LA REVITALIZACIÓN DEL MUNDO FORESTAL. Planta de Torrefactado
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- Rosa María San Segundo Castilla
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1 LA REVITALIZACIÓN DEL MUNDO FORESTAL Planta de Torrefactado
2 LA BIOMASA FORESTAL COMO RECURSO ENERGÉTICO LA BIOMASA TORREFACTADA UN NUEVO COMBUSTIBLE EL PROYECTO DE URNIETA (GIPUZKOA) ATEGRUS, Madrid,
3 TEORIA DE LA TORREFACCION Está basada en el calentamiento de la biomasa en ausencia de oxígeno hasta temperaturas de ºC. Es una tecnología innovadora en el pretratamiento y la densificación energética de la biomasa. La torrefacción transforma la biomasa en un producto con mejores características que la biomasa original, con mayor densidad energética, reduciendo los costos de transporte, almacenamiento y molienda. Es hidrófoba, no admite agua, y friable.
4 ACUERDO THERMYA GRUPO LANTEC La tecnología TORSPYD de la empresa francesa THERMYA ha culminado un proceso de varios años de investigación. El GRUPO LANTEC ha llegado a un acuerdo con THERMYA para instalar plantas en todo el mundo. La primera de ellas en Urnieta (Gipuzkoa). Nuestra ingeniería IDEMA, del GRUPO LANTEC, g,, junto con THERMYA, está desarrollando la tecnología y los proyectos de implantación.
5 TECNOLOGIA PARA LA TORREFACCION EL PROCESO TORSPYD Astillado Proceso Mercado, en pelets Peletizado Mercado, a granel Recogida y densificación Torrefactado
6 LA DESTILACIÓN PIROLÍTICA ESCALONADA La tecnología TORSPYD de la empresa THERMYA es un proceso continuo que emplea 2 flujos que circulan a contracorriente: El flujo gaseoso que progresa, en la columna, de abajo hacia arriba. El flujo de materia sólida (biomasa) que progresa dearriba hacia abajo. Durante su progresión hacia abajo, la partícula de biomasa pierde progresivamente su agua y los polímeros contenidos en las hemicelulosas se rompen dejando de esta forma que una pequeña parte de sus sustancias orgánicas se vaya con el flujo gaseoso. Estos fenómenos se suceden hasta que la partícula llega a la rejilla. Una vez fuera de la columna el flujo Una vez fuera de la columna, el flujo gaseoso se vuelve a acondicionar para ser reinyectado en la parte baja de la columna y comenzar un nuevo ciclo.
7 LA 5 DE THERMYA, el proceso de la lignina, etc.
8 LA 6 DE THERMYA, impacto en la estructura
9 ESQUEMA DE PRINCIPIO
10 CARACTERÍSTICAS CUALITATIVAS DEL PROCESO El contenido en volátiles de la biomasa se reduce Aumenta el contenido en carbono fijo. Disminuyen el contenido en hidrógeno y oxígeno, Su poder calorífico aumenta significativamente. Si la biomasa después del proceso de torrefacción se pelletiza la densidad energética también aumenta. SUBPRODUCTOS QUE SE GENERAN Agua de reacción (adicionalmente a la evaporación de la humedad). Una pequeña cantidad de compuestos orgánicos volátiles (acético, metanol, fórmico, etc ). Incondensables (CO, CO2 y trazas de hidrocarburos).
11 LAS VENTAJAS DEL PROCESO Simple, 100% automático, fácil de pilotar. Proceso integrado en continuo: el gas neutro y el flujo de biomasa están íntimamente ligados. El proceso no precisa llegar a temperaturas de 280 a 300 C para alcanzar el punto de torrefacción (230 C) en el corazón de cada partícula de la biomasa, resultando un proceso muy eficiente energéticamente. Tiene una tasa energética óptima, se conserva el 95 % del poder calorífico de la biomasa original. i
12 Gracias a la valorización total de los volátiles en la cámara térmica, hace falta poco combustible adicional (equivalente a 4% de la producción de Biocoal). Se puede utilizar cualquier combustible disponible o la propia biomasa torrefactada. Calidad constante del BIOCOAL: la extracción, en el parte inferior de la columna, de la biomasa torrefactada es conducida por la esclusa de forma continua TORSPYD produce un Biocoal de calidad que no es TORSPYD produce un Biocoal de calidad que no es afectado por variaciones en el contenido de humedad de la biomasa introducida.
