ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE CONTROL Y GESTIÓN TÉCNICA CENTRALIZADA DE INSTALACIONES PARA CENTROS DE SALUD

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1 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE CONTROL Y GESTIÓN TÉCNICA CENTRALIZADA DE INSTALACIONES PARA CENTROS DE SALUD El sistema ha de incluir un SCADA, aplicación software de control que se comunica con los dispositivos de campo y controla el proceso de forma automática desde la pantalla del ordenador. El control directo lo han de realizar los controladores autónomos digitales y/o los autómatas programables que están conectados a un ordenador que realiza las funciones de diálogo con el operador, tratamiento de la información y control de la producción utilizando el SCADA. Es obligatorio que en todos sus niveles el sistema presente una arquitectura abierta, cumpliendo los siguientes objetivos: Capacidad para crecer o adaptarse según las necesidades sin ningún tipo de servidumbres. Debe comunicarse con total facilidad y de forma transparente para el usuario con el equipo de planta y con puestos de gestión ubicados en las oficinas de la gerencia. Es decir, desde las oficinas centrales de la gerencia se debe poder visualizar, acceder, y controlar remotamente el SCADA, controladores y autómatas. Con formato: Numeración y viñetas El sistema de gestión centralizado y todos sus periféricos y elementos de campo deberán contar con alimentación desde SAI, y éste bajo grupo electrógeno. La documentación que se entregará el SESCAM una vez ejecutada la instalación será: Memoria y planos de funcionamiento. Documentación técnica de todos los equipos que forman parte del sistema tales como válvulas, sensores, controladores etc Ingeniería de control de cada controlador en el lenguaje adecuado (de forma que no se dependa del que la hizo) en formato papel y digital Licencias de todos los programas instalados en el supervisor y en los controladores. Mapeado de variables LON-BACNET-KNX modbus etc.. a representar en el SCADA. Listado puntos control con datos de cuadros y sondas. El sistema debe ser capaz de proporcionar una información básica y agregada de forma que permita a la propiedad gestionar energéticamente el edificio. Para ello proporcionará históricos de todos los consumos de energía (electricidad, gas, agua, agua fría, agua caliente) y de todas las entradas y salidas analógicas. Se integrarán en el SCADA (en el interfaz gráfico) los planos de planta del edificio, de modo que la ubicación real de los distintos elementos controlados y monitorizados estará representada en dichos planos de planta. A simple vista se ha de tener una visión real de la instalación y se ha de saber donde se encuentra ubicado físicamente los distintos elementos: sondas, climatizadoras, fancoils, circuitos de iluminación etc. SESCAM - Diciembre de de 8

2 El SCADA deberá tener una pantalla de alarmas y una pantalla de históricos de alarmas y se deberá poder hacer registros de todos los parámetros físicos (por ejemplo se tiene que poder ver una evolución de la temperatura de impulsión de ACS durante 24 horas). Y del mismo modo se podrán obtener históricos de señales de planta. Todas las bases de datos generadas por el SCADA (consumos, históricos de alarmas, históricos de señales etc) serán automáticamente almacenadas en el ordenador de modo que esas bases de datos sean exportables a otros programas para análisis de los mismos (Excel, Acces, etc). Se generará un aviso en caso de que la memoria del ordenador llegue a su límite de capacidad. El sistema de gestión centralizado debe ser capaz de controlar todo el edificio hasta el límite que se indica en los apartados que siguen. Este documento pretende clarificar cual es el nivel de control al que se quiere llegar en cada centro. CLIMATIZACIÓN Como norma general, toda la instalación de climatización y de producción de agua caliente sanitaria deberá ser controlable desde el puesto de gestión centralizado. Para ello se diseñará un sistema SCADA diseñado ad hoc. Hay que cumplir el RITE (RD 1027/2007 de 20 de Julio) en lo que respecta al sistema de control de estas instalaciones. En el interfaz gráfico del operador, se diseñarán sinópticos o esquemas de principio que serán un fiel reflejo de la instalación ejecutada. Se colocarán sondas de medida en los puntos de la instalación más significativos de modo que se pueda verificar las correctas condiciones de funcionamiento de todos los equipos de generación, intercambio, mezcla etc. Calderas y enfriadoras Se controlarán las calderas y enfriadoras en todos sus aspectos de funcionamiento y seguridades siguiendo las indicaciones del fabricante y los criterios de buena práctica del instalador. Se deberán implementar las secuencias de seguridad necesarias para el buen funcionamiento de la instalación. Se habilitarán en el SCADA de gestión los sinópticos necesarios en los que se visualicen los estados, las alarmas, las temperaturas, presiones y demás medidas. Se controlarán las válvulas de mezclado y todos los elementos que aseguren el buen funcionamiento de las máquinas. Se habilitará el funcionamiento de las calderas y las enfriadoras por demanda y por horario. Se podrán configurar los parámetros de funcionamiento (temperaturas de impulsión, temperatura de retorno, etc). La habilitación de las bombas de primario serán por demanda y por necesidades, es decir, tendremos control manual (desde el cuadro a pie de máquina y desde el ordenador) y automático de las mismas. Los elementos de generación redundantes alternarán su funcionamiento dependiendo del generador disponible en cada momento (avería) y por horas de funcionamiento. Es importante recordar al programador y al diseñador de la instalación que la instalación debe contar con sistema antihielo en todas aquellas partes de la instalación que están o discurren por el exterior del Centro o son susceptibles de sufrir congelación (como SESCAM - Diciembre de de 8

