Catálogo Técnico. Tubería Capilar

Transcripción

1 Catálogo Técnico Tubería Capilar

2 CATALOGO TECNICO TUBERIA CAPILAR Gracias por preferir nuestros productos Nota: La información técnica contenida en este catálogo puede ser modificada por el fabricante sin previo aviso, en beneficio de la prestancia, prestación o presentación de los productos; no asumimos responsabilidad alguna.

3 TUBERIA CAPILAR El tubo capilar es el caso más sencillo de un dispositivo de expansión, pues consiste simplemente en un tubo de cobre de pequeño diámetro que actúa restringiendo a su salida el flujo de líquido refrigerante hacia el evaporador en un circuito frigorífico. Esta restricción no solamente ayuda a reducir la presión a la salida del condensador y mantener la diferencia de presión de operación requerida en ese punto del sistema, sino que regula el flujo del refrigerante desde el condensador hacia la entrada del evaporador, flujo necesario para optimizar su capacidad de operación y nivel de enfriamiento requerido. El tubo capilar difiere de los otros tipos de control de flujo de refrigerante, en que no cierra ni detiene el flujo del líquido hacia el evaporador durante la detención del sistema. Cuando el compresor se detiene, se igualan las presiones en los lados de alta y baja a través del tubo capilar abierto y el residuo líquido que se tiene en el condensador pasa hacia el evaporador, de presión menor, donde sigue evaporándose, en forma más lenta hasta que nuevamente se inicia el ciclo del compresor. Los tubos capilares son usados en sistemas de refrigeración y aire acondicionado. Aplicaciones específicas incluyen pero no se limitan a equipos electrodomésticos, intercambiadores de calor, calderas, sistemas de medición y control, refrigeradores domésticos y en pequeños sistemas climatizadores. CARACTERISTICAS Tubería capilar de cobre estándar Temple blando Según norma ASTM B360 En rollos de 100 pies (30,48m) NOMENCLATURA K CT - C (XXX) (Y) 1 Letra = Modelo (presentación) 3 Dígitos = O.D. (diámetro externo en pulgadas) (C) = Tubería Capilar (CT) = Tubería de Cobre (K) = Fabricante :

4 VENTAJAS DEL USO DE TUBERIA CAPILAR Sencillez Fiabilidad: no tiene piezas móviles Facilidad de reparación No necesita depósito de líquido DESVENTAJAS DEL USO DE TUBERIA CAPILAR Rigidez: no permite adaptar el caudal de refrigerante a las variaciones de la carga térmica y de la temperatura del medio MODELOS Referencia Diámetro Externo (O.D.) Diámetro Interno (I.D.) Ancho (Pulgadas) (mm) (Pulgadas) (mm) (Pulgadas) (mm) KCT-C026A 0,072 1,83 0,026 0,660 0,0230 0,584 KCT-C028A 0,072 1,83 0,028 0,711 0,0220 0,558 KCT-C031A 0,081 2,06 0,031 0,787 0,0250 0,635 KCT-C033A 0,081 2,06 0,033 0,838 0,0240 0,609 KCT-C036A 0,087 2,21 0,036 0,914 0,0255 0,648 KCT-C039A 0,087 2,21 0,039 0,991 0,0240 0,609 KCT-C042A 0,093 2,36 0,042 1,070 0,0255 0,648 KCT-C046A 0,097 2,46 0,046 1,170 0,0250 0,635 KCT-C049A 0,099 2,51 0,049 1,240 0,0250 0,635 KCT-C054A 0,106 2,69 0,054 1,370 0,0260 0,660 KCT-C059A 0,112 2,84 0,059 1,500 0,0265 0,673 KCT-C064A 0,125 3,18 0,064 1,630 0,0305 0,775 KCT-C070A 0,125 3,18 0,070 1,780 0,0275 0,699 KCT-C075A 0,125 3,18 0,075 1,910 0,0250 0,635 KCT-C080A 0,145 3,68 0,080 2,030 0,0325 0,826 KCT-C130A 0,188 4,78 0,130 3,300 0,0290 0,737 KCT-C145A 0,200 5,08 0,145 3,680 0,0275 0,699 KCT-C160A 0,220 5,59 0,160 4,060 0,0300 0,762 KCT-C175A 0,240 6,10 0,175 4,450 0,0325 0,826 Nota: Tolerancia promedio para Diámetro Externo: 0,03mm; Tolerancia promedio para Diámetro Interno: 0,02mm

