Tubo de Precisión. Perfiles Abiertos

Transcripción

1 Tubo Calibrado

2 Tubo de Acero Inoxidable Tubo Estructural Tubo de Precisión Tubo Calibrado Tubo Perfilado Perfiles Abiertos Tubos y Perfiles para Invernadero Tubo de Carpintería

3 Índice Tubo de Conducción y Uso General Equipamiento y Seguridad Vial Introducción al Grupo Condesa 4 Características generales del producto 6 11 En qué consiste 6 Tipos de tubo calibrado 6 Proceso de fabricación 8 Características tecnológicas 10 Composición química 10 Características mecánicas 11 Normas de producto y certificados de calidad 12 Condiciones y opciones de suministro del producto 12 Condiciones de suministro 12 Acabados 12 Cortes a medida 12 Empaquetado y flejado 12 Aplicaciones de producto 13 Gama de producto y tolerancias 16 3

4 Grupo Condesa 4

5 Grupo Condesa La evolución es un punto sin retorno, en el que avanzar y superarnos nos lleva cada vez un poco más lejos. Por eso, desde el Grupo Condesa queremos compartir nuestro crecimiento internacional y comunicar nuestra realidad de empresa líder, con una gama cada vez más amplia de productos y mejores prestaciones, todo ello al servicio de nuestro cliente. La semilla del Grupo Condesa surgió en 1954, a partir de la empresa española Conducciones y Derivados S.A. Hoy en día, somos un Grupo sólido y en expansión, fruto de la unión de varias iniciativas con un objetivo claro: conseguir el liderazgo internacional a través de la excelencia, la calidad, la experiencia y el saber hacer, para solucionar los problemas de nuestros clientes y, así, poder avanzar y evolucionar juntos. La colaboración y coordinación entre los diferentes integrantes del Grupo generan sinergias que nos permiten abordar amplios mercados con garantías y una excelente capacidad de respuesta. Debido a nuestra amplia red internacional, tenemos la capacidad de estar siempre muy cerca del cliente, atendiendo en cada momento sus necesidades y aportándole soluciones. Once sociedades de fabricación repartidas por toda Europa. Delegaciones en España, Francia, Portugal, Alemania, Reino Unido, Suecia, Bélgica, Países Bajos. Agentes en Gran Canaria (España), Irlanda y Suiza. La actividad del Grupo se centra en la fabricación de tubos y perfiles de acero al carbono y tubos de acero inoxidable. Ofrecemos una amplia gama de productos y soluciones de alto valor añadido para grandes marcas de los sectores más punteros: automoción, construcción metálica, construcción mecánica, mobiliario, obras públicas, etc. 5

6 Características generales del producto En qué consiste El tubo calibrado se obtiene a partir de tubos soldados a los que se les elimina el cordón interior de la soldadura y se les aplica uno o varios de los siguientes ciclos: Tratamiento térmico Enderezado Punteado Tratamiento químico superficial Estirado en frío Enderezado final Control no destructivo (CND) y dimensional Corte Como resultado del proceso mencionado anteriormente proveemos un tubo que presenta unas condiciones especiales, caracterizándose y diferenciándose del tubo de precisión en: Estrictas tolerancias dimensionales en diámetros interior y exterior Uniformidad en ovalidad y flecha Exigente nivel de rugosidad y acabado superficial Características mecánicas específicas Tipos de tubo calibrado El tubo calibrado es un producto destinado a aplicaciones de gran exigencia tanto en tolerancias dimensionales como en características mecánicas y superficiales. En función del requerimiento de la aplicación los tubos se fabrican siguiendo diferentes procesos de acabado, pudiendo darse uno, dos o más ciclos de tratamiento térmico y estirado. Ejemplos de aplicaciones de tubo calibrado son los tubos para columnas de dirección, amortiguadores, intercambiadores, silentblocks, resortes de gas, tubos telescópicos, circuitos hidraúlicos, etc. 6