3 pueden ser las baterías de los climatizadores por aspiración de aire exterior muy frío o la enfriadora). Se dispondrán de contador de consumo de combustible para las calderas y de contador eléctrico para las enfriadoras. Serán contadores con contabilización total y parcial de modo que se puedan comprobar consumos entre fechas. Se contabilizará las horas de funcionamiento de cada equipo generador de frío y de calor (vía software). Se contabilizará vía software el número de arrancadas de los grupo frigoríficos. Válvulas de fancoils La válvula de control de los fancoils, tendrá un control todo-nada y el actuador será tipo tres puntos con una fuerza nominal de 200N. Delante de cada válvula se colocará un filtro para proteger dicha válvula. Válvulas de cambio de frío a calor Las válvulas para el cambio de invierno a verano y viceversa deberán ser controladas desde el puesto de gestión centralizada. Dicha maniobra deberá ser ejecutada teniendo en cuenta todas las condiciones de seguridad que se han de dar durante dicho cambio (tiempo de transición, temperatura del circuito antes del arranque de las máquinas, etc). Válvulas de tres vías en circuitos de impulsión (mezcladoras), intercambiadores de placas, climatizadores etc. Estas válvulas llevarán un actuador proporcional (0-10voltios) y estarán dotadas de un posicionador automático-manual y una fuerza de actuación de 600N. El funcionamiento de estas válvulas obedecerá de forma automática a una curva de carga programable según las condiciones externas. Asimismo serán programables por tiempos y por temperatura de impulsión y también controlables manualmente. Estas características también deben aplicarse cuando se colocan intercambiadores de placas intermedios para alimentación de circuitos de fan-coils, climatizadores, etc. ACS El sistema de producción de agua caliente sanitaria estará controlado desde el puesto de gestión centralizado. Esto incluye a la instalación de energía solar térmica. El control evidentemente permitirá el registro diario de temperaturas, etc El equipamiento mínimo del control de las instalaciones centralizadas de preparación de agua caliente sanitaria será el siguiente: a) Control de la temperatura de acumulación. También tendremos control de la temperatura de impulsión mediante control de válvula de tres vías (mezcladora) de salida e información de la temperatura de retorno. b) Control de la instalación de energía solar térmica: información sobre la temperatura que alcanza el agua de intercambio (nos permitirá determinar tapar placas o no dependiendo de la temporada del año), temperatura de acumulación, funcionamiento de disipador de energía, etc, presión colector primario, etc. c) Control de la temperatura del agua de la red de tuberías en el punto hidráulicamente más lejano del acumulador. (Según RITE) SESCAM - Diciembre de de 8

