SECCIÓN CANALIZACIONES Y CAJAS PARA LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS

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1 SECCIÓN CANALIZACIONES Y CAJAS PARA LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS PARTE 1 - GENERAL 1.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS A. Los planos y disposiciones generales del contrato, incluyendo las Condiciones Generales y Complementarias, así como las Secciones de Especificaciones División 01 aplican a esta Sección. 1.2 RESUMEN A. Esta Sección incluye: 1. Tubería y accesorios metálicos. 2. Tubería y accesorios no metálicos. 3. Ducto Cuadrado y canaletas auxiliares metálicas. 4. Ducto Cuadrado y canaletas auxiliares no metálicas. 5. Canalizaciones Aparentes. 6. Cajas, envolventes y gabinetes. 7. Registros y cajas para cableado subterráneo exterior. B. Requerimientos Relacionados: 1. Sección "Canalizaciones y Ductos subterráneos para los Sistemas Eléctricos" para los grupos de ductos exteriores, pozos de visita y construcción subterránea de servicios públicos. 2. Sección "Vías de los Sistemas de Comunicaciones" para tuberías, ductos cuadrados, canalizaciones aparentes, tubería flexible ahogada, cajas, adaptadores para placa, gabinetes, envolventes y registros que son parte de los servicios de los sistemas de comunicación. 3. Sección "Vías para la Seguridad y Protección Electrónica" para tubería, canalización aparente, tubería flexible oculta, cajas y adaptadores para placa que son parte de la seguridad electrónica. 1.3 DEFINICIONES A. ARC: Tubería rígida de aluminio. B. GRC: Tubería de acero rígido galvanizada. C. IMC: Tubería metálica intermedia. 1

2 1.4 CONTENIDO DE SUBMITTALS A. Datos del Producto: Para las canalizaciones aparentes, ductos cuadrados y sus accesorios, cajas en piso, envolventes con cubiertas de bisagra y gabinetes. B. Planos del Taller: Para envolventes y gabinetes hechos a la medida. Incluir planos, elevaciones, secciones y detalles de conexión. C. Muestras: Para los ductos cuadrados y canalizaciones aparentes, y para cada color y textura especificados, 300 mm de largo. 1.5 SUBMITALS INFORMATIVOS A. Planos de Coordinación: Trayectorias de las tuberías, hechos a escala, en los que se muestren y coordinen los siguientes elementos entre sí utilizando la opinión de los instaladores de los elementos involucrados: 1. Elementos estructurales en las rutas de los grupos de tubería con soportes en común. 2. Componentes del aire acondicionado (HVAC), hidrosanitarios y de características arquitectónicas en las rutas de los grupos de tubería con soportes en común. B. Datos de Calidad: Para un ingeniero de la Ciudad de México calificado. C. Certificados de Calidad Sísmica: Para los envolventes, gabinetes, racks para tubería y sus elementos de montaje, incluyendo aquéllos para los componentes internos, del fabricante. 1. Bases para la Certificación: Indicar si la certificación está basada en pruebas reales de los componentes ensamblados o en un cálculo. 2. Planos del Proyecto con Dimensiones de la Unidad del Equipo: Identificar el centro de gravedad, ubicar y describir las provisiones de montaje y anclaje. 3. Descripción detallada de los dispositivos de anclaje del equipo en los que se basa la certificación y sus requerimientos de instalación. 4. Descripción detallada de los dispositivos de sujeción de las tuberías e interconexiones en los que se basa la certificación y sus requerimientos de instalación. D. Reportes de control de calidad de la fuente. 1.6 NORMAS DE REFERENCIA A. Todo el trabajo se basará en el Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal, 2004, y en las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) obligatorias mencionadas en este documento, así como en las Normas Internacionales enumeradas explícitamente en esta especificación. Si el contratista desea no utilizar cualquiera de las Normas Internacionales estipuladas en este documento, primero deberán presentar la documentación correspondiente al ingeniero para demostrar que las Normas Locales (NOM) que seguirán son más estrictas que los estándares internacionales. 2