5 ENTENDIENDO COBRE La información a continuación es un resumen de los estándares ASTM; no incluye todo el texto del estándar y se usa solamente para conocimiento general. Es responsabilidad del usuario establecer las prácticas adecuadas de seguridad, sanitarias y de salud. Consultar con regulaciones nacionales de cada país es importante antes de hacer uso de los materiales. TIPOS UNS Número UNS de Cobre Designación Previa Descripción C10200 OF Libre de oxígeno, sin residuos desoxidantes C12000 DLP Fósforo sin desoxidante, bajos residuos de fósforo C12200 DHP Fósforo sin desoxidante, altos residuos de fósforo ASTM B88 Las especificaciones de este estándar cubren tubos de agua de aleaciones de cobre sin costura para aplicación en el flujo continuo de fluidos. Estos tubos de agua hechos de aleaciones de cobre tipo UNS C10200, C12000 y C12200 comúnmente se usan con uniones para soldar, roscables o del tipo comprimible. Los materiales deberían ser estirados en frío a la medida y los tubos trabajarlos en frío y recocerlos a fin de obtener como resultado la requerida dureza y el acabado de la superficie. La tubería de cobre es suministrada en rollos, el recocido es hecho después del enrollado y la tubería de cobre recta se trata en rigidez estirada. ASTM B280 Las especificaciones de este estándar cubren tubos de aleaciones de cobre sin costura tipo UNS C10200, C12000 y C12200 con aplicación en el campo de aire acondicionado y refrigeración. Los materiales, trabajados en caliente o frío, deben formar una estructura homogénea, forjada de manera uniforme. Cada tubo debe ser estirado en frío hasta su tamaño y espesor de pared final. El material de temple flexible en rollos debe ser recocido brillante después de bobinado, luego deshidratado y cerrado en ambos extremos. El material de temple rígido, por su parte, debe ser limpiado y luego tapado en ambos extremos. La densidad, las propiedades de tensión y resultados de pruebas de corrientes circulantes (Eddy Current Test), así como la limpieza deben ajustarse a los valores mencionados dentro del estándar. LA SELECCIÓN ADECUADA Entre los factores a considerar para la selección de la tubería se incluyen: campo de aplicación, tipo de fluido que transitará por la tubería, presión del fluido circulante al igual que la presión ambiental, condiciones de servicio y las leyes y los reglamentos nacionales. Finalmente, la forma de unión de los tramos puede influir en la selección.

6 TIPOS DE TUBOS Y SUS CARACTERISTICAS TECNICAS Los tubos de los tipos K, L, M, DWV y Gas Medicinal tienen diámetros exteriores efectivos que son 1/8 de pulgada (0,125 pulgada) mayores que los tamaños estandarizados por los cuales se designa a estos tubos. Por ejemplo, una tubería tipo M de 1/2 pulgada tiene un diámetro exterior real de 5/8 pulgada. Los tubos tipo K tienen paredes más gruesas que los del tipo L y éstos a su vez tienen también paredes más gruesas que los del tipo M para cualquier diámetro considerado. Los tubos tipo ACR utilizados para sistemas de aire acondicionado y refrigeración y los tubos de tipo G/GAS empleados en sistemas de transporte de gas natural y de propano se designan por su diámetro exterior efectivo. Así por ejemplo un tubo tipo G/GAS de 1/2 pulgada tiene un diámetro real exterior de 1/2 pulgada. Los tubos se fabrican de temple (grado de dureza) rígido y flexible y de diferentes longitudes; los más comunes son: TUBO RÍGIDO TIPO K (marcados de verde) Tubería rígida en tramos rectos de 20 pies / 6,10 m Aplicación: para la conducción de líquidos y gases de altas presiones en ambientes industriales, para oxígeno y vapor, entre otros TUBO RÍGIDO TIPO L (marcados de azul) Tubería rígida en tramos rectos de 20 pies / 6,10 m Aplicación: para la conducción de agua fría y caliente de presiones más elevadas que las normales en ambientes comerciales como hoteles y clínicas; para gas natural, licuados de petróleo, calefacción, refrigeración, oxígeno, entre otros TUBO RÍGIDO TIPO M Tubería rígida en tramos rectos de 20 pies / 6,10 m Aplicación: para la conducción de agua fría y caliente de presiones normales en ambientes residenciales y comerciales TUBERÍA RÍGIDA DE COBRE TIPO OXY/MED. Tubería rígida en tramos rectos de 20 pies / 6,10 m Aplicación: sistemas e instalaciones de gases medicinales TUBERÍA FLEXIBLE DE COBRE PARA REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO Tubería flexible en rollos de 15,24 m (50 pies) o 30,48 m (100 pies) Aplicación: equipos de refrigeración y aire acondicionado TUBERÍA CAPILAR DE COBRE Presentación: rollos Aplicación: se utiliza para equipos de control para refrigeración, aire acondicionado y gas, así como por fabricantes de equipo original (OEM) TUBERÍA DE COBRE FLEXIBLE TIPO LEVEL WOUND COIL (LWC) TUBERÍA FLEXIBLE TIPO LEVEL WOUND INNER GROOVED (IGT) Presentación: tipo carrete (rollos con carrete de cartón) y tipo granel (rollos con separador de cartón) Peso máximo de los rollos: 170 Kg. (375 lbs.) para el tipo carrete y 250 Kg. (550 lbs.) para tipo granel Aplicación: fabricación de equipos de refrigeración y aire acondicionado Presentación: tipo granel (rollos con separador de cartón) Peso máximo de los rollos: 250 Kg. (550 lbs.) Aplicación: tubo LWC sin costura fabricado con paredes interiores ranuradas que aumentan la turbulencia del gas refrigerante incrementando la eficiencia en la transferencia de calor y reduciendo el consumo de energía. Es utilizado principalmente en la fabricación de equipos de refrigeración y aire acondicionado

