Certificado de Garantía

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3 COBRA responde por la calidad de sus productos Certificado de Garantía 1. Griferías Cobra garantiza que los productos que comercializa al público en general, sus clientes, responden a un buen estado de calidad y conservación, de acuerdo a las mismas condiciones entregadas por el fabricante, cumpliendo con normas y/o certificaciones de calidad reconocidas internacionalmente, tales como ISO 9001; ISO 900, SABS, IAPMO, ANSI/ ASME, BS, DVGW,AS/ NZ- MP5 Spec 00/ 01, NSF y AS/ NZS En consideración a lo anterior, Griferías Cobra sólo se hará responsable ante cualquier reclamo o denuncia formulado por el comprador si se comprobare, mediante los análisis respectivos realizados conforme a las Normas Generales de Construcción, que los materiales vendidos son de deficiente calidad, entendiendo por esto que no cumplen los requisitos mínimos de seguridad y que no son aptos para su uso en el agua potable sanitaria, conforme al destino que se pretende otorgar a los mismos. 3. Griferías Cobra, tendrá derecho, a su costo y cargo, para objetar los análisis que se le presenten y efectuar nuevos peritajes que le permitan determinar la exacta condición y calidad de los materiales vendidos. 4. La presente garantía no podrá hacerse efectiva en caso de vicio oculto de los materiales, vicio del suelo donde se levante la construcción donde se instalen las griferías e incorrecta ejecución de la instalación de las mismas y mal empleo de los materiales por parte de los artífices u obreros empleados en la instalación. 5. Además, y sin que la siguiente enumeración tenga el carácter de taxativa, esta garantía no tendrá aplicación en los siguientes casos: 5.1. Desgaste normal por uso. 5.. Daños causados por abuso, negligencia, mantenimiento inadecuado o uso irrazonable Daños por instalación incorrecta Problemas de operación por diseño de la red Daño o pérdida resultante provocados por sedimentos o materias extrañas en la red de agua sanitaria. 6. La vigencia de la presente garantía será de 1 (un) año, contado desde el momen- to de la adquisición del producto, teniendo como fecha de inicio de vigencia la que aparece en la correspondiente factura de venta del producto. Dicha factura será indispensable al momento de pretender hacer efectiva la garantía, y deberá ser presentada para acreditar la compra del producto a Griferías Cobra. 7. En conformidad a lo señalado en los párrafos segundo y tercero de la presente garantía, las inspecciones que los técnicos autorizados de Griferías Cobra realicen a solicitud de quien pretenda hacer efectiva la garantía, tendrán un costo, suma que se cobrará solo en el caso de determinarse por los técnicos que la falla no tiene cobertura o se ha provocado por alguno de los eventos señalados en los párrafos cuarto y quinto incluída la enumeración. 8. En el evento antes mencionado, si el cliente solicitare la reparación del desperfecto, los costos de materiales de repuesto así como el tiempo de mano de obra requerida para la reparación se sumarán a los montos señalados en el párrafo anterior. Recomendaciones para instalar Válvulas de Flujo COBRA Protección contra impurezas: Identificar el tipo de suministro de agua y protegerlo contra impurezas. Se recomienda la instalación de al menos un filtro Drufi de 90 µm (ver Sistemas de Protección para Redes Sanitarias). Presión estática: No debe ser menor a la requerida en la tabla. Verificar diámetro de tuberías: Diámetros mínimos nominales versus número de válvulas requeridas en la tabla. GRIFERÍA Válvula