Mezcladora planetaria

Transcripción

1 Mezcladora planetaria CERTIFIED COANY UNI EN ISO 9001 since 197 GALLETTI IBÉRICA S.L. MEZCLADORAS DE HORMIGÓN

2 SISTEMA DE CALIDAD Los procedimientos de fabricación de las mezcladoras SICOMA están conformes a los requisitos de calidad ISO 9001 desde el año 1995 y han sido actualizados y aprobados por el CERMET en 009 como conformes a ISO 9001:008. ELABORACIÓN 3D Desde el año 1999 todas las mezcladoras han sido proyectadas y continuamente mejoradas gracias al uso de software de modelización tridimensional. CENTRO DE TRABAJO A CONTROL NUMÉRICO La carpintería de la cuba de la mezcladora se manufactura con fresadora automática a control numérico para garantizar el perfecto alineamiento y paralelismo de los ejes de mezcla. LINEA DE MONTAJE Las mezcladoras se montan en línea con plazos de ejecución muy reducidos gracias al alto grado de estandarización. PATENTES Las estanqueidades de la mezcladora así como otros particulares específicos están tutelados por patentes internacionales.

3 7, La mezcla perfecta

4 BRAZOS DE MEZCLA Las mezcladoras SICOMA tienen tres brazos de mezcla en cada estrella y dos brazos periféricos. Según la talla, montan diferentes números de estrellas, dos a partir de 1875/150 y tres en los modelos 500/ y 6000/000. Realizados con fundición esferoidal, permiten un fácil reglaje de las palas respecto al fondo y a las paredes de la cuba. REVESTIMIENTO FUNDO Y PAREDES Realizados en fundición Ni-Hard para garantizar una larga duración también en condiciones críticas. Están formados por losetas de fácil sustitución y siempre disponibles en almacén. PALAS DE MEZCLA Completan la acción de mezcla. Realizadas por fundición Ni-Hard de dureza mínima 550 HB, para una resistencia extrema contra el desgaste. Su forma ha sido estudiada para acelerar la fase de descarga, pero no es influyente para la mezcla sólo ejecutada por los brazos. Así se maximiza la duración de la mezcla y de las palas. CAJA DE DERIVACIÓN Todas las conexiones, incluida la potencia del motor trifásico, las válvulas del solenoide y los finales de carrera, están disponibles en una caja de derivación de fácil acceso. CENTRALITA HIDRÁULICA Acciona la compuerta de descarga de manera fiable también en los modelos más grandes. La leva para el accionamiento manual (en dotación opcional para los modelos a la baja de 1875/150), permite de abrir la compuerta/s hidráulica en caso de ausencia de alimentación eléctrica. 500 REDUCTOR Es el corazón de la mezcladora planetaria SICOMA, producido interiormente, representa el punto de llegada de 60 años de experiencia. Ha sido proyectado para trabajar en situaciones extremas y para resistir a las condiciones más arduas. Garantizado por horas de trabajo continuado iguales a más de 5 años considerando turnos de 8 horas por 50 días al año.

5 COUERTA DE DESCARGA La compuerta de descarga está equipada con una guarnición en goma que hace de manera que sea perfectamente hermética y evita la pérdida de hormigón. Según solicitud, puede ser de comando manual, neumático o hidráulico y dispuesto a 90 sobre los cuatro cuadrantes. TAPA La cobertura elevada dotada de una puerta o más permite un fácil acceso a la mezcladora para un cuidadoso lavado a final del turno o para reparaciones de emergencia de algunos particulares de desgaste sin la necesidad de una larga parada de la planta. ALIA GAMA DE MEZCLADORAS La medida de nuestras mezcladoras planetarias va desde 10 hasta 000 litros de hormigón vibrado, satisfaciendo todas las posibles necesidades desde las pequeñas mezcladoras de laboratorio hasta las plantas de gran producción. El excelente rendimiento de las mezcladoras planetarias SICOMA-OMG se reconocen en diferentes esferas de aplicación: hormigón prefabricado para autohormigonera, producción de elementos prefabricados o preesforzados, manufacturas vibroesforzadas en hormigón, premezclados a seco, pero también en diferentes sectores como el cerámico, vidrio, materiales refractarios para fundiciones y productos químicos. Según la aplicación, las mezcladoras pueden ser equipadas con muchas dotaciones para optimizar la productividad, la calidad de mezcla y la esperanza de vida. Cuando lo precisan, trabajamos con nuestros clientes para el desarrollo de nuevas soluciones que se adapten a sus necesidades específicas. MEZCLADORAS DE LABORATORIO Básica Pro