3 PARTE 2 - PRODUCTOS 2.1 TUBOS-CONDUCTOS, TUBOS Y ACOPLES METÁLICOS. A. Fabricantes: 1. Allied Tube & Conduit 2. O-Z / Gedney 3. Perma Cote 4. Thomas & Betts 5. Western Tube and Conduit 6. Wheatland Tube Company 7. Peasa 8. Omega 9. Tubos Flexible Mexicanos B. Lista y Etiquetas: Una compañía de verificación calificada deberá enumerar y etiquetar la tubería metálica y sus accesorios de acuerdo con la norma NFPA 70 y marcadas según la ubicación y aplicación previstas. C. GRC: Cumplir con la norma ANSI C80.1 y UL 6. D. ARC: Cumplir con la norma ANSI C80.5 y UL 6A. E. IMC: Cumplir con la norma ANSI C80.6 y UL F. Tubería de Acero Recubierto con PVC: Tubería de acero rígida recubierto con PVC: 1. Cumplir con la norma NEMA RN Espesor del Recubrimiento: 1 mm, mínimo. G. EMT: Cumplir con la norma ANSI C80.3 y UL 797. H. FMC: Cumplir con la norma UL 1; acero recubierto con zinc. I. LFMC: Tubería de acero flexible con camisa de PVC y que cumpla con la norma UL 360. J. Accesorios para Tubería Metálica: Cumplir con la norma NEMA FB 1 y UL 514B. 1. Accesorios para Tubería para las Áreas (Clasificadas como) Peligrosas: Cumplir con la norma UL 886 y NFPA Accesorios para EMT: a. Material: Acero fundido a presión. b. Tipo: compresión 3

4 3. Accesorios de Expansión: PVC o acero que sean aptos para el tipo de tubería, que cumplan con la norma UL 651, de clasificación apta para las condiciones ambientales en donde se instalen y que incluya un puente de conexión externo flexible. 4. Recubrimiento para los Accesorios de las Tuberías recubiertas con PVC. De espesor mínimo de 1 mm, con encamisados traslapados que protejan las uniones roscadas. K. Compuesto de los Empalmes para IMC, GRC o ARC: Autorizado, como se define en la norma NFPA 70, por las autoridades competentes para el uso de ensamblajes de tubos-conductos y elaborado para el uso de lubricación y protección de acoplamientos de rosca de tubos-conductos contra la corrosión y mejora de conductividad. 2.2 TUBERÍA, Y ACCESORIOS NO METÁLICOS A. Fabricantes: 1. Champion Fiberglass 2. RACO; Hubbell 3. United Fiberglass 4. Thomas & Betts 5. Certain Teed Corporation 6. Topaz Electric 7. Tubos Flexible Mexicanos 8. Poliflex 9. Durman B. Lista y Etiquetas: Una compañía de verificación calificada deberá enumerar y etiquetar las tuberías y accesorios no metálicos de acuerdo con la norma NFPA 70 y marcados según la ubicación y aplicación previstas. C. ENT: Cumplir con la norma NEMA TC 13 y UL D. RNC: Tipo EPC-40-PVC, que cumpla con la norma NEMA TC 2 y UL 651 a menos que se indique lo contrario. E. LFNC: Cumplir con la norma UL F. Polietileno de Alta Densidad (HDPE) Rígido: Cumplir con la norma UL 651A. G. HDPE Continuo: Cumplir con la norma UL 651B. H. HDPE Enrollable: Pre-ensamblado con los conductores o cables y que cumpla con la norma ASTM D I. RTRC: Cumplir con la norma UL 1684A y NEMA TC 14. J. Acoples para ENT y RNC: Cumplir con la norma NEMA TC 3 y ser apto para el tipo de tubos-conductos o tubos y material. K. Acoples para LFNC: Cumplir con la norma UL 514B. 4

5 L. Solventes y Adhesivos: Según lo recomiende el fabricante de los tubos-conductos. 2.3 DUCTOS CUADRADOS Y CANALETAS AUXILIARES METÁLICAS A. Fabricantes: 1. B Line 2. Hoffman 3. Mono Systems 4. Square D 5. General Electric B. Descripción: Metal laminado, que cumpla con la norma UL 870 y NEMA 250, Tipo 1 o Tipo 3R o Tipo 4 o Tipo 12, a menos que se indique lo contrario y de dimensiones de acuerdo con la norma NFPA Una compañía de pruebas calificada deberá enumerar y etiquetar los ductos cuadrados metálicos, instalados en exteriores, de acuerdo con la norma NFPA 70 y marcados según la ubicación y aplicación previstas. C. Accesorios: Incluir cubiertas, coples, accesorios de ajuste, codos, juntas de expansión, adaptadores, cintas de sujeción, tapas de los extremos y otros accesorios que sean aptos y encajen con los ductos cuadrados según se requiera para un sistema completo. D. Cubiertas para ductos cuadrados: Cubierta tipo de bisagra o de tornillo, a menos que se indique lo contrario. E. Acabado: Acabados de esmalte estándar del fabricante: 2.4 CANALIZACIONES APARENTES A. Fabricantes: 1. Hubbell Incorporated 2. Mono Systems 3. Panduit Corporation 4. Wiremold / Legrand B. Lista y Etiquetas: Una compañía de pruebas calificada deberá enumerar y etiquetar los ductos cuadrados aparentes y los postes de energía para telecomunicaciones como se define en la norma NFPA 70 y marcadas según la ubicación y aplicación previstas. C. Canalizaciones metálicas aparentes: De acero galvanizado con cubiertas a presión que cumplan con la norma UL 5. Acabado de esmalte estándar por el fabricante en color seleccionado por el Arquitecto. D. Canalizaciones no metálicas aparentes: Construcción de dos o tres piezas, que cumplan con la norma UL 5A y fabricados con PVC rígido con textura y color seleccionados por el Arquitecto con colores estándar del fabricante. El producto debe cumplir con los requerimientos de la norma UL 94 V-0 para las características auto-extinguibles. 5

