Nombre de la Asignatura: Mantenimiento a Equipos Industriales. Carrera: Ingeniería Electromecánica. Clave de la asignatura:mac-1305 SATCA

Transcripción

1 1.-DATOS DE LA ASIGNATURA Nombre de la Asignatura: Mantenimiento a Equipos Industriales. Carrera: Ingeniería Electromecánica. Clave de la asignatura:mac-1305 SATCA PRESENTACIÓN Caracterización de la asignatura. Esta asignatura aporta al perfil del Ingeniero Electromecánico la capacidad para realizar estudios, planes y programas de mantenimiento, preservando y manteniendo en óptimas condiciones de funcionamiento los sistemas y equipos en la industrial. Esta asignatura está directamente vinculada con el desempeño profesional, por lo tanto esta se inserta a partir de la segunda mitad del plan reticular; los conocimientos adquiridos en esta asignatura se aplica en administrar el mantenimiento de equipos y maquinarias del sector industrial, proporcionado bases conceptuales, procedimentales y actitudinales para la solución de problemas. Intención didáctica. El temario se organiza en seis unidades, agrupando contenidos conceptuales en las primeras cinco unidades y en la tercera se destina la aplicación del desarrollo de un proyecto real de mantenimiento. El estudiante debe investigar, analizar y desarrollar sistemas de mantenimiento en diferentes sistemas, equipos e instalaciones industriales, con la intención de que proporcione herramientas de acción para la conservación Primer Unidad. Pretende que el estudiante adquiera los conocimientos para la realización de mantenimiento a sistemas y circuitos hidráulicos conociendo y detectando los principales componentes de los mismos. Segunda Unidad. Se presentan las principales partes que componen un sistema neumático, donde el alumno investigara las condiciones de trabajo de válvulas, compresores y accesorios que lo componen y la vida útil de estos. 1 Sistema de asignación y transferencia de créditos académicos

2 Tercera Unidad. El estudiante implementa técnicas de verificación del buen funcionamiento de equipos y sistemas frigoríficos, identificando sus principales componentes y proporcionando las condiciones óptimas de trabajo. Cuarta Unidad. Se estudia y analizan procedimientos, planes y programas de mantenimiento, estableciendo pautas de operación centrales en generadores de vapor. Quinta Unidad. Describir, desarrollar e implementar procedimientos en planes y programas de mantenimiento, aplicando conocimientos para establecer pautas de operación y conservación a sistemas de turbinas de vapor y gas. Sexta Unidad. Análisis, desarrollo y aplicación de conocimientos en la solución de un problema real en equipos o sistemas industriales. 3.- COMPETENCIAS A DESARROLLAR Competencias específicas: El alumno analiza, desarrolla y propone sistemas de mantenimiento en diversos equipos industriales implementando técnicas y herramientas para acción con el objetivo de realizar la conservación en equipos e instalaciones. Competencias genéricas: Competencias Instrumentales: Capacidad de análisis y síntesis. Capacidad de organizar y planificar. Conocimientos básicos de la carrera. Comunicación oral y escrita. Habilidad básica del manejo de la computadora. Habilidad para buscar y analizar información proveniente de fuentes diversas. Metodología para la prevención y solución de problemas. Toma de decisiones. Competencias Interpersonales: Capacidad crítica y autocrítica. Trabajo en equipo. Habilidades interpersonales. Competencias Sistémicas: Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica. Habilidades de investigación. Capacidad de aprender.

