COMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PRODUCTOS, SISTEMAS Y SERVICIOS PARA LA CONSTRUCCIÓN

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1 ANTEPROYECTO DE NORMA MEXICANA APROY-NMX-C-365-ONNCCE-2008 Versión 16 de Octubre de 2008 INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN - ADITIVOS PARA CONCRETO - MORTEROS PREDOSIFICADOS SIN CONTRACCIÓN MÉTODO DE ENSAYO BUILDING INDUSTRY - ADITIVES FOR CONCRETE NONSHRINK -GROUT - TEST METHOD Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S.C. Ceres #7, Col. Crédito Constructor C.P , México, D.F. Tel ext. 109 Fax ext. 104 Correo electrónico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: COPYRIGHT, DERECHOS RESERVADOS ONNCCE, S.C., MÉXICO MMVIII COMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PRODUCTOS, SISTEMAS Y SERVICIOS PARA LA CONSTRUCCIÓN 0. PREFACIO En la elaboración de esta norma, participaron las siguientes Empresas e Instituciones: EL PREFACIO LO COMPLEMENTA EL ONNCCE CON LAS LISTAS DE ASISTENCIA ENTREGADAS POR EL COORDINADOR DE GT. SE TOMA EN CUENTA SOLO A QUIEN HAYA CUMPLIDO CON EL 80% (ONNCCE) ÍNDICE 0. PREFACIO... Página EL ÍNDICE LO COMPLEMENTA EL ONNCCE. 0 INTRODUCCIÓN Esta Norma Mexicana es parte de una serie de normas destinadas a métodos de ensaye para el empleo de aditivos para concreto y morteros predosificados. 1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma establece los métodos de prueba para los morteros hidráulicos predosificados sin contracción, que solo requieren de la adición de agua para ser usados en zonas de anclaje, bases de maquinarias, columnas y aplicaciones similares. Los parámetros fijados en esta norma no son aplicables a los morteros elaborados con cementos expansivos, pero sí sus métodos de prueba, 2 REFERENCIAS Esta norma se complementa con las siguientes Normas Mexicanas en vigor: NMX-B-231 Cribas para la clasificación de materiales granulares. NMX-C-059-ONNCCE Industria de la construcción Cementos hidráulicos - Determinación del tiempo de fraguado de cementantes hidráulicos (método de Vicat) NMX-C-061-ONNCCE Industria de la construcción Cemento - Determinación de la resistencia a la compresión de cementantes hidráulicos. NMX-C-083-ONNCCE Industria de la construcción Concreto - Determinación de la resistencia a la comprensión de cilindros de concreto Método de prueba. NMX-C-085-ONNCCE Industria de la construcción Cementos hidráulicos - Método estándar para el mezclado de pastas y morteros de cementantes hidráulicos.

2 NMX-C-144-ONNCCE NMX-C-148-ONNCCE NMX-C-283-ONNCCE NMX-C-364-ONNCCE Industria de la construcción Cementos hidráulicos - Requisitos para el aparato, usado en la determinación de la fluidez de morteros con cementantes hidráulicos. Industria de la construcción Cementos hidráulicos - Gabinetes, cuartos húmedos y tanques de almacenamiento para el curado de especimenes de mortero y concreto de cementantes hidráulicos. Industria de la construcción-agua para concreto-análisis. Aditivos para concreto - Morteros predosificados sin contracción - Especificaciones. 3. MATERIALES Este inciso señala los materiales que se requieren para la realización de los ensayes Morteros predosificados sin contracción. Es el mortero que proporciona el fabricante Agua de mezclado Debe ser limpia, transparente, libre de sustancias dañinas al mortero, que pueden provocar modificaciones del mismo, debiendo cumplir con la NMX-C-283-ONNCCE (véase 2 referencias). 4. APARATOS E INSTRUMENTOS 4.1. Mezcladora de pastas y morteros Deberá cumplir con lo que se describe en la NMX-C-085-ONNCCE (véase 2 referencias) Mesa de fluidez Deberá cumplir con las dimensiones y otros requisitos que se indican en la NMX-C-144-ONNCCE (véase 2 referencias) Cono de fluidez 2

3 FIGURA 1. CONO DE FLUIDEZ 4.4. Tripié Deberá estar diseñado para ajustar la nivelación del cono Cronómetro Deberá tener una precisión mínima de 0,1 s Aparato de Vicat Deberá cumplir con los requisitos que se indican en la NMX-C-061-ONNCCE (véase 2 referencias) Moldes cúbicos Deben ser similares a aquéllos requeridos por la NMX-C-061-ONNCCE (véase 2 referencias) excepto que deben permitir que se le sujete firmemente una placa al molde, para confinar el mortero Moldes cilíndricos

