F. J. García Ramos, M. Vidal, A. Boné, J. Puyuelo. Escuela Politécnica Superior de Huesca.

Transcripción

1 Al VOLANTE La sembradora Kuhn Megant 600 demuestra su excelente uniformidad en la siembra de cereal El pasado 26 de marzo se realizó una prueba de campo de una sembradora Kuhn Megant 600 por parte del grupo de trabajo del Laboratorio de Maquinaria Agrícola de la Escuela Politécnica Superior de Huesca (Universidad de Zaragoza). Durante el ensayo se contó con la ayuda de miembros del equipo técnico de Kuhn Ibérica y del agricultor Javier Gariburo, dueño de la sembradora. En este artículo se analizan los diferentes parámetros de la máquina y se valora con datos su eficacia en condiciones reales de campo. F. J. García Ramos, M. Vidal, A. Boné, J. Puyuelo. Escuela Politécnica Superior de Huesca. La sembradora Megant 600 (foto 1) es una sembradora a chorrillo, con sistema de apertura de surco mediante rejas, dosificación centralizada (foto 2) y distribución neumática (fotos 3 y 4). Es el modelo de mayor capacidad de trabajo de la gama Megant que cuenta con los cuatro modelos recogidos en el cuadro I. La sembradora analizada, de 6 m de anchura de trabajo, está equipada con cuarenta cuerpos de siembra (foto 5) a15cmdedistancia entre rejas, distribuidos en cuatro filas, con una separación entre cada fila de 38 cm. El despeje bajo el bastidor de la máquina es de 50 cm. En la parte posterior monta una rastra de púas doble para garantizar un buen recubrimiento. La máquina también va equipada con borradores de huellas del tractor (foto 6). La tolva, de l de capacidad, cuenta con un sensor óptico que informa sobre el nivel de semilla en la misma (foto 7). El dosificador centralizado se basa en un sistema eléctrico que está comandado por la rueda de apoyo de la sembradora (foto 8),de modo que calcula la velocidad de avance del equipo en base al número de pulsos transmitido por cada vuelta de la rueda de apoyo.este fue el sistema montado en la sembradora ensayada aunque también existe la opción alternativa de captar directamente la señal de velocidad a través del radar del tractor. El cerebro de la sembradora es la consola Quantron S (foto 9) que permite gestionar el trabajo de la máquina (apertura y cierre, régimen de giro del ventilador) y aporta información sobre el funcionamiento del dosificador y ventilador, nivel de semilla en la tolva, dosis de siembra, hectáreas trabajadas, etc. Esta consola permite realizar la regulación del dosifica- 28 MAQ-Vida Rural (15/Abril/2014)

2 CUADRO I. Sembradoras Kuhn de la gama Megant. En negrita aparece el modelo ensayado en la prueba de campo. Modelo Anchura de Número de Capacidad de Peso trabajo (m) líneas de siembra la tolva (l) (kg) MEGANT / MEGANT dordesemillaydisponedetablasconinformación sobre los diferentes tipos de semilla para realizar dicho ajuste de forma rápida y sencilla. El sistema neumático está constituido por un ventilador accionado a través de un motor hidráulico (foto 3). Dicho motor puede ser alimentado directamente desde el circuito hidráulico del tractor o mediante un circuito independiente de la propia sembradora alimentando en este caso la bomba de dicho circuito a través de la toma de fuerza del tractor. En la sembradora ensayada el motor del ventilador estaba conectado directamente al circuito hidráulico del tractor. La regulación de la profundidad de siembra se realiza mediante las ruedas de apoyo (foto 10) con un sistema de bulones que permite establecer la posición sin tener que realizar ningún tipo de esfuerzo físico. Análisis del funcionamiento de la sembradora Sistema neumático En la primera parte de la prueba se procedió a analizar el sistema neumático de la sembradora. Para ello, en el interior de una nave y en ausencia de viento,se tomaron datos de la velocidad de aire en la parte central del tubo de salida de cada cuerpo de siembra (foto 11) utilizando un anemómetro de hilo caliente Testo (precisión 0,03 m/s en un rango de medida de 0-20 m/s).en cada tubo de salida se tomaron 10 valores de forma continua y se Foto 2. Dosificador eléctrico centralizado con mando manual situado en la parte derecha para regular la anchura del dosificador ocupada por semilla. Foto 3. Sistema de distribución neumática mediante ventilador accionado por motor hidráulico. Foto 4. Seta de distribución de aire a los 40 cuerpos de siembra. Foto 1. Sembradora Kuhn Megant 600 ensayada. Foto 5. Cuerpos de siembra con reja abresurcos. (15/Abril/2014) MAQ-Vida Rural 29

