D192 CIELOS CURVOS Proceso de curvatura. Cielorrasos Knauf D192

Transcripción

1 D192 CIELOS CURVOS Proceso de curvatura Cielorrasos Knauf D192

2 CIELO CURVO UNIDIRECCIONAL Placa yeso cartón ST 10 El cielo curvo se compone de una placa de yeso cartón de 1,2 x 3,00 mts. 10 mm. de espesor, perfiles F47, varillas y cuelgues. Proceso Constructivo El curvado de la placa se realizará siempre en forma longitudinal. Sobre la cara reversa de la placa - cara café - pasar el rodillo punzonador en sentido longitudinal y luego transversal. Repetir la operación una segunda vez. Trasladar la placa sobre el molde de la curva a ejecutar con la cara café hacia arriba. Humectar un rodillo con abundante agua, y aplicarlo sobre la placa en forma transversal y longitudinal. La frecuencia de la humectación se recomienda cada 15 minutos ó 30 minutos, según la temperatura ambiente donde se trabaja. Solo se deberá humedecer el papel expuesto. La humectación se deberá alternar de tal forma que la placa absorba el agua entre una y otra fase, pero sin deteriorar el papel. Para ayudar a que la placa descienda aplicar peso moderado sobre la curva lentamente y sin forzar Una vez seca, ejecutar la estructura Tiempo del proceso de curvadoel curvado de la placa es un proceso lento que implica alrededor de 6 hrs. dependiendo de las condiciones del ambiente. Las fases de humectación se realizan en forma periódica, haciéndose menos frecuentes al final y focalizándose en las partes más lentas, por ejemplo, en la contra curva. RODILLO PUNZONADOR KNAUF

3 PANEL CURVO- UNIDIRECCIONAL Delta Perforación Rectilínea 8/18 R Este cielo se compone de una placa Delta de 1,118 x 1,998 mts. de 12,5 mm. de espesor, en complemento con partes de placa yeso cartón ST de 12,5 mm. Proceso Constructivo El curvado de la plancha se debe realizar siempre en forma longitudinal. Como primera operación se deberán lijar los bordes de la placa Delta y estándar como preparación de los bordes para el posterior tratamiento de juntas con Uniflott. Trasladar la placa con cuidado sin apoyar las esquinas en el piso. Ubicar la placa sobre el molde de la curva con la cara reversa hacia arriba y centrarla en relación al molde marcando el eje central. Humectar un rodillo con abundante agua y aplicar sobre la placa en forma transversal y longitudinal de preferencia en los extremos que se curvarán, evitar esta operación en la parte central ya que se puede debilitar. La frecuencia de la humectación dependerá de la temperatura ambiente, cada 25 minutos aproximadamente. Alternar la humectación de tal forma que la placa absorba el agua entre una fase y otra, sin deteriorar el papel. Una vez seca, ejecutar la estructura. Tiempo del proceso de curvado El curvado de la placa Delta es un proceso rápido que implica alrededor de 3 a 4 hrs. dependiendo de las condiciones del ambiente. Las fases de humectación se realizan en forma periódica, haciéndose menos frecuentes al final y focalizándose en las partes más lentas. Se debe cuidar que la placa no se dañe ya que al curvarse tan rápido, el papel puede resquebrajarse.

4 ESTRUCTURA UNIDIRECCIONAL Placa yeso cartón ST 10 El largo de los perfiles será el ancho de la placa (1,2 mts.) más el alto de los bordes (10 cm. a cada lado), es decir 1,4 mts., en total. Cortar en ángulo las alas del perfil para doblar en 90, correspondientes a los bordes laterales (10 cm.). Sobre la placa ya curvada y usando el molde como soporte, instalar los perfiles F47 en sus ejes cada 30 cm. aproximadamente. Los perfiles principales a los cuales irán anclados los cuelgues, deberán quedar paralelos a la estructura de soporte. Fijar la placa a los perfiles mediante tornillos auto perforantes, atornillar desde la placa hacia el perfil cada 17 cm. El tornillo debe traspasar el perfil al menos 10 mm. Posteriormente cortar las placas que irán en los bordes laterales y fijar a la estructura.

