INTEGRANTES: * FLORES ALVAREZ ALEJANDRO *CRISOSTOMO MARTINEZ ALONSO

Transcripción

1 INTEGRANTES: COD. * FLORES ALVAREZ ALEJANDRO *CRISOSTOMO MARTINEZ ALONSO

2 historia La invención de la bomba se deriva de la necesidad del hombre de conseguir, almacenar y transportar agua, por lo tanto no es de extrañar que la bomba sea una de las más antiguas invenciones de la civilización. El Filosofo, físico y Matemático, Arquímedes invento uno de las primeras bombas rotativas fue 200 a.c. En el siglo XII, Al-Jazari describió e ilustró diferentes tipos de bombas, incluyendo bombas reversibles, bombas de doble acción, bombas de vacío, bombas de agua y bombas de desplazamiento positivo.

3 Tornillo de Arquímedes (siglo III a.c.)

4 BOMBAS HIDRAULICAS Una bomba es una máquina generadora que transforma la energía mecánica en cinética, generando presión y velocidad en el fluido. El fluido incompresible puede ser líquido o una mezcla de líquidos y sólidos como puede ser el hormigón o la pasta de papel. Al incrementar la energía del fluido, se aumenta su presión, su velocidad o su altura, todas ellas relacionadas según el principio de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para incrementar la presión de un líquido añadiendo energía al sistema hidráulico, para mover el fluido de una zona de menor presión o altitud a otra de mayor presión o altitud.

5 CLASIFICACIÓN DE LOBULO DE ENGRANAJE DE TORNILLO Estas bombas su característica principal es que entregan un producto fijo y a una velocidad constante. DE PISTÓN DE DIAFRAGMA DE FLUJO RADIAL DE FLUJO MIXTO DE FLUJO AXIAL

6 movimiento tubo de succión émbolo empaquetadura tubo de descarga succión descarga válvula de succión válvula de descarga cilindro

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8 (1) diafragma, (2) Cabezal, (3) Carcaza, (4) excéntrica, (5) Biela, (6) Válvulas

9 BOMBA CENTRIFUGA Una bomba centrífuga es una máquina que consiste de un conjunto de paletas rotatorias encerradas dentro de una caja, o una cubierta o coraza. Se denominan así porque la cota de presión que crean es ampliamente atribuible a la acción centrífuga. Una fuerza centrífuga sostenida es, una fuerza producida por rotación para impeler el liquido hacia afuera del centro de rotación.

10 Bomba flujo AXIAl El impelente de este tipo de bombas esta provisto de paletas que inducen el flujo del liquido bombeado en dirección axial. Este tipo de bomba es muy adecuado cuando hay que elevar un gran caudal a pequeña altura. Por esto sus principales campos de empleo son los regadíos, el drenaje de terrenos y la manipulación de aguas residuales.

11 Bomba flujo RADIAL Las bombas de flujo radial tienen un rotor de paletas giratorio sumergido en el liquido. El liquido entra en la bomba cerca del eje del rotor, y las paletas lo arrastran hacia sus extremos a alta presión. Por lo general este tipo de bombas tienen una válvula en el conducto de salida para controlar la presión y el flujo. Las aplicaciones de esta bomba son de optimo rendimiento en plantas de acido, agua de cola, aguas marinas y en general en lugares con gran concentración de corrosivos y además tiene buena aplicación en la industria alimenticia dado que no contamina los productos.

12 POR EL TIPO DE SUCCION LAS BOMBAS CENTRIFUGAS SE PUEDEN CLASIFICAR EN : -B. DE SUCCION NEGATIVA -B. DE SUCCION POSITIVA NIVEL DEL LIQUIDO INFERIOR AL DE LA BOMBA NIVEL DEL LIQUIDO SUPERIOR AL DE LA BOMBA

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14 FUNCIONAMIENTO DE BOMBAS CENTRIFUGAS Las bombas centrifugas son comúnmente usadas para desplazar líquidos a través de un sistema de tuberías, utilizando un impulsor rotatorio que incrementa la presión del fluido. El fluido entra a la bomba por el eje de rotación del impulsor y es acelerado mediante la fuerza centrífuga ejercida, proyectándose a un compartimiento llamado difusor para después salir a una mayor presión de descarga. Las bombas centrífugas utilizan motores eléctricos y de combustión interna

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16 Una bomba centrífuga consiste en un rodete o impulsor que gira dentro de una envoltura o carcasa. El rodete consiste en un cierto número de álabes o paletas, abiertos o encerrados en una corona, montados sobre un eje que sobresale de la carcasa. El eje de rotación de los rodetes se coloca horizontal o vertical, según el trabajo que haya de realizar. Los rodetes pueden de ser de simple aspiración o de doble aspiración, esto es, que el líquido entra por un costado solamente o por los dos costados. Las bombas centrífugas constituyen no menos del 80% de la producción mundial de bombas, porque es la más adecuada para manejar más cantidad de líquido que la bomba de desplazamiento positivo.

17 VENTAJAS DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS - Su construcción es simple, su precio es bajo. - El fluido es entregado a presión uniforme, sin variaciones bruscas ni pulsaciones. Son muy versátiles. - Económicas y fáciles de mantener, poco espacio ocupado - No alcanzan presiones excesivas aún con la válvula de descarga cerrada. - Máxima profundidad de succión es 15 pulgadas. - su funcionamiento silencioso y la adaptabilidad para su acoplamiento a un motor eléctrico o una turbina.

