ALIVIANAMIENTOS EN POLIESTIRENO EXPANDIBLE (AEP)

Tamaño: px

Comenzar la demostración a partir de la página:

Download "ALIVIANAMIENTOS EN POLIESTIRENO EXPANDIBLE (AEP)"

José Francisco Espejo Giménez
hace 7 años
Vistas:

1 ALIVIANAMIENTOS EN POLIESTIRENO EXPANDIBLE (AEP) EL PRODUCTO. La evolución de las técnicas de construcción unidas a una mayor facilidad de cálculo de estructuras y a una creciente conciencia de la importancia de preservar recursos, han sido factores que potenciaron el desarrollo de sistemas para el alivianamiento de losas de hormigón armado. Los bloques macizos de poliestireno, son utilizados como rellenos pasivos, son dimensionalmente estables y tienen una rigidez y capacidad de soportar los esfuerzos de compresión a los que están sometidos en obra. Se fabrican industrialmente a la medida de los planos con flexibilidad de formas y tamaños. El 98% del volumen del alivianamiento es aire atrapado en una estructura de células cerradas. Esta característica insonoriza la placa de concreto eliminando ruidos de pasos, equipos, voces, etc. El factor de conductividad térmica (0.026 Kcal/mh ºC) de este material, lo convierte en un elemento ideal para el aislamiento térmico; es decir que conserva la temperatura interna, bloqueando fugas de Aire Acondicionado o Calefacción disminuyendo los consumos de energía eléctrica y mejorando las condiciones de confort de la edificación. Los alivianamientos de poliestireno, no absorben humedad, tampoco admiten filtraciones posibilitando la completa hidratación del cemento, permitiendo una condición mejor para el fraguado.

2 VENTAJAS DEL PRODUCTO. a. La reducción en el peso propio de la losa, influye en el peso total del edificio, resultando una disminución del costo de construcción piso a piso. b. Le permite al calculista desde un principio aumentar las luces entre columnas, logrando importantes ahorros de acero y concreto, tanto en la cimentación como en la estructura. c. No hay desperdicio de concreto en el vaciado de la losa por pandeos, filtraciones o roturas ni agregan cargas peligrosas por este motivo. d. Es de fácil instalación con poca mano de obra sin desperdicio por roturas en la manipulación. Puede apilarse sin problema en las losas superiores sin ocasionar deformaciones ni cargas peligrosas. e. Mantiene la perfecta alineación de los espesores de las vigas. f. No ocasiona manchas de moho, hongos o bacterias en el cielo raso, causado por la putrefacción interna de la madera. su versatilidad. g. Los alivianamientos recuperables son fabricados con una específica conicidad; esto permite desmontarlos de las losas de parqueaderos y utilizarlos en las losas de los pisos superiores, dando un ahorro significativo por

3 ENLUCIDO DEL ALIVIANAMIENTO. Los alivianamientos se fabrican con un ranurado que permite el amarre mecánico de la mezcla de enlucido. Con esto se logra una seudo tela araña que aumenta el área de enlucido y mejora el anclaje mecánico del mortero. Para mejorar la adherencia del mortero a la superficie del casetón, se prepara una lechada de cemento (se recomienda utilizar ENLUMAX FINO de Intaco), 1galón de resina MAXICRETE (Intaco) el cual es un aditivo a base de látex para incrementar las propiedades de adherencia, cohesión y flexión. Añadir además 1 galón de agua. Estos tres elementos se deben mezclar bien hasta obtener una mezcla homogénea que se aplica como pintura sobre la superficie del casetón. Inmediatamente se coloca una capa de enlucido de proporción 1 : 3 (cemento arena) a manera de champeado para lograr una superficie de adherencia de no mas de 0,5 cm de espesor (en el caso del enlucido tradicional). Es recomendable usar nuevamente el MAXICRETE mezclado con el agua del mortero. En una segunda etapa después de un día de espera, se aplica la mezcla normal de enlucido con una proporción de 1 : 4 entre cemento y arena.

4 La posibilidad de micro fisuras en este sistema de enlucido es frecuente. Éstas fisuras son manejables; es decir, se pueden reparar utilizando pintura elastomérica. Otra práctica en el enlucido es utilizando piezas de malla de enlucido, las cuales se colocan directamente sobre el encofrado y debajo del alivianamiento, disminuyendo el área del alivianamiento para enlucir. Pueden aparecer ligeras fisuras una vez seco el mortero de enlucido, entonces se debe resanar con una pintura elastomérica. Si la loza está bien nivelada, los espesores que pueden obtenerse en el enlucido del tumbado, son menores a 1,5 cm.