3 Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad). Habilidad para trabajar en forma autónoma (iniciativa) Búsqueda del logro. 4.- HISTORIA DEL PROGRAMA Lugar y fecha de elaboración o revisión. Instituto Tecnológico Superior de El Grullo del 18 al 22 de Febrero de Participantes Representantes de Academia de Ingeniería Electromecánica y Ciencias Básicas del Instituto Tecnológico Superior de El Grullo. Observaciones (cambios y justificación) Elaboración de la integración de la Especialidad de la Carrera de Ingeniería Electromecánica del Instituto Tecnológico Superior de El Grullo 5.- OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DEL CURSO. Desarrollo de conocimientos para realizar estudios, elaborar planes y programas de mantenimiento, manteniendo y conservando en óptimas condiciones el funcionamiento de sistemas y equipos con técnicas de vanguardia. 6.- COMPETENCIAS PREVIAS. El alumno: Interpreta y lee dibujos técnicos. Interpreta ajustes y tolerancias. Interpreta las propiedades de los materiales. Interpreta planos mecánicos y eléctricos. Utiliza adecuadamente los diferentes instrumentos de medición. Aplica, interpreta y evalúa las leyes de transferencia de calor en sistemas electromecánicos. Aplica herramientas matemáticas para analizar modelos hidráulicos. Selecciona, instala y opera sistemas y equipos hidráulicos implementando normas y reglamentos vigentes. Diseña y evalúa los generadores de vapor, turbinas de vapor y gas y equipos auxiliares en la producción de energía. Organiza y grafica datos estadísticos. Conoce operaciones básicas de los equipos mecánicos, eléctricos e instalaciones varias. Aplica los conceptos básicos y las leyes termodinámicas para evaluar sistemas y equipos térmicos. Determina las propiedades termodinámicas de los fluidos. Habilidad en el manejo de software y manejo de cómputo. Conocimiento de los principios de refrigeración y aire acondicionado. Diseño de planes y programas de mantenimiento.

4 7.- TEMARIO. Unidad Temas Subtemas 1 Mantenimiento a Sistemas 1.1 Panorama general. 1.2 Mantenimiento Diario. Hidráulicos Verificación de nivel de aceite Revisión del aspecto del aceite Revisión del funcionamiento de la bomba de aceite Fugas de aceite. 1.3 Mantenimiento Anual Inspección de Tuberías Inspección de Depósitos Inspección de Bombas Inspección de Válvulas Inspección de Motores Inspección de Circuitos de Alarmas Inspección de Accesorios (filtros, conectores, etc.) 2 Mantenimiento a Sistemas Neumáticos. 3 Mantenimiento a Equipos de Aire Acondicionado y Refrigeración 4 Mantenimiento a Generadores de Vapor. 1.4 Lista de Verificación. 2.1 Panorama General. 2.2 Mantenimiento a Compresores. 2.3 Mantenimiento a refrigeradores y acumuladores. 2.4 Verificación de redes de aire comprimido. 2.5 Inspección de cilindros Averías en cilindros. 2.6 Mantenimiento en Válvulas Averiase en Válvulas. 2.7 Condiciones fundamentales en la puesta en marcha de una instalación. 2.8 Lista de Verificación. 3.1 Panorama General. 3.2 Rutinas de Mantenimiento Preventivo. 3.3 Mantenimiento de Serpentines. 3.4 Mantenimiento de los filtros electrónicos de aire. 3.5 Reemplazo del filtro. 3.6 Inspección a sistemas móviles. 3.7 Revisión y vigilancia del nivel de Fluido. 3.8 Lubricación. 3.9 Inspección Visual Calibración Programa de Reemplazo de Piezas Verificación Industrial. 4.1 Conceptos, características de operación, principales componentes Normas Aplicaciones de mantenimiento, frecuencia y periodos e inspección Estudios, proyectos, planes y programas de mantenimiento. 4.2 Sistemas de alimentación de agua al generador Ductos y tuberías Válvulas e instrumentos de control Bombas. 4.3 Recalentadores.

5 5 Mantenimiento a Turbinas de Vapor y de Gas. 6 Proyecto de Mantenimiento. 4.4 Economizadores. 4.5 Equipos de combustión Combustibles. Preparación, transporte y almacenaje Instrumentos de Control. 4.6 Condensadores Eyectores Torres de enfriamiento Ductos y equipos auxiliares. 4.7 Mantenimiento a accesorios. 4.8 Pruebas previas antes de puesta en marcha del generador. 4.9 Conservación a equipos e instalaciones en periodos de paradas prolongadas. 5.1 Componentes y características de operación de cada turbina Normas Periodos de Mantenimiento y frecuencia de Inspección. 5.2 Mantenimiento de principales componentes Carcasa Eje Aspas Rodamientos Bujes Chumaceras Toberas Compresor Combustor (inyectores) Otros componentes. 5.3 Lubricación. 5.4 Equipo de regulación e instrumentos de control. 5.5 Balanceo y alineación. 5.6 Pruebas previas antes de puesta en marcha. 5.7 Conservación de equipo en paradas prolongadas. 6.1 Elaboración de un proyecto de mantenimiento a un equipo industrial. 8.- SUGERENCIAS DIDÁCTICAS (desarrollo de competencias genéricas). El docente debe: Ser conocedor de la disciplina que está bajo su responsabilidad. Desarrollar la capacidad para coordinar y trabajar en equipo; orientar el trabajo del estudiante y potenciar en el la autonomía, el trabajo cooperativo y la toma de decisiones, mostrando flexibilidad en el seguimiento del proceso formativo y propiciar la interacción entre los estudiantes. Tomar en consideración el conocimiento previo de los estudiantes como un punto de partida. Propiciar actividades de investigación, selección y análisis de información de distintas fuentes, buscando contrastar puntos de coincidencias entre distintas fuentes de información. Propiciar la traducción de artículos en idiomas extranjeros con temas relacionados a la asignatura.

