Manual de datos de corte (ES) Version 8.1 released on 28Oct11

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1 Datos de soplete Plasmarc PT-36 Manual de datos de (ES)

2 ASEGURE DE QUE ESTA INFORMACIÓN ALCANCE EL OPERADOR. USTED PUEDE CONSEGUIR COPIAS ADICIONALES A TRAVÉS DE SU DISTRIBUIDOR ESAB. PRECAUCIÓN Estas INSTRUCCIONES están para los operadores experimentados. Si usted no es completamente familiar con la teoría de operación y las prácticas seguras para la soldadura de y equipos de, le pedimos leer nuestro librete, precautions and safe practices for arc welding, cutting, and gouging, la forma No permita a personas inexperimentadas instale, opere, o mantenga este equipo. No procure instalar o funcionar este equipo hasta que usted ha leído completamente estas instrucciones. Si usted no entiende completamente estas instrucciones, entre en contacto con a su distribuidor ESAB para información adicional. Asegure leer las medidas de seguridad antes de instalar o de operar este equipo. RESPONSABILIDAD DEL USUARIO Este equipo se funcionará en conformidad con la descripción contenida en este manual y las etiquetas de acompañamiento, y también de acuerdo con las instrucciones proporcionadas. Este equipo se debe comprobar periódicamente. La operación incorrecta o el equipo mal mantenido no deben ser utilizados. Las piezas que están quebradas, faltantes, usadas, torcidas o contaminadas se deben sustituir inmediatamente. Si tal reparación o el reemplazo llegan a ser necesario, el fabricante recomienda que una llamada por teléfono o un pedido escrito de servicio esté hecha al distribuidor ESAB de quien fue comprado. Este equipo o cualquiera de sus piezas no se deben alterar sin la previa aprobación escrita fabricante. El usuario de este equipo tendrá la responsabilidad única de cualquier malfuncionamiento que resulte de uso incorrecto, de mantenimiento inadecuado, daños, reparaciones o de la alteración incorrecta por cualquier persona con excepción fabricante o de un distribuidor autorizado señalado por el fabricante. LEER Y ENTENDER EL MANUAL ANTES DE INSTALAR U OPERAR EL EQUIPO. PROTEJA A USTED Y LOS OTROS! 2

3 ÍNDICE TÍTULO DEL SUBAPARTADO PÁGINA Precauciones de seguridad Acero al carbono Calidad Aluminio Calidad Acero inoxidable Calidad Acero al carbono Producción Aluminio Producción Acero al carbono Aire Aluminio Aire Acero inoxidable Aire Orificio de precisión de acero al carbono

4 ÍNDICE 4

5 Sección 1 Precauciones de seguridad 1.0 Precauciones de seguridad Los usuarios de los equipos de y soldadura ESAB tienen la responsabilidad de asegurar que las personas que trabajan o están cerca equipo sigan las normas de seguridad. Las precauciones de seguridad deben estar de acuerdo con equipos de y soldadura. Las recomendaciones abajo deben ser seguidas adicionalmente a las normas estándar. 1. Cualquier persona que utilice un equipo de soldadura o plasma debe ser familiar con: -su operación -localización de los paros de emergencia -sus funciones -precauciones de seguridad - plasma y soldadura 2. El operador debe asegurar que: -ninguna otra persona este en la área de trabajo durante el arranque de la maquina -ninguna persona este sin protección al momento de la partida 3. La área de trabajo debe: -estar de acuerdo con el trabajo -estar libre de corrientes de aire 4. Equipo de seguridad individual: -siempre utilice equipos de seguridad, lentes, prendas ignífugas, guantes, etc. -no utilice artículos sueltos, como bufandas, pulseras, anillos, etc. 5. Precauciones generales: -este seguro que el cable de retorno esta bien conectado -el trabajo con alta voltaje debe ser realizado por un técnico calificado. -un extintor de incendios apropiado debe estar acerca de la maquina. -lubricación de la maquina no debe ser realizada durante la operación. 5