de pistón, conexión 11/4 HI. Es posible conectarse a cañería de 1 con bushing de 11/4 x 1 Presión mínima: 3 m.c.a. Caudal requerido: 100 l/min Válvula de diafragma, conexión 3/4 HI. Presión mínima: 10 m.c.a. Caudal requerido: 65 l/min DIAMETRO MINIMO NOMINAL Cañería (mm/pulg.) N máximo de válvulas 5 mm/1 ** 1 3 mm/1 1 /4 * 1-40 mm/1 1 / * mm/ * mm/ 1 / * mm/3 * Cañería (mm/pulg.) N máximo de válvulas 0 mm/ 3 /4 * 5 mm/1 * 3 mm/1 1 /4 * 40 mm/1 1 / * FUENTE: ASHRAE HANDBOOK FUNDAMENTALS * Diámetro nominal considerado desde el arranque y que permita el flujo indicado a la presión dinámica de operación. En ningún caso se puede aumentar el diámetro, es decir, si la fuente de alimentación es de N o menor ésta debe cambiarse. ** Sólo con presión mayor a 10 m.c.a T - 01

4 COBRA respalda sus productos con Servicio Técnico y Asesoría Principios de instalación de grifería institucional Etapa previa a la instalación 1. Identifique el tipo de suministro de agua teniendo en cuenta los siguientes parámetros: Fuente de alimentación: Gravitacional (con estanque elevado). Bomba de impulsión con comando de presión. Medidor de la calle.. Decida la presión residual deseable que como mínimo deberá ser la indicada por el tipo de válvula a instalar. 3. Verifique problemas de contra flujo. 4. Verifique si requiere instalar filtros contra sedimentos en suspensión. 5. Seleccione el diámetro de tuberías y número de válvulas (ver tabla pág. S-01). Instalación 1. Verificar el tipo de llaves de paso Las llaves de paso deben ser libres de restricciones (vease Nch700/ 784). Las llaves de globo son más universales tanto del punto de vista de operación como de su instalación. Se recomienda las llaves Cobra, modelo 11.. Herramientas La instalación de las griferías se deberá ejecutar con herramientas adecuadas que no dañen las superficies de cromo. Recomendamos la llave Hexagonal E Limitaciones El contratista sanitario debe estar familiarizado con este tipo de instalación. La prolijidad del trabajo es esencial. No se debe cotizar trabajos que estén fuera de comprensión. 4. Limpieza Las redes deberán limpiarse para evitar que las impurezas atasquen los mecanismos de las válvulas. La limpieza consiste en enjuagar las tuberías haciendo fluir agua. Solo una vez limpia, se podrán instalar las válvulas. 5. Entrega y puesta en marcha Para la puesta en operación se debe cumplir con los puntos antes mencionados y realizar la prueba de funcionamiento en cada una de las válvulas. En el caso de que las griferías no corten, la causa más probable es que no se haya realizado adecuadamente la limpieza de tuberías, por lo tanto se debe sacar los mecanismos interiores y enjuagar nuevamente. Recomendaciones para el mantenimiento de productos cromados Causa de los daños El color y la intensidad de las manchas que se forman en la grifería y artefactos de acero inoxidable son características de la utilización de productos de limpieza que contienen productos químicos de alto poder disolvente, dejando inevitablemente la huella de su ataque. La intensidad y duración del ataque químico sufrido por el recubrimiento hace variar el color de la grifería, pasando del color amarillo al azulado claro o al oscuro casi negro. Una de las principales causas de este deterioro es la utilización de cloro o productos de limpieza que lo contienen, sin que el cromado sea bien enjuagado después de su utilización, provocando daños irreparables al recubrimiento de la grifería. Lo mas económico, sencillo y sobre todo eficaz para la limpieza, es el enjuagado con agua y el secado posterior con un