6 E. Postes de Energía para Telecomunicaciones: 1. Material: Acero galvanizado con acabado de esmalte al horno en color marfil. 2. Accesorios: Divisores, tapas, cubiertas, cortes, arnés de cableado, dispositivos, materiales de montaje y otros accesorios que deben ser aptos y encajar con el poste de energía para telecomunicaciones según se requiera para un sistema completo. 2.5 CAJAS, ENVOLVENTES Y GABINETES A. Fabricantes: 1. Crouse Hinds 2. Appleton 3. Erickson 4. Hoffman 5. Hubbell Incorporated 6. O-Z / Gedney 7. RACO 8. Thomas & Betts B. Requerimientos Generales para Cajas, Envolventes y Gabinetes: Las cajas, envolventes y gabinetes instalados en áreas húmedas deben estar enumerados para uso en áreas húmedas. C. Cajas para Dispositivos y Salidas de metal laminado: Cumplir con la norma NEMA OS 1 y UL 514A. D. Cajas de Dispositivos y Salidas de Metal Fundido Cumplir con la norma NEMA FB 1, aleación férrica, Tipo FD con cubierta hermética. E. Cajas de Dispositivos y Salidas No Metálicas: Cumplir con la norma NEMA OS 2 y UL 514C. F. Cajas Metálicas de Piso: 1. Material: Metal fundido. 2. Tipo: Semi-ajustables. 3. Forma: Rectangular. 4. Lista y Etiquetas: Una compañía de pruebas calificada deberá enumerar y etiquetar las cajas metálicas de piso de acuerdo con la norma NFPA 70 y marcadas según la ubicación y aplicación previstas. G. Cajas de Salidas para Luminarias: No ajustables, designadas para sostener el peso de la luminaria de 23 kg. Se deben enumerar y marcar las cajas de salida designadas para sostener las luminarias que pesen más de 23 kg de acuerdo con el peso máximo permitido. H. Cajas de Salidas para Ventiladores de Aspas: No ajustables, designadas para sostener el peso del ventilador de paletas de 32 kg. 6

7 1. Lista y Etiquetas: Una compañía de pruebas calificada deberá enumerar y etiquetar las cajas de salida del ventilador de aspas de acuerdo con la norma NFPA 70 y marcar según la ubicación y aplicación previstas. I. Cajas Pequeñas de Empalme y de Inspección de Chapa Metálica: NEMA OS 1. J. Cajas de Metal Fundido de Acceso, Inspección y Empalme: Cumplir con NEMA FB 1 y UL 1773, hierro fundido, galvanizado con cubierta hermética. K. Las extensiones de las cajas utilizadas para alojar los nuevos acabados del edificio deben ser del mismo material que la caja empotrada. L. Dimensiones de la Caja de Dispositivos: 100 mm de cuadratura por 60 mm de profundidad o 100 mm por 60 mm por 60 mm de profundidad. M. Se permite el uso de cajas agrupables. N. Recintos con Cubierta de Bisagra: Cumplir con la norma UL 50 y NEMA 250, Tipo 1 o Tipo 3R o Tipo 4 o Tipo 12 con cubierta de bisagra continua con un seguro al ras, al menos que se indique lo contrario. 1. Envolventes Metálicos: Acero, acabado interno y externo con el esmalte estándar del fabricante. 2. Paneles Interiores: Acero, todos los laterales acabados con esmalte estándar del fabricante. O. Gabinetes: 1. Cumplir con NEMA 250, caja de acero galvanizado Tipo 1 o Tipo 3R o Tipo 4 o Tipo 12 con panel interior removible y frente removible, acabados internos y externos con el esmalte estándar del fabricante. 2. Puerta de bisagra en la cubierta del frente con seguro al ras y bisagra oculta. 3. Seguro con llave que haga juego con los paneles. 4. Las barreras metálicas para separar el cableado de los diferentes sistemas y tensión. 5. Patas de accesorio en donde se requiera para equipos de soporte independiente. 6. Una compañía de pruebas calificada deberá enumerar y etiquetar los gabinetes no metálicos de acuerdo con la norma NFPA 70 y marcar según la ubicación y aplicación previstas. 2.6 REGISTROS Y CAJAS PARA CABLEADO SUBTERRÁNEO EXTERIOR A. Fabricantes: 1. Oldcastle 2. Quazite 3. Synertech 4. Amorcast Products B. Requerimientos Generales para los Registros y Cajas: 7

