Terrajas, machuelos, rondanas, tornillos, pijas y tuercas.

Transcripción

1 Terrajas, machuelos, rondanas, tornillos, pijas y tuercas.

2 Que son? Son elementos que permiten la unión de dos partes de forma no definitiva, dentro de estos elementos existe una enorme gama de productos que se adapta a la necesidad especifica de la unión deseada. Las proporciones y medidas de estos sistemas son regidas por normativas internacionales que permiten su fácil

3 Terrajas La terraja de roscar es una herramienta circular hueca de acero rápido que permite el corte de la espiral que conforma la rosca de tornillos, pernos o tubos. Se suele llamar también cojinete roscado. Se utiliza para realizar las roscas del tipo macho, ya sea de caños o bien tornillos. Las terrajas se utilizan tanto para caños metálicos (por ejemplo caños de gas), como para caños

4 Partes de la terraja La terraja de roscar o cojinete roscado se compone de un cilindro hueco, y se complementa con una barra llamada porta-terraja para sujetarla y realizar la fuerza necesaria. La terraja: la terraja es un cilindro chato, a veces con circunferencia exterior hexagonal. La pieza está calada con una figura simétrica en forma de trébol. El porta-terraja: el porta-terraja consiste en una barra larga, sirve para realizar la fuerza necesaria en el movimiento circular que se debe ejercer sobre el cilindro que se transformará en un tornillo. Caballete o trípode: dependiendo el tipo de trabajo a realizar, algunas terrajas son provistas con un trípode o

5 Tipos de terraja Manual Eléctrica

6 Rondana Una rondana es un disco delgado con un agujero, por lo común en el centro. Normalmente se utilizan para soportar una carga de apriete. Entre otros usos pueden estar el de espaciador, de resorte, dispositivo indicador de precarga y como dispositivo de seguro. Rodaja de plomo o cuero engrasado, agujereada en el centro, que se utiliza para asiento

7 Tipos de rondanas PLANAS DE PRESION ESTRIAS; INTERIOR Y EXTERIOR AUTOMOTRICES DE NARIZ PARA TAPICERO PARA PIJA ESTRUCTURAL

8 Machuelos Herramienta para cortar ó generar cuerdas interiores en barrenos ya realizados y poder

9 Tipos de terraja Los Machuelos pueden ser de aplicación Manual ó Automática mediante Maquinaria Automática

10 Tipos de terraja Los tipos de machuelos obedecen al tipo de cuerda que se quiere obtener: Estandar, Métrica, Cuadrada.

11 Pasos en la cuerda Tipos de rosca

12 Medidas de cuerdas

13 Tornillos Se utilizan para unir de forma no permanente elementos. Son componentes de gran utilidad, insustituibles en diversas ocasiones y con características de diseño y construcción que les permiten una perfecta adaptación a muy variadas

14 Partes del tonillo La parte más importante de los tornillos y tuercas es la rosca. En mecánica se llama rosca a hélice construida sobre un cilindro, con un perfil determinado y de una manera continua y uniforme. Si la hélice es exterior resulta un tornillo y si

15 Características de los Diámetro exterior de la caña: en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés en fracciones de pulgada. Tipo de rosca: métrica, Whitworth, trapecial, redonda, en diente de sierra, eléctrica, etc. Las roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o bien interiores o hembras (tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse. Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés por el número de hilos que hay en una pulgada. Sentido de la hélice de la rosca: a derechas o a izquierdas. Prácticamente casi toda la tornillería tiene rosca a derechas, pero algunos ejes de máquinas tienen alguna vez rosca a izquierda. Los tornillos de las ruedas de los vehículos industriales tienen roscas de diferente sentido en los tornillos de las ruedas de la derecha (a derechas) que en los de la izquierda (a izquierdas). Esto se debe a que de esta forma los tornillos tienden a apretarse cuando las ruedas giran en el sentido de la marcha. Asimismo, la combinación de roscas a derechas y a izquierdas es utilizada en tensores roscados. Material constituyente y resistencia mecánica que tienen: salvo excepciones la mayor parte de tornillos son de acero de diferentes aleaciones y resistencia mecánica. Para madera se utilizan mucho los tornillos de latón. Longitud de la caña: es variable. Tipo de cabeza: en estrella o phillips, bristol, de pala y algunos otros especiales. Tolerancia y calidad de la rosca

