ESP ME 25. Chapadora automática

Transcripción

1 ESP ME 25 Chapadora automática

2 me 25 LA INNOvADORA ChAPADORA AUTOMáTICA para la carpintería ARTeSANAL

3 Estabilidad, rigidez y mantenimiento constante de los ajustes gracias a la base monobloque de acero Fácil de usar en cualquier condición de trabajo con el cuadro de mandos situado en la parte frontal de la máquina Avance preciso del tablero sobre la correa de alta adherencia con prensador superior equipado con ruedas de goma

4 me 25 MULTIFUNCIÓN POR excelencia Práctico grupo de carga y encolado del canto. Los cantos en rollo son cargados automáticamente y una cuchilla asegura que el corte de los mismos se realice a la medida exacta. La cola es calentada rápida y homogéneamente por las resistencias presentes tanto en el depósito de la cola como dentro del rodillo distribuidor de la misma. Con el PLC del cuadro de los mandos es posible mantener constante la temperatura programada, incluso cuando la máquina se encuentra en standby. Dos rodillos copiadores presionan eficaz y uniformemente el canto sobre la pieza. La cola es distribuida uniformemente y siempre a la máxima temperatura de trabajo también sobre los paneles de la máxima altura, gracias al rodillo difusor de cola con resistencia al interior.

5 Calidad absoluta de chapado con posicionamiento automático de todos los grupos operadores sincronizado con la elevación del prensador y en base al espesor del tablero Fácil e inmediata regulación del espesor del canto a travéò de un indicador numérico situado en la guía en entrada Precisión absoluta ofrecida por el grupo retestador, con motor independiente, para un corte de precisión a 90 del canto en exceso. El saliente del disco es regulable, con indicador numérico, en base al espesor del canto que debe aplicarse. Acabado de excelencia gracias al grupo refilador, equiparo con fresas de 72 mm de diámetro, que actúa con copiadores de patín para alinearse perfectamente a la pieza que se está trabajando. Estas fresas son adecuadas para el refilado recto y radiado, tanto de cantos delgados como gruesos, tanto de PVC, como de ABS, melamina o madera. 1 Óptima calidad del producto acabado, garantizado por el grupo rascacanto (opcional), con estructura de alta rigidez, en cualquier condición de trabajo. La precisión de posicionamiento está asegurada por los copiadores de patín. Práctico dispositivo de exclusión del grupo caso que no se utilice. 2 Óptima limpieza-abrillantado del canto gracias a un grupo de cepillos (opcional) con dos motores independientes inclinados y registrables verticalmente. 2 1

6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y DIMENSIONES made in Italy me 25 Dimensiónes de la mesa de trabajo mm 2600 x 530 Altura mesa de trabajo mm 904 Espesor tablero a trabajar mín. máx. mm Espesor tablero a trabajar usando el rascacanto mm Espesor del canto en rollo mm 0,4 3 Espesor máx. del canto en tiras mm 5 Longitud/ancho mínimo del tablero a trabajar mm 190 / 65 Velocidad de avance m/min 7 Presión de ejercicio bar 6,5 Portarrollo giratorio diámetro mm 730 Diámetro boca de aspiración mm 120 Grupo deposito de cola Potencia motor kw 1,2 Temperatura de trabajo C Capacidad de cola kg ~ 0,5 Grupo retestedor Potencia motor kw 0,37 Disco retestedor Ø 90 mm Z20 Velocidad de rotación disco rpm Grupo refilador Potencia motor kw 0,75 Velocidad de rotación herramienta rpm Herramienta de widia Ø 72 mm Z4 Grupo cepillos (opcional) Potencia motores (n.2) kw 0,14 Velocidad de rotación cepillos rpm 2800 Principales dispositivos Motores monofásicos Grupo rascacanto Grupo cepillos Cargador automàtico para cantos en tiras con depósito Kit herramienta para refilador R=3 mm = Estándar = Opcional 3060 ME 25-ENG 1372 Por exigencias de ilustración las fotos de este catálogo reproducen máquinas en configuración CE y están equipadas con opcionales. Los datos técnicos pueden modificarse sin previo aviso. Las modificaciones no afectan a la seguridad prevista por las normas CE.

7 SCM Group es la empresa italiana líder mundial en la producción de máquinas y sistemas para trabajar la madera. Desde hace 60 años aproximadamente, ofrece la gama de máquinas más completa, desde productos estándar para carpintería a sistemas integrados para la producción de muebles y elementos de construcción en madera. A través de una red de empresas dedicadas, el Grupo opera también en la industria de la automatización para la elaboración de plástico, piedra, cristal y otros materiales innovadores. El Grupo cuenta con 10 plantas de producción, 23 filiales extranjeras y empleados. SCM Group exporta el 70% de su producto a 120 países a través de las filiales, los distribuidores y los agentes de zona, garantizando un servicio puntual y eficaz gracias a más de 500 ingenieros y a la información, el mantenimiento y los recambios que suministra a diario en todo el mundo. SCM Group utiliza desde siempre una estrategia de integración a través de todo el proceso de producción, desde las primeras fases hasta las últimas. Para garantizar la mejor calidad posible a lo largo de todo el ciclo de producción, se ha creado una planta especial de producción equipada con más de 90 centros operativos CNC altamente sofisticados, para el control y el desarrollo de todas las operaciones de pre-ensamblaje: fundición de hierro, estructuras metálicas, esmaltado tornerías CNC, electromandriles, componentes eléctricos, electrónica y electromecánica. Con la mirada puesta siempre en el futuro, el Grupo invierte constantemente (30 millones de euros) en tecnología y experiencia para mejorar en todo momento la eficacia y la gestión de nuestras empresas. El compromiso invariable de SCM Group es alcanzar prestaciones de excelencia.

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