8 1. Se deben diseñar e identificar las cajas y registros de mano para el uso en los sistemas subterráneos de acuerdo con la norma NFPA 70 según la ubicación y aplicación previstas. 2. Una compañía de pruebas calificada deberá enumerar y etiquetar las cajas instaladas en las áreas húmedas de acuerdo con la norma NFPA 70 y marcar según la ubicación y aplicación previstas. C. Registros de Polímero en Concreto y Cajas con Cubierta de Polímero en Concreto: Moldeados y agregados en arena, unidos con resina de polímero y reforzados con acero, fibra de vidrio o una combinación de los dos. 1. Norma: Cumplir con la norma SCTE Configuración: Diseñado para estar enterrado al ras con un fondo cerrado, a menos que se indique lo contrario. 3. Cubierta: Resistente a exteriores, asegurada con dispositivos de cierre anti-vandalismo y con una calificación de carga estructural de acuerdo con la ubicación de la envolvente y el registro. 4. Acabado de la Cubierta: Acabado anti-derrapante con un coeficiente mínimo de fricción de Leyenda de la Cubierta: Texto moldeado, "ELÉCTRICA." 6. Provisiones de las tuberías de entrada: Los accesorios de terminación de la tubería deben acoplarse con los ductos de entrada de tal forma que sea una instalación fija y segura en la envolvente montada en la pared. 7. Registros: 300 mm de ancho por 600 mm de largo y más grandes: Tienen insertos para los racks de los cables y agarraderas de hierro instaladas antes de que el concreto sea vertido. D. Registros y Cajas de Fibra de Vidrio: Moldeados de resina de poliéster reforzados con fibra de vidrio con marco y cubiertas de concreto polímero o fibra de vidrio. 1. Fabricantes: a. Quazite b. Synertech c. Amorcast d. Carson Industries 2. Norma: Cumplir con la norma SCTE Color del Marco y Cubierta: Gris. 4. Configuración: Diseñado para estar enterrado al ras con un fondo cerrado, a menos que se indique lo contrario. 5. Cubierta: Resistente a exteriores, asegurada con dispositivos de cierre anti-vandálicos y con una clasificación de carga estructural de acuerdo con la ubicación de la caja y el registro. 6. Acabado de la Cubierta: El acabado anti-derrapante debe tener un coeficiente mínimo de fricción de Leyenda de la Cubierta: Texto moldeado, "ELÉCTRICO." 8

9 8. Provisiones de las tuberías de entrada: Los accesorios de terminación de la tubería deben acoplarse con los ductos de entrada de tal forma que sea una instalación fija y segura en la envolvente montada en la pared. 9. Registros de 300 mm de ancho por 600 mm de largo y más grandes: Tienen insertos para los racks de los cables y agarraderas de hierro instaladas antes de que el concreto sea vertido. 2.7 CONTROL DE CALIDAD DEL SUMINISTRO PARA LAS ENVOLVENTES SUBTERRANEAS A. Prueba de los Prototipos de los Registros y Cajas de Inspección: Realizar las pruebas de los prototipos de los registros y cajas para confirmar que cumplan con la norma SCTE 77. Las pruebas de resistencia debe realizarse para algunas clasificaciones especificadas por niveles de los productos suministrados. 1. Una compañía de pruebas independiente debe realizar las pruebas de los materiales. 2. Una compañía de pruebas independiente o el fabricante debe realizar las pruebas de todas las cajas y cubiertas. Un ingeniero profesional registrado y calificado debe certificar las pruebas realizadas por el fabricante. 3. Los manómetros de la máquina de prueba deben tener una certificación actual de calibración que cumpla con ISO 9000 e ISO y rastreable con las normas NIST. PARTE 3 - EJECUCIÓN 3.1 APLICACIÓN DE LAS CANALIZACIONES A. En el exterior: Aplicar los productos para canalizaciones como se especifican a continuación, a menos que se indique lo contrario: 1. Tubería Expuesta: Tubería Rígida Galvanizada (GRC). 2. Tubería Oculta, Sobre el nivel del suelo: GRC. 3. Tubería Subterránea: Tipo EPC-40-PVC o Tipo EPC-80-PVC, directamente enterrado o encajonado en concreto. 4. Conexión con el Equipo de Vibración (Incluyendo los Transformadores y Equipos manejados por Motores, Solenoides Eléctricos, Neumáticos o Hidráulicos): Tuberías Metálicas Flexible a Prueba de Filtración (LFMC). 5. Cajas y envolventes, Sobre el Nivel del Suelo: NEMA 250 Tipo 4. B. En el interior: Aplicar los productos de las canalizaciones como se especifica a continuación, a menos que se indique lo contrario: 1. Expuestos, No Sujetos a Daño Físico: Tubo Metálico Eléctrico (EMT). 2. Expuestos, No Sujetos a Daño Físico Severo: EMT. 3. Expuestos, No Sujetos a Daño Físico Severo: GRC. Las ubicaciones de las canalizaciones incluyen las siguientes: a. Andén de carga. 9

