CELULA DOSIFICADORA SD - DM 402/403 Sistema de dosificación y mezclado de 2 o más componentes en diseno modular. engineering

Tamaño: px

Comenzar la demostración a partir de la página:

Download "CELULA DOSIFICADORA SD - DM 402/403 Sistema de dosificación y mezclado de 2 o más componentes en diseno modular. engineering"

Santiago Pereyra Belmonte
hace 6 años
Vistas:

1 CELULA DOSIFICADORA SD - DM 402/403 Sistema de dosificación y mezclado de 2 o más componentes en diseno modular engineering

Calidad de máximo nivel. La Célula Dosificadora SD - DM 402/403 procesa los materiales aplicados en un nivel de calidad constantemente alto en cuanto a dimensiones y consistencia.

El almacenamiento automático de todos los datos de set-up, del sistema, de material y de proceso permite un seguimiento de sequencias de producción anteriores.

Flexible hoy y mañana Al adquirir un sistema Sonderhoff, Usted estará preparado para los retos del futuro, al poder procesar piezas con diferentes geometrías, aplicando diferentes materiales, bajo

2 Calidad de máximo nivel. La Célula Dosificadora SD - DM 402/403 procesa los materiales aplicados en un nivel de calidad constantemente alto en cuanto a dimensiones y consistencia. Los sensores y actuadores de última generación aseguran el control del sistema y del proceso. El almacenamiento automático de todos los datos de set-up, del sistema, de material y de proceso permite un seguimiento de sequencias de producción anteriores. El sistema de seguridad Sonderhoff SAFETY, basado en el principio de mantenimiento preventivo, ha sido especialmente desarrollado para asegurar una disponibilidad continua de la máquina. Flexible hoy y mañana Al adquirir un sistema Sonderhoff, Usted estará preparado para los retos del futuro, al poder procesar piezas con diferentes geometrías, aplicando diferentes materiales, bajo condiciones distintas. La versión de 3 componentes de la Célula Dosificadora SD - DM 403 posibilita el uso paralelo con diferentes materiales. Su tecnología vanguardista le permite ser usada con ambos cabezales mezcladores de precisión, MK 400 o bien MK 600. Sea cual sea su campo de acción, la Célula Dosificadora SD - DM 402/403 es - gracias a su diseno modular y compacto - integrable a cualquier concepto de producción. Panel de control Sonderhoff-CONTROL II High-tech siempre a la vanguardia Lavado con agua de alta presión (en cabezal MK400/MK600): La aplicación de esta tecnología de lavado de la cámara mezcladora patentada por Sonderhoff, resulta en una serie de ventajas adicionales, principalmente en cuanto a calidad y economía. Mediante el sistema de medición de circulación FLOW-CONTROL, en combinación con la tecnología de regulación presurizada de válvulas de recirculación, se efectúa una dosificación precisa de los componentes. El sistema de cierre de boquillas Stop-Drop DVS 3, garantiza el caudal exacto y la precisión de las dimensiones, especialmente en las zonas de acoplamiento. El sistema de control de la nueva Célula Dosificadora SD - DM 402/403 se basa en el uso de tecnología de PC vanguardista, con un sistema de operación y de bus real time. Gracias a esta tecnología, se evita el uso de piezas mecánicas como disco duro o ventiladores. Todos los datos de sistema y de programa son guardados en formato compact flash. La integración a otras redes y la conexión de aparatos externos es posible sin parametrización previa (plug & play). El diagnóstico onboard o a distancia a través de modem o TCP/IP pone nuestro servicio a su alcance en todo el mundo. Diseno modular, tecnología inovadora al igual que sequencias con procesos seguros garantizan la rentabilidad de su inversión. Multifuncional Teach-in-Box Vista en detalle: unidad de dosificación integrada ergonómicamente en el bastidor

CELULA dosificadora SD - DM 402/403 Sistema de dosificación y mezclado de 2 o más componentes La mezcla individual. Modular y compacto para espacios reducidos.