6 Sección 1 Precauciones de seguridad Advertencia Soldadura y plasma puede ser fatal a usted o otros. Tome las precauciones de seguridad para plasma y soldadura. DESCARGA ELÉCTRICA puede matar. - Instale un cable tierra de acuerdo con las normas - No toque partes eléctricas o consumibles que estén energizados. - Mantengas aislado piso y de la pieza de trabajo. - Certifique que su situación de trabajo es segura HUMOS Y GASES- Son peligrosos a su salud - Mantenga su cabeza alejada de los humos - utilice ventilación o aspiración para eliminar los humos área de trabajo. RAYO DEL ARCO. Puede quemar la piel o dañar los ojos. - Protege sus ojos y piel con lentes y ropa apropiadas. - Proteja las personas en la área de trabajo utilizando una cortina PELIGRO DE INCENDIO - Chispas pueden provocar incendio. Este seguro que no hagan materiales inflamables al rededor de la maquina. RUIDO El ruido en exceso puede dañar los oídos. - Proteja sus oídos. utilice protección auricular. - Avise las personas al rededor sobre el riesgo. AVERÍAS Llame a ESAB en caso de una avería con el equipo. LEER Y ENTENDER EL MANUAL ANTES DE INSTALAR U OPERAR EL EQUIPO. PROTEJA A USTED Y LOS OTROS! 6

7 Sección 1 Precauciones de seguridad ADVERTENCIA Peligro de explosión de hidrógeno! Lea las siguientes instrucciones antes de intentar cortar con una mesa de agua. Existe un riesgo siempre que se utiliza una mesa de agua para cortar con de plasma. Se han ocasionado graves explosiones debido a la acumulación de hidrógeno bajo la placa que se está cortando. Miles de dólares en pérdidas de bienes inmuebles se han registrado por causa de estas explosiones. Lesiones personales, e incluso la muerte, pueden ocasionarse de una explosión de esas características. La mejor información disponible indica que hay tres posibles fuentes de hidrógeno en las mesas de agua: 1. Reacción de metales fundidos La mayoría hidrógeno se libera mediante una reacción rápida metal fundido desde la incisión en el agua para formar óxidos metálicos. Esta reacción explica porqué los metales reactivos con mayor afinidad por el oxígeno, como el aluminio y el magnesio, liberan más volúmenes de hidrógeno durante el que el hierro o el acero. La mayoría de este hidrógeno surgirá a la superficie inmediatamente, pero parte se unirá a pequeñas partículas metálicas. Estas partículas se mantendrán en el fondo de la mesa de agua y el hidrógeno brotará gradualmente en forma de burbujas hacia la superficie. 2. Reacción química lenta El hidrógeno también puede surgir de reacciones químicas más lentas de partículas metálicas frías con el agua, metales o sustancias químicas distintas en el agua. El hidrógeno gradualmente brotará en forma de burbujas a la superficie. 3. Gas de protección y de plasma El hidrógeno u otros gases combustibles como el metano (CH4) pueden provenir gas de protección o de plasma. El H-35 es un gas de plasma que se usa habitualmente. Este gas cuenta con un 35% de hidrógeno en volumen. Al usar H-35 a altas corrientes, se liberará un total de 125 cfh de hidrógeno. Independientemente de la fuente, el gas hidrógeno se puede recoger en cavidades formadas por la placa que se corta y se arroja sobre la mesa o las cavidades de la placa torcida. También se puede producir una acumulación de hidrógeno debajo de la bandeja para escoria o en el depósito de aire, siempre que ambos sean parte diseño de la mesa. El hidrógeno, en presencia oxígeno o aire, puede encenderse por el de plasma o por una chispa desde cualquier fuente. 4. Ponga en práctica lo siguiente para reducir la formación y acumulación de hidrógeno: A. Limpie la escoria (especialmente las partículas finas) fondo de la mesa con frecuencia. Rellene la mesa con agua limpia. B. No deje las placas en la mesa durante la noche o el fin de semana. C. Si una mesa de agua no se ha utilizado durante varias horas, hágala vibrar de algún modo antes de colocar en su lugar la placa. Esto hará que el oxígeno acumulado en los restos se suelte y se disipe antes de que quede confinado entre la placa y la mesa. Esto puede realizarse colocando la primera placa en la mesa con una pequeña sacudida, y después, elevando la placa para dejar que el hidrógeno escape antes de que permanezca en su lugar durante el. D. Si corta fuera agua, instale ventiladores para hacer circular aire entre la placa y la superficie agua. E. Si corta bajo el agua, agite el agua bajo la placa para evitar la acumulación de oxígeno. Esto puede realizarse aireando el agua mediante aire comprimido. F. De ser posible, cambie el nivel de agua entre s para disipar el hidrógeno acumulado. G. Mantenga el nivel de ph agua cerca de 7 (neutral). Esto reduce la velocidad de las reacciones químicas entre el agua y los metales. 7