10 b. Pasillos utilizados para el tránsito de carritos mecanizados, montacargas y unidades de manejo de tarimas. c. Cuartos de equipos mecánicos. d. Gimnasios. e. Cuando se ubica a < 2.5 m en áreas de mucho tráfico. 4. Ocultos en Plafón y Muros Interiores y Divisiones: EMT. 5. Conexión con el Equipo de Vibración (Incluyendo los Transformadores y Equipos manejados por Motores, Solenoides Eléctricos, Neumáticos o Hidráulicos): FMC, excepto el uso de LFMC en áreas mojadas o húmedas. 6. Áreas Mojadas o Húmedas: GRC. 7. Cajas y Envolventes: Cumplir con la Norma NEMA 250, Tipo 1, excepto uso NEMA 250, Tipo 4 de acero inoxidable en cocinas institucionales y comerciales y áreas mojadas o húmedas. C. Tamaño Mínimo de los Conductos Eléctricos: Tamaño comercial de 21-mm. D. Acoples para Canalizaciones: Compatibles y aptos para su uso y ubicación. 1. Tubería de Acero Intermedio y Rígido: Utilizar accesorios con rosca de acero rígido para las tuberías a menos que se indique lo contrario. Cumplir con la norma NEMA FB Tubería de Acero Rígida Recubierta Externamente con PVC: Utilizar únicamente accesorios que estén enumerados para uso con este tipo de tubería. Parchar y sellar todos los empalmes, grietas y ralladuras en los recubrimientos del PVC después de instalar la tubería y sus accesorios. Utilizar sellador recomendado por el fabricante de los accesorios y aplicar con el espesor y número de recubrimientos recomendados por el fabricante. 3. EMT: Utilizar accesorios de acero de compresión. Cumplir con la norma NEMA FB Tubería Flexible: Utilizar únicamente accesorios que estén enumerados para uso con esta tubería flexible. Cumplir con la norma NEMA FB E. Instalar tubería no férrica en los circuitos que operan con más de 60 Hz. Cuando se colocan las canalizaciones de aluminio para dichos circuitos y pasan a través de concreto, instalar dentro de un encamisado no metálico. F. No instalar tuberías, cajas o accesorios de aluminio que estén en contacto con el concreto o suelo. G. Instalar canalizaciones aparentes sólo cuando lo indiquen los Planos. H. No instalar tubería no metálica en ambientes cuya temperatura exceda los 49 grados centígrados. 3.2 INSTALACIÓN A. Cumplir con las normas NECA 1 y NECA 101 para los requerimientos de la instalación, excepto en donde los requerimientos de los Planos o en este documento sean más estrictos. Cumplir con la norma NECA 102 para las tuberías de aluminio. Cumplir con las limitaciones de la norma NFPA 70 para los tipos de canalizaciones permitidas en ocupaciones y número de pisos específicos. B. Mantener las canalizaciones por los menos a 150 mm de los tramos paralelos de las tuberías de humos, vapor o agua caliente. Instalar tramos horizontales de canalizaciones arriba de la tubería de agua y vapor. 10