7 Características generales del producto 7

8 Características generales del producto Proceso de fabricación TRATAMIENTO TÉRMICO El tubo de partida anteriormente fabricado se somete a un tratamiento térmico de normalizado que regenera la estructura del grano, con una completa recristalización del área de soldadura. Este tratamiento se realiza bajo atmósfera reductora controlada, en ausencia de oxígeno, que nos permite obtener tubos perfectamente limpios y libres de óxidos, etc. ENDEREZADO Y PUNTEADO El tratamiento térmico produce en el tubo de partida, debido a la estructura del acero y a la costura longitudinal de la zona de soldadura, una deformación en forma de flecha. Esta flecha debe ser eliminada en una instalación de enderezado, pasando el límite elástico del material. Para realizar el proceso de estirado posterior, es necesario realizar en un extremo del tubo una punta por donde amarrar y transmitir el esfuerzo de deformación. TRATAMIENTO QUÍMICO SUPERFICIAL Los tubos, después de normalizados, sufren un proceso de tratamiento superficial que puede ser de dos tipos: Decapado, lavado, fosfatado y jabonado Aceite reactivo Este tratamiento superficial tiene como objeto obtener una preparación de la superficie y un efecto lubricante que facilite la deformación por estirado. 8

9 Características generales del producto ESTIRADO EN FRÍO El proceso de estirado es realizado con mandrino interior a través de una hilera exterior. El tubo es sujetado por dos mordazas, a través de las cuales se transmite el esfuerzo mecánico necesario para producir la deformación en frío, que cambiará por reducción los diámetros y espesor del tubo de partida al tubo final. Así, el proceso afecta a los dos diámetros (exterior e interior), al espesor y a ambas superficies. ENDEREZADO FINAL Los pasos anteriormente descritos producen en el tubo la aparición de una flecha importante debido a las tensiones a las que es sometido en el proceso de estirado. Esta flecha es eliminada en un proceso de enderezado, pasando el límite elástico. CONTROLES FINALES DE LOS TUBOS El proceso final de fabricación consiste en cortar la punta y el tubo a las longitudes finales deseadas por el cliente. En esta misma instalación se realizan en línea (a todos los tubos) controles de: Detección de grietas, fallos de soldadura y defectos superficiales por medio de ensayos no destructivos de corrientes inducidas y/o ultrasonidos Dimensiones Además, se realizan controles finales de: Ensayos tecnológicos: aplastamiento a 0º y 90º y abocardado Medición de rugosidad superficial Ensayos mecánicos de tracción: carga de rotura, límite elástico, alargamiento Durezas Exámenes microscópicos: tamaño de grano, descarburación, inclusiones, etc. Los pasos anteriormente descritos constituyen el ciclo mínimo de fabricación de un tubo calibrado. En algunas ocasiones se debe realizar otro ciclo más o parte de éste, en función de los tubos de partida, tubos finales y características mecánicas superficiales y dimensionales a conseguir. 9

10 Características generales del producto Características tecnológicas E 155 TIPO DE ACERO ESTADO DE SUMINISTRO +C (BK) +A (GBK) +N (NBK) H = APLASTADO 1,1e 0,1+ e / D CARACTERÍSTICAS TECNOLÓGICAS ABOCARDADO MÍNIMO e 4 e 4 20% 15% CONTROL NO DESTRUCTIVO Sí E 195 (St 342) E 235 (St 372) E 275 (St 442) E 355 (St 523) +C (BK) +A (GBK) +N (NBK) +C (BK) +A (GBK) +N (NBK) +C (BK) +A (GBK) +N (NBK) +C (BK) +A (GBK) +N (NBK) H = H = H = H = 1,09e 0,1+ e / D 1,09e 0,1+ e / D 1,07e 0,1+ e / D 1,07e 0,1+ e / D 20% 18% 15% 15% 15% 12% 10% 10% Sí Sí Sí Sí * Para +A, a efectos de cálculo se recomienda aplicar la siguiente relación: Re 0,5 Rm. Para +C, a efectos de cálculo se recomienda aplicar la siguiente relación: Re 0,8 Rm. Para +LC, a efectos de cálculo se recomienda aplicar la siguiente relación: Re 0,7 Rm. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los Tubos de precisión estirados en frío pueden ser suministrados en los siguientes estados: brillante de estirado duro, brillante de estirado blando, recocido y normalizado. +C (BK) : Estirado en frío duro. No se realiza ningún tratamiento térmico después del último estirado en frío. Por consiguiente, los tubos tienen una capacidad pequeña de deformación. : Estirado en frío blando. Después del tratamiento térmico final se realiza una pasada de estirado adaptado. Estos tubos pueden ser deformados en frío dentro de determinados límites. +A (GBK) : Recocido. Después del último estirado en frío los tubos se someten a un recocido en atmósfera controlada. Son tubos adecuados para deformaciones plásticas. Abocardado, Aplastamiento, etc. +N (NBK) : Normalizado. Después del último estirado en frío los tubos se someten a un normalizado (Tratamiento térmico a temperatura por encima del punto crítico o de transformación superior). Son tubos adecuados para deformaciones plásticas. Abocardado, Aplastamiento, etc. Composición química GRADO DE ACERO C Máx. Si Máx. Mn Máx. P Máx. S Máx. Al Máx. E 155 0,11 0,35 0,7 0,025 0,025 (1) E 195 (St 342) 0,15 0,35 0,7 0,025 0,025 (1) E 235 (St 372) 0,17 0,35 1,2 0,025 0,025 (1) E 275 (St 442) 0,21 0,35 1,4 0,025 0,025 (1) E 355 (St 523) 0,22 0, ,025 0,025 0,020 (1) Estos grados de acero pueden ser calmados sólo con aluminio. 10