Este sistema permite el procesamiento preciso de materiales sintéticos líquidos, mediana o altamente viscosos, como poliuretanos, siliconas, epoxi-resinas, u otras sustancias reactivas poliméricas.

3 CELULA dosificadora SD - DM 402/403 Sistema de dosificación y mezclado de 2 o más componentes La mezcla individual. Modular y compacto para espacios reducidos. La Célula Dosificadora SD - DM 402/403 es un sistema de dosificación para el uso en aplicaciones semi o completamente automátizadas, para sellado, pegado o encapsulado de una gran variedad de piezas. Este sistema permite el procesamiento preciso de materiales sintéticos líquidos, mediana o altamente viscosos, como poliuretanos, siliconas, epoxi-resinas, u otras sustancias reactivas poliméricas. Trabajar con máxima comodidad MK 600 con sistéma de lavado con agua de alta presión Sonderhoff ha disenado la Célula Dosificadora SD - DM 402/403 de tal manera, que garantice un uso fácil y seguro para el operario, incluso en los trabajos más complejos. Esto comienza con la implementación del panel de control touchscreen Sonderhoff-CONTROL II. A medida que todos los parámetros de sistema y proceso pueden ser preajustados y controlados, se asegura la ejecución de sequencias totalmente automatizadas. El uso de la novedosa teach-in-box simplifica sustancialmente la programación del recorrido de cada pieza. La construcción modular y compacta facilita el acceso a la máquina, al igual que trabajos de limpieza y de mantenimiento. Célula dosificadora SD con puerta grande y ventanilla para máxima visibilidad y accecibilidad Célula dosificadora SD con plataforma de recipientes extraible

4 CELULA DOSIFICADORA SD - DM 402/403 Datos técnicos CONCEPTO DE CONTROL Guía de usuario autoexplicativo con programación basada en menu interactivo, soft key, touchbutton y teclas de función; panel de operador independiente, con pantalla y teclado, visualización en pantalla táctil de 15 Control IPC modular integrado en el armario eléctrico con power-link Apagado de emergencia mediante sistema de seguridad Sonderhoff SAFETY, sistema real time bus Armario eléctrico integrado, control de recetas, clave de acceso elegible para 4 niveles Preselección de modo set-up/ manual/ standby/ automático Control programable del tiempo de reacción, preselección del caudal, lavado automático así como acondicionamiento del material (carga de aire, agitación) Reglaje automático y espontáneo de la cantidad de material mediante presión controlada Temporizador con encendido automático Control de componentes, indicador de presión de componentes Almacenamiento de datos para sistema operativo y sistemas de programa en compact flash TECNOLOGÍA DEL MANDO Servomotor de engranaje con cuentarrevoluciones y ajustes en la pantalla Potencia del mando: Bombas: 0,94 kw Cabezal mezclador: 1,13 kw Revoluciones del mando: Bombas: rpm Cabezal mezclador: rpm DATOS TECNICOS ROBOT LINEAL Vel. máxima de desplazamiento: 20 m/min Aceleración máxima: 4 m/s 2 Exactitud de posicionamiento: +/- 0,05 mm Radio de alcance: x 800 x 250 mm (x/y/z) BOMBAS DE ENGRANAJE DE PRECISION (OPCIONAL) Tamano: 0,1 / 0,12 / 0,25 / 0,3 / 0,52 / 0,6 / 1,0 / 1,2 / 2,0 / 3,0 / 4,0 / 6,0 / 8,0 / 12,0 / 16,0 / 20,0 ccm/r Bombas especiales sobre pedido SISTEMA NEUMATICO Sistema neumático con reductor de presión de filtro, sistema de aceitado micrónico, unidad de mantenimiento con regulador de presión y placa de conecciones de válvulas para controlar las cargas neumáticas CONSUMO NOMINAL DE CORRIENTE Electricidad: Ejecución según norma EN Alimentación de red: 3 x 400 V, 50 Hz ó 60 Hz o la tensión específica del país correspondiente Potencia nominal: aprox. 10 kva Consumo medio: aprox. 4 kva Aire comprimido: aprox. 150 l/min con 6 7 bar Toma de agua nominal: aprox. 13 l/min con min. 4 bar (opción MK 600 con lavado con agua de alta presión) DIMENSIONES Anchura: Altura: Profundidad: Altura operativa: GENERAL Bastidor: Cubierta de plataforma: Proporción de mezcla: Caudal: Viscocidad procesable: mm (sin panel) mm (con puerta cerrada), mm (con puerta abierta) mm respectivamente mm (con plataforma de recipientes extraida) 900 mm construcción modular de célula con ventanillas de policarbonato chapa estriada de aluminio, extraíble de 100 : 1 hasta 1:100, regulable sin fases de 0,05 a g/s, otras cantidades sobre pedido mpas, otras viscocidades sobre pedido

