LA EFICIENCIA ENERGETICA EN EL SECTOR VITIVINICOLA Y AGROALIMENTARIO DE LA RIOJA: CASOS PRACTICOS. Logroño, marzo de 2012

Transcripción

1 LA EFICIENCIA ENERGETICA EN EL SECTOR VITIVINICOLA Y AGROALIMENTARIO DE LA RIOJA: CASOS PRACTICOS Logroño, marzo de 2012

2 Presentación GRUPO FEYDO. Balance de la situación energética en España y La Rioja. Auditorías energéticas. Objetivos y metodología de actuación. Auditorías realizadas en industrias agroalimentarias. Resultados. Tecnologías de ahorro y eficiencia energética. Casos prácticos. Ventajas del análisis de eficiencia energética.

3 GRUPO FEYDO INGENIERIA FEYDO : Soluciones integrales de ingeniería y arquitectura al servicio del sector industrial y agroindustrial. FEYDO MEDIO AMBIENTE: Auditorias energéticas y medio ambientales. FEYDO SERVICIOS AGRICOLAS: Asistencia técnica y gestión integral de cultivos y parcelas agrícolas. AGROLAB ANALITICA: Consultoría agronómica con laboratorio de análisis propio (agua, suelos, vegetación, purines, abonados, fertilización, etc.).

4 BALANCE DE LA SITUACION ENERGETICA EN ESPAÑA

5 BALANCE DE LA SITUACION ENERGETICA EN LA RIOJA

6 INTRODUCCION A LAS AUDITORIAS ENERGETICAS AUDITORIA ENERGETICA: procedimiento sistemático con el que se obtiene un adecuado conocimiento del perfil de los consumos energéticos en una instalación, identificando y valorando las posibilidades de ahorro de energía desde el punto de vista técnico y económico. Estas auditorías permiten: Conocer la situación energética actual, así como el funcionamiento y eficiencia de los equipos e instalaciones. Inventariar los principales equipos e instalaciones existentes. Realizar mediciones y registros de los principales parámetros eléctricos, térmicos y de confort. Analizar las posibilidades de optimización del suministro de combustibles, energía eléctrica y consumo de agua. Analizar la posibilidad de instalar energías renovables. Proponer mejoras y realizar su evaluación técnica y económica.

7 OBJETIVO DE LAS AUDITORIAS ENERGETICAS OBJETIVO GENERAL: analizar las necesidades energéticas de la empresa auditada, integrando a todos los equipos y sistemas que forman parte de ella, y proponer soluciones de mejora en materia de ahorro de energía y de incorporación de nuevas energías que sean viables técnica y económicamente. Objetivos a plantear: 1. Mejorar la contratación de la energía eléctrica y los combustibles. 2. Optimizar los consumos energéticos. 3. Reducir las emisiones por unidad de producción. 4. Conocer la situación general y los puntos críticos. 5. Analizar la posibilidad de utilizar energías renovables.

8 METODOLOGIA DE ACTUACION 1. Fase de diagnóstico de la situación actual: análisis de la situación actual de la instalación que se pretende auditar, caracterizando el tipo de empresa, su situación y entorno, los suministros energéticos y los sistemas consumidores de energía. 2. Fase de desarrollo: incluye mediciones de los principales parámetros y análisis de documentación, datos y estudios de mejoras. 3. Fase final: incluye la redacción del informe técnico y económico de auditoría con la situación prevista, aportando las mejoras necesarias para su optimización energética, económica y medioambiental.

9 METODOLOGIA DE ACTUACION

10 RESULTADOS DE LAS AUDITORIAS ENERGETICAS REALIZADAS EN BODEGAS DE VINO D.O.Ca. RIOJA Análisis facturación consumos energéticos y mediciones in situ. Consumo de energía depende del tipo de vino a elaborar y de su calidad. Datos finales no comparables. Predominio de consumo de energía eléctrica. Máximo consumo de energía en periodo de vendimias y verano (características constructivas de edificios). No hay producciones energéticas propias (biomasa).

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15 RESULTADOS DE LAS AUDITORIAS ENERGETICAS REALIZADAS EN INDUSTRIAS CONSERVERAS Análisis facturación consumos energéticos y mediciones in situ. Consumo de energía depende fundamentalmente de los tratamientos térmicos del producto final. Predominio de consumo de gas natural. Máximo consumo de energía según producto a elaborar. No hay producciones energéticas propias. Consumo de energía presenta similitudes.