11 Características generales del producto Características mecánicas E 155 TIPO DE ACERO E 195 (St 342) E 235 (St 372) E 275 (St 442) E 355 (St 523) ESTADO DE SUMINISTRO +C (BK) +A (GBK) +N (NBK) +C (BK) +A (GBK) +N (NBK) +C (BK) +A (GBK) +N (NBK) +C (BK) +A (GBK) +N (NBK) +C (BK) +A (GBK) +N (NBK) CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS VALORES MÍNIMOS Rm (N / mm 2 ) *Re (N / mm 2 ) A % * Para +A, a efectos de cálculo se recomienda aplicar la siguiente relación: Re 0,5 Rm. Para +C, a efectos de cálculo se recomienda aplicar la siguiente relación: Re 0,8 Rm. Para +LC, a efectos de cálculo se recomienda aplicar la siguiente relación: Re 0,7 Rm. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los Tubos de precisión estirados en frío pueden ser suministrados en los siguientes estados: brillante de estirado duro, brillante de estirado blando, recocido y normalizado. +C (BK) : Estirado en frío duro. No se realiza ningún tratamiento térmico después del último estirado en frío. Por consiguiente, los tubos tienen una capacidad pequeña de deformación. : Estirado en frío blando. Después del tratamiento térmico final se realiza una pasada de estirado adaptado. Estos tubos pueden ser deformados en frío dentro de determinados límites. +A (GBK) : Recocido. Después del último estirado en frío los tubos se someten a un recocido en atmósfera controlada. Son tubos adecuados para deformaciones plásticas. Abocardado, Aplastamiento, etc. +N (NBK) : Normalizado. Después del último estirado en frío los tubos se someten a un normalizado (Tratamiento térmico a temperatura por encima del punto crítico o de transformación superior). Son tubos adecuados para deformaciones plásticas. Abocardado, Aplastamiento, etc. Los valores indicados en estas tablas corresponden a la norma EN Parte 2. Entre paréntesis aparecen las denominaciones equivalentes a la norma DIN 2393 para los grados de acero y las condiciones de suministro. 11

12 Normas de producto y certificados de calidad Las exigencias de estos tubos, debido a sus aplicaciones finales, son las siguientes: Estrictas tolerancias dimensionales Limitadas rugosidades superficiales Características mecánicas especiales Nuestras instalaciones actuales garantizan un campo total de tolerancia en diámetro interior de 0,04 mm y una rugosidad media, Ra, de hasta 0,4 mm como máximo. Las principales normas bajo las que se aplican estos tubos son: EN (sustituye a la DIN 2393) ASTMA 513 ASTMA 178 ASTMA 214 ASTM A226 SAEJ 525b Tanto el sistema de aseguramiento de la calidad como el de producción están avalados por los certificados TS16949, QS9000 y ADW. Condiciones y opciones de suministro del producto Condiciones de suministro Nuestra gama de fabricación de tubo calibrado comprende: Diámetro exterior: de 14 a 85 mm Espesor: de 0,8 a 5 mm El largo estándar es de mm con una tolerancia de longitud de +0/500 mm. Acabados Cepillados Mecanizados de ángulos interiores y exteriores, bajo plano Lavados con emulsión y secados Cortes a medida Largos menores y tolerancias de corte más ajustadas están disponibles bajo consulta. Empaquetado y Flejado El empaquetado estándar se realiza en función del estado de suministro: Tubo con acabado +C (BK) o : paquete hexagonal Tubo con acabado +N (NBK) o +A (GBK): paquete cuadrado con cantoneras metálicas en las esquinas El flejado para un paquete de 6 m de longitud se realiza con 5 flejes. Entre el tubo y el fleje se coloca una protección de cartón o de plástico. 12