8 Sección 1 ADVERTENCIA Precauciones de seguridad Posible riesgo de explosión al cortar con plasma aleaciones de aluminio-litio! Las aleaciones Aluminio-Litio (Al-Li) se utilizan en la industria aeroespacial porque se obtienen ahorros de 10% de peso en comparación con aleaciones de aluminio convencionales. Se ha informado de que las aleaciones Al-Li fundidas pueden provocar explosiones cuando entran en contacto con el agua. Por lo tanto, no debe intentar realizar el de plasma de estas aleaciones en presencia de agua. Estas aleaciones sólo deben cortarse en seco sobre una mesa seca. Alcoa ha determinado que en seco en una mesa seca es seguro y proporciona buenos resultados de. NO realice el en seco sobre agua. NO realice el por inyección de agua. Las siguientes son algunas de las aleaciones Al-Li disponibles actualmente: Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa) Alithally (Alcoa) Navalite (Ejército estadounidense) 2090 Alloy (Alcoa) Lockalite (Lockhead) X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser) X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan) Para detalles e información adicionales sobre el uso seguro de los riesgos asociados con estas aleaciones, póngase en contacto con su proveedor de aluminio. ADVERTENCIA El aceite y la grasa pueden arder con violencia! No utilice nunca aceite o grasa en el soplete. Maneje el soplete con las manos limpias y solamente sobre una superficie limpia. Emplee lubricante de silicona solamente donde se indique. El aceite y la grasa pueden prenderse y quemarse con violencia en presencia de oxígeno bajo presión. ADVERTENCIA Peligro de explosión de hidrógeno. No realice s bajo el agua con H-35! La acumulación peligrosa de gas hidrógeno es posible en la mesa de agua. El gas hidrógeno es sumamente explosivo. Reduzca el nivel de agua a 4 pulgadas (10 cm) mínimo por debajo de la pieza de trabajo. Haga vibrar la placa, mueva el aire y el agua con frecuencia para evitar la acumulación de gas hidrógeno. ADVERTENCIA Riesgo de chispas. El calor, las salpicaduras y las chispas pueden provocar incendios y quemaduras. No realice s cerca de materiales combustibles. No realice s a contenedores que hayan contenido combustibles. No mantenga sobre usted ningún combustible (p. ej. un encendedor de butano). El piloto puede causar quemaduras. Mantenga la boquilla soplete lejos de usted y de otros cuando active el proceso de plasma. Póngase protección ocular y auditiva correcta. Póngase guantes de manopla, calzado de protección y sombrero. Póngase prendas ignífugas que cubran todas las áreas expuestas de su cuerpo. Póngase pantalones sin dobladillo para evitar que le entren chispas y escoria. 8

9 APARTADO 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 9

10 10

11 Acero al carbono Calidad 11

12 12

13 Marcado Seleccionar gas 6 Material Acero al carbono Amperios 45 Gas de Inicio Argón Gas de Corte Argón -1 Aire -2 Ninguno Marca amperaje de la primera columna: 14 Marca amperaje de la segunda columna: 14 /m P17 ESAB Welding and Cutting Products 13

14 Calidad Seleccionar gas 2 Material Acero al carbono Amperios 45 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 N2-2 O2 /m P17 ESAB Welding and Cutting Products 14

23 Marcado Seleccionar gas 6 Material Acero al carbono Amperios 280 Gas de Inicio Argón Gas de Corte Argón -1 Aire -2 Ninguno Marca amperaje de la primera columna: 12 /m P4 ESAB Welding and Cutting Products 23

26 Calidad Seleccionar gas 1 Material Acero al carbono Amperios 360 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 N2-2 O2 /m NOTA: No se recomienda perforar en espesores mayores de P31 ESAB Welding and Cutting Products 26

28 Calidad Seleccionar gas 1 Material Acero al carbono Amperios 400 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 N2-2 O2 NOTA: No se recomienda perforar en espesores mayores de 40 /m P32 ESAB Welding and Cutting Products 28

29 Aluminio Calidad 29

30 30

31 Calidad Seleccionar gas 3 Material Aluminio Amperios 35 Gas de Inicio N2 Gas de Corte N2-1 N2-2 CH4 /m P18 ESAB Welding and Cutting Products 31