7 VENTAJAS DEL USO DEL COBRE EN TUBERIAS Material ligero En comparación con las tuberías de hierro, las tuberías de cobre constituyen un material de construcción ligero, que facilita también el transporte. Su fabricación por extrusión permite obtener tuberías de paredes de menor espesor, sin perder su resistencia a la presión. Instalación fácil Los tubos de cobre se doblan con facilidad, adaptándose a las condiciones de espacio disponible. Fácil de unir Las alternativas para unir los tubos de cobre libre de fugas incluyen la soldadura blanda, soldadura de bronce, acoplamientos mecánicos y adhesivos. Resistencia a la corrosión El cobre es resistente a un gran número de medios y no tiende a formar con el agua potable, costras voluminosas de óxido u otros compuestos que pudiesen obstruir los tubos. Una pequeña capa de óxido que se forma y penetra el metal, ayuda a protegerlo y darle su longevidad. Buena conductividad térmica El cobre es un muy buen conductor de calor, por ende es el material indicado para la fabricación de serpentines de calefacción, aire acondicionado y refrigeración. Baja pérdida de carga Los tubos de cobre y aleaciones de cobre poseen una muy alta calidad superficial (muy lisos), al igual que presentan una alta resistencia a la corrosión. Por estas razones, tienen una baja pérdida de carga, ya que oponen muy poca resistencia al paso de los fluidos. Resistencia a presión Su proceso de producción por extrusión hace posible no tener costuras, evitando así posibles fugas. Este proceso posibilita obtener tubos de menor espesor en comparación con otros metales, sin perder su resistencia a las presiones que se generan en la aplicación. Mayor capacidad En comparación con tubos de plástico o de acero de igual diámetro, los de cobre tienen mayor capacidad de transporte para el agua. Alta seguridad En casos de incendio, los metales de la familia del cobre no propagan las llamas a la atmósfera y paredes o por debajo del piso, de un piso a otro y no se descomponen por el calor, produciendo gases altamente venenosos, como sucede con los materiales plásticos. Tampoco se consumen ni dejan de conducir agua, por la acción de las llamas. Impermeable Las tuberías de cobre soldadas son completamente impermeables, no permiten la penetración de substancias como aceites, insecticidas, gasolina, entre otros. El cobre resguarda su salud. No proliferan gérmenes patógenos Alto valor residual Estudios científicos muestran que el contenido bacteriano en agua potable conducida por tuberías de cobre se reduce a cero después de 5 horas de permanencia en contacto con la tubería. El cobre es entonces por sus propiedades de bactericida y fungicida el material idóneo para la conducción y el almacenaje de agua. El cobre refundido que se obtiene de cobre chatarra tiene la misma calidad que el cobre refinado, de producción minera, por lo cual los tubos de cobre y de aleación de cobre tienen alto valor residual. En vista de que pueden ser reciclados como materia prima, constituyen una solución ecológica para el futuro del planeta.

8 Notas: TUBERIA CAPILAR

9 CATALOGO TECNICO