paño. No todos los productos comerciales que se utilizan para limpiar el menaje de cocina y baños, ni tampoco la mayoría de los que se utilizan para la porcelana sanitaria deben utilizarse para la grifería u otros elementos metálicos. Productos no adecuados A continuación se mencionan algunos productos, de uso frecuente en hogares y lugares de trabajo, que no deben ser utilizados bajo ningún concepto para la limpieza de la grifería y artefactos de acero inoxidable. Acetona: Quita manchas y disolvente de pinturas, barnices y lacas. Ácido Clorhídrico: Utilizado indebidamente para limpieza domestica y como componente de muchos productos por su gran poder disolvente. Ácido sulfúrico: Muy toxico, altamente corrosivo. Agua fuerte: Ácido nítrico diluido en poca cantidad de agua. Es enormemente corrosivo. Agua oxigenada: Además de sus propiedades antisépticas, se utiliza como decolorante y blanqueador de textiles, cabellos, limpieza de metales y fabricación de cosméticos. Agua regia: Combinación del ácido nítrico con el clorhídrico. Muy toxico y altamente corrosivo. Aguarrás: Disolvente, diluyente de pintura, barnices y lacas. Quitamanchas e insecticida. Alcohol: Desinfectante, disolvente y quitamanchas. Amoniaco: Producto habitual de limpieza. Benzol: Buen desengrasante de materiales y tejidos. Inflamable, toxico por ingestión e inhalación. Disolvente. Eliminante de pinturas y pegamento para caucho. Lejía: Hipoclorito de sodio. Eficaz desinfectante y blanqueador. Petróleo: Disolvente muy inflamable. Soda Cáustica: Utilizando para fabricar detergentes y jabón. Muy irritante de los tejidos. T - 0

5 FM FM1. FICHA DE SERVICIO Antes de entregar para operación las válvulas, limpie las tuberías de residuos de la construcción. Saque el pistón y haga fluir el agua por algunos minutos. Requerimientos básicos de instalación 1. Diámetro de la tubería: 1 1 /4". Presión: de 3-60 m.c.a. (5-90 p.s.i.) 3. Caudal requerido : 100 l/min. 4. La instalación debe permitir un razonable acceso para el servicio. La distancia mínima superior requerida es de 50 mm. 5. La salida de la válvula debe ser verticalmente, hacia abajo. By - Pass mm..1 Llave ajuste flujo 6 Ajuste de caudal y tiempo Caudal: El flujo de agua puede ajustarse regulando la llave de paso (6) con un destornillador de paleta. Tiempo: El tiempo se calibra girando el tornillo de ajuste (7). En el sentido de las agujas del reloj el tiempo se acorta, y se alarga inversamente Verificación y limpieza La principal causa de una operación incorrecta de la válvula se debe a impurezas alojadas en el asiento de la válvula (.3). 3 4 Quebradora de vacío 8 Para limpiar la válvula se debe: 1. Cortar el suministro de agua.. Abrir la tapa (1). 3. Remover el pistón (). 4. Limpiar el pistón e interior de la válvula. 5. Verificar que el by-pass esté limpio. 6. Reensamblar. 9 5 Cuadro de Verificación PROBLEMA CAUSA CORRECCION Flujo de agua LLave de paso cerrada (6). Ajustar llave de paso. insuficiente Obstrucción en la línea. Verificar obstrucciones en la línea. Retire el pistón (), instale la tapa (1) y haga correr libremente el agua. Presión de agua inadecuada. Verificar presiones de trabajo. Incorrecto diámetro de la tubería Verificar diámetro de la tubería Tiempo de Sello de goma (.4) dañado Cambiar sello. operación corto, Tapa (1) presenta desgaste. Cambiar tapa. Si cambia la tapa, es no se puede ajustar recomendable cambiar el sello. Presión inadecuada. Verificar requerimientos de instalación. By-pass con problemas. Cambiar el pistón. Tiempo de By-pass sucio. Limpiar by-pass. operación largo. Pistón