SUPERBOARD SISTEMA JUNTA INVISIBLE

Transcripción

1 11 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA SUPERBOARD SISTEMA JUNTA INVISIBLE APLICACIONES El Sistema Junta Invisible Superboard, la solución para el tomado de juntas en placas Superboard. Este nuevo sistema fue creado para solucionar el tratamiento de juntas de manera rápida y sin fisuras, logrando una estética continua sin necesidad de recurrir a mallados o mezclas. Ideal para materializar cerramientos, revestimientos, marquesinas, cenefas, aleros y todo tipo de aplicaciones exteriores. CARACTERISTICAS Juntas continuas sin fisuras. Permite la instalación de las placas Superboard sin dilatación en la junta. Producto elastomérico de alta flexibilidad Baja contracción al secar. Resistente a la intemperie y a la humedad. Se puede usar con Superboard ST (Borde Recto) y Superboard borde rebajado (Borde Rebajado) Alta adherencia y resistencia a los álcalis. No requiere de la aplicación de imprimantes. Fácil aplicación. No presenta escurrimiento. Uso interior y exterior.

2 21 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS MATERIALES NECESARIOS PLACA DE CEMENTO SUPERBOARD ST (borde recto) Se debe utilizar placas de cemento autoclavadas SUPERBOARD borde recto. Las mismas están compuestas por una mezcla homogénea de cemento, cuarzo y fibras de celulosa. Se las denomina autoclavadas debido a que su proceso de curado se realiza de manera acelerada dentro de un horno de autoclave donde las placas adquieren resistencia mecánica y estabilidad dimensional. SUPERBOARD Posee sello IRAM (certificada bajo la norma 11660). Medidas: 1.20m x 2.40m. Espesor: 8 / 10mm. Tipo de bordes: rectos. CINTA TRAMADA SUPERBOARD Cinta autoadhesiva de fibra de vidrio para el tomado de juntas en Sistema Superboard Junta Invisible. De gramaje y diseño especialmente pensado para el correcto funcionamiento del sistema y facilitar la aplicación de la misma. Carcterísticas: 90grs Ancho: 50mm MASILLA SUPERBOARD Masilla elastomérica de alta flexibilidad lista para usar en el tomado de juntas de sistema Superboard Junta Invisible. Desarrollada especialmente para el tratamiento de juntas en placas Superboard, resistiendo la humedad, cambios de temperatura y otras agresiones propias del medio ambiente Se aplica en el recubrimiento de fijaciones y cantoneras.

3 31 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA BASE COLOR SUPERBOARD Pintura acrílica base para revoque plástico texturado Superboard REVOQUE PLÁSTICO SUPERBOARD Revoque plástico texturado de alta elasticidad para ser utilizado como terminación en el sistema Superboard de Junta Invisible. Disponible en 4 colores, en textura media. ESTRUCTURA Compuesta por la vinculación de perfiles estructurales de acero galvanizado por inmersión en caliente conformados según Norma IRAM IAS U Tipo de perfiles: PGC o perfil galvanizado C (montantes) y PGU o perfil galvanizado U (solera). El calibre y el ancho de alma del mismo será definido mediante el cálculo estructural correspondiente. Compuesta por la vinculación de perfiles estructurales de acero galvanizado por inmersión en caliente conformados según Norma IRAM IAS U Tipo de perfiles: PGO o perfil galvanizado Omega. El calibre y el ancho de alma del mismo será definido mediante el cálculo estructural correspondiente.

4 41 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA TORNILLO T1 ¾ punta mecha galvanizado. El tornillo cabeza T1 autoperforante se utiliza en los nudos y encuentros entre soleras y montantes donde habrá una placa por delante. TORNILLO T1 HEXAGONAL ¾ punta mecha galvanizado. El tornillo T1 cabeza hexagonal autoperforante se utiliza para las uniones entre perfiles en los cuales no existe una placa por delante. Los mismos poseen mayor resistencia al corte. TORNILLO SUPERBOARD T2 8 X 1 ¼ cabeza autofresante punta mecha con alas galvanizado. Se utiliza para fijar las placas a perfiles con calibre mayor a 0.90mm (BWG 20). Debido a sus características, en una misma operación perfora y fresa la placa quedando al ras de la superficie para su posterior terminación.. AISLACIÓN TÉRMICA Lana de vidrio. Se coloca en la cavidad interna del cerramiento, entre los perfiles para disminuir significativamente el coeficiente de transmitancia térmica del sistema. Contribuye al ahorro energético en toda la vida útil del inmueble. BARRERA DE AGUA Y VIENTO. Membrana hidrófuga flexible, de alta resistencia mecánica permeable al vapor de agua. Se utiliza como barrera para impedir posible la penetración de agua y viento desde el exterior, permitiendo el escape de humedad desde el interior.