5 ESTRUCTURA UNIDIRECCIONAL Delta Perforación Rectilínea 8/18 R

6 ESTRUCTURA UNIDIRECCIONAL Placa yeso cartón ST 10 El cielo curvo se colgará al techo mediante varillas y cuelgues regulables. Se trazarán los ejes y ubicación de varillas y cuelgues. Las varillas se fijarán a la losa mediante tarugos y tornillos. Éstas se doblarán de tal forma que queden perpendiculares a la losa. Las varillas tienen largos estándar, por lo que se cortarán los excedentes. (Largos: mm) Posteriormente, se fijarán los cuelgues a las varillas mediante presión Luego, se anclarán los perfiles primarios a los cuelgues girando los primeros. Se revisará que los perfiles queden en posición perfectamente horizontal, regulando las varillas.

7 TRATAMIENTO DE JUNTAS Los bordes de las placas deberán estar lijados con anterioridad para el tratamiento de juntas. La separación entre placas será de 2 a 3mm. como máximo. Con una brocha seca se limpiarán todos los excedentes de polvo en las juntas. Luego, se le dará una imprimación con un sellador de cal, para evitar que el yeso absorba el agua de la masilla. Se recomienda tapar con una cinta adhesiva las perforaciones de la placa Delta. Con una espátula delgada o pistola, se aplicará una primera capa de masilla, introduciéndola de tal forma que penetre en la junta sin caer. Se retirarán los excedentes antes de que fragüe. Una vez seca la primera capa, se aplicará una segunda para garantizar una buena terminación. Cuando la masilla esté seca se retirarán las cintas adhesivas de las juntas, desprendiéndolas lentamente. Se revisarán los tornillos y luego se taparán todas sus cabezas con masilla Uniflott. TERMINACIONES Lijar las superficies donde se incorporó masilla. Con un rodillo aplicar un sellador de cal dejando la superficie lista para pintar.

8 TRATAMIENTO DE JUNTAS UNIFLOTT Las juntas de placas Delta perforadas se tratarán sólo con masilla Uniflott. La masilla Uniflott se utiliza para tratamiento de juntas sin cinta, juntas invisibles entre Placas Delta perforadas y placas de cantos vivos. Tiempo de utilización: A partir de su mezcla con agua 45 minutos aproximadamente. Tiempo de secado: Aproximadamente 3 hrs., dependiendo de la temperatura, humedad, ventilación y de la superficie donde se aplicará el producto. Temperatura de trabajo: No se debe aplicar con temperatura ambiente superior a 35ºC ni inferior a 10ºC. Limitaciones: No se debe mezclar con otros productos, ya que su comportamiento cambia radicalmente. Almacenaje: Se puede almacenar el producto durante 6 meses siempre que sea un lugar seco. No almacenar en lugares húmedos. La humedad reduce el tiempo de utilización del mismo.

9 MATERIALES Varilla y Cuelgue regulable Perfil F47 Placa Delta Perforación Rectilínea 8/18 R Placa yeso cartón ST 10 Masilla Uniflott

10 Varilla Cuelgue Ajustable Perfil F-47 Primario Perfil F-47 Secundario Placa ST o Delta

11 DuocUc, Sede Plaza Oeste. Sala de Dibujo. Cielo ejecutado en Capacitación Diciembre Diseño Departamento Técnico Knauf.

12 DETALLES CONSTRUCTIVOS PLACA ST 10

13 DETALLES CONSTRUCTIVOS PLACA ST 10

14 DETALLES CONSTRUCTIVOS PLACA DELTA 8/18 R

15 DETALLES CONSTRUCTIVOS PLACA DELTA 8/18 R

16 San Ignacio 181 Loteo Portezuelo, Quilicura. Santiago Chile Tel Fax: Febrero 2007