36 Calidad Seleccionar gas 5 Material Aluminio Amperios 360 Gas de Inicio N2 Gas de Corte H35-1 N2-2 Ninguno /m NOTA: No se recomienda perforar en espesores mayores de P11 ESAB Welding and Cutting Products 36

37 Acero inoxidable Calidad 37

38 38

39 Marcado Seleccionar gas 6 Material Acero inoxidable Amperios 130 Gas de Inicio Argón Gas de Corte Argón -1 Aire -2 Ninguno Marca amperaje de la primera columna: 12 Marca amperaje de la segunda columna: 18 /m P8 ESAB Welding and Cutting Products 39

40 Calidad Seleccionar gas 5 Material Acero inoxidable Amperios 130 Gas de Inicio N2 Gas de Corte H35-1 N2-2 Ninguno /m P9 ESAB Welding and Cutting Products 40

44 Calidad Seleccionar gas 3 Material Acero inoxidable Amperios 260 Gas de Inicio N2 Gas de Corte N2-1 N2-2 CH4 /m P13 ESAB Welding and Cutting Products 44

48 48

49 Acero al carbono Producción 49

50 50

52 Producción Seleccionar gas 1 Material Acero al carbono Amperios 50 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 N2-2 O2 /m P1 ESAB Welding and Cutting Products 52

53 Producción Seleccionar gas 9 Material Acero al carbono Amperios 100 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 Aire -2 Ninguno /m P2 ESAB Welding and Cutting Products 53

55 Producción Seleccionar gas 10 Material Acero al carbono Amperios 130 Gas de Inicio Aire Gas de Corte O2-1 Aire -2 Ninguno /m NOTA: No se recomienda perforar en espesores mayores de P29 ESAB Welding and Cutting Products 55

56 Producción Seleccionar gas 9 Material Acero al carbono Amperios 200 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 Aire -2 Ninguno /m NOTA: No se recomienda perforar en espesores mayores de P3 ESAB Welding and Cutting Products 56

58 Producción Seleccionar gas 1 Material Acero al carbono Amperios 260 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 N2-2 O2 NOTA: Piercing no se recomienda en espesores superiores a 38 Retraso Pierce indicado para arranques en el filo superior a 38 /m P53 ESAB Welding and Cutting Products 58

63 Producción Seleccionar gas 1 Material Acero al carbono Amperios 400 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 N2-2 O2 /m P32 NOTA: No se recomienda perforar en espesores mayores de 40 ESAB Welding and Cutting Products 63

64 Producción Seleccionar gas 2 Material Acero al carbono Amperios 400 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 N2-2 O2 /m P32 ESAB Welding and Cutting Products 64

65 Aluminio Producción 65

66 66

67 Producción Seleccionar gas 3 Material Aluminio Amperios 35 Gas de Inicio N2 Gas de Corte N2-1 N2-2 Ninguno /m P18 ESAB Welding and Cutting Products 67

73 Producción Seleccionar gas 5 Material Aluminio Amperios 600 Gas de Inicio N2 Gas de Corte H35-1 N2-2 Ninguno /m NOTA: No se recomienda perforar en espesores mayores de P12 ESAB Welding and Cutting Products 73

74 Producción Seleccionar gas 8 Material Aluminio Amperios 600 Gas de Inicio N2 Gas de Corte N2-1 Aire -2 Ninguno /m P12 ESAB Welding and Cutting Products 74

75 Protector Retén de la boquilla Boquilla Electrodo Deflector Soporte Producción Seleccionar gas 11 Material Aluminio Amperios 600 Gas de Inicio N2 Gas de Corte H35-1 Aire -2 Ninguno /m NOTA: No se recomienda perforar en espesores mayores de P15 75

76 76

77 Acero inoxidable Producción 77

78 78

80 Producción Seleccionar gas 3 Material Acero inoxidable Amperios 70 Gas de Inicio N2 Gas de Corte N2-1 N2-2 Ninguno /m P16 ESAB Welding and Cutting Products 80

87 Producción Seleccionar gas 8 Material Acero inoxidable Amperios 360 Gas de Inicio N2 Gas de Corte N2-1 Aire -2 Ninguno /m P11 ESAB Welding and Cutting Products 87

