DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS DE COLECTORES

Transcripción

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2 La obra: "Colectores generales y estación depuradora de aguas residuales de Callosa de Segura, Cox, Granja de Rocamora, Rafal y Redován (Alicante)", se enmarca dentro del I Plan Director de saneamiento de la Vega Baja del Segura, y está situada en la margen izquierda del río. El objetivo primordial del citado Plan es conseguir los parámetros de vertido a cauce sensible y evitar el alto nivel de contaminación que se acumula en el río Segura. Con tal objeto se ha construido una red de 9,5 Kms. de colectores de gravedad, 3 Kms. de colectores de impulsión, una estación de impulsión y una de elevación, y una depuradora con proceso de pretratamiento, tratamiento biológico con aireación prolongada con nitrificación desnitrificación y eliminación de fósforo, decantación secundaría y desinfección por cloración. Al mismo tiempo se han construido tuberías de retorno del agua depurada para su reutilización en riegos. DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS DE COLECTORES A la estación depuradora llegan por gravedad dos colectores: uno que recoge las aguas residuales de Granja de Rocamora y Cox, de m. de longitud y 400 mm. de diámetro; y otro que recoge las aguas residuales de Redován y Callosa de Segura, y al que se incorporan las aguas impulsadas desde Rafal, este colector tiene varios tramos, el primero desde Redován hasta la futura ronda de Callosa es de m. de longitud y 450 mm. de diámetro, el segundo desde el punto anterior y hasta el camino del Almaljal es de 1700 m. de longitud y 500mm. de diámetro, en este tramo conectan las aguas de Rafal por un colector que tiene un tramo de m. de longitud y 250 mm. de diámetro en que la conducción es de impulsión y un tramo de 600 m. de longitud y 400 mm. de diámetro de gravedad, en el citado punto del camino del Almaljal conecta el colector de Callosa de 130 m. de longitud y 500 mm. de diámetro, y desde ese punto y hasta la depuradora el colector tiene m. de longitud y 700 mm. de diámetro. Los colectores de gravedad son de poliéster reforzado con fibra de vidrio, así como los 145 pozos de registro a su vez reforzados con hormigón. La conducción de impulsión es de polietileno de alta densidad. En el primero se ha construido una estación para elevar el agua bruta 2,15 m. para que discurra por gravedad hasta la depuradora. Se han instalado 2 bombas de 2 Kw. La acometida eléctrica es por línea de media tensión y transformador y se ha dispuesto un grupo electrógeno de 15 KVA. para emergencias. En Rafal se ha construido una estación de impulsión. Se han instalado 3 bombas de 9 Kw. La acometida eléctrica es por línea de baja tensión y se ha dispuesto un grupo electrógeno de 125 KVA. para emergencias. Se ha instalado un sistema de desodorización mediante filtros de carbón activo. Se han alojado en las zanjas de los colectores de gravedad tuberías de retorno para la reutilización de las aguas tratadas para riego, de polietileno de alta densidad, ml. de 315 mm. de diámetro y de 200 mm. de diámetro. También se ha colocado una tubería de PVC corrugado de 110 mm. de diámetro para alojamiento de cables de motorizaciones y comunicaciones. Los dos cruces con el ferrocarril Alicante-Murcia, así como el de la carretera de Callosa a Catral y Acequia mayor de Callosa se han efectuado mediante hinca dejando unas camisas de hormigón armado para alojamiento de los colectores y retornos para riego. En determinados tramos ha sido necesario la utilización de tablestacas para efectuar las excavaciones y proteger las edificaciones Se ha efectuado la reposición de los servicios afectados, agua potable, saneamiento, riegos, cerramientos de parcelas, pavimentación de caminos y carreteras, y reposición de tierras de labor en la franja de ocupación

3 DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS DE LA DEPURADORA Línea de agua Obra de llegada, aliviadero general, pozo de gruesos y cuchara bivalba, reja manual de 80 mm de paso y pozo de bombeo dotado de cuatro bombas (1 de reserva), dos de ellas con variador de frecuencia, de 476 m 3 /h. Desbaste formado por tres líneas, dos con tamices autolimpiables de 6 mm de paso, y la de reserva con manual de 20 mm de paso. La descarga se produce en un tornillo transportador-compactador. Desarenador-desengrasador, de 114 m 3 de capacidad, con dos líneas, puente arrastrador, bomba de succión de arenas y rasqueta superficial para la retirada de grasas, seis aireadores de flujo axial para recinto, y aparatos de clasificación de arenas y separador de grasas. Tratamiento biológico formado por dos líneas compuestas de dos zonas anóxicas de 97 m 3 de capacidad, dos zonas anaerobias de 153 m 3 de capacidad y dos balsas tipo Carrusel de m 3 de capacidad cada una. Para inducir la corriente en las balsas se dispone de dos aceleradores de corriente tipo de 2,2 m de diámetro de hélice. La aireación se realiza mediante parrilla de difusores de membrana alimentadas por 5 soplantes, dos por línea y una de reserva, tres con variadores de frecuencia, y caudal de aire de m 3 /h cada soplante. Tratamiento físico-químico con dos cámaras de mezcla rápida de 9,20 m 3,en las que se dosifica cloruro férrico con tres bombas (1 de reserva) de 16 l/h cada una, con variador de frecuencia, y dos cámaras de floculación de 50 m 3. Decantación secundaria formada por dos clarificadores circulares de 22 metros de diámetro y 3,2 metros de altura útil, con capacidad de 333 m 3 /h. Desinfección en un laberinto de 161 m 3 de capacidad, en que se añade hipodorito sódico con dos bombas con variador de frecuencia (1 de reserva), de 37 l/h. Esta agua ya tratada y desinfectada se vierte al azarbe de Moneada, situado en la proximidad de la planta, en el margen del camino del Almajal. Leyenda de la planta 1 Obra de llegada, pozo de gruesos predesbaste 2 Elevación agua bruta, desbaste, separador de grasas 3 Clasificador de arenas 4 Desarenado-desengrasado 5 Regulación y medida de caudal biológico 6 Arqueta de reparto a reactor biológico 7 Reactor biológico 8 Mezcla y floculación 9 Decantación secundaría 10 Cámara de cloración y restitución de efluente 11 Arqueta de bombeo de fangos 12 Edificio de control y personal 13 Edificio de producción de aire-trafos 14 Edificio de deshidratadón 15 Edificio de de fangos en recirculación 16 Edificio de caudal de agua tratada 17 Dosificación cloruro férrico e hipodorito sódico 18 Tolva de almacenamiento de fangos 19 Torre de absorción por carbón activo