13 LAS CARACTERÍSTICAS DEL BIOCOAL PCI (kj/kg) / Kcal/kg (4.934) PCS (kj/kg) Densidad de transporte en Pellets (kg/m³) 900 Humedad (%) < 1 Contenido de ceniza (% en materia seca) < 1 Contenido volátil (% en materia seca) > 70 Carbón fijo (% en materia seca) 26 Carbono total (% en materia seca) 52,2 Hidrógeno (% en materia seca) 6,2 Nitrógeno (% en materia seca) <0,0606 Azufre (% en materia seca) <0,06 Oxígeno (% en materia seca) 40 Energía mínima para ignición (mj) Entre 3 y 10 Temperatura de autoinflamabilidad (ºC) ASTM E y EN SE TRATA DE UN AUTÉNTICO COMBUSTIBLE ECOLOGICO DE SUSTITUCIÓN
14 ALTA DENSIDAD DE ENERGÍA Comparación de densidades energéticas Residuos Forestales Pellets de madera Pellets de biocoal PCI a kcal/kg 7,4 a 11,4 MJ/kg 2 a 3,2 kwh/kg a kcal/kg 17 a 18 JM/kg 4,7 a 5 kwh/kg a kcal/kg 20 a 21 MJ/kg 5,5 a 5,8 kwh/kg % Humedad d 30% a 50% < 12% < 1% Densidad Másica Densidad Energética 250 a 400 kg/m³ 650 kg/m³ 900 kg/m³ 815 kwh/m³ media kwh/m³ media kwh/m³ media
15 NORMALIZACIÓN DE PELLETS Pellet Torrefactado TORSPYD / Pellet Convencional Características (unidad) Proceso TORSPYD Norma ÖM 7135 Norma DIN+ Norma DIN Diámetro (mm) 6 4 D < 10 4 D < 10 4 D < 10 Longitud (mm) 16 5 D 5 D 50 Densidad (g/cm³) 1,25 1,12 1,12 1,0 d 1,4 Cantidad de H 2 O(%) Cantidad de cenizas (%) 0,3 0,5 0,5 1,5 Poder calorífico (kj/kg) PC Cantidad de cloro (%) < 0,02 0,02 0,02 0,03 Cantidad de azufre (%) 0,016 0,04 0,04 0,08 Cantidad de nitrógeno (%) 0,06 Abrasión (%) Desconocido Aditivo (%) 0 0,30 0,30 0, ,3 23 2,3 23 2,
16
17 PLANTA EN URNIETA-GIPUZKOA, TN/AÑO DE BIOCOAL
18 DATOS RELEVANTES DEL PROYECTO Materia Prima: Producto: Inversión: Puestos Puestos Biomasa forestal Torrefactado Proceso y trabajo trabajo 35% humedad 1% humedad Edificios directos Indirectos tn/año t/año ago 15/20 ESPECIES: pino, eucalipto, hayas, chopo cultivos energéticos, etc. TAMAÑO: normativa G-50 (*) Tamaño partícula G-50 (*) < 1 1-5,6 5,6-31,5 > 31,5 % Masa 4% 20% 60% - 100% 20% Longitud máxima: 12 cm - Máxima sección: 5 cm²
19 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Fin del montaje y pruebas: septiembre 2011 Puesta en operación: Octubre 2011 Producto obtenido, un combustible ecológico de última generación: Biomasa torrefactada a granel, 230 kg/m3 aprox., o biomasa peletizada, 900 kg/m3 aprox. Poder calorífico: kcal/kg aprox. Humedad < 1% Precio de venta: compite con el pelet de madera
20 LA COMERCIALIZACION Hoy en día, no existe en el mundo producción a escala industrial de madera torrefacta. No obstante, y dadas las características del producto, se prevé una inmediata producción acorde con el potencial de comercialización del mismo en los siguientes nichos de mercado: Mercado del carbón, en sustitución del mismo en aplicaciones de co-combustión combustión en los sectores de generación de electricidad. El RD 661/2007 lo contempla como Régimen Especial. No obstante el mercado es internacional (Inglaterra, Holanda, Bélgica,.). Sustitución de combustibles sólidos en los sectores de siderurgia y producción de cemento. Mercado del pellet de madera, en sustitución del mismo en aplicaciones de calefacción doméstica, residencial e industrial Otros mercados menores: combustible para barbacoas, etc.
21 LA 12 DE THERMYA, ventajas de la cocombustión
22 LA 13 DE THERMYA, perfomances
23 Es el torrefactado un producto de futuro? Tendrá el sector forestal o agrícola una nueva alternativa tecnológica? Tiene Vd. un emplazamiento con disponibilidad de biomasa? Quién se atreve a invertir?
24 MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION!
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