16 Tuerca Una tuerca es una pieza con un orificio central, el cual presenta una rosca, que se utiliza para acoplar a un tornillo en forma fija o deslizante. La tuerca permite sujetar y fijar uniones de elementos desmontables. En ocasiones puede agregarse una arandela para que la unión cierre mejor y quede fija. Las tuercas se fabrican en grandes producciones con máquinas y procesos muy automatizados. La tuerca siempre debe tener las mismas características geométricas del tornillo con el que se acopla, por lo que está normalizada según laos sistemas generales de las roscas.

17 Identificación de las tuercas Existen 4 características básicas para identificar una tuerca: El número de caras. En la mayoría de las tuercas suele ser 6 (tuerca hexagonal) ó 4 (tuerca cuadrada). Sobre estos modelos básicos se pueden introducir diversas variaciones. Un modelo de tuerca muy empleado es la palomilla (rueda de las bicicletas, tendederos de ropa, etc.), que contiene dos planos salientes para facilitar el giro de la tuerca empleando solamente las manos. El grosor de la tuerca. El diámetro del tornillo que encaja en ella, que no es el del agujero sino el que aparece entre los fondos de la rosca. El tipo de rosca que tiene que coincidir con el del tornillo al que se acopla. Las tuercas se aprietan generalmente con llaves de boca fija, adaptadas a las dimensiones de sus caras. Cuando se requiere un par de apriete muy exacto se utiliza una llave dinamométrica. En los montajes industriales se utilizan para el apriete rápido herramientas neumáticas. Para apretar tuercas no es aconsejable utilizar tubos o palancas porque puede romper el tornillo o

18 Tipo de tuercas

19 Pija de concreto y madera Su tamaño y calidad está regulado por la Norma DIN-97, tienen una rosca que ocupa 3/4 de la longitud de la espiga. Pueden ser de acero dulce, inoxidable, latón, cobre, bronce, aluminio y pueden estar galvanizados, niquelados, etc. Este tipo de tornillo se estrecha en la punta como una forma de ir abriendo camino a medida que se inserta para facilitar el autorroscado, porque no es necesario hacer un agujero previo, el filete es afilado y cortante. Normalmente se atornillan

20 Cabezas de tonillos y pijas

21 Tornillería para usos La producción actual de tornillería está muy automatizada tanto en lo que respecta a la estampación de la cabeza como a la laminación de la rosca. Por lo tanto es fácil encontrar en los establecimientos especializados el tornillo que se necesite, siempre que esté dentro de la gama normal de fabricación. Los tornillos normales diferencian su calidad en función de la resistencia mecánica que tienen. La Norma (EN ISO 898-1) establece el siguiente código de calidades 4.6, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 y Los fabricantes están obligados a estampar en la cabeza de los tornillos la calidad a la que pertenecen. En cuanto a dimensiones todas están normalizadas por normas DIN, y los tamaños disponibles, en rosca métrica por ejemplo con cabeza hexagonal oscila entre M3 y M68, la longitud de los tornillos estándar es variable en un

22 Bibliografía Millán Gómez, Simón (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial Paraninfo. ISBN Larburu Arrizabalaga, Nicolás (2004). Máquinas. Prontuario. Técnicas máquinas herramientas.. Madrid: Thomson Editores. ISBN Sandvik Coromant (2006). Guía Técnica de Mecanizado. AB Sandvik Coromant Micheleti (1982). Mecanizado por arranque de viruta. Casbas, José Luis (2005). Roscado. Manual práctico de taller terraja-de-roscar-cojinete-roscado