4 Línea de fangos Bombeo de fangos a recirculación impulsados por tres bombas centrífugas (1 de reserva),con variador de frecuencia, de 167 m3/h. Bombeo de fangos en exceso a deshidratación impulsados por tres bombas de tornillo helicoidal (1 de reserva],con variador de frecuencia, de 50 m 3 /h. Sistema de espesamiento y deshidratación mediante dos reactores de floculación en los que el fango se mezcla con polielectrolito Este fango pasa a dos tambores espesadores de 40 m 3 /h cada uno. Posteriormente y por 3 bombas de tornillo helicoidal (1 de reserva) con variador de frecuencia, se introduce el fango a las centrífugas con un caudal de fangos de 12 m 3 /h al que se le añade polielectrolito.el fango se almacena por dos bombas de tornillo helicoidal de 2 m 3 /h en una tolva de 45 m 3 de capacidad con compuerta motorizada por aire comprimido. Desodorizacion Los edificios de pretrátamiento y deshidratación de fangos se desodorizan por un sistema de aspiración y renovación del aire de y m 3 /hora respectivamente, en una torre de carbón activo de 4 m. de diámetro. Equipos de control y automatismos Caudalímetro electromagnético con válvula reguladora motorizada en la entrada del reactor biológico. Caudalímetro tipo Parshall en el canal del by-pass del biológico. Caudalímetros electromagnéticos para aforar los fangos de recirculación, en exceso, a centrífugas y de agua tratada de salida. Cinco compuertas de accionamiento eléctrico, ubicadas en la línea de agua. Dos PLCs, uno para el reactor biológico y arqueta de fangos, y otro para el pretrátamiento. Además, todo el sistema de deshidratación y espesamiento dispone de su propio PLC para el funcionamiento remoto del sistema. Edificaciones Se han construido adosados con distintas alturas: edificio de control,con despachos, sala de control, laboratorio, taller, comedor y vestuarios; edificio insonorizado de producción de aire y energía; edificio tratamiento de fangos. El pretrátamiento se sitúa en edificio independiente. Los edificios anteriores, así como la tolva de fangos han sido cimentados con pilotes. Con otra alineación se ha construido un edificio de almacenamiento de reactivos. Urbanización y jardinería Distintos tipos de pavimento: mezcla asfáltica, adoquín de hormigón y cerámico. Cerramiento de la parcela. Jardinería con especies que apenas requieren riegos: palmeras, mimosas, casuarinas, artemias y olivo ornamental.

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6 PRINCIPALES UNIDADES DE OBRA CIVIL Excavaciones: m 3 Rellenos : m 3 Pilotes: ml Tablestacas: m 2 Hormigón: m 3 Acero: kg Tuberías de poliéster: ml Tuberías de polietileno: ml Pavimento de aglomerado: m 2 FINANCIACIÓN DE LAS OBRAS Inversión de millones de pesetas Cofinanciadas por la Generalitat Valenciana en un 20 % y el 80% restante con Fondos de Cohesión de la Unión Europea. Realizadas por la U.TE. FCC CONSTRUCCIÓN, S.A. y AQUAGEST S.A., Dirección de las obras a cargo de ICOSA Ingeniería Civil S.A. CARACTERÍSTICAS DEL TRATAMIENTO Caudales y población equivalente Tratamiento actual Diseño ( año horizonte 2.015) Futuro de ampliación CAUDAL POBLACIÓN m 3 /día hab. equiv m 3 /día hab. equiv m 3 /día hab. equiv. Línea de agua DBO 5 S.S. (sólidos en suspensión) N.T.K. Fósforo Total Coliformes fecales ENTRADA SALIDA 600 mg/l < 25 mg/l 400 mg/l < 25 mg/l 77 mg/l < 15 mg/l 21 mg/l < 2 mg/l <1000 ud/100 ml. Características del fango Sequedad: >= 30% Estabilidad: <= 45%