3 Al VOLANTE Figura 1 Velocidades de aire a la salida de los cuarenta cuerpos de siembra. Foto 6. Borradores de la huella del tractor. Foto 7. Sensor óptico para la medida del nivel de semilla en la tolva. Figura 2 Peso de semilla de cebada en los cuerpos de siembra considerando 0,1 ha de trabajo de la máquina regulada para una dosis de siembra de 190 kg/ha y 10 km/h de velocidad de avance. Foto 8. Sensor ubicado en la rueda de apoyo de la sembradora para la medida de la velocidad de avance necesaria para accionar el dosificador de siembra. Foto 9. Consola de mando Quantron S. calculó el valor medio.la velocidad de giro de la turbina se fijó en rpm. Los resultados de las medidas se muestran en la figura 1.La velocidad media del aire en los tubos de salida fue de 10,13 m/s, con un coeficiente de variación de 7,95%. Los valores máximos y mínimos registrados fueron respectivamente 11,8 m/s y 8,5 m/s. La distribución de aire fue muy homogénea, con un coeficiente de variación reducido (7,95%). Las velocidades de aire fueron ligeramente superiores en la parte central de la sembradora y disminuyeron en los tubos colocados en los extremos de la misma. Estas diferencias no fueron significativas estadísticamente. Regulación de la dosis de siembra Posteriormente, se configuró la máquina para realizar la labor de siembra en la parcela con el objetivo de sembrar semilla de cebada de la variedad Culma a una dosis de 190 kg/ha y con una velocidad de avance de 10 km/h. Para ello, se reguló el funcionamiento del dosificador electrónico desde la consola de mando Quantron S. Los pasos para conseguir la regulación se sintetizan a continuación: a) Se seleccionó de las bases de datos existentes el tipo de semilla (cebada). b) Se establecieron las condiciones de siembra: 190 kg/ha y 10 km/h. c) Con estas condiciones la consola pro- 30 MAQ-Vida Rural (15/Abril/2014)

4 Foto 10. Sistema de regulación de la profundidad de siembra. pone una posición para la corredera del distribuidor que debe ser fijada en el mismo mediante un mando manual (foto 2). d) Una vez fijada dicha posición se coloca un recipiente para recoger la semilla en la zona inferior del distribuidor (foto 12) y se ordena desde la consola un número superior a 30 vueltas del mismo. e) Se recoge la semilla aportada por el Foto 11. Medición de la velocidad de aire en la salida de los cuerpos de siembra utilizando un anemómetro de hilo caliente. distribuidor para el número de vueltas fijado y se pesa (foto 13). f) El dato de pesada es introducido en la consola y la máquina realiza de forma automática el ajuste de la velocidad de giro necesaria en el dosificador. g) Se realiza una comprobación simulando una siembra de una superficie determinada, a elegir por el operario, en este caso se eligieron 0,1 ha,y se vuelve a recoger la semilla aportada para sembrar dicha superficie. h) El peso de semilla obtenida en esta última comprobación se compara con la cantidad teórica que debería aportar el dosificador considerando la dosis de siembra prefijada (190 kg/ha). Así, en la calibración realizada, considerando una dosis de siembra de 190 kg/ha el peso de semilla obtenido para una superficie de siembra teórica de 0,1 ha fue de 19,15 kg, frente a los 19 kg teóricos. Por lo tanto el error en la calibración fue del 0,8%, un valor muy reducido. Uniformidad de la siembra Una vez regulada la máquina se procedió a analizar la cantidad de semilla aportada por los diferentes cuerpos de siembra con el sistema neumático de la máquina accionado. Para ello, se colocaron bolsas de plástico en todos los cuerpos de siembra (foto 14) y se ordenó