sucio. Limpiar pistón. Válvula pierde agua Base asiento (.3) con problemas. Cambiar set de sellos o-rings. Suciedad en la válvula. Limpiar la válvula. Válvula inunda el inodoro Flujo de agua excesivo. Ajustar la llave de paso (6). Golpe de ariete al cortar. Aire en el sistema. Instalar válvula de venteo 06. Válvula pierde por la Tubería de descarga insertada muy adentro Ajustar la tubería de descarga. quebradora de vacío en el inodoro y no escurre a través de ella. Aro de salida del inodoro bloqueado, Verificar aro de salida del inodoro. produce una contrapresión al sistema. NOTA : lubricar O'ring con grasa C-FM9.00 usada para la industria alimenticia Repuestos 1 C-FMC1. Tapa C-FM8.30 Pistón de flujo.1 C-FM8.33 Tornillos de pistón. C-FM8.31 Vástago de pistón.3 C-FMV1. Asiento base.4 C-FMV1.1 Sello de goma pistón 3 C-FMC1.4 Manilla accionadora 4 C-FM8.60 Ensamble botón accionador 5 C-FM8. Tuerca y sellos de ajuste 6 C-FM8.3 Conjunto llaves de paso 7 C-FM1.31 Tornillo ajuste de tiempo 8 C-FM1.018 Sello quebradora de vacío 9 C-FM1.017 Vástago accionador de pistón Otros repuestos C-FM8.50 C-FM9.00 Set completo o rings (item:.1,.,.3) Grasa de lubricación T - 03

6 KF KF1. - FM. - FM.100 FICHA DE SERVICIO Antes de entregar para operación las válvulas, limpie las tuberías de residuos de la construcción. Saque el pistón y haga fluir el agua por algunos minutos. Requerimientos básicos de instalación 1 30 mm. 1. Diámetro de la tubería: 1 1 /4". Presión: de 3-60 m.c.a. (5-90 p.s.i.) 3. Caudal requerido : 100 l/min. 4. La instalación debe permitir un razonable acceso para el servicio. La distancia mínima superior requerida es de 50 mm. 5. La salida de la válvula debe ser verticalmente, hacia abajo. Ajuste de caudal y tiempo Caudal: El flujo de agua puede ajustarse regulando la llave de paso (6) con un destornillador de paleta. Tiempo: El tiempo se calibra girando el tornillo de ajuste (7). En el sentido de las agujas del reloj el tiempo se acorta, y se alarga inversamente. By - Pass.3.4 Ajuste tiempo Verificación y limpieza La principal causa de una operación incorrecta de la válvula se debe a impurezas alojadas en el asiento de la válvula (.3) Ajuste flujo 8 Para limpiar la válvula se debe: 1. Cortar el suministro de agua.. Abrir la tapa (1). 3. Remover el pistón (). 4. Limpiar el pistón e interior de la válvula. 5. Verificar que el by-pass esté limpio. 6. Reensamblar. 9 5 Cuadro de Verificación PROBLEMA CAUSA CORRECCION Flujo de agua LLave de paso cerrada Ajustar llave de paso. insuficiente Obstrucción en la línea. Verificar obstrucciones en la línea. Retire el pistón (), instale la tapa (1) y haga correr libremente el agua. Presión de agua inadecuada. Verificar presiones de trabajo. Diámetro incorrecto de la tubería. Verificar diámetro de la tubería. Tiempo de Sello de goma (.4) dañado Cambiar sello. operación corto, Tapa (1) presenta desgaste. Cambiar tapa. Si cambia la tapa, es no se puede ajustar recomendable cambiar el sello. Presión inadecuada. Verificar requerimientos de instalación. By-pass con problemas. Cambiar el pistón. Tiempo de By-pass sucio. Limpiar by-pass. operación largo. Pistón sucio. Limpiar pistón. Válvula pierde agua Base asiento (.3) con problemas. Cambiar set de sellos o-rings. Suciedad en la válvula. Limpiar la válvula. Válvula inunda el inodoro Flujo de agua excesivo. Ajustar la llave de paso. Golpe de ariete al cortar. Aire en el sistema. Instalar válvula de venteo 06. Válvula pierde por la Tubería de descarga insertada muy adentro Ajustar la tubería de descarga. quebradora de vacío. en el inodoro y