13 Aplicaciones de producto Las aplicaciones más típicas son las siguientes: Industria del automóvil Amortiguadores Barras estabilizadoras Resortes de gas Árboles de levas Columnas de dirección Silentblocks Airbags Maquinaria hidraúlica Camisas de cilindros hidraúlicos Tubos telescópicos Fundas de protección Otros usos Circuitos hidraúlicos Casquillería 13

14 Aplicaciones de producto 14

15 Aplicaciones de producto 15

16 Gama de producto y tolerancias z DI y y DE e z ESPESOR mm (e) DIAMETRO 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 EXTERIOR (DE) / TOLERANCIAS mm DIÁMETRO INTERIOR (DI) / TOLERANCIAS ± 0,08 ± 0,15 ± 0,20 ± 0,25 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 13± 0,08 14± 0,08 15± 0,08 17± 0,08 19± 0,08 21± 0,08 24± 0,08 25± 0,08 27± 0,08 29± 0,08 31± 0,15 34± 0,15 37± 0,15 39± 0,15 12± 0,08 13± 0,08 14± 0,08 16± 0,08 18± 0,08 20± 0,08 23± 0,08 24± 0,08 26± 0,08 28± 0,08 30± 0,15 33± 0,15 36± 0,15 38± 0,15 40± 0,20 43± 0,20 46± 0,20 48± 0,20 53± 0,25 58± 0,25 63± 0,30 68± 0,30 73± 0,35 78± 0,35 11± 0,15 12± 0,15 13± 0,08 15± 0,08 17± 0,08 19± 0,08 22± 0,08 23± 0,08 25± 0,08 27± 0,08 29± 0,15 32± 0,15 35± 0,15 37± 0,15 39± 0,20 42± 0,20 45± 0,20 47± 0,20 52± 0,25 57± 0,25 62± 0,30 67± 0,30 72± 0,35 77± 0,35 82± 0,40 10± 0,15 11± 0,15 12± 0,15 14± 0,08 16± 0,08 18± 0,08 21± 0,08 22± 0,08 24± 0,08 26± 0,08 28± 0,15 31± 0,15 34± 0,15 36± 0,15 38± 0,20 41± 0,20 44± 0,20 46± 0,20 51± 0,25 56± 0,25 61± 0,30 66± 0,30 71± 0,35 76± 0,35 81± 0,40 9± 0,15 10± 0,15 11± 0,15 13± 0,15 15± 0,15 17± 0,15 20± 0,08 21± 0,08 23± 0,08 25± 0,08 27± 0,15 30± 0,15 33± 0,15 35± 0,15 37± 0,20 40± 0,20 43± 0,20 45± 0,20 50± 0,25 55± 0,25 60± 0,30 65± 0,30 70± 0,35 75± 0,35 80± 0,40 10± 0,15 12± 0,15 14± 0,15 16± 0,15 19± 0,15 20± 0,15 22± 0,15 24± 0,15 26± 0,15 29± 0,15 32± 0,15 34± 0,15 36± 0,20 39± 0,20 42± 0,20 44± 0,20 49± 0,25 54± 0,25 59± 0,30 64± 0,30 69± 0,35 74± 0,35 79± 0,40 9± 0,15 11± 0,15 13± 0,15 15± 0,15 18± 0,15 19± 0,15 21± 0,15 23± 0,15 25± 0,15 28± 0,15 31± 0,15 33± 0,15 35± 0,20 38± 0,20 41± 0,20 43± 0,20 48± 0,25 53± 0,25 58± 0,30 63± 0,30 68± 0,35 73± 0,35 78± 0,40 12± 0,15 14± 0,15 17± 0,15 18± 0,15 20± 0,15 22± 0,15 24± 0,15 27± 0,15 30± 0,15 32± 0,15 34± 0,20 37± 0,20 40± 0,20 42± 0,20 47± 0,25 52± 0,25 57± 0,30 62± 0,30 67± 0,35 72± 0,35 77± 0,40 11± 0,15 13± 0,15 16± 0,15 17± 0,15 19± 0,15 21± 0,15 23± 0,15 26± 0,15 29± 0,15 31± 0,15 33± 0,20 36± 0,20 39± 0,20 41± 0,20 46± 0,25 51± 0,25 56± 0,30 61± 0,30 66± 0,35 71± 0,35 76± 0,40 10± 0,15 12± 0,15 15± 0,15 16± 0,15 18± 0,15 20± 0,15 22± 0,15 25± 0,15 28± 0,15 30± 0,15 32± 0,20 35± 0,20 38± 0,20 40± 0,20 45± 0,25 50± 0,25 55± 0,30 60± 0,30 65± 0,35 70± 0,35 75± 0,40 T< 0,025D 0,025D <T< 0,05D T> 0,05D Las tolerancias indicadas corresponden a la norma EN Tolerancias más estrictas pueden fabricarse previa consulta. 16