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18 RESULTADOS DE LAS AUDITORIAS ENERGETICAS REALIZADAS EN INDUSTRIAS CARNICAS Análisis facturación consumos energéticos y mediciones in situ. Consumo de energía depende fundamentalmente de la refrigeración de salas, cámaras y secaderos. Predominio de consumo de energía eléctrica. Consumo de energía estable a lo largo del año. No hay producciones energéticas propias.

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21 TECNOLOGIAS DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGETICA ILUMINACION: supone entre el 10y 15% del consumo de energía eléctrica en zonas de producción y hasta el 30% en oficinas. Sustitución de lámparas incandescentes convencionales y halógenas por fluorescentes o bajo consumo. Ahorro 70/80%. Plazo de amortización entre 0,5 y 2 años. Sustitución de balastos electromagnéticos por electrónicos. Ahorros del 25% en fluorescentes y del 12% en lámparas de descarga.

22 TECNOLOGIAS DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGETICA Instalación de estabilizadores-reductores de flujo en iluminación exterior. Instalación de detectores de presencia: ahorro de hasta el 60%. Sistemas de control de alumbrado: control de tiempo, control de la ocupación, aprovechamiento de la luz diurna y sistemas de gestión de la iluminación. Plazo de amortización 2 años.

23 TECNOLOGIAS DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGETICA Instalación de lucernarios en cubierta. CLIMATIZACION: CALEFACCION Y REFRIGERACION. Generación: instalación de equipos eficientes (calderas de condensación, bombas de calor frente a sistemas de caldera de combustible + enfriadora). Distribución: aislamiento de tuberías. Ahorro: 15%. Plazo de amortización < 1,5 años. Regulación: sectorización por zonas, regulación de velocidades de ventiladores. Ahorro: 20-30%.

24 TECNOLOGIAS DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGETICA Puntos de consumo: automatización de puertas, instalación lamas PVC... Aislamientos: Ahorro 30%. MOTORES ELECTRICOS: mayores consumidores de electricidad en la industria. Posibilidad de mejora de la eficiencia hasta 25%. Sustitución de motores convencionales por motores de alta eficiencia. Instalación de estabilizadores de tensión en motores. Instalación de variadores de frecuencia.

25 TECNOLOGIAS DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGETICA Utilización de motores de inducción frente a motores de corriente continua. HORNOS (TERMICOS Y ELECTRICOS): Automatización: reduce el consumo energético en torno al 25% y duplica la vida media de las resistencias. Minimizar los tiempos de funcionamiento en vacío y utilización a carga completa. Recuperación de los gases de salida. Buen sellado, estanqueidad y bocas de entrada regulables (ahorro 70%). Revisión y mantenimiento.

26 TECNOLOGIAS DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGETICA CALDERAS: Instalación de precalentadores y economizadores. Ajuste de la mezcla aire/combustible. Utilización a plena carga. Estudiar la optimización del combustible empleado. Revisión y mantenimiento. CAMARAS FRIGORIFICAS: Buen aislamiento (depósitos pulmón, recintos y conducciones). Proteger el recinto frigorífico de la radiación solar. Óptimo Tª ext. = 18 ºC Con Tª ext. = 23 ºC aumenta el consumo un 38%. Instalación de máquinas de absorción. Ventilación de equipos.

27 TECNOLOGIAS DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGETICA SECADEROS: Recuperación del calor del aire que sale del secadero (calefacción). Control automático del secadero. Aislamiento térmico. Aprovechamiento del aire exterior disminuyendo la entrada en funcionamiento de los compresores. Revisión y mantenimiento. AIRE COMPRIMIDO: Trabajo de compresores en cascada. Ventilación de equipos. Revisión y mantenimiento (equipos y fugas en conducciones).

28 TECNOLOGIAS DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGETICA TARIFACION: OPTIMIZACION DE LA FACTURA ELECTRICA. Factor de potencia de la instalación. Corrección del factor de potencia. Determinación del índice o valor adecuado de la energía reactiva. Corrección de la potencia de contratación adecuada a la instalación. Modificación de la factura a la tarifa más adecuada. Corrección y análisis de la tarifa de discriminación horaria adecuada. Gestiones de negociación y contratación por gran consumo. Negociación de precios del mercado libre de energía. AHORRO SIN INVERSION: Tarifa, término de potencia y energía y discriminación horaria. AHORRO CON INVERSION: Complemento de reactiva; instalación de baterías de condensadores con periodo de retorno < 1 año.

