7P-930 CINGARD EP500 Membrana elastomérica de poliurea Fecha de revisión: Julho 2013

Transcripción

1 DESCRIPCIÓN Cingard EP500 es una membrana elastomérica de poliurea de alta resistencia química y a la abrasión cuyas principales propiedades son:. - destinada a la protección de las superficies de acero y hormigón en ambientes químicamente agresivos. - Revestimiento continuo de alta flexibilidad, no precisa tratamiento de juntas. - No contiene disolventes, 100% sólidos. - Resistente al agua y a una amplia variedad de productos químicos. - Membrana resistente y flexible, puente para fisuras en el hormigón. - Excelente resistencia a la abrasión. Ver tabla de resistencias químicas. - Gran adherencia a distintos tipos de soporte con la debida preparación de superficies y la imprimación adecuada. - Rápido secado y puesta en servicio en un amplio rango de temperaturas. - Producto con marcado CE. APLICACIONES PRINCIPALES Cingard EP500 es una membrana elastomérica de polyurea destinada a la impermeabilización y protección de superficies de acero, hormigón, etc. Especialmente formulado para dar protección ante ataques químicos y en situaciones de alta humedad, es apto para la protección de tuberías de hormigón en estaciones depuradoras de aguas residuales urbanas e industriales, refinerías, depósitos de almacenamiento, interior de digestores de ETAR, exteriores y partes bajas de los depósitos de hormigón, silos, pavimentos y plataformas, interior de túneles, transformadores eléctricos, etc. La membrana de Cingard EP500 tiene una elevada elongación, es resistente al agua y a una amplia variedad de productos químicos, tiene un secado extremadamente rápido, lo que permite su puesta en servicio en un corto espacio de tiempo Para soportes de hormigón se recomienda imprimar con C-Floor Sealer E140. Si el soporte es acero, la imprimación recomendada es C-Pox Primer SP120, C-Pox Primer ZP150 o Cincoat Primer IZS980. Para otro tipo de soportes y usos, consulte al Customer Service. PROPIEDADES Acabado Medio brillo. Color Gris. Otros colores bajo pedido Componentes 2 Proporciones (en volumen) Resina 7P parte Cure 7P parte Vida útil de la mezcla 10 segundos a 20ºC Peso específico 1,095 g/l Sólidos en volumen 100% Espesor recomendado (seco) µm por capa Pág. 1/5

2 Nº de capas 1 Rendimiento teórico 1 m²/l a 1000 µm Deben considerarse pérdidas debidas al método de aplicación, solapes, irregularidades de la superficie, etc,. Método de aplicación Pistola de dos componentes de mezcla en boquilla a 80ºC. La elección del equipo depende de la situación y de las condiciones de proyección. Tiempo de secado A 20ºC Manipulación: 5 minutos PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Hormigón Nuevo: El hormigón deberá tener una edad de al menos de 28 días. El substrato estará firme, seco y totalmente curado antes de dar comienzo a la aplicación del revestimiento. El porcentaje de humedad no deberá sobrepasar el 5%, que se medirá en la Escala B al S.M.M. (Sovereign Moisture Master) o 4% en el equipo tipo Tramex. Durante la aplicación, la temperatura en los lugares a recubrir, se aconseja sea de al menos 15ºC. La humedad relativa no sobrepasará el 80% y la temperatura del hormigón como mínimo 8ºC. Hormigón Viejo: Si existen zonas en mal estado, se sanearán hasta encontrar un sustrato firme y bien compactado. El valor de cohesión del hormigón, deberá ser de al menos 1,5 MPa. Si existen coqueras o huecos por efecto de las operaciones de saneado, etc., se rellenarán mediante la aplicación de un mortero realizado con C-Floor Sealer E140 y arena de sílice. La lechada del hormigón, partículas sueltas, así como otras impurezas y restos de contaminantes que puedan perjudicar la buena adherencia del sistema de revestimiento, se eliminarán preferiblemente mediante chorreado con arena (barrido ligero). Una vez finalizada esta operación, se eliminará el polvo y material suelto por aspiración o barrido. La superficie debe presentarse, limpia, seca, compacta, firme, adecuada para recibir el tratamiento de protección. Se aplicará una imprimación selladora C-Floor Sealer E140. A continuación se proyectará el revestimiento de poliurea Cingard EP500 al espesor especificado. Superficies de Acero: Se chorrearán hasta alcanzar el grado Sa 2 ½, dejando un perfil de rugosidad entre 50 y 70 µm. El espesor de la imprimación dependerá de cual se utilice: - C-Pox Primer 150 ZP, µm - C-Pox Primer SP120, µm - Cincoat Primer IZS980 SP, µm Pág. 2/5