17 Gama de producto y tolerancias 17

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20 Production Plants Commercial Offices Production Plants Commercial Offices AUSTRIA POLAND LONGTAIN Rue E. Vandervelde 1/ Bois d Haine, Belgium Tel Fax SRW Schwarzwälder Röhrenwerk GmbH Freudenständter Straße 58 D72213 Altensteig Walddorf, Germany Tel Fax LORRAINE TUBES 100, rue du Maréchal Foch F54720 Lexy, France Tel Fax LORRAINE TUBES, FRESNOY PLANT Vallée d Epinois F02230 Fresnoy le Grand, France Tel Tel BENELUX GERMANY FRANCE CONDESA DEUTSCHLAND 100, rue Maréchal Foch F Lexy, France Tel Fax CONDESA BENELUX Rue E. Vandervelde 1/ Bois d Haine, Belgium Tel Fax NORDIC COUNTRIES CONDESA DEUTSCHLAND Freudenständter Straße 58 D72213 Altensteig Walddorf, Germany Tel Fax CONDESA DEUTSCHLAND 100, rue du Maréchal Foch F54720 Lexy, France Tel Fax CONDESA DEUTSCHLAND Westenhellweg D44137 Dortmund, Germany Tel Fax CONDESA FRANCE NORDOUEST 100, rue du Maréchal Foch F54720 Lexy, France Tel Fax CONDESA FRANCE SUDOUEST 10 rue Roger Lapébie ZA Chanteloiseau Villenave D Ornon, France Tel Fax CONDESA FRANCE SUDEST 7, Rue Colonel Cambonnet Bron (Lyon), France Tel Fax IRELAND BISCAY SHIPPING Ireland Ltd. 79 Dame Court Dublin 2, Ireland Tel Fax CONDESA NORDIC Stora Åvägen ASKIM Sweden Tel Fax CONDESA FABRIL Carretera de Bergara por Urbina, Km Legutiano (Àlava), Spain Tel Fax Spain: Fax Europe: MIERES TUBOS Calle Naves de Sueros Mieres (Asturias), Spain Tel Fax PERFIL EN FRÍO Ctra. Guipúzcoa, Km. 7, Berrioplano (Navarra), Spain Tel Fax TUMESA Polígono Industrial SEPES C/ Isaac Newton s/n Sagunto (Valencia), Spain Tel Fax ZALAIN TRANSFORMADOS Barrio Zalain Zoko s/n Lesaka, Spain Tel Fax PORTUGAL SPAIN SWITZERLAND CONDESA POLAND Al. Kijowska 24/LU Kraków, Poland Tel Fax CONDESA PORTUGAL Rua Dr. João Corte Real, 583 Alto Saboga Ovar, Portugal Tel Fax CONDESA CATALUÑA Rambla del Celler, 133, 3º San Cugat del Vallès (Barcelona), Spain Tel Fax CONDESA CENTRO C/ Marie Curie, 17 Edificio Autocampo II, Of. B Rivas Vaciamadrid, Spain Tel Fax CONDESA LEVANTE Polígono Industrial SEPES C/ Isaac Newton s/n Sagunto (Valencia), Spain Tel Fax CONDESA NORTE C/ Albert Einstein Edificio 6 Oficina 206 Parque Tecnológico de Alava Miñano (Alava), Spain Tel Fax CONDESA NOROESTE Centro de Empresas La Guía Av. Jardín Botánico 4081º Of Gijón (Asturias), Spain Tel Fax CONDESA SUR Avda. de la Aeronáutica, s/n Edif. Helios, planta 4ª, Mód Sevilla, Spain Tel Fax CANARIAS C/ Juan XXIII, Las Palmas de Gran Canaria, Spain Tel Fax CONDESA FRANCE 100, rue du Maréchal Foch F54720 Lexy, France Tel Fax UNITED KINGDOM CONDESA UK Regency House Hagley Road Edgbaston Birmingham B16 8LA, United Kingdom Tel Fax OTHER EUROPEAN COUNTRIES CONDESA DEUTSCHLAND 100, rue Maréchal Foch F Lexy, France Tel Fax