4 4.9. Varilla de compactación FIGURA 2. MOLDE CILÍNDRICO Debe ser una barra de acero, recta, cilíndrica, teniendo por lo menos uno de los extremos redondeados en forma semiesférica, cuyo diámetro ha de ser el mismo de la varilla. La varilla debe ser de 305 mm (12 in) de longitud por 10 mm (3/8 in) de diámetro Puente para micrómetro Debe ser diseñado para sostener por lo menos dos cilindros, arreglados de tal manera que se puedan hacer mediciones, sin mover ni maltratar los especímenes; las dimensiones del puente se indican en la figura 3. 4

5 FIGURA 3. EJEMPLO DE PUENTE PARA MICRÓMETRO Pueden usarse con cualquier micrómetro de profundidad. El diámetro de la flecha de medición del micrómetro de profundidad; no debe ser mayor de 1,2. mm (2/64 in) Micrómetro de profundidad Debe ser capaz de medir con aproximación de 0,020 mm. 5. PROCEDIMIENTO 5.1 Preparación de los especímenes requeridos para los ensayes Se separan dos porciones de una muestra del mortero; una de ellas se emplea para determinar la fluidez, la otra para medir el cambio de volumen, el tiempo de fraguado y resistencia a la compresión Mezclado Los morteros deben mezclarse de acuerdo con el método de ensaye indicado en la NMX-C-085-ONNCCE (véase 2 referencias) Determinación de la fluidez Baja y media Se determina de acuerdo con el método indicado en la NMX-C-144-ONNCCE (véase 2 referencias), excepto que el número de caídas debe ser de cinco Alta Se determina mediante el método siguiente (Cono de fluidez) Calibración del aparato

6 Colocar el cono firmemente sobre el tripié, en una superficie nivelada y libre de vibraciones. Llenar el cono con un volumen de ml ± 5 ml de agua, obturando el tubo de descarga con el dedo; se hace que la punta del escantillón señale el nivel de la superficie del agua, como se indica en la figura 1. Medir el tiempo que tarda en descargar el agua del cono, que debe ser de 8 s ± 0,2.s. Este procedimiento debe repetirse hasta alcanzar la aproximación indicada en dos lecturas consecutivas Procedimiento Humedezca la superficie interior del cono para lo cual llénese de agua y descárguese 1 min ante de adicionar el mortero en el cono. Viértase el mortero en el cono hasta que su nivel coincida con la punta del escantillón, dicha operación se realiza evitando la inclusión de aire (formación de burbujas). Medir el tiempo de descarga del mortero con una precisión de 0,1 s, a partir del momento en que se inicie el flujo. El flujo del mortero debe ser continuo en el lapso del ensaye; detener el cronómetro cuando el mortero deje de fluir de forma continua y el cono esté vacío; si ambas características no coinciden, debe repetirse el ensaye El tiempo de vaciado del mortero debe estar dentro del rango especificado en la NXM-C-364-ONNCCE (véase 2 referencias) Requisitos complementarios. El tiempo de flujo determinado, corresponde al promedio de las lecturas de por lo menos dos porciones distintas del mismo mortero, tomadas inmediatamente una después de la otra. La obturación del tubo de descarga, en todos los casos debe realizarse con el dedo. Los ensayes deben realizarse en condiciones normales de laboratorio Variación de volúmenes Preparación de los moldes Limpie perfectamente los moldes y selle sus juntas con parafina o algún sellador elástico resistente a la humedad. Aplique una capa delgada de aceite mineral en el interior de cada molde Llenado y colocado de los especímenes de ensaye en los moldes El llenado para mezclas de fluidez baja y media debe hacerse recién hecha la mezcla, en tres capas de igual espesor; compacte independientemente cada capa de mezcla con 15 piquetes de la varilla de compactación. Si la mezcla fuere de fluidez alta, el llenado se hace en una operación. La eliminación del aire que se hubiere incorporado, se realiza dando ligeros golpes alrededor del molde con la varilla de compactar o bien dando 3 ó 4 piquetes ayudando a expulsar burbujas de aire que emerjan de la superficie. En ambos casos se deja un ligero exceso de mortero en el centro del espécimen. Cubra y enrase la superficie del espécimen con una placa de vidrio cuadrada, que tenga por lado 100 mm (4 in) y un espesor de 3 mm a 6 mm ( 1 / 8 in a ¼ in) la cual debe rociarse previamente con silicón tipo aerosol o un aceite desmoldante. El vidrio debe apoyarse sobre el borde del cilindro con una ligera inclinación, cubriendo las ¾ partes de la superficie de la sección del cilindro. Con un solo movimiento descendente se baja la placa de vidrio hasta tocar la superficie del mortero; evitando la formación de burbujas. 6