11 C. Terminar la instalación de las canalizaciones antes de comenzar a instalar los conductores. D. Cumplir con los requerimientos de la Sección "Ganchos y Soportes para los Sistemas Eléctricos" para los ganchos y soportes. E. Colocar los pasa muros de manera que las partes curvas de los codos no sean visibles por encima del acabado de la losa. F. Instalar no más del equivalente de tres codos de 90 grados en cualquier tramo de la tubería, excepto por los conductos de cableado de control en los que se permiten menos acodamientos. Colocar soporte a 300 mm de cambios de dirección. G. Ocultar la tubería y EMT en las paredes, plafones y acabados de pisos, a menos que se indique lo contrario. Instalar las tuberías en paralelo o perpendicular a las tuberías del edificio. H. Colocar soporte a la tubería a 300 mm de las cajas o envolventes a las cuales conectarán. I. Canalizaciones Empotrados en las Losas: 1. Tender los tubos-conductos con un tamaño comercial mayor a 27 mm en paralelo o en ángulos rectos al refuerzo principal. Cuando se tiendan en ángulos rectos al refuerzo, colocar la tubería cerca del soporte de la losa. Fijar los conductos eléctricos al refuerzo a intervalos máximos de 3 m. 2. Colocar las canalizaciones de tal forma que crucen las juntas de expansión del edificio en ángulos rectos con los accesorios de expansión. 3. Colocar las canalizaciones de tal forma que se mantenga a un mínimo de 50 mm de la capa de concreto en todas direcciones. 4. No empotrar accesorios sin rosca en el concreto a menos que estén aprobados específicamente por el Arquitecto para cada ubicación específica. 5. Cambiar de ENT a GRC antes de que se coloquen sobre el piso. J. Pasa Muros Empotrados por encima de los Plafones: 1. Utilizar EMT, IMC o RMC para los conductos eléctricos. 2. Utilizar un encamisado o contra y monitor aislados de las tuberías para terminar los pasa muros que no terminan en una envolvente. K. Coples roscados para Tubería, Expuestos a Condiciones Húmedas, Mojadas, Corrosivas o en el Exterior: Aplicar los compuestos listados a las roscas de la canalización y a los accesorios antes de ponerlos. Seguir las instrucciones por escrito del fabricante. L. Recubrir las roscas cortadas en campo en canalizaciones recubiertas de PVC con un compuesto conductivo que evite la corrosión antes de ensamblarlos. M. Terminaciones de la canalización en lugares sujetos a la Humedad o Vibración: Utilizar contras y monitores aislados para proteger a los conductores, incluyendo los conductores menores a No. 4 AWG. N. Terminar las tuberías roscadas en contras y monitores roscados o tuercas de apriete, y fuera de las cajas o gabinetes. Instalar contras y monitores en tuberías con un tamaño comercial de hasta a 35 mm, así como contras y monitores aislados metálicos con un tamaño comercial de 41 mm y en tuberías más grandes terminar con tuercas de apriete. Instalar contras y monitores aislantes metálicos puestos a tierra en las tuberías de servicio. 11

12 O. Instalar canalizaciones en ángulo recto de la caja y terminar en cajas con tuercas de apriete. Colocar las tuercas y apretarlas manualmente más1/4 de vuelta adicional. P. No confiar en que las tuercas de apriete van a pasar los recubrimientos no conductivos de las cajas o envolventes. Quitar los recubrimientos en el área de las tuercas de apriete antes de ensamblar la tubería, a caja o envolvente, para asegurarse de tener una ruta continua de puesta a tierra. Q. Cortar la tubería perpendicular a la longitud. Para tuberías con un tamaño comercial de 53 mm y mayor, utilizar un cortador de rollo o guía para hacer cortes rectos y perpendiculares a la longitud. R. Colocar guías para jalar el cable en canalizaciones vacías. Utilizar línea de monofilamento de plástico o polipropileno con no menos de 90 kg de resistencia a la tracción. Dejar por lo menos 300 mm de holgura en cada extremo de la guía. Tapar las canalizaciones subterráneas designadas como reserva a lo largo de los conductos eléctricos en uso. S. Canalizaciones aparentes: 1. Instalar canalización aparente con un mínimo control de radio de 50 mm en los puntos de curvatura. 2. Sujetar la canalización aparente con tornillos u otro tipo de dispositivos de anclaje en intervalos que no excedan 1200 mm y con no menos de dos soportes por tramo recto de la canalización. Fijar de acuerdo con las instrucciones por escrito del fabricante. Cinta y pegamento no son métodos de soporte aceptables. T. Instalar los accesorios de sellado de la canalización en ubicaciones accesibles de acuerdo con la norma NFPA 70 y llénelos con el compuesto de sellado listado. Para las canalizaciones ocultas, instalar cada accesorio en una caja de acero al ras con una placa ciega que tenga un acabado similar al de las placas o superficies adyacentes. Colocar accesorios de sellado de acuerdo con la norma NFPA 70. U. Colocar los dispositivos para sellar los interiores de las canalizaciones en lugares accesibles. Ubicar los sellos de tal forma que ningún accesorio o caja se encuentren entre el sello y los siguientes cambios de ambientes. Sellar el interior de todas las canalizaciones en los siguientes puntos: 1. Cuando las tuberías pasen de lugares calientes a fríos, como los límites de los espacios refrigerados. 2. Cuando una canalización de servicio ingresa a un edificio o estructura. 3. Cuando así lo requiera la norma NFPA 70. V. Cumplir con las instrucciones por escrito del fabricante para RNC de sellado con solvente y accesorios. W. Accesorios de Juntas de Expansión: 1. Instalar en cada tramo de RNC sobre elevado que se encuentra en las áreas en que el cambio de temperatura ambiental puede exceder los 17 grados centígrados y que tenga una longitud de tramo recto que exceda 7.6 m. Colocar en cada tramo de tubería RMC y EMT sobre elevadas en las áreas en que el cambio de temperatura ambiental puede exceder los 55 grados centígrados y que tenga una longitud de tramo recto que exceda 30 m. 2. Instalar el tipo y cantidad de accesorios necesarios para alojar el cambio de temperatura enumerado para cada una de las siguientes ubicaciones: a. Ubicaciones en el Exterior No Expuestas a la Luz Natural Directa: Cambio de temperatura de 70 grados centígrados. b. Ubicaciones en el Exterior Expuestas a la Luz Natural Directa: Cambio de temperatura de 86 grados centígrados. 12

