PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES

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1 PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: ELABORACIÓN DE LECHES DE CONSUMO Y PRODUCTOS LÁCTEOS Código: INA106_2 NIVEL: 2 CUESTIONARIO DE PARA LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES UNIDAD DE COMPETENCIA UC0302_2: Conducir y controlar las operaciones de elaboración de leches de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas y de nata, mantequilla, helados y similares LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal. Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee la competencia profesional de la UC0302_2: Conducir y controlar las operaciones de elaboración de leches de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas y de nata, mantequilla, helados y similares. No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que cumpla los requisitos de la convocatoria. Nombre y apellidos del trabajador/a: NIF: Nombre y apellidos del asesor/a: NIF: Firma: Firma:

2 INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO: Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades profesionales secundarias (APS). Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio de las APS. Dichos indicadores son los siguientes: 1. No sé hacerlo. 2. Lo puedo hacer con ayuda. 3. Lo puedo hacer sin necesitar ayuda. 4. Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o trabajadora. APP1: Organizar el puesto de trabajo de elaboración de los distintos tipos de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), nata, mantequilla, helados y similares, cumpliendo las normas en materia de prevención de riesgos y de conservación del medio ambiente. APS1.1: Obtener la información requerida sobre los productos, la planificación de las operaciones de elaboración de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), de nata, mantequilla, helados y similares, previsto en las fichas técnicas de producción. APS1.2: Acondicionar el puesto de trabajo, según los procedimientos requeridos en la ficha técnica de producción, de forma que las condiciones higiénico-sanitarias de las instalaciones (salas blancas, salas con presión positiva) y de la maquinaria (depósitos, tolvas, homogeneizadores, tanques de cristalización, mantequeras, instalaciones de cultivo de fermentos, entre otros) se mantengan, de acuerdo a los requerimientos que establecen las instrucciones de trabajo y la normativa vigente. APS1.3: Seleccionar los materiales (leche, aditivos, nata, entre otros), que se van a utilizar, a partir de las fichas técnicas de producción. APS1.4: Seleccionar los útiles, herramientas (de toma de muestras automáticos, caudalímetros, sondas de temperatura, detectores de fase, restrictores de caudal) y/o equipos (tanques de cristalización, mantequeras, instalaciones de cultivo de fermentos, entre otros), según especificaciones de la ficha técnica de elaboración de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), de nata, mantequilla, helados y similares, a partir de los tratamientos de aplicación (pasteurización, atomización, liofilización), prevista (convencional o automática).

3 APP1: Organizar el puesto de trabajo de elaboración de los distintos tipos de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), nata, mantequilla, helados y similares, cumpliendo las normas en materia de prevención de riesgos y de conservación del medio ambiente. APS1.5: Aplicar los programas de limpieza y desinfección establecidos, por métodos manuales o automáticos (equipos CIP), en las instalaciones, teniendo en cuenta los puntos críticos del proceso y sus causas, siguiendo las instrucciones de trabajo y respetando las normas en materia de prevención de riesgos y de conservación del medio. APP2: Regular las máquinas y equipos para elaboración de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), de nata, mantequilla, helados y similares, según ficha técnica de producción, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables. APS2.1: Acondicionar las máquinas y equipos requeridos en la elaboración de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), de nata, mantequilla, helados y similares, (mantequeras, batidoras, amasadora, evaporadores, secadores, torres de atomización, pequeños vehículos autopropulsados, equipos de carga, scadas de conducción del proceso y equipos de transmisión de datos, entre otros), regulando los elementos operadores de las mismas, en su caso, cargando y verificando el programa o menú, según la ficha técnica de producción. APS2.2: Regular los equipos para asegurar que se cargan de forma correcta y siguiendo las pautas marcadas en las especificaciones de trabajo cubriendo las necesidades del proceso. APS2.3: Preparar los elementos de control, requeridos (scadas de conducción del proceso, entre otros), previo ajuste de los mismos, siguiendo procedimientos de la ficha técnica. APS2.4: Utilizar las herramientas, útiles y aparatos de medición de parámetros y ajustes necesarios para la preparación de las máquinas y equipos, según ficha técnica de producción.