no escurre a través de ella. Aro de salida del inodoro bloqueado, Verificar aro de salida del inodoro. produce una contrapresión al sistema. NOTA : lubricar O'ring con grasa C-FM9.00 usada para la industria alimenticia Repuestos 1 C-FMC1. Tapa superior C-FM8.30 Pistón de flujo.1 C-FM8.33 Tornillos de pistón. C-FM8.31 Vástago de pistón.3 C-FMV1. Asiento base.4 C-FMV1.1 Sello de goma pistón 3 C-KFC1.81 Botón accionador 4 C-FM8.60 Ensamble botón accionador 5 C-FM8. Tuerca y sellos de ajuste 6 C-KF1.184 Conjunto llaves de paso 7 C-FM1.31 Tornillo ajuste de tiempo 8 C-FM1.018 Sello quebradora de vacío 9 C-FM1.017 Vástago accionador de pistón Otros repuestos C-FM8.50 C-FM9.00 Set completo o rings (item:.1,.,.3) Grasa de lubricación T - 04

7 Serie FJ para Inodoros FICHA DE SERVICIO Antes de entregar para operación las válvulas, limpie las tuberías de residuos de la construcción. Saque el pistón y haga fluir el agua por algunos minutos. Requerimientos de instalación 1. Diámetro de la tubería: 3/4". Presión: m.c.a. (15-90 p.s.i.) 3. Caudal requerido: 65 l/min. 4. La instalación debe permitir un razonable acceso para el servicio, la distancia mínima superior requerida es de 60 mm. 5. La salida de la válvula debe ser verticalmente hacia abajo. Ajuste de caudal y tiempo Caudal: El flujo de agua puede ajustarse regulando la llave de paso (6) con un destornillador de paleta. Tiempo: El tiempo se calibra girando el botón (3), para lo cual se debe soltar el tornillo allen de ajuste (7). Girando en el sentido de las agujas del reloj el tiempo se acorta, y se alarga inversamente. Si la punta excéntrica del botón se encuentra en la posición superior el tiempo es más largo y en la posición inferior más corto. Evite apretar excesivamente el tornillo allen ya que deforma el eje cilíndrico. Verificación y limpieza La principal causa de una operación incorrecta de la válvula se debe a impurezas alojadas en el asiento de la válvula y diafragma. Para limpiar la válvula se debe: 1. Cortar el suministro de agua.. Abrir la tapa (1) 3. Remover el díafragma () 4. Limpiar el diafragma e interior de la válvula. 5. Verificar que el by-pass esté limpio. 6. Reensamblar NOTA: Asegúrese que el by-pass enfrente al botón (3). De no ser así, la válvula no cortará. FJ. FJ.100 FJ.6 FJ mm. 1 By - Pass mm. 6 FJ1. / FJ1.100 FJ1.6 / FJ Cuadro de Verificación PROBLEMA CAUSA CORRECCION Flujo de agua Obstrucción en la línea. Verificar obstrucciones en la línea. Retire insuficiente el diafragma (), instale la tapa (1) y haga correr libremente el agua. LLave de corte cerrada Abrir llave de corte Presión bajo el mínimo. Verificar presión. No se puede ajustar By-pass bloqueado. Limpiar by-pass. el tiempo de operación, Incorrecto montaje del diafragma Reinstalar diafragma con by-pass corto - largo. enfrentando el botón accionador (3) Válvula no corta. Diafragma () con problemas. Cambiar diafragma (). Suciedad en la válvula. Limpiar la válvula. Válvula pierde por la Contrapresión de la tubería de descarga. Verifique la tubería de descarga, que no quebradora de vacío esté muy insertada en el inodoro. Aro de salida del inodoro bloqueado, produceverifique el aro de salida del inodoro. contrapresión en el sistema. Válvula inunda Flujo de agua excesivo. Ajustar la llave de corte. el inodoro Golpe de ariete al cortar. Aire en el sistema. Instalar válvula de venteo 06. Estrangulaciones en la línea, llaves de corte Evitar reducciones. con asiento reducido NOTA : lubricar O'ring con grasa C-FM9.00 usada para la industria alimenticia Repuestos 1 C-FJC1. Tapa superior C-FJ8.10 Membrana diafragma 3 C-FJ8.0 Botón accionador 4 C-FJZ1.3 Cubrefalla 5 C-FJ8. Tuerca y sellos de ajuste 6 C-FJ8.09 Llave de paso 7 C-FJY1.1 Tornillo Allen de ajuste Para FJ1. / FJ1.100 / FJ1.6 / FJ C-KM9.1/19 Palanca (en vez de botón) 9 C-KM9.10 Codo de conexión al muro Otros repuestos C-FM9.00 Grasa de lubricación T - 05