5 51 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA FLEJE DE CHAPA BWG de 3 x 0.90mm como fondo de junta horizontal. Fleje de acero galvanizado, se utiliza como fondo de junta horizontal entre placas. BARRERA DE VAPOR de polietileno de 200 micrones. Film de polietileno que se coloca sobre la cara interior del cerramiento para proteger la estructura y evitar el pasaje de vapor del interior del local hacia dentro del tabique.

6 61 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA SISTEMA DE JUNTA INVISIBLE CON SUPERBOARD : CERRAMIENTOS Las placas de Cemento Superboard son altamente resistente a la humedad y al impacto, esto brinda una gran ventaja para uso en cerramientos exteriores con estética monólitica con juntas invisibles.

7 71 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA CONTRUCCIÓN DEL SISTEMA 1.CONSIDERACIONES INICIALES Antes de comenzar el proceso de montaje es importante: Realizar un replanteo general de la fachada, disposición de las placas, tanto centrales como de ajuste, encuentros en esquina y con vanos, etc. Verificar la estructura principal y secundaria por un profesional competente y habilitado, como así también definir fijaciones y arriostramientos, ménsulas y todo elemento con solicitación a cargas comprendido dentro del sistema, teniendo en cuenta la aplicación, zona geográfica, carga de viento, etc 2.ESTRUCTURA 2.1. Se constituirá una estructura de paneles compuestos de solera superior e inferior y montantes estructurales (madera o metal). Los mismos podrán ser: Entre vigas Sistema que se desarrolla entre vigas o losas. Los perfiles de acero galvanizado quedan contenidos dentro de la estructura principal fijándolos a la losa inferior y superior. Se utiliza cuando las losas de entrepisos se encuentran alineadas verticalmente o cuando se busca mostrarlas en la fachada. Flotante Sistema liviano e independiente de la estructura principal que se construye de forma contínua por delante de ella. Se deberá contemplar en el dimensionado de la estructura, el cálculo y verificación de las ménsulas o anclajes de vinculación entre la estructura principal y los perfiles de soporte de las placas.

8 81 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA 2.2. Fijar las soleras superior e inferior a las losas o pisos mediante anclajes mecánicos o químicos, tanto la cantidad como la distribución de los mismos será como indique el cálculo previamente desarrollado Posicionar los montantes utilizando las soleras como guía, la separación entre ejes de los mismos dependerá de la disposición de las placas, y del resultado del cálculo realizado sobre las solicitaciones a las que se ve sometida la estructura. La vinculación entre soleras y montantes se realizará con las fijaciones correspondientes para cada sistema (madera o metal). Siempre verificar el montaje de los perfiles manteniendo el plomo, nivel y escuadra. Es importante que la disposición de los perfiles (PGC) estén coincidencia con las juntas entre placas a fin de poder garantizar una correcta fijación de las mismas En el caso de las juntas horizontales, dicho fondo se materializa con un fleje o una solera paralelas al plano del panel La estructura deberá ser rigidizada para absorber las cargas horizontales paralelas al plano del panel. En caso de utilizar Diafragma de Rigidización (OSB o Terciado Fenólico según calculo) fijarlo a los montantes mediante tornillos compatibles con las característica de la estructura. (Metal o Madera) Luego colocar la barrera de agua y viento (mem brana hidrófuga flexible) comenzando de abajo hacia arriba y solapando según indique el fabricante. Se deberá tener especial atención en el sentido de la barrera, evitando su instalación invertida, la misma cuenta con marcas o inscripciones que indican el lado correcto de instalación, las mismas deberán quedar hacia el exterior. Si la misma se aplica sobre diafragma de rigidización podrá fijase mediante engrampadora; si en cambio su aplicación es sobre perfiles montantes de deberá fijar con cinta adhesiva. 3. MONTAJE DE LAS PLACAS SUPERBOARD 3.1. Una vez armada y fijada la estructura de soporte y sus aislaciones se procederá al emplacado de la superficie: Deberá comenzar el emplacado, de abajo hacia arriba dejando una separación mínima de 10mm el piso y las placas para evitar la absorción de agua por capilaridad Las placas Superboard se deberán instalar con su cara lisa hacia al frente con las junta entre ellas a tope, de manera vertical en línea y trabadas de forma que no coincidan cuatro esquinas en una misma parte.