5 ENLUCIDO CON MORTERO PROYECTABLE Con las nuevas técnicas de construcción, podemos aprovechar las ventajas y la mejor calidad de un mortero preparado para mejorar tanto la adherencia a la superficie del casetón como para disminuir las micro fisuras. METODOLOGÍA Se prepara la superficie a enlucir eliminando las rebabas, y limpiando el polvo que se ha depositado sobre el casetón. Actualmente existen técnicas y herramientas modernas que facilitan el trabajo y permiten realizarlo más rápidamente. Se aplica a continuación, una capa de lechada adherente, la cual se prepara de la misma manera descrita anteriormente en el enlucido tradicional. Los componentes de esta mezcla son el MAXICRETE (Intaco), ENLUMAX FINO (Intaco) y agua. Cabe recalcar que el ENLUMAX FINO es un mortero cementicio de alta trabajabilidad excelente adherencia, modificado con látex, aditivos especiales y fibras que reducen el fisuramiento. Luego de unas cuatro (4) horas de reposo, se aplica el mortero proyectable; este procedimiento se realiza con máquina. La ventaja de usar este tipo de mortero es que los elementos constitutivos tales como la arena y otros agregados son controlados y permanentes, con lo que se asegura la calidad. La máquina lanzadora, es una herramienta que controla la cantidad de agua que ingresa al mortero en la proporción ideal para su curado. También mejora los rendimientos por metro cuadrado de mano de obra casi duplicando la velocidad de trabajo. El tercer paso es aplicar una capa no mayor a 0,5 cm. con la máquina lanzadora del mortero. Por ser éste un mortero elástico y flexible, ésta capa asegura la disminución de las fisuras.

6 Finalmente, aplicamos la capa final y logramos el espesor deseado. Con las herramientas actuales podemos aumentar el rendimiento de trabajo ya en el acabado mismo de la capa de alisado dejando el terminado listo para pintar o estucar. La Compañía CECARSA, es la empresa que se encuentra introduciendo esas nuevas herramientas y técnicas para agilitar los procesos de construcción. Junto con INTACO y POLIEXPANDIDOS, hemos intentado demostrar nuestro conocimiento técnico para el beneficio de la obra.

7 INSTALACIONES SANITARIAS. Los alivianamientos se pueden cortar con mecanismos convencionales como sierras, cuchillos seruchos, etc, o fomarlos con calor. Esto facilita la disposición de espacios para pasajes de agua o elementos para desagües e instalaciones sanitarias.

8 DATOS TÉCNICOS DE LOS ALIVIANAMIENTOS DE POLIESTIRENO TABLA RESUMEN A continuación se presenta una tabla resumen de las propiedades anteriormente citadas: NORMA PROPIEDADES UNE UDS. TIPOS EPS TIPO II TIPO III TIPO IV TIPO VII TIPO I TIPO V TIPO VI EN- DENSIDAD Nominal 1602 Kg/m³ DENSIDAD Mínima Kg/m³ ESPESOR MÍNIMO mm CONDUCTIVIDAD mw/( TÉRMICA l (10ºC) mk) Tensión por COMPRESIÓN con deformación del 10%. (s10) EN-826 KPa Resistencia permanente a la COMPRESIÓN con una deformación del 2% KPa Resistencia a la EN- FLEXION (sb) KPa Resistencia al EN- CIZALLAMIENTO KPa EN Resistencia a la EN TRACCION 1608 KPa - < Módulo de Elasticidad KPa - < Indeformabilidad al calor instantánea ºC Indeformabilidad al calor duradera con N/m2 ºC Coeficiente de dilatación térmica 1/K lineal (xe-5) 05-Jul 05-Jul 05-Jul 05-Jul 05-Jul 05-Jul 05-Jul Capacidad Térmica J/(kgK Específica ) Clase de reacción al M1 ó M1 ó M1 ó M1 ó M1 ó fuego - M4 M4 M4 M4 M4 M1 ó M4 M1 ó M4 Absorción de agua en condiciones de inmersión al cabo de 7 días EN % (vol.) Absorción de agua en condiciones de inmersión al cabo de 28 días EN % (vol.) 01-Mar 01-Mar 01-Mar 01-Mar 01-Mar 01-Mar 01-Mar Indice de resistencia a la difusión de vapor de agua <20 <

Documentos relacionados

Qué es CONCRELIGHT? o Producto de mas de 30 años de experiencia por parte de la Multinacional EDILTECO y el respaldo de MANICA

Qué es CONCRELIGHT? o Producto de mas de 30 años de experiencia por parte de la Multinacional EDILTECO y el respaldo de MANICA www.concrelight.com Qué es CONCRELIGHT? o Agregado ultraligero de alto desempeño, producido a partir de perlas vírgenes de poliestireno expandido (EPS), para la elaboración de morteros ligeros termoaislantes