13 c. Espacios en el Interior Conectados con el Exterior sin Separación Física: Cambio de temperatura de 70 grados centígrados. d. Áticos: Cambio de temperatura de 75 grados centígrados. 3. Colocar accesorios que proporcionen expansión y contracción de por lo menos 0.06 mm por metro de longitud de tramo recto por grado centígrado de cambio de temperatura para las tuberías de PVC. Colocar accesorios que proporcionen expansión y contracción de por lo menos mm por metro de longitud de tramo recto por grado centígrado de cambio de temperatura para las tuberías de metal. 4. Colocar accesorios de junta de expansión en todos los lugares en donde las tuberías cruzan las juntas de expansión de un edificio o estructura. 5. Colocar cada uno de los accesorios de las juntas de expansión con la configuración de posición, montaje y pistón seleccionada de acuerdo con las instrucciones por escrito del fabricante para las condiciones de una ubicación específica en el momento de la instalación. Instalar los soportes de las tuberías que permitan los movimientos de expansión. X. Conexiones Flexibles de las tuberías: Cumplir con NEMA RV 3. Utilizar un máximo de 1830 mm de tubería flexible para las luminarias empotradas y semi-empotradas, equipo sujeto a vibración, transmisión de ruido o movimiento; y para los transformadores y motores. 1. Utilizar conductos metálicos flexibles a prueba de filtración (LFMC) en áreas mojadas o húmedas sujetas a daños físicos severos. 2. Utilizar LFMC en áreas mojadas o húmedas no sujetas a daños físicos severos. Y. Montar las cajas de acuerdo con las alturas indicadas en los Planos. Si no se indican de manera individual, dar prioridad a los requerimientos de ADA. Instalar las cajas con las alturas medidas desde la parte inferior de la caja, a menos que se indique lo contrario. Z. Cajas Empotradas en las Paredes de Mampostería: Cortar con una sierra la apertura de la caja en el centro de la celda del bloque de mampostería e instalar la caja al ras de la superficie de la pared. Preparar las superficies de bloque para que proporcionen una superficie plana para una conexión impermeable entre la caja y la placa o el equipo soportado y la caja. AA. BB. CC. DD. EE. FF. Separar horizontalmente las cajas montadas en los lados opuestos de los muros para que no se encuentren en el mismo canal vertical. Colocar las cajas de tal forma que la cubierta o placa no altere los diferentes acabados del edificio. Fijar las cajas de tres o más dispositivos de montaje de más de un lado mediante dos perfiles del armazón o montaje de las cajas en los soportes especialmente diseñados para este objetivo. Fijar las cajas de empalmes y de inspección a la estructura del edificio o sostenerlas de la misma. No sostener las cajas con las tuberías. Colocar las cajas metálicas de piso niveladas y al ras de la superficie del acabado de piso. Colocar cajas no metálicas a nivel de piso. Cortar después de la instalación para que quede al ras de la superficie del acabado del piso. 3.3 INSTALACIÓN DE TUBERÍA SUBTERRANEA A. Tubería directamente enterrada: 13