9 91 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA Corte de placas Cuando se realizan pequeños cortes o rebajes en la placa se pueden materializar utilizando una amoladora con disco diamantado continuo. En caso de conformar cortes longitudinales o de gran desarrollo se debe trabajar con una sierra circular con disco de videa y mesa escuadradora, realizando el corte preferentemente en húmedo 3.2. Irán fijadas con tornillos compatibles con la estructura de soporte. En el caso de estructura de acero galvanizado se utilizará tornillos T2 autoperforantes, autofresantes, punta mecha con alas. En el caso de estructura de madera serán tornillos tipo drywall con rosca para madera, y en este caso deberá realizar previamente el fresado de las placas. Las fijaciones deberán ser colocadas según esquema de fijación correspondiente: NOTA: para fijar los tornillos se debe utilizar un atornillador eléctrico, herramienta que permite controlar el torque, la velocidad y la profundidad de penetración del elemento de fijación. No debe utilizarse taladro para realizar este procedimiento. Esquinas: nunca un solo tornillo en la esquina ni dos a 45, siempre deben ubicarse en L Distancia de los tornillos al borde=12mm Las fijaciones deberán instalarse con una separación máxima de 300mm en vertical.

10 101 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA 4. JUNTAS 4.1. Consideraciones iniciales para el tomado de juntas Para sistemas de Cerramientos Superboard Junta Invesible se deberá aplicar la Masilla Superboard en juntas, que deberán encontrarse a tope. La superficie debe estar seca, libre de grasas, polvo y sustancias que impidan la adherencia del producto. Verificar que las juntas entre placas coincidan con un montante (en vertical) y soleras o flejes en horizontal. Todas las placas deberán encontrarse fijadas a la estructura cumpliendo las condiciones descriptas en el punto Procedimiento de instalación: 1. Adhiera sobre las juntas de las placas la Cinta Tramada de Fibra de Vidrio Superboard. 2. Aplique una primera capa de masilla Superboard aproximadamente de 1mm de espesor sobre la cinta, utilice una espátula de 4. Evite dejar rebabas de masilla sobre la superficie de la placa. Debido a su flexibilidad se dificulta el lijado. Deje secar 24hs 3. Una vez seca aplique la segunda capa de masilla Superboard junta invisible, ampliando la superficie de masillado a 10 cm de cada lado de la junta, dejar secar 24 hs dependiendo las condiciones ambientales. 4. Aplicar una tercera mano en caso de ser requerido. 5. Es condición dejar secar 24 hs. para aplicar la terminación final. 5.TERMINACIÓN 1. Pintar con un rodillo toda la superficie con Base Color Superboard. Según el color de revoque Plástico Texturizado Superboard elegido como terminación final. Se recomienda 2 manos de base color para un mejor acabado. 2. Luego de 6hs, aplicar con llana metálica Revoque Plástico Texturizado Superboard. 3. El fratasado debe realizarse con llana plástica. De acuerdo a la estética deseada, el mismo puede realizarse con movimiento de la llana de abajo hacia arriba o en forma circular. 6. DILATACIONES

11 111 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA Se deberán instalar juntas de dilatación cada vez que exista un cambio de dirección del elemento constructivo o cuando se unen dos materiales diferentes. Su función es absorber las deformaciones propias de la estructura y los movimientos de las placas ocasionados por cambios de humedad y tempertura. Se configuran disponiendo los bordes de las placas adyacentes sobre los perfiles independiente. Dependiendo del elemento constructivo o cuando se unen dos materiales diferentes y de su ubicación deberá tenerse en cuenta las siguientes recomendaciones para la conformación de paños. Se deben realizar juntas de dilatación entre placas cada 24 m2 y juntas de control estructural cada 100 m2 de área de muro. JUNTA DE DILATACION ENTRE PLACAS JUNTAS DE CONTROL ESTRUCTURAL Cerramientos exteriores Se deberán conformar paños de 4.80m de altura por 4.80m de ancho. Estos paños deberan tener una dilatación flexible en su perímetro de por lo menos 8mm. No se debe trabajar con superficies mayores. En cerramientos interiores: disponer juntas de control cada 6 placas.