18 APLICACIONES Las bombas de fábricas textiles manejan colorantes, agua, sulfuros de carbono, ácidos, sosa cáustica, sosa comercial, acetatos, solventes, decolorantes, alcoholes, sales, peróxidos de hidrógeno, sales, engomado y butano. Se usan muchas bombas de medición y dosificación en las aplicaciones textiles para manejar las soluciones de decolorantes, control de ph del agua de lavado de las fibras sintéticas, control de color en el teñido, carbonización de la lana, etc. Las principales aplicaciones dentro de la industria siderúrgica son: enfriamiento de molinos, enfriamiento de hornos, servicios de suministro de agua, remoción de escoria en los lingotes, etc. El proceso de remoción de escoria mediante el impacto de un chorro de agua, requiere bombas con presiones superiores a las 1,800 lb/plg2 las cuales pueden descargar directamente o bien a través de una cámara de compensación. Debido a que la industria siderúrgica tiene procesos continuos se requieren más bombas duraderas lo cual obliga al fabricante a usar materiales de alta resistencia.

19 Las bombas que manejan aguas residuales tanto en pequeños sistemas industriales como en los grandes de bombeo de aguas negras de las ciudades, son bombas centrífugas con impulsores de flujo mixto o de flujo axial que pueden manejar gastos elevados con presiones moderadas. El desalojo de aguas negras de las grandes ciudades se puede efectuar por gravedad o bombeo. La ventaja de este procedimiento reside en que no ocasiona costos altos de mantenimiento, aunque los costos de construcción suelen ser elevados. Generalmente las bombas para el manejo de alimentos o bombas sanitarias como también se las conoce, deben tener características especiales que no son necesarias en otros tipos de servicio. Para esta aplicación específica, las bombas sanitarias deben reunir las características siguientes: a) Gran resistencia a la corrosión. b) No deben producir espuma o triturar los alimentos. c) Deben ser fáciles de limpiar interiormente d) Poseer un sistema de lubricación totalmente estanco. e) Tener el menor número de partes que se desgasten durante su funcionamiento. f) Sus empaques deben estar totalmente sellados del lado interior de la carcaza g) Las superficies interiores de las carcazas deben ser tersas y sin esquinas. Las bombas generalmente están hechas de acero inoxidable, aluminio, hierro, cristal, porcelana u otras aleaciones especiales, las tuberías y accesorios son de acero inoxidable, aleaciones de níquel, hule (Caucho) duro, cristal o plástico.

20 La industria farmacéutica, es una de las que tienen los más altos índices de crecimiento. Para sus procesos utiliza gran variedad de bombas las que incluyen bombas de vacío, comprensoras, bombas para substancias químicas, agua tratada, vapores, gases licuados, etc. La industria química es la que presenta problemas de bombeo más complejos y la que requiere bombas para manejar substancias de diferente naturaleza. Las materias primas en estado líquido generalmente son abastecidas en carros tanque de donde deben bombearse a través de las diferentes partes del sistema de tubería. Dichos líquidos tienen distinta composición química. Existen diseños especiales para bombear metales fundidos y para manejar substancias con sólidos en suspensión, tales como pulpas químicas, residuos de cinc, dolomita, bauxita, etc. Dentro del campo de las bombas rotatorias, son muy conocidas las bombas de tornillo simple, para gran variedad de productos cáustico, ácidos, colorantes, solventes, jabones, látex, resinas, etc. Las bombas de diafragma accionadas por aire, tienen gran demanda en las plantas químicas y metalúrgicas para manejar lodos, licores, ácidos, productos cristalinos, etc. Las bombas reciprocantes mayores, son generalmente unidades del tipo de émbolo, construidas de aleaciones especiales, porcelanas, hule duro, etc. Algunas bombas están provistas de cilindros resistentes al ácido, de porcelana y tienen émbolos del mismo material. Las aplicaciones incluyen el manejo de ácidos, pinturas, abrasivos, etc.

21 Las bombas que se usan en la industria petrolera se dividen en 8 grupos: perforación, producción, transporte, refinería, fracturación, pozos submarinos, portátiles y de dosificación. En perforación, se usan las llamadas bombas de lodo. Estas bombas son casi siempre del tipo reciprocante. En producción se usan cuatro tipos de sistemas de bombeo para extraer el crudo de los pozos de producción y descargarlo a nivel del suelo: sistema de cilindro de succión, sistema hidráulico, sistema sumergible y sistema de elevación por gas. Hay algunos pozos que no necesitan bombeo ya que es suficiente la presión del crudo. El transporte de líquidos en la industria petrolera se hace a través de miles de kilómetros en el mundo entero, tanto en oleoductos, petróleoductos propiamente dichos y gasoductos. En ciertos casos el ducto puede servir para transportar diferentes fluidos. Las estaciones de bombeo están instaladas a intervalos adecuados, a lo largo del ducto, pues aun en terreno plano, las cargas de fricción son grandes y se requieren bombas de alta presión. Durante todo el año las bombas de estos oleoductos están expuestas a grandes cambios de temperatura. Este problema y el de las grandes presiones requieren que se usen bombas de diseños especiales.

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