6 Fomentar actividades grupales que proporcionen comunicación, el intercambio argumentado de ideas, la reflexión, integración, colaboración de y entre los estudiantes. Observar y analizar fenómenos y problemáticas propias del campo ocupacional. Visitas a empresas con la finalidad que pretende la asignatura. Relacionar los contenidos de esta asignatura con las demás del plan de estudios para desarrollar una visión interdisciplinaria en el estudiante. Fomentar equipos de trabajo en los estudiantes. Propiciar el desarrollo de capacidades intelectuales relacionadas con la lectura, la escritura y la expresión oral. Facilitar el contacto directo con equipos e instrumentos, al llevar a cabo actividades prácticas, para contribuir a la formación de las competencias para el trabajo desarrollado como: identificación y control de equipos e instrumentos, planteamiento de hipótesis y trabajo en equipo. Fomentar el análisis de la fiabilidad de la maquinaria y equipo utilizando las herramientas estadísticas. Relacionar los contenidos de la asignatura con el cuidado del medio ambiente. Propiciar el uso de las nuevas tecnologías en el desarrollo de la asignatura (software, internet, equipos de diagnóstico, etc.) Proponer prácticas en campo para el desarrollo de programas de mantenimiento a equipos industriales. 9.- SUGERENCIAS DE EVALUACIÓN. La evaluación debe ser continua y formativa por lo que se debe considerar el desempeño en cada una de las actividades de aprendizaje. Tareas de investigación. Participación en la realización de ejercicios prácticos Desarrollo y elaboración en planes y programas de mantenimiento. Elaboración de proyectos de mantenimiento con apoyo de técnicas y software necesarios en conservación industrial. Examen escrito UNIDADES DE APRENDIZAJE Unidad 1: Mantenimiento a Equipos Hidráulicos. Competencia específica a desarrollar Investiga y conoce las partes y componentes principales del mantenimiento en circuitos hidráulicos. Actividades de Aprendizaje - Efectuar investigación documental para conocer las etapas del mantenimiento. - Indagar sobre el mantenimiento diario, nivel de aceite y funcionamiento de la bomba. - Identificar y verificar fugas. - El alumno investigara y explicara

7 cómo se puede dar un mantenimiento anual. Unidad 2: Mantenimiento a Equipos Neumáticos. Competencia específica a desarrollar Identifica y conoce las partes y componentes principales en equipos neumáticos para la realización del mantenimiento. Actividades de Aprendizaje - Exponer el procedimiento para dar mantenimiento a un compresor de tornillo. - Investigar sobre el mantenimiento de diversos tipos de compresores. - Definir los cuidados que se deben de tener para diversos tipos de cilindros, limpieza, desgaste de pieza, etc. - Conocer los cuidados que se les debe dar a válvulas y accesorios que forman las mismas. - Investigar sobre la vida útil de las válvulas y electroválvulas, que da el fabricante para su mantenimiento o cambio. - Informar los cuidados que se deben de dar a las mangueras, filtros, sensores, etc. Unidad 3: Mantenimientos Equipos de Aire Acondicionado y Refrigeración. Competencia específica a desarrollar Implementa mantenimiento a equipos de refrigeración y aire acondicionado, considerando la amplia gama de aplicación de estos sistemas. Actividades de Aprendizaje - Investigar las herramientas y equipos especiales para el mantenimiento. - Describir las operaciones rutinarias de mantenimiento efectuados en cada inspección de equipos de refrigeración y aire acondicionado. - Investigar y explicar las necesidades del mantenimiento preventivo para sistemas de calefacción. - Explicar el mantenimiento necesario en bombas de calor para la máxima eficiencia durante todo el año. Unidad 4: Mantenimiento a Generadores de Vapor. Competencia específica a desarrollar Actividades de Aprendizaje Investiga, desarrolla y propone - Definir y describir los componentes