4 d) Control programable para efectuar el tratamiento de choque térmico contra la legionella. e) Se medirá el consumo de agua caliente. f) Se instalarán electroválvulas en el fondo de los acumuladoras de agua caliente para realizar periódicamente purgas de los lodos acumulados como exige el decreto de legionella RD 865/2003. Estas electroválvulas serán programables (duración de la descarga y periodicidad de la descarga) desde el puesto de gestión. Estas válvulas tendrán una fuerza de actuación suficiente (600N mínimo) ya que hay que tener en cuenta que en el momento de la descarga la presión de salida es elevada. Bombas Se controlará la marcha y el paro manual y automático de todas y cada una de las bombas del circuito primario y secundario. Todas las bombas serán programables de tiempos (se podrán establecer ciclos de funcionamiento por horas). Se recibirá el estado de las bombas desde el contactor. Se recibirá alarma de las protecciones de la bomba. Si la protección de la bomba consiste en un diferencial y un magnetotérmico, se seriarán los contactos auxiliares de ambas protecciones y se llevará como una entrada digital. Se prestará especial atención para que la maniobra de la bomba no se pueda activar en caso de que caiga alguna protección de la misma (en la cadena de mando tendrá que haber algún contacto de la protección). En este punto es importante que cada bomba, sean o no gemelas, tenga protecciones y mandos de accionamiento individual. En la puerta del cuadro de alimentación existirá un selector Automático-cero-manual con pilotos de funcionamiento (verde para marcha y rojo para alarma). Los grupos de bombas gemelas deberán contar con alternancia de funcionamiento por horas o por avería del elemento anejo. Climatizadores Dependiendo del climatizador y de los elementos de control que lleve, se controlarán los siguientes elementos como mínimo. Ventilador: si no lleva variador de frecuencia, se controlará la marcha/paro, estado y alarma de protecciones (igual que las bombas en el apartado de arriba). Si lleva variador de frecuencia, además de las anteriores, se controlará el parámetro para cerrar el lazo de control del variador de frecuencia (presión de impulsión u otra entrada analógica), salida analógica de mando del variador de frecuencia y alarma del variador. Válvula de tres vías frío/calor: en función de la temperatura del aire (impulsión o retorno) se controlará la válvula (una salida analógica para la válvula). No obstante las válvulas de tres vías permitirán el control manual de las mismas según necesidades. Alarma de filtro sucio. Todos y cada uno de los climatizadores de zona, serán programables por tiempos y por temperaturas de impulsión o retorno (dependiendo del tipo de climatizador). Es necesario que se aporte temperaturas de información en zonas estratégicas del Centro (zonas de espera, recepción y demás zonas comunes) para poder apreciar SESCAM - Diciembre de de 8

5 la realidad de las temperaturas que se alcanza en los Centros. Esto permitirá analizar con criterio las quejas de usuarios y profesionales sobre las temperaturas del centro. Fan coils El agua de aportación a los fan-coils (la válvula de tres vías que aporta agua al circuito de fancoils) obedecerá en todo momento a una curva de carga del fabricante teniendo en cuenta las condiciones externas. Las curvas de carga serán programables en su pendiente en caso de cambio de condiciones. Desde el punto de vista de climatización se distinguen dos modos de funcionamiento. En zonas comunes (pasillos, salas de espera, admisión etc) no habrá termostato accesible para el público. Estas zonas se controlarán desde el puesto de gestión centralizado. En las zonas comunes el funcionamiento de estos fan-coils, además de obedecer a la curvas de carga, se controlarán en base a la lectura de las sondas de temperatura interior que permita conocer las condiciones interiores en todo momento. En el resto de zonas no accesibles al público en general (consultas, despachos, habitaciones etc) se colocarán termostatos de modo que sea el usuario el que controle la temperatura de la dependencia y el nivel de ventilación. Para todas las zonas se instalará un sistema de habilitación de fan-coils que se explica en el apartado de electricidad a continuación. ELECTRICIDAD General Se colocará un multimedidor en el cuadro general y se integrarán sus medidas en el programa de gestión. Esta integración incluye la medida de energía que se llevará a históricos (tanto activa como reactiva). Permitirá contabilizaciones parciales entre fechas seleccionables. Se colocará otro multimedidor en el grupo electrógeno con la misma integración que el anterior. Además se instalará contador de energía en las enfriadoras tal y como se especifica en el apartado correspondiente a las enfriadoras. Centro de transformación Se llevarán las siguientes señales desde el centro de transformación: Estado del interruptor: el interruptor de baja tensión y el interruptor de media tensión. Alarmas del transformador: Temperatura (alarma y disparo), presión (si hubiera), etc Grupo electrógeno Se integrará el grupo electrógeno en el sistema de gestión. Si esto no es posible las señales mínimas a integrar son: Estado de grupo Nivel de depósito de gasóleo del grupo (alarma de mínimo nivel) Alarma general de grupo SESCAM - Diciembre de de 8