29 TECNOLOGIAS DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGETICA PRODUCCION DE ENERGIA A PARTIR DE FUENTES RENOVABLES. SOLAR FOTOVOLTAICA: periodo de retorno 8/10 años. SOLAR TERMICA (ACS): periodo de retorno 5/7 años. ENERGIA EOLICA (mini eólica): bajo nivel de implantación. GEOTERMICA: elevado coste de implantación y periodo de retorno. BIOMASA: periodo de retorno 5/8 años.

30 CASO PRÁCTICO (1). OPTIMIZACION FACTURA ELECTRICA Potencia contratada: 45 kw. Término de potencia > 136,5 kw. Ahorro por tarifa: 1.786,45 /año. Energía reactiva: 9.395,70 kvarh. Coste energía reactiva: 585,65 /mes. Inst. batería condensadores: Plazo amortización: 2 meses.

31 CASO PRACTICO (2). FASE DE PROYECTO Iluminación natural mediante instalación de lucernarios en cubierta y ventanas perimetrales (115 m ), combinado con el uso de colores claros y puntos de iluminación de bajo consumo. Puente grúa movimiento de pastas y vino: monorrail (reducción de peso propio 40%) y motores con variadores de velocidad y carga (reducción de consumo 50%). Suelo radiante para FML en barrica. Instalación de caldera de biomasa. Estudio de ventilación interior con el fin de que sea natural. Construcción semienterrada: mejora del comportamiento térmico del edificio.

32 CASO PRACTICO (3). FASE DE PROYECTO Nave para crianza de vinos en barrica. Superficie útil: ,82 m. Capacidad: barricas a sextas. Construcción enterrada 1,20 m. bajo la rasante natural del terreno. No existen sistemas de climatización, ventilación forzada ni humidificación. Mantenimiento de condiciones estables de temperatura, humedad y renovación de aire mediante 46 chimeneas naturales. Sistema sectorizado de iluminación fluorescente con balastos electrónicos.

33 CASO PRACTICO (4). MEJORA DE INSTALACIONES Central hortofrutícola con 8 cámaras de atmósfera controlada, 5 de Tª positiva y zona de manipulación de frutas y verduras climatizada. 2 Salas de máquinas y torre de refrigeración agua. Mejora: unificar compresores en una sala única, instalación de sistema de condensación por aire común con variador de frecuencia en función de la demanda de frío, eliminación de torre de refrigeración de agua e instalación de un separador de aspiración general con intercambiador de calor para mejora del rendimiento de los compresores. Inversión: ,77. Subvención del 23% (Coste real: ,50 ). Ahorro energético: 30% equivalente a ,74 kwh (13.462,12 ). Periodo retorno: 6 años.

34 CASO PRACTICO (5). PROPUESTA MEJORA DE INSTALACIONES SECADO NATURAL TRADICIONAL EN INDUSTRIAS CÁRNICAS: aprovechamiento de aire captado directamente del exterior cuando sus condiciones de humedad y temperatura son acordes a la demanda de los secaderos, evitando el funcionamiento de compresores. Tª ext. 5 y 13 ºC. Humedad: 60/85%. Estas condiciones se dan 103 días/año. Instalación de sistema en 5 secaderos. Inversión: Ahorro: ,44 kwh (15.895,66 ). Periodo de retorno < 1 año. RECUPERACION DE ENERGIA TERMICA procedente de la corriente de salida de secaderos para su uso en calefacción de zonas administrativas y producción, mediante la instalación de intercambiadores de calor. Ahorro energético: 20 a 30%. Plazo de amortización: 1,05 años.

35 VENTAJAS ANALISIS DE EFICIENCIA ENERGETICA Disminución de emisiones de CO2 (huella de carbono) y otros GEI (ACV). Consumo energético medio bodega ciclo completo 0,65 kwh/bot. x 285 gr. CO2/kWh = 186 gr. CO2 eq./botella. Conocer la incidencia del coste de la energía en los costes generales de la empresa/producto. Optimización del consumo energético, determinación del potencial de ahorro y reducción de costes para la empresa. Aumentar el tiempo de vida de los equipos al asegurar que trabajen en condiciones óptimas, evitando sobredimensionamientos y sobrecargas.

36 VENTAJAS ANALISIS DE EFICIENCIA ENERGETICA Mejora de la competitividad de la empresa al reducirse los costes de producción. Selección de medios productivos y diseño de instalaciones energéticamente eficientes. Facilitar la toma de decisiones en inversiones de ahorro y eficiencia energética.

37 GRACIAS POR SU ATENCIÓN INGENIERIA FEYDO, S.L. Pol. Ind. Lentiscares. C/ Las Arenas, 9 CP Navarrete (La Rioja) casorran@grupofeydo.com Tfno