7 Desplace la placa de vidrio con semigiros horizontales, alternados en direcciones opuestas, para cubrir totalmente la superficie del mortero cuidando que no quedan partículas de arena entre el borde del cilindro y la placa de vidrio; déjela centrada con respecto al molde Preparación del equipo de medición a) Inmediatamente después de haber llenada el molde con el mortero y colocada la placa de vidrio en éste, se sujeta con la mano fijándose en el puente. Durante el lapso que dure el ensaye no debe haber movimientos entre el molde y el puente. b) Asegure el contacto entre el émbolo y la placa; colocando una masa de 1,4 kg arriba del émbolo y fíjelo Procedimiento para la toma de la lectura inicial o de comparación a) La lectura inicial que sirve de patrón de comparación, se realiza sobre el vidrio inmediatamente después de haber fijado el émbolo con la masa de 1,4 kg. b) Determine el espesor del vidrio con una aproximación de 0,02 mm en varios puntos del mismo. c) Efectúe cuatro lecturas, midiendo la distancia del puente a la placa de vidrio, con una precisión de 0,02 mm Procedimiento para la toma de lecturas a (1, 3, 14 y 28) días a) Se retiran la masa de 1,4 kg, el émbolo y la placa de vidrio, limpiándose la superficie del mortero y la placa donde se asentará el micrómetro. b) El resto de las mediciones sobre la misma muestra ya libre, se efectuaran en las edades señaladas. 6 CONDICIONES AMBIENTALES 6.1. Acondicionamiento de temperatura y humedad durante el período de estudio Los especímenes de ensaye deben almacenarse a una temperatura de 23 ºC ± 3 ºC y una humedad relativa de 95 %. ± 3 %. Para lograr en el entorno a la muestra esta humedad, puede colocarse un lienzo húmedo alrededor de los moldes y una película de polietileno que cubra el puente para el micrómetro. 7 Cálculo de la deformación del espécimen a) Tome las lecturas dadas por el micrómetro con una aproximación de 0,02 mm. b) Corrija la lectura V1, tomando en cuenta es espesor de la placa de vidrio. Calcule el porcentaje de expansión en cada edad de ensaye, con una exactitud de 0,01%; de la manera siguiente: V V V = En donde: V V 1 V 2 es el porcentaje de expansión vertical en una muestra de 152 mm (6 in). es el promedio de las lecturas del micrómetro tomadas al inicio del ensaye en mm. es el promedio de las lecturas del micrómetro en cada edad de ensaye en mm Resistencia a la compresión

8 Elabore 6 cubos para mezcla de ensaye; éstos han de ser de 51 mm (2 in) por lado Llenado Fluidez baja y media a) Llene a la mitad los moldes y con ayuda de los dedos vibre la muestra (use guantes). b) Complete el llenado de los moldes y vibre nuevamente. c) Acumule el sobrante en el centro de los cubos y elimínelo hasta que comience el fraguado; dicha operación se aprovecha para enrasar la superficie de los especímenes, lo cual se hace con movimientos giratorios Fluidez alta a) Llene en una sola operación cada uno de los moldes, procurando no formar burbujas de aire durante el llenado. b) Elimine las posibles burbujas de aire que se presenten en la superficie, como se indica en el inciso Sellado Coloque como tapa de los moldes un placa de acero dúctil, cuyo espesor no sea menor de 6 mm (1/4); el sellado de sus bordes debe realizarse con parafina Ensaye de los especímenes - Este se hace a los 7 días y 28 días, utilizando 3 de ellos en cada ocasión, de acuerdo con lo estipulado en la NMX-C-061-ONNCCE (véase 2 referencias) Tiempo de fraguado Se determina de acuerdo con el método de ensaye indicado en la NMX-C-085-ONNCCE (véase 2 referencias). 8 Reporte Este debe incluir: - Informe de las características físicas de la muestra y su comportamiento durante el ensaye. ; - Lecturas efectuadas a la fluidez, por el (los) laboratorista (s), y promedio de las mismas, con aproximación de 0,2 s; - Temperatura del mortero fresco durante el ensaye; - Relación agua / mortero anhidro (no hidratado), empleada en el ensaye. 9 BIBLIOGRAFIA CRD-C CRD-C CRD-C CRD-C TEST METHOD FOR FLOW OF GROUT MIXTURES (FLOW-CONE-METHOD). METHOD OF TEST FOR TIME SETING OF GROUT MIXTURES. CORPS OF ENGENNERS SPECIFACITONS FOR NONSHRINK GROUT. GROUT FLUIDIFIER FOR PRELACE AGREGATE CONCRETE. ASTM C STANDARD TEST METHOD FOR FLOW OF GROUT FOR PREPLACED AGGREGATE CONCRETE (FLOW CONE METHOD) ASTM C STANDARD TEST METHOD FOR MEASURING CHANGES IN HEIGHT OF CYLINDRICAL SPECIMENS FOR HYDRAULIC CEMENT GROUT 8

9 10 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES No se puede establecer concordancia, por no existir referencias al momento de elaborar la presente norma. APÉNDICE A.1 Vigencia