14 1. Excavar una zanja para proporcionar un soporte firme y uniforme para la tubería. Preparar una zanja como se especifica en la Sección "Movimiento de Tierra" para las tuberías menores a 150 mm de diámetro nominal. 2. Instalar relleno como se especifica en la Sección "Movimiento de Tierra". 3. Después de instalar la tubería, rellenar y compactar. Comenzar en el punto de las uniones y trabajar hacia el otro extremo del tramo de tubería, dejando al final del tramo libre para que se mueva con la expansión y contracción cuando ocurran cambios de temperatura durante este proceso. Con la mano, compacte con firmeza el relleno que se encuentra alrededor de la tubería para proporcionar una resistencia de soporte máxima. Después de colocar el relleno controlado a 300 mm del acabado hacer una última conexión de la tubería al final del tramo y terminar de rellenar con una compactación normal como se especifica en la Sección "Movimiento de Tierra". 4. Colocar codos para los ductos pasa muros en los postes y equipo, así como en las entradas del edificio a través del piso, a menos que se indique lo contrario. Blindar los codos para los ductos de los cabos a lo largo del codo. 5. Instalar codos rígidos de acero para tubería en las curvaturas en los postes y equipo, y en las entradas del edificio en el piso. a. Acoplar la tubería de acero con adaptadores diseñados para este uso, y revestir el acoplamiento con 75 mm de concreto en un mínimo de 300 mm en cada lado del acoplamiento. b. Para los pasa muros en el equipo colocado sobre bases de concreto en el exterior y en donde la tubería pase los cimientos del edificio, extender los conductos horizontalmente un mínimo de 1500 mm del borde de los cimientos o base del equipo. Instalar contras y monitores aislados puestos a tierra en las terminaciones en del equipo. 6. Tablón de Advertencia: Enterrar los tablones de advertencia aproximadamente a 300 mm directamente sobre los tubos-conductos enterrados, pero a un mínimo de 150 mm bajo la rasante. Alinear los tablones a lo largo de la línea central del tubo-conducto. 7. Cinta de Advertencia Subterránea: Cumplir con los requerimientos en la Sección "Identificación de los Sistemas Eléctricos." 3.4 INSTALACIÓN DE LOS REGISTROS Y CAJAS SUBTERRÁNEAS A. Instalar los registros y cajas nivelados horizontal y verticalmente y con la dirección y profundidad coordinada con la tubería a la cual se conectan para minimizar curvas o desviaciones que se requieran para obtener una entrada adecuada. B. A menos que se indique lo contrario, apoyar las unidades sobre un lecho de piedra triturada o grava, graduada de 12.5 mm de tamiz a 4.75 de tamiz y compactada a la misma densidad como la tierra adyacente no manipulada. C. Elevación: En las áreas pavimentadas, colocarlo de tal forma que la superficie debe estar al ras del acabado. Colocar las cubiertas de los envolventes 25 mm al ras del acabado. D. Colocar los registros de tal forma que la parte inferior de los mismos se encuentren debajo del nivel de la línea de congelación. E. Instalar los accesorios removibles, incluyendo ojales de tracción, montantes de cable, brazos de cables y aisladores, según se requieran para la instalación y soporte de los cables y conductores, y cuando así se indique. Seleccionar las longitudes de los brazos para que sean los suficientemente largos para proporcionar espacio adicional a otros cables en el futuro, pero lo suficientemente cortos para preservar los espacios de trabajo adecuados en el recinto. 14

15 F. Cortar en campo las aperturas para la tubería de acuerdo con las instrucciones por escrito del fabricante de la envolvente. Cortar la pared de la envolvente con una herramienta diseñada para el material que se va a cortar. Establecer las dimensiones de los orificios para los accesorios terminales que se van a utilizar y sellar alrededor de los pasos después de haber instalados dichos accesorios. 3.5 INSTALACIÓN DE LOS ENCAMISADOS Y SELLOS PARA LOS PASOS ELÉCTRICOS. A. Colocar encamisados y sellos en los pasos del piso exterior y muros. Cumplir con los requerimientos de la Sección "Encamisados y sellos para Canalizaciones y Cableado Eléctricos". 3.6 BARRERA CONTRA FUEGO A. Instalar barrera contra fuego en los pasos, esta debe de ser clasificación resistente al fuego y ensambles de muro. Cumplir con los requerimientos de la Sección "Barrera contra fuego en pasos". 3.7 PROTECCIÓN A. Proteger los recubrimientos, acabados y gabinetes de cualquier daño y deterioro. 1. Reparar cualquier daño en los acabados galvanizados con pintura rica en zinc recomendada por el fabricante. 2. Reparar cualquier daño a los recubrimientos de PVC o acabados de pintura con un recubrimiento de retoque que sea igual al recubrimiento original y que haya sido recomendado por el fabricante. FIN DE LA SECCIÓN