8 procedimientos, planes y programas de mantenimiento; establecer pautas de operación en centrales de generación de energía por vapor. de generadores de vapor y su aplicación de mantenimiento. - Aprender e interpretar normas. - Elaborar planes y programas de mantenimiento en sistemas de agua de alimentación. - Simular y/o ejemplificar el mantenimiento en recalentadores y economizadores. - Explicar el mantenimiento a los equipos y sistemas de combustión. Normas anticontaminantes. Seguridad operativa. - Definir el mantenimiento que se aplica a condensadores. - Desarrollar planes y programas de mantenimiento aplicados en los demás equipos auxiliares. - Destacar el tipo de mantenimiento en la puesta en marcha y durante una parada prolongada del generador. - Desarrollar y diseñar un sistema de mantenimiento en el que proponga planes y programas de conservación en componentes de un generador de vapor. Unidad 5: Mantenimiento a Turbinas de Vapor y de Gas. Competencia específica a desarrollar Desarrolla procedimientos en planes y programas de mantenimiento, aplicando conocimientos para establecer pautas de operación y conservación a sistemas de turbinas de vapor y gas. Actividades de Aprendizaje - Describir y explicar los componentes de turbinas y operación. - Describir la aplicación del mantenimiento en turbinas. - Explicar la aplicación, frecuencia y periodos de lubricación. - Investigar cómo se aplica el mantenimiento en equipos de regulación y control, interpretación de lecturas y fallas. - Desarrollo de prácticas para realizar un balance y alineación en una turbina. En montaje (campo) y desmontaje. - Conservación que se realizan en una parada prolongada.

9 - Desarrollo de un proyecto de diseño, plan y/o programa de mantenimiento en turbinas. Unidad 6: Proyecto de Mantenimiento. Competencia específica a desarrollar El alumno analiza y aplica los conocimientos en la solución de un problema real en equipos y sistemas industriales. Actividades de Aprendizaje Efectuara un análisis, diagnostico, desarrollo y elaboración de un proyecto, con aplicación de los conocimientos a nivel industrial FUENTES DE INFORMACIÓN. 1. Manual de Mantenimiento Industrial. Varios Autores. Editorial Mc. Graw Hill. 2. Clemens, R., Parkes, D. Manual de Conservación de Edificios e Instalaciones Industriales. Editorial DEUSTO. 3. Gatica Ängeles, Rodolfo. Mantenimiento Industrial. Editorial Trillas. 4. La Productividad en el Mantenimiento Industrial. Enrique Dounce Villanueva Editorial CECSA. 5. Marks. Manual del Ingeniero Mecánico. T. Baumeister, E. Avallone. Editorial Limusa. 6. Manual de Mantenimiento Industrial. Robert C. Rosaler. Editorial Mc. Graw Hill. 7. Energía Mediante Gas, Aire y Agua. Severns. Ed. Reverté. 8. Centrales de Vapor. G. A. Gaffert. Editorial Reverté. 9. WaterTreatment Belan F.

10 Mir. Moscu 10. Manual para Operadores Industriales de Calderas. Miner, Ministerio de Industria y Energía. Madrid. 11. GuiaNalco para el Análisis de Fallas en Calderas. Port R. D., Herro H. M. Mc. Graw Hill. 12. Turbinas de Vapor y Gas. Vivier L. URMO 12.- PRÁCTICAS PROPUESTAS En base a los conocimientos realizara un análisis, diagnóstico y desarrollo de mantenimiento a: 1. Equipo Hidráulico. 2. Equipo Neumático. 3. Equipo y sistemas de aire Acondicionado y Refrigeración. 4. Generador de Vapor. 5. Turbina de vapor. 6. Turbina de gas.