6 DOTACIONES DISPONIBLES SISTEMA DE CARGA DE ÁRIDOS La mezcladora planetaria se puede suministrar en cuatro diferentes configuraciones: cuba cerrada, cuba abierta, con skip fijo o con skip móvil. SKIP DRAGLINE Según solicitud, gracias al recorrido vertical de sus guías, permite reducir el tamaño del sistema de carga de los áridos. EXTRACTOR DE MUESTRAS Todas las mezcladoras planetarias pueden ser equipadas con un extractor para la toma de muestras de materiales. El operario podrá realizar la toma muy fácilmente y en total seguridad sin tener que abrir la tapa de la mezcladora y por lo tanto sin tener que desconectar la alimentación del cuadro principal. ACOPLAMIENTO HIDRÁULICO Suministrado según solicitud, permite una puesta en marcha lenta del reductor de mezcla, también en plena carga. TRANSMISIÓN A CORREA En los casos en que se solicita un tamaño reducido en altura en las mezcladoras, es posible recorrer al sistema de transmisión a correa que permite de instalar el motor en el lateral de la cuba. INTERIOR DE LA CUBA EN ACERO INOXIDABLE En los casos en que el material a mezclar no pueda ser contaminado o en los casos en que se tiene que mezclar sustancias químicamente agresivas, se recorre al uso de materiales especiales (como acero inoxidable) para el revestimiento de la cuba y los órganos de mezcla. CUADRO ELÉCTRICO Suministrado según solicitud, instalado en la mezcladora, permite controlar las funciones esenciales de la mezcladora de manera manual. LAVADO DE ALTA PRESIÓN El agua, a través de una unión giratoria, atraviesa el reductor de mezcla y alcanza un número de toberas, variables según el tamaño de la mezcladora, que orientados oportunamente aseguran un completo lavado de la cuba, de la estrella y de los brazos de mezcla. TRITURADOR Mejora la mezcla de los áridos que posean partes en arcilla, eliminando posibles grumos. SONDA DE HUMEDAD ORBITANTE Nuestras mezcladoras planetarias pueden ser equipadas con una sonda de tipo orbitante, que fijada al portabrazo periférico, rueda sumergida en el material para una mejor y rápida medida. La característica que diferencia nuestras mezcladoras está en la posibilidad de pasar a través del eje principal del reductor con los cables que conectan la sonda al cuadro eléctrico. SONDA DE HUMEDAD EN EL FONDO Para la producción de hormigón de alta calidad, es necesario el control de la humedad en el interior de la mezcladora, para obtener una mezcla con un contenido de agua muy preciso. Según solicitud, todas las mezcladoras planetarias pueden ser equipadas con sondas de humedad instaladas a nivel del revestimiento del fondo. PALA LIIA-SONDA En el caso de uso de sondas de suelo, resulta particularmente útil la pala limpia-sonda que, arrastrando la superficie del sensor cada rotación de la planetaria, permite al sistema de control una lectura fiable de los valores de humedad.

7 OPTIONS AVAILABLE TAPA CUBRECOUERTA En el caso en que la plataforma de servicio de la mezcladora sea debajo de la compuerta de descarga, es necesario añadir una tapa de protección que proteja los operadores de la rotación del sector compuerta durante las fases de abertura y cierre. Esta tapa de protección hermética es muy útil cuando la mezcladora tiene que trabajar con mezclas secas, para confinar y eliminar los polvos en el interior. AIRBAG DE RETENCIÓN DE POLVOS Durante la fase de descarga de los áridos en la mezcladora, de skip fijo o tolva fija, resulta indispensable absorber el golpe de aire que se produce. Por lo tanto, el airbag desempeña un papel muy importante para el derribo de los polvos, aunque no sea sustitutivo al filtro de despolvo. MODELO 75/50 0/100 CAPACIDAD VOLUMÉTRICA DE CARGA (*) l RENDIMIENTO POR CICLO (LIGERO) (*) l cu.yd RENDIMIENTO POR CICLO (VIBRADO) (*) l cu.yd CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA kg 10 0 lb CAPACIDAD VOLUMÉTRICA SKIP l cu.yd CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA SKIP kg lb 0 0 DIAMETRO INTERNO DE LA CUBA mm inch 8 39 MOTORES DE MEZCLA kw HP MOTOR CENTRALITA HIDRÁULICA kw HP 1 MOTORES SKIP (VELOCIDAD ESTÁNDAR) kw HP MOTORES SKIP (DOBLE VELOCIDAD BAJADA) kw HP - - MOTORES SKIP (DOBLE VELOCIDAD SALIDA/BAJADA) kw HP - - VELOCIDAD SKIP VELOCIDAD DEL REDUCTOR PLANETARIO m/min ft/min rpm 375/ x1.8/.5 1x.5/3.5 1x.6/3.3 1x3.5/.5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 565/ x.5/3.3 1x3.5/.5 1x3.7/.5 1 x 5 / 6 750/ x 3.7/.5 1 x 5/6 1 x 6.6/8 1 x 9 / / x 6.6/8 1 x 9 / 10 1 x 8.8/11 1 x 1/ 00/ x 1 x 11 1 x /8.8 1 x 11/1 1 x 1/ 1 x /0 1875/ x /8.8 1 x 11/1 1 x 1/ 1 x /0 50/ x 30 x 0 1 x 11 1 x 1 x 1/ 1 x /0 1 x 18.5/ 1 x 5/30 / x 5 x 60 x 11 x x /8.8 x 11/1 x 1/ x /0 3750/ x 5 x 60 x 11 x x 1/ x /0 x 18.5/ x5/ / x 5 3 x x x 0 x /18.5 x 0/5 x 18.5/ x 5/ / , 000 5, x 55 3 x x 18 x 5 x /18.5 x 0/5 x 18.5/ x 5/ VELOCIDAD DE ESTRELLA DE MEZCLA rpm BRAZOS DE MEZCLA N BRAZOS RASCADORES N PESO EN VACÍO MEZCLADORA SIN SKIP PESO EN VACÍO MEZCLADORA CON SKIP PESO EN VACÍO MEZCLADORA CON SKIP FIJO kg lb kg lb kg 30 lb (*): La capacidad de la mezcladora se calcula basándose en el peso específico medio del hormigón (0lb/ft³ o 00 Kg./m³) y varia con el peso específico del material que se mezcla. El tiempo de un ciclo y el rendimiento horario pueden variar según la receta y el tipo de planta donde la mezcladora ha sido colocada. Todos los datos están sujetos a variaciones sin previo aviso debido a mejoras técnicas en las mezcladoras

8 SINCE 197 0/011 lezucche Contacte nosotros por especificaciones, tamaños e informaciones técnicas GALLETTI IBÉRICA S.L. MEZCLADORAS DE HORMIGÓN GALLETTI IBÉRICA, SL C/ Pallars , Nave Barcelona (SP) Tel Fax omg-grupo@galletti-iberica.es