5 CELULA DOSIFICADORA SD - DM 402/403 Opciones MANDO Idiomas de pantalla español, alemán, inglés, francés, italiano, chino Otros idiomas específicos de países opcionales Identificador de formato de programa Contador de horas Adaptador de tensión, versión de 60 Hz Climatizador para armario eléctrico Iluminación de armario Mantenimiento a distancia mediante modem TCP/IP ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Protocolización de set-up, de alarmas, y de datos de proceso Instalaciones de aseguramiento de calidad disponibles sobre pedido PREPARACION DE MATERIAL Recipiente a presión con sensores capacitativos de nivel de material mínimo y válvula de cerrado, con manecillas de aire comprimido y válvulas de reducción de aire para controlar la antepresión de los recipientes Válvula de presión de seguridad, aprobado por TÜV Recipiente a presión, de pared simple, acero cromado en níquel Recipiente a presión, pared simple, de 24l, galvanizado Recipiente a presión, pared simple, de 44l, acero cromado en níquel Recipiente a presión, pared doble, de 44l, acero cromado en níquel Cartuchos de filtro de tela metálica y filtro de disco Agitador trifásico con: 22 rpm Agitador trifásico con 99 rpm Calefacción para recipientes de pared simple Control de temperatura para recipientes de pared doble Nuclearización automática Evacuación manual Preparación para controlar una estación de relleno automática Abastecimiento de material para recipientes de 20 a l JUEGO DE MANGUERAS Juego de mangueras de recirculación Mangueras de calefacción eléctricas, con interior de acero reforzado de alta presión de teflón Manguera de calefacción mediana de doble pared, con interior de alta presión de teflón CABEZALES MEZCLADORES MK 400 con recirculación y lavado de agua de alta presión MK 600 con recirculación y lavado de agua de alta presión GENERAL Control de abastecimiento de material para bombas de componentes Secador de aire comprimido MDK 6 Automación de piezas de trabajo, opcional con cinta transportadora Automación de piezas de trabajo, opcional con mesa alternante manual Automación de piezas de trabajo, opcional con tornamesas manual Cubos de lavado y descarga de relleno Cubierta de chapa de acero con recubrimiento de polvo Juego de piezas de recambio Paquete de diseno con recubrimiento de polvo y base de bastidor adicional Transporte, instalación y capacitación

6 Sonderhoff Engineering GmbH Allgäustr Hörbranz Austria Tel Fax info@sonderhoff.com reserva de modificaciones técnicas E 09/09

Documentos relacionados

DM 50 / DM 70. Máquina dosificadora y mezcladora de 1 ó 2 componentes. engineering

DM 50 / DM 70. Máquina dosificadora y mezcladora de 1 ó 2 componentes. engineering Máquina dosificadora y mezcladora de 1 ó 2 componentes engineering DM 70 Máquina dosificadora de 2 componentes con cabezal mezclador dinámico MK 50 sobre bastidor movil DM 50 Máquina dosificadora de 2