90 Producción Seleccionar gas 5 Material Acero inoxidable Amperios 600 Gas de Inicio N2 Gas de Corte H35-1 N2-2 Ninguno /m NOTA: No se recomienda perforar en espesores mayores de P12 ESAB Welding and Cutting Products 90

92 Protector Retén de la boquilla Boquilla Electrodo Deflector Soporte Producción Seleccionar gas 11 Material Acero inoxidable Amperios 600 Gas de Inicio N2 Gas de Corte H35-1 Aire -2 Ninguno /m P15 NOTA: No se recomienda perforar en espesores mayores de

93 Acero al carbono Aire 93

94 94

95 Producción Seleccionar gas 4 Material Acero al carbono Amperios 45 Gas de Inicio Aire Gas de Corte Aire -1 Aire -2 Ninguno /m P26 ESAB Welding and Cutting Products 95

96 Producción Seleccionar gas 4 Material Acero al carbono Amperios 100 Gas de Inicio Aire Gas de Corte Aire -1 Aire -2 Ninguno /m ESAB Welding and Cutting Products 96

98 Producción Seleccionar gas 4 Material Acero al carbono Amperios 200 Gas de Inicio Aire Gas de Corte Aire -1 Aire -2 Ninguno /m NOTA: No se recomienda perforar en espesores mayores de ESAB Welding and Cutting Products 98

101 Aluminio Aire 101

102 102

103 Producción Seleccionar gas 4 Material Aluminio Amperios 45 Gas de Inicio Aire Gas de Corte Aire -1 Aire -2 Ninguno /m P26 ESAB Welding and Cutting Products 103

107 Acero inoxidable Aire 107

108 108

109 Producción Seleccionar gas 4 Material Acero inoxidable Amperios 50 Gas de Inicio Aire Gas de Corte Aire -1 Aire -2 Ninguno /m P26 ESAB Welding and Cutting Products 109

113 Orificio de precisión de acero al carbono 113

114 114

115 Orificio de precisión Seleccionar gas 1 Material Acero al carbono Amperios 100 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 N2-2 O2 Diámetro : Espesor (proporción) /m 1: : : : : : : : : : : : PicNo:2 ESAB Welding and Cutting Products 115

116 Orificio de precisión Seleccionar gas 1 Material Acero al carbono Amperios 130 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 N2-2 O2 ESAB Welding and Cutting Products Diámetro : Espesor (proporción) /m 1: : : : : : : : : : : : : : : PicNo:29

117 Orificio de precisión Seleccionar gas 1 Material Acero al carbono Amperios 200 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 N2-2 O2 Diámetro : Espesor (proporción) /m 1: : : : : : : : : : : : : : : PicNo:3 ESAB Welding and Cutting Products 117

118 Orificio de precisión Seleccionar gas 1 Material Acero al carbono Amperios 280 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 N2-2 O2 Diámetro : Espesor (proporción) /m 1: : : : : : : : : : : : : : : PicNo:4 ESAB Welding and Cutting Products 118

119 Orificio de precisión Seleccionar gas 1 Material Acero al carbono Amperios 360 Gas de Inicio N2 Gas de Corte O2-1 N2-2 O2 ESAB Welding and Cutting Products Diámetro : Espesor (proporción) /m 1: : : : : : : : : PicNo:31

120 120

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122 ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna -Liesing Tel: Fax: BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: Fax: THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: Fax: DENMARK Aktieselskabet ESAB Copenhagen -Valby Tel: Fax: FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: Fax: FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: Fax: GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: Fax: GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: Fax: ESAB Automation Ltd Andover Tel: Fax: NORWAY AS ESAB Larvik Tel: Fax: POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: Fax: PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: Fax: SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: Fax: SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: Fax: SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: Fax: ESAB International AB Gothenburg Tel: Fax: SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: Fax: North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: Fax: BRAZIL ESAB S.A. Contagem -MG Tel: Fax: CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: Fax: MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: Fax: Asia/Pacific CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: Fax: INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: Fax: INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: Fax: JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: Fax: MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd Shah Alam Selangor Tel: Fax: SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: Fax: SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: Fax: UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: Fax: Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: EGYPT ESAB Egypt Dokki -Cairo Tel: Fax: ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: RUSSIA -CIS ESAB Representative Office Moscow Tel: Fax: ESAB Representative Office St Petersburg Tel: Fax: Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: Fax: ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: Fax: THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: Fax: USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: Fax: ESAB AB SE LAXÅ SWEDEN Phone