8 Serie FJ para Urinarios FICHA DE SERVICIO Antes de entregar para operación las válvulas, limpie las tuberías de residuos de la construcción. Saque el pistón y haga fluir el agua por algunos minutos. Requerimientos de instalación 1. Diámetro de la tubería: 3/4". Presión : de 3-60 m.c.a. (5-90 p.s.i.) 3. Caudal requerido : 5-45 l/min. 4. La instalación debe permitir un razonable acceso para el servicio, la distancia mínima superior requerida es de 60 mm. 5. La salida de la válvula debe ser verticalmente hacia abajo Ajuste de caudal y tiempo Caudal: El flujo de agua puede ajustarse regulando la llave de paso (6) con un destornillador. Caudal alto: Para urinarios que requieren gran caudal, tales como los urinarios con cañería perforada, se debe utilizar el tornillo de alto caudal suministrado en cada caja. Para cambiarlo basta desenroscar el de bajo caudal y atornillar el de alto caudal. Tiempo: El tiempo se calibra girando el botón (3), para lo cual se debe soltar el tornillo allen de ajuste (7). Girando en el sentido de las agujas del reloj el tiempo se acorta, y se alarga inversamente. Si la punta excéntrica del botón se encuentra en la posición superior el tiempo es más largo y en la posición inferior más corto. Evite apretar excesivamente el tornillo allen ya que deforma el eje cilíndrico. Verificación y limpieza La principal causa de una operación incorrecta de la válvula se debe a impurezas alojadas en el asiento de la válvula y diafragma. Para limpiar la válvula se debe: 1. Cortar el suministro de agua. Abrir la tapa (1) 3. Remover el diafragma () 4. Limpiar el diafragma e interior de la válvula. 5. Verificar que el by-pass esté limpio. 6. Reensamblar la válvula. NOTA : Asegúrese que el by-pass enfrente el botón (3). De no ser así, la válvula no cortará. FJ6.000 FJ6.001 mm. 1 By - Pass 3 7 TORNILLO BAJO CAUDAL 5 8 mm. 6 4 TORNILLO ALTO CAUDAL FJ6.100 / FJ Cuadro de Verificación PROBLEMA CAUSA CORRECCION Flujo de agua Obstrucción en la línea. Verificar obstrucciones en la línea. insuficiente Retire el diafragma (), instale la tapa (1) y haga correr libremente el agua. Tornillo de caudal no corresponde Cambiar tornillo de caudal. Llave de paso cerrada Ajustar llave de paso. Presión bajo el mínimo. Verificar presión. Flujo de agua Llave de paso mal ajustada Ajustar la llave de paso. excesivo Tornillo del diafragma de caudal alto Cambiar tornillo de caudal No se puede ajustar By-pass bloqueado. Limpiar by-pass. el tiempo de operación, Incorrecto montaje del diafragma Reinstalar diafragma con by-pass corto - largo. enfrentando el botón accionador (3) Válvula no corta. Diafragma () con problemas. Cambiar diafragma. Suciedad en la válvula. Limpiar la válvula. Golpe de ariete al cortar. Aire en el sistema. Instalar válvula de venteo 06. Pistón se pega Falla lubricación Lubricar con grasa C-FM9.00 Tornillo alllen muy apretado Ajustar apriete de tornillo. NOTA : lubricar O'ring con grasa C-FM9.00 usada para la industria alimenticia Repuestos 1 C-FJC1. Tapa C-FJ8.11 Membrana diafragma 3 C-FJ8.1 Ensamble botón accionador 4 C-FJZ1.3 Cubrefalla 5 C-FJ8. Tuerca y sellos de ajuste 6 C-FJ8.09 Llave de paso 7 C-FJY1.1 Tornillo allen de ajuste Para FJ6.100 / FJ C-KM9.1/19 Palanca (en vez de botón) 9 C-KM9.10 Codo de conexión al muro Otros repuestos C-FM9.00 Grasa de lubricación T - 06