12 121 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA Cielorrasos: se dispondrán dilataciones contra las paredes, y cada 25m2. No se debe trabajar con superficies mayores que las indicadas para cada aplicación DILATACIONES ESTRUCTURALES PARA CONTROL DE LOSAS Para una junta invisible estable, es necesario que la estructura esté diseñada acorde con las condiciones donde será instalada la fachada. Se debe garantizar deflexión L/360 siendo L la longitud entre soportes del elemento estructural(losa o viga) Deflexión de losa menor o igual a L/360 7.DETALLES

13 131 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA 7.1. DETALLE EN PLANTA CERRAMIENTO EN STEEL FRAME

14 141 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA SISTEMA JUNTA INVISIBLE CON SUPERBOARD : REVESTIMIENTOS. Las placas una muy buena opción cuando se tienen cerramientos de materiales tradicionales y se desea dar solución a problemas derivados de técnicas artesanales con un revestimiento. Esta solución propone una muy buena opción cuando se busca renovar o restaurar la estética de la fachada.

15 151 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA CONTRUCCIÓN DEL SISTEMA 1-CONSIDERACIONES INICIALES Antes de comenzar el proceso de montaje es importante: Realizar un replanteo general de la fachada juntas, distribución de las placas, tanto centrales como de ajuste, encuentros en esquina y con vanos, etc. Replantear la posición del revestimiento utilizando doble línea de hilo entizado. 1-ESTRUCTURA Realizar la disposición de la estructura con una separación máxima de 40cm entre perfiles. De acuerdo a la necesidad constructiva y al estado de la pared a revestir (Desplomes, salientes, etc.). Se podrá realizar el revestimiento con perfiles Estructurales Omegas(PGO) o Soleras/Montantes(panelizado). Fijar los perfiles al muro utilizando los tarugos y tornillos n 8. Deberá disponer las fijaciones sobre las alas del perfil cada 500 mm y en forma de zigzag. A-Esquema de distribución de estructura de perfiles PGO(Omegas) estructurales

16 161 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA B-Distribución de estructura de perfiles PANELIZADO Una vez fijada la estructura, se deberá continuar con el emplacado y la aplicación del revestimiento final, siguiendo los pasos detallados PARA EL SISTEMA DE JUNTA INVISIBLE CON SUPERBOARD : CERRAMIENTOS. En el caso de que el muro exterior a revestir no se encuentre impermeabilizado deberá colocar una barrera de agua y viento, previa a la colocación de las placas Superboard

17 171 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA 3.DETALLES CONSTRUCTIVOS 3.1. DETALLE EN PLANTA REVESTIMIENTO CON PANELIZADO 3.2. DETALLE EN PLANTA REVESTIMIENTO CON PERFILES PGO(OMEGA) ESTRUCTURALES

18 181 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA TRASLADO, MANIPULEO Y ESTIBA DE LAS PLACAS SUPERBOARD El transporte manual de las placas se realiza en forma vertical sujetándolas por dos operarios aproximadamente a 0.60m del extremo de las mismas. No transportar de plano. La estiba se realiza en lugares cubiertos apilando un máximo de cuatro pallets. Proteger los bordes y esquinas de golpes. Almacenar sobre superficies planas y parejas, es conveniente mantener el paletizado de fábrica. CONSUMO DE LOS MATERIALES TABLA DE CONSUMOS POR M2 Placa Superboard de 8mm o 10mm (borde recto) 1,05 m2 Barrera de agua y viento 1,05m2 Tornillos 14 unid. Cinta tramada de fibra de vidrio 2ml Masilla acrílica (masillado de tornillos) 0,14 kg Masilla acrílica (juntas) 0,4 kg Pintura Base 0,2 Lt Revoque Plástico Texturado 2,3 Kg UNIDADES COMERCIALES Placa de Superboard de 8mm/10mm(borde recto) 2,88m2 Barrera de agua y viento 30m2 Tornillos u. Cinta tramada de fibra de vidrio 3ml Masilla acrílica 15kg/27kg Pintura Base 4Lt Revoque Plástico Texturado 27Kg NOTA La información aquí contenida no compromete a Eternit Argentina S.A. ya que es de libre y voluntaria aplicación. Sus contenidos pueden ser interpretados erróneamente, por lo tanto su uso es responsabilidad de la persona o personas que la estén utilizando. Toda estructura debe ser dimensionada y verificada por un ingeniero o profesional idóneo que la calcule según los requerimientos particulares del proyecto y a las normas de construcción legales vigentes. Los consumos de materiales pueden ser variables de acuerdo a cada proyecto y se deberán computar de manera métrica sobre planos.