BOLETÍN INFORMATIVO E D I C I Ó N 1 / HERRHAMMER AMPLÍA SUS INSTALACIONES EN OCHSENFURT. En este boletín informativo les presentamos:

Transcripción

1 BOLETÍN INFORMATIVO E D I C I Ó N 1 / HERRHAMMER AMPLÍA SUS INSTALACIONES EN OCHSENFURT En este boletín informativo les presentamos: Más y más fabricantes de velas se alejan del prensado y se acercan al llenado. Esta tendencia en la industria velera tiene su impacto en Herrhammer también. Dado que se requiere más espacio para la construcción de líneas modernas de llenado que para la construcción de equipos clásicos de prensado, las naves de producción existentes en Ochsenfurt estaban chocando contra sus límites desde hace tiempo. En diciembre de 2007 la carpa alquilada como solución transitoria se sustituyó por una nueva nave de una superficie total de más que m². Al mismo tiempo se reestructuró todo el flujo de trabajo y por tanto los equipos de prefabricación se trasladaron a la nueva nave. 1. Herrhammer amplía sus instalaciones en Ochsenfurt 2. Control de calidad para tealights llenados 3. Nueva técnica de robots para embalar tealights 4. Llenadora para productos pastosos La pieza central de la nave es una nueva fresadora de montante con la cual Herrhammer puede ahora fabricar su mismo una variedad de bastidores y componentes para así aumentar la calidad. La firma Herrhammer espera reducir los plazos de envío para poder atender a sus clientes con aún más flexibilidad y rapidez.

2 2. CONTROL DE CALIDAD PARA TEALIGHTS LLENADOS - NOVEDAD - Otra vez Herrhammer y Kürschner son pioneros en lo que se refiere a la innovación. Lo que ya se usa en muchas fábricas de alta tecnología ahora entra la industria velera. Control óptico por medio de cámara de alto rendimiento Este sistema revisa ópticamente la redondez de sus tealights, la presencia de los pabilos, la posición centrada de los pabilos y el nivel de llenado. Rendimiento: Hasta tealights revisados por hora y por sistema Características especiales y ventajas: - Tolerancias y parámetros fácilmente cambiables por medio de la PC software - Ajuste automático de alturas (opción) en caso de productos de diferentes alturas - Software de evaluación para localizar puntos de avería - Posibilidad de conectar el sistema al registro de datos operacionales BDE - Puede usarse también para productos como: - Cápsulas vacías de tealights - Varios recipientes - Vasos de vidrio, etc.

3 3. NUEVA TÉCNICA DE ROBOTS PARA EMBALAR TEALIGHTS EN BLOQUES O TRAYS Para hacer aún más flexible y rápido el empaquetado de velas tealight, Herrhammer ahora ofrece el robot industrial KUKA de alto rendimiento que se puede aplicar para cargar trays enderezados o formar bloques paletizables de velas tealight. Gracias a su gran herramienta de succión y su alta carga el robot consigue una capacidad de hasta velas tealight por hora. El número de velas por capa se puede ajustar de forma variable a través de la software con la cual se pueden activar o deactivar las zonas individuales de succión. Además los bloques apilados pueden agruparse o dividirse delante de la entrada de la máquina de láminas para así conseguir formatos adicionales. Después de salir de la área del robot KUKA los trays cargados se cierran mientras que los bloques apilados pasan por una máquina de láminas y un túnel de calentamiento para ser empaquetados en hoja encogible. En cuanto a su rapidez y flexibilidad, este sistema marca la pauta y en el futuro no deberá faltar en ninguna fábrica moderna y eficaz.

4 4. LLENADORA PARA PRODUCTOS PASTOSOS El encarecimiento global de las materias primas ha causado un cambio sostenible de los requerimientos del mercado de la industria velera. En vista de la creciente sensibilidad al precio, Herrhammer y Kürschner han reaccionado rápidamente y han lanzado al mercado la TKF llenadora secuencial. Todos los componentes de este equipo desde el refrigerador con rascador y la llenadora de pistones hasta el sistema de transporte y empabilado se desarrollaron de nuevo y son aptos para el procesamiento de varios tipos de parafina, mixturas de parafina y aceite, aceites puros, estearinas o grasas.

5 Una máquina de prueba se instaló en Kürschner para que clientes que se interesan por la nueva llenadora puedan comprobar la procesabilidad de sus materiales. Clientes que usan nuestra nueva llenadora conocen las ventajas: - Al usar mixturas económicas los gastos por materias primas se reducen en hasta un 20 % - Además, al inyectar aire en la masa el volumen de la masa puede aumentarse en hasta un 25 % - Gracias a los sistemas inteligentes de mano y la administración fácil de recetas la llenadora puede adaptarse a diferentes productos con flexibilidad y rapidez - Es posible procesar velones en cápsulas de plástico y en vasos de vidrio - Al preconectar un túnel de precalentamiento para vasos (disponible como opción) se pueden producir vasos decorativos en vidrios con aroma y color - Gracias a la inserción y el centraje automáticos de los pabilos no son necesarios ningunos trabajos adicionales - Debido a su diseño compacto el equipo requiere poco espacio - Para el transporte seguro de envases cónicos ofrecemos nuestros carriers Medidas y capacidades: (para el modelo con 6 pistones de llenado) Ø mm (5 de distancia) x altura: mm Ø mm (6 de distancia) x altura: mm capacidad: ca pzas./h capacidad: ca pzas./h Pónganse en contact con nuestro dpto. de ventas para saber más.