9 FICHA DE SERVICIO Lavamanos KM.100/KM.101/KM.00/KM.01 Duchas KM.301 Antes de entregar para operación las válvulas, limpie las tuberías de residuos de la construcción. Saque el pistón y haga fluir el agua por algunos minutos. Requerimientos de instalación 6 1. Diámetro de la tubería: 1/". Presión : de 5-80 m.c.a. (7-110 p.s.i.) 3. Caudal requerido: ver gráfico en página G-1 4. La instalación debe permitir un razonable acceso para el servicio, la distancia mínima superior requerida es de 70mm. Ajuste de caudal y tiempo Caudal: Para ajustar el flujo, especialmente en lugares de muy baja presión, es necesario remover el controlador de flujo. Tiempo: El tiempo se puede ajustar por medio de un tornillo allen, en el vástago bajo el logo. Girando en el sentido de las agujas del reloj el tiempo se acorta, y se alarga inversamente. Hay que tener cuidado con desenroscar el pulsador. Verificación y limpieza La principal causa de una operación incorrecta de la válvula se debe a impurezas alojadas en el asiento de la válvula. Para limpiar la válvula se debe: 1. Cortar el suministro de agua.. Sacar cartridge (1) 3. Remover la cápsula by-pass (3) 4. Limpiar cartridge (1) e interior de la válvula. 5. Verificar que los O'ring no estén dañados 6. Reensamblar la válvula. 3 mm 30 mm Filtro y controlador 9 Filtro y controlador 9 Ajuste de tiempo 6 mm Filtro y controlador 9 Cuadro de Verificación PROBLEMA CAUSA CORRECCION Válvula no corta. Cápsula (3) presenta daño o desgaste. Reemplazar cápsula (3). O-rings dañados. Reemplazar o-rings Presión de entrada insuficiente Verificar la presión de flujo. Suciedad en la válvula. Limpiar válvula By-pass sucio Limpiar by-pass Cartridge con dificultad Suciedad en el cartridge Limpiar cartridge. de desplazamiento Eje cilíndrico de ajuste con falta de lubricación Lubricar eje con grasa tipo FM. Caudal excesivo. Válvula sin controlador de flujo o dañado Revisar controlador Presión de entrada alta Verificar presión Caudal de agua Cartridge (1) sucio Limpiar catridge (1) insuficiente Filtro con suciedad Limpiar filtro Presión de entrada muy baja Verificar presión. NOTA : lubricar O'ring con grasa C-FM9.00 usada para la industria alimenticia 8 Repuestos 1 C-KM9.00 Cartridge completo C-KM9.60 Set de O-Ring 3 C-KM9.90 Cápsula by-pass 4 C-KM9.11 Resorte 5 C-KM9.40 Logos 6 C-KM9.0 Vástago regulador 7 C-KM9.1 Pulsador accionador 8 C-KM9.30 Cubrefalla 9 C-KM9.1 Colador y controlador 10 C-KMA1.1 Asiento base cápsula Otros repuestos C-FM9.00 Grasa de lubricación T - 07

10 Mezclador KD.04 FICHA DE SERVICIO Antes de entregar para operación las válvulas, limpie las tuberías de residuos de la construcción. Saque el pistón y haga fluir el agua por algunos minutos. Requerimientos básicos La presión del agua fría y caliente debe ser balanceada. La presión estática máxima no debe exceder los 100 m.c.a. (150 psi). La presión dinámica recomendada es de m.c.a. (1-90 psi). El agua de abastecimiento debe estar libre de impurezas antes de poner en servicio el mezclador. Siempre deben instalarse filtros de impurezas para proteger el sistema, como asi mismo válvulas de retención. Ver foto en página P-17. Posición de la válvula El mezclador puede ser instalado en cualquier posición La ubicación del mezclador con respecto a la central térmica (Boiler) puede ser cualquiera, no influye en el funcionamiento de ella. Regulación de temperatura La regulación de temperatura se realiza a través de la manilla (3), girando en el sentido del reloj baja la temperatura e inversamente aumenta. Dos anillos limitadores fijan el rango de temperatura (que varía entre 0 y 45 C). Si se desea variar el rango se debe : 1. Marcar la posición de ajuste en el cuerpo y la manilla.. Retirar la manilla (3). 