5 Al VOLANTE Foto 12. Recogida de semilla en el dosificador durante la fase de regulación de la dosis de siembra. al dosificador aportar la semilla necesaria para sembrar 0,1 ha,con lo cual la suma total de toda la semilla recogida debería ascender a 19 kg.la turbina del sistema neumático estuvo girando a rpm. La figura 2 muestra la cantidad de semilla recogida en cada cuerpo de siembra considerando una superficie de siembra de 0,1 ha. Dicha semilla fue pesada con una balanza de precisión. El valor medio fue de 478,8 g por cuerpo de siembra con un coeficiente de variación del 3,78%,dato realmente óptimo que muestra una gran uniformidad entre la cantidad de semilla aportada por cada cuerpo de siembra. Si se compara la cantidad aportada por cada cuerpo de siembra (483,8 g) frente a la cantidad teórica (475 g) el error obtenido fue de 0,8%,cifra que coincidió con la pesada de calibración inicial y que refleja una gran precisión en el ajuste de la dosis de siembra utilizando el dosificador eléctrico. Foto 13. Pesada de la semilla durante la fase de regulación de la dosis de siembra. Trabajo en campo Una vez regulado el dosificador eléctrico como ha sido especificado anteriormente, se procedió a realizar una prueba de siembra en la parcela. Para ello, antes de realizar la siembra, se reguló de forma precisa el número de pulsos aportado por la rueda de apoyo de la sembradora a partir de la cual se calcula la velocidad de avance de la máquina.para ello se marcó sobre la parcela con dos jalones una distancia de 100 m (foto 15) y se midió en la pantalla de la consola de mando el número de señales transmitido por la rueda de modo que la velocidad real de la máquina en parcela se pudiese calcular con la mayor exactitud. Posteriormente, se procedió a realizar la siembra utilizando un tractor John Deere 7200 R. La máquina fue regulada para una profundidad de siembra de aproximadamente 3 cm.aunque previamente se había realizado una labor de cultivador sobre dicha parcela, las características del terreno no eran las idóneas como se puede apreciar en la foto 15. La dosis superficial para la que se calibró la máquina fue 190 kg/ha siendo la semilla utilizada la misma que en los ensayos previos. El régimen de giro de la turbina del sistema neumático fue rpm y la velocidad de avance fue de 10 km/h. Se realizaron dos pasadas de 100 m de longitud cada una (fotos 16 y 17) y se analizó la uniformidad en la distribución de la semilla y la profundidad de siembra real (foto 18). Como resultado de la prueba, la profundidad de siembra se mantuvo en torno a 3 cm. La foto 18 muestra un detalle de la profundidad de siembra obtenida y también se puede apreciar la posición de las semillas en el surco de siembra. Conclusión La sembradora Megant 600 ha destacado principalmente por la excelente uniformidad en la cantidad de semilla aportada por cada cuerpo de siembra, con un coeficiente de variación muy bajo, de valor 3,78%. El sistema neumático también presenta un rendimiento óptimo con una baja variabilidad en los valores de velocidad de aire a la salida del tubo y una Foto 14. Recogida de semilla en cada cuerpo de siembra para analizar la cantidad de semilla aportada por los 40 cuerpos de siembra. Foto 15. Medida en parcela de una distancia de 100 m para regular el sensor que calcula la velocidad de avance de la sembradora, ubicado en una rueda de apoyo. 32 MAQ-Vida Rural (15/Abril/2014)

6 Foto 16. Sembradora Megant 600 trabajando en parcela. Vista trasera. Foto 17. Sembradora Megant 600 trabajando en parcela. Vista lateral. Foto 18. Medida de la profundidad de siembra en parcela sobre un surco en el que se desenterró la semilla. velocidad media de aire de 10,13 m/s. Destaca también la precisión del dosificador eléctrico, con un error de pesada real del 0,8% funcionando con el sistema neumático accionado. El manejo de la consola de mando Quantron S ha sido muy intuitivo y ha permitido una regulación sencilla de los parámetros de siembra con una inversión de tiempo reducida. En el trabajo en campo,a pesar de trabajar sobre una parcela en malas condiciones, la sembradora ha conseguido con una gran uniformidad de siembra y una profundidad de trabajo acorde a la establecida en la regulación de la máquina. En resumen, se trata de una sembradora con unas prestaciones técnicas elevadas que es una clara opción a valorar por aquellos agricultores que requieren altas capacidades de trabajo ligadas a una elevada calidad de siembra.