6 Estado del conmutador red-grupo Iluminación Se debe cumplir lo establecido en el CTE respecto a los sistemas de control de iluminación. El control de la iluminación de salas de espera y pasillos, se realizará mediante detectores de presencia y de luz natural (si se cumplen las condiciones que establece el CTE) de modo que se encenderán sólo si hay presencia y si hay bajo nivel de luz natural. Para las zonas no iluminadas con luz natural, tan solo se dispondrán de detectores de presencia. Para las salas técnicas (aljibes, calderas, gases medicinales, sala de rack, salas de cuadros de distribución etc) y para sala de actuación médica se colocará iluminación normal con interruptor. La iluminación de aseos y vestuarios se realizará mediante pulsadores temporizados. Para la iluminación del resto de dependencias (consultas, salas de reuniones, despachos, almacenes, almacenes de limpieza) se hará mediante interruptores normales. Estas líneas de iluminación pasarán por contactores que serán programables por horario desde el sistema de gestión centralizado. La iluminación exterior, si existe, se realizará a través de contactores que serán programables por horario desde el sistema de gestión centralizado. Control de alimentación de fan-coils Todas las líneas de fuerza de alimentación de fan-coils se podrán habilitar e inhabilitar desde el puesto de gestión. La filosofía es la siguiente: se establece un horario de funcionamiento y dentro de ese horario es el usuario (desde el termostato o desde el puesto de control) quien establece los parámetros de temperatura y ventilación. Esto se realizará mediante contactores en las líneas de alimentación que se habilitarán mediante salidas digitales. Todos los horarios serán programables. No existirá un único horario para todas las zonas por lo que hay que prever distintas zonas. Estos horarios se definirán durante la ejecución. INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS Depósito de gasóleo de calderas Deberá contar con una sonda de nivel que nos informe del nivel en cada momento (sonda de nivel analógica). Además, se debe incorporar una sonda de mínima. Centralita de incendios Se llevará una salida digital física (si se puede llevar tantas señales digitales como sectores tenga el edificio mejor) de la centralita de incendios al sistema de gestión. En caso de alarma se debe parar la climatización (del sector o de edificio entero si no está sectorizado). Si el centro dispone de compuertas cortafuegos, deberá ir un contacto de cada compuerta o a la centralita de incendios o al sistema de gestión. En cualquiera de los SESCAM - Diciembre de de 8

7 dos casos, si alguna compuerta cortafuegos se cierre estará perfectamente identificada dicha compuerta ya sea en la centralita de incendios o en el sistema de gestión centralizado. Grupo de presión de agua potable El grupo se controlará por presostatos en la misma bancada de las bombas. Al puesto de gestión centralizado habrá que llevar las siguientes señales: Estado de bombas. Alarma de bombas (se aplica lo mismo que a las bombas de climatización). Presión de red interior. Presión de red interior antes de grupo de presión o presión de la calle. Nivel de depósito (máximo por encima de boyas de llenado y por debajo de rebosadero para evitar desborde y mínimo para paro de bombas). Mando sobre la válvula motorizada de red exterior. Medida de clorador y de PH. Alarma de clorador y PH. Alarma de bomba recirculadora de agua (se aplica lo mismo que a las bombas de climatización). Tanto la cloradora como la bomba de recirculación de agua de aljibe para cloración colgarán de un contactor que se podrá programar por horario desde el sistema de gestión centralizado Grupo de presión contra incendios El grupo funcionará de manera autónoma. Las señales a llevar al puesto de gestión son: Estado de bombas Alarma de bombas (se aplica lo mismo que a las bombas de climatización) Nivel de depósitos Presión de colector Ascensores Por cada ascensor se conocerá: Estado del ascensor Alarma de ascensor SAI Se dispondrá de: Alarma de SAI Gases medicinales Se dispondrá de panel de alarmas de gases del fabricante. Además, se llevarán al sistema de gestión las siguientes alarmas: Alarma de oxigeno Alarma de vacío Presión interior de la red. El sistema debe informar del motor de las bombas de vacío que está en uso y si existe alguno parado por avería. SESCAM - Diciembre de de 8

8 Debe indicar el nivel de vacío en la red interior. BOMBAS DE ACHIQUE DE SANEAMIENTO Se seguirá lo indicado en el CTE. Las bombas (tiene que haber dos bombas en alternancia) funcionarán por niveles (a nivel alto arranca y a nivel bajo para). Al sistema de gestión se llevará señal de disparo de protecciones de las bombas (si cae alguna protección que inhabilite las bombas el sistema se debe enterar). Además se pondrán dos alarmas de nivel: nivel alto por encima de nivel de arranque y nivel bajo por debajo del nivel de parada. El grupo de bombeo debe colgar del grupo electrógeno. SESCAM - Diciembre de de 8