwil Suiza Tel.: minerals@ch.abb.com Centros principales de operación en America latina: ABB S.A. Av. Vicuña Mackenna 1602 Ñuñoa, Santiago Chile Tel.: abb.chile@cl.abb.com La unidad de negocio de Minería de ABB tiene representación en los siguientes países: Alemania, Argentina, Australia, Brasil, Canadá, Chile, China, Estados Unidos, Grecia, Kazakstán, Malasia, Omán, Perú, Polonia, Sudáfrica, Suecia y Suiza. Para más detalles, por favor visite nuestra página: ABB Automation GmbH Gaglower Straße 17/ Cottbus Alemania Tel.: cottbus.deasy@de.abb.com ABB S.A. Av. Argentina N 3120 Lima 1 Perú Tel.: mining@pe.abb.com 2013 ABB. Reservados todos los derechos. BHS ZAB ES01 REV B ( Köpfli & Partner)