3 APLICACIÓN En zonas cerradas deberán crearse buenas condiciones de ventilación durante la aplicación y secado. Condiciones ambientales de aplicación: Temperatura 10-45ºC Humedad relativa 0-85% Temperatura del soporte Mínimo 3ºC por encima del punto de rocío Equipos de aplicación: Pistola de dos componentes Recomendado Ajustes de presión y cambios en el orificio de boquilla pueden ser necesarios para conseguir las características adecuadas de pulverización. Diluyente Diluyente de limpieza No aplicable 7Q (CP-81) INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA Curado Reacción química entre componentes Compuestos Orgánicos Volátiles (COV) Valor límite de la UE para el producto (cat. A/j): 500 g/l Contenido máximo en COV 2 g/l a) Forma de suministro < 2 g/l a) El valor de COV aquí referido es respecto al producto listo al uso, teñido, diluido, etc. Con productos recomendados por nosotros. No nos responsabilizamos de resultados obtenidos por mezclas con productos diferentes a los recomendados en esta ficha técnica. Asimismo, llamamos la atención sobre la responsabilidad en que incurre cualquier agente a lo largo de la cadena de suministro al infringir lo que determina la Directiva 2004/42/CE. Punto de inflamación (Copa Cerrada) Resin 141ºC Cure 176ºC Diluyente No aplicable Diluyente de limpieza 14ºC (7Q ) Envasado Resin Cure 20 y 200 L 20 y 200 L Almacenamiento 1 año, en el envase original sin abrir, y almacenado en interior a temperaturas entre 5 y 40ºC Pág. 3/5

4 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Película de poliurea con 1,5 mm de espesor: Resistencia a la tracción (DIN 53504) 25 ±1 MPa Alargamiento a la rotura (DIN 53504) 441% ± 17% Resistencia al desgarro (DIN 53515) 76 ± 7 N/mm Dureza (DIN 53505) 92 Shore A 45 Shore D Abrasión Taber Rueda H18/1000 g/ 1000 ciclos Resistencia al frío (UNE 10432) 642 mg -35ºC / 5 horas Sin roturas OTRAS PROPIEDADES Resistencias químicas Producto químico Resistencia después de 1 año de exposición Metanol Después de 48 horas, ligero ampollamiento Gasolina Gasoil Tolueno Ligero ampollamiento después de 24 horas MTBE Afecta ligeramente la superficie 5% MTBE/Gasolina Afecta ligeramente la superficie Aceite de motor Líquido hidráulico 2 metil butano Agua, 82ºC durante 14 días agua azucarada Ácido sulfúrico - 5% - - 3% a 50ºC, durante 14 días Ácido Clorhídrico 5% Ácido fosfórico Hidróxido de amónio Hidróxido de sodio 50% 1% y 50ºC durante 14 días Hidróxido de potasio Ligero cambio de color, no hay pérdida de dureza Ácido acético Pág. 4/5

5 MARCACIÓN CE El marcado CE de este producto es la evidencia dada por el grupo CIN que este producto está conforme a las disposiciones de las Directivas Comunitarias de los Productos de la Construcción que le son aplicables al Reglamento Europeo nº305/2011 y con la Norma Europea EN Productos y Sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Principio 5. Resistencia Física / Mejora de la superficie. Este producto está conforme con los requisitos del anexo ZA de la referida Norma. CIN Corporação Industrial do Norte, S.A. Estrada Nacional 13 Km 6 Apartado Maia Portugal 13 EN Productos para protección superficial Resistencia física Resistencia a la abrasión Resistencia al impacto Permeabilidad al agua líquida Adherencia por tracción Sustancias peligrosas < 2 g 10 Nm (Clase II) W < 0,1 kg/( m2. h0,5 ) > 2,0 N/mm 2 Cumple con la cláusula 5.3 de la norma EN SEGURIDAD, SALUD E HIGIENE En general, evite el contacto con los ojos y la piel, utilice guantes, gafas de protección y vestuario adecuado. Mantener fuera del alcance de los niños. Utilizar solamente en lugares bien ventilados. No verter los residuos por el desagüe. Conserve el envase bien cerrado y en envase apropiado. Asegure el transporte adecuado al producto, prevenga cualquier accidente o incidente que pudiera ocurrir durante el transporte, normalmente la ruptura o deterioro del envase. Mantenga el envase en lugar seguro y en posición correcta. No utilice ni almacene el producto en condiciones extremas de temperatura. Deberá tener siempre en cuenta la legislación en vigor relativa a Ambiente, Higiene, Salud y Seguridad en el trabajo. Para más información es fundamental la lectura de la etiqueta del envase y de la Ficha de Seguridad de este producto, de sus componentes y de todos los productos complementarios referidos en esta Ficha Técnica. Pág. 5/5