3. Desacoplar los anillos limitadores (5), reubicándolos en la nueva posición. 4. Reensamblar manilla (3). Requerimientos de instalación Los esquemas de la página P-16 muestran instalaciones típicas recomendadas. El circuito de recirculación es recomendado para el óptimo funcionamiento. Dos o más mezcladores se pueden conectar en paralelo para abastecer el caudal requerido Cuadro de Verificación Repuestos 1 60 mm 1 C-KD.804 Cartridge C-KD.8 Elemento térmico 3 C-KD.84 Manilla 4 C-KD.834 Set de o ring cartridge 5 C-KD.84A Anillos limitadores 6 C-KD.86 Tuerca reguladora de temperatura Otros repuestos C-FM9.00 Grasa de lubricación PROBLEMA CAUSA CORRECCION No regula desde frío Alimentación incorrecta Verificar las alimentaciones a caliente o vicecersa (conexiones cambiadas) O-rings dañados (4) Reemplazar o-rings Falla del cartridge Limpiar o reemplazar el cartridge Termo está apagado Conectar el termo Falla del elemento térmico Reemplazar elemento térmico () Flujo de agua Filtro de impurezas bloqueado Limpiar los filtros insuficiente o nada Duchas obstruidas por suciedad Verificar obstrucciones y limpiarlas Llaves cerradas Abrir las llaves Cartridge sucio Limpiar el cartridge Llave de entrada fría o caliente al mezclador Verificar que ambas llaves de entrada está cerrada. al mezclador estén abiertas. Instalación incorrecta Corrija la instalación para obtener la presión requerida. El agua no calienta Termo con temperatura baja : ella debe estar Verificar el termo. al menos 10 C más alta que la del agua de mezcla. Falla del cartridge. Reemplazar el cartridge. O-rings dañados Reemplazar el set de o-rings (4) Agua cambia Incorrecto balanceo de presiones (los cambios Balancear las presiones bruscamente de que afectan al agua fría son distintos a los temperatura del agua caliente o viceversa). NOTA : lubricar O'ring con grasa tipo C-FM9.00 usada para la industria alimenticia 4 T - 08

11 INSTALACIONES TIPICAS Válvulas de inodoro FM FM. - KF a /4" HI /4" HI FM a ø ø /4" HI FM KF Ø ø /4" HI * Valor Standard segun norma chilena, verificar altura del artefacto a utilizar en proyecto. A - 09

12 INSTALACIONES TIPICAS Válvulas de inodoro FJ. - FJ FJ1. - FJ /4" HI 5 10 ø ø38 3/4" HI ø ø ø /4" HI Ø /4" HI FJ FJ.601 FJ FJ * Valor Standard segun norma chilena, verificar altura del artefacto a utilizar en proyecto. T - 10

13 INSTALACIONES TIPICAS Válvulas de inodoro y urinario Válvulas de inodoro ocultas 430 max 430 max FJ KF /4" ø /4" ø Ø38 ø max. 460 max. Válvulas de urinario expuestas FJ FJ FJ FJ /4" HI * /4"HI 610* * Valor Standard segun norma chilena, verificar altura del artefacto a utilizar en proyecto * Urinario UT104, de TOTO, verificar altura del artefacto a utilizar en proyecto. T - 11

14 INSTALACIONES TIPICAS Válvulas ocultas y para misnusválidos Válvula de urinario oculta Válvula oculta de inodoro y urinario en caja FJ max FJ4.03 KF3.40 FJ /4" HI ø * * Urinario UT104V de TOTO, verificar altura del artefacto a utilizar en proyecto. Lavamanos para minusválidos Lavamanos LT308 y valvula TEL3GSC- 10 de TOTO cumple a los requerimientos para instalaciones de minusválidos bajo la norma ANSI A.117.1, que indica una altura máxima de 864 mm (34 ) entre suelo y reborde. Cumplen con Ley ADA, American Disabilities Act Guidelines /4" HI Suministro * * * 15 Verificar altura del artefacto a utilizar en proyecto. T - 1