4 APP2: Regular las máquinas y equipos para elaboración de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), de nata, mantequilla, helados y similares, según ficha técnica de producción, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables. APS2.5: Controlar que se mantienen las medidas de las variables y reajustar en su caso los parámetros de las distintas máquinas o equipos, según resultados de las operaciones de prueba, requerimientos del proceso y criterios de la empresa. APS2.6: Modificar los parámetros del sistema en función de las variaciones del tratamiento a realizar. APS2.7: Extraer la información de los sistemas informáticos tras la correspondiente interpretación. APP3: Efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel, de las máquinas y equipos utilizados en la elaboración de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), de nata, mantequilla, helados y similares, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables. APS3.1: Comprobar el funcionamiento de los equipos y máquinas utilizados en los procedimientos de elaboración leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), de nata, mantequilla, helados y similares, e instrumentos auxiliares, así como las variables (velocidad, temperatura, presión y otros) de los mismos, según documentación técnica e instrucciones de la empresa. APS3.2: Detectar los posibles elementos especificados como de primer nivel, gastados o deteriorados y las anomalías de funcionamiento que se observen en los equipos y máquinas utilizadas (tanques de cristalización, mantequeras, instalaciones de cultivo de fermentos, entre otros), en los procedimientos de elaboración de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), de nata, mantequilla, helados y similares en las operaciones de mantenimiento. APS3.3: Sustituir las piezas o elementos especificados como de primer nivel, averiados ó defectuosos en los equipos y máquinas utilizados en los tratamiento efectuados en la elaboración de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), de nata, mantequilla, helados y similares, restableciendo el normal funcionamiento de las mismas.

5 APP3: Efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel, de las máquinas y equipos utilizados en la elaboración de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), de nata, mantequilla, helados y similares, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables. APS3.4: Registrar la documentación referida al mantenimiento de primer nivel realizado, para el historial de incidencias. APS3.5:.Informar de anomalías detectadas que sobrepasan su nivel de competencia, al personal responsable. APP4: Aplicar los tratamientos en la elaboración de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), y similares, cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales. APS4.1: Introducir las materias primas (distintos tipos de leches), a través de canalizaciones con bombas en los depósitos de elaboración en la planta de procesado de leches de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas, y similares, comprobando sus características y comparando con las especificaciones requeridas del proceso productivo. APS4.2: Agregar los ingredientes requeridos (vitaminas, fibra, calcio entre otros), a través de dosificadores, para obtener las leches específicas o enriquecidas, mezclándolos en depósitos y tanques hasta conseguir una carga homogenizada, regulando para ello los parámetros de los equipos, según requerimientos de proceso. APS4.3: Aplicar tratamientos térmicos de pasteurización, de esterilización o UHT, asegurando la temperatura y tiempos requeridos para la obtención de leches líquidas pasterizadas o para la obtención de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), y similares, asegurando su posterior enfriamiento. APS4.4: Comprobar que el destino (almacenamiento, envasado) y las condiciones de mantenimiento de los productos tratados, (temperatura, presión, depósitos) son las requeridas, conforme a las instrucciones de trabajo.

6 APP4: Aplicar los tratamientos en la elaboración de leches (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas), y similares, cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales. APS4.5: Efectuar los procesos de concentración para la obtención de leche evaporada concentrada, (por evaporación, ultrafiltración), asegurando su posterior enfriamiento, regulando los valores de los parámetros (temperatura, presión) con los instrumentos de medida y regulación en evaporadores, equipos de ultrafiltración y concentración según las órdenes de fabricación. APS4.6: Efectuar el secado, regulando y controlando durante el proceso de obtención de leche en polvo, los parámetros (temperatura, presión y humedad), con los instrumentos de medida y regulación en (las torres de secado y atomización, liofilizadores, entre otros), asegurando su posterior enfriamiento según las órdenes de fabricación. APS4.7: Controlar durante la elaboración de leche condensada, que los valores de los parámetros (temperatura de enfriado, dosificación de sacarosa, densidad, índice de refracción, intensidad de agitación y tamaño de los cristales) se mantienen dentro de los límites requeridos, con los instrumentos de medida y regulación, en los proceso de producción (atomización, liofilización, ultrafiltración, entre otros). APS4.8: Identificar los puntos críticos del procesado de las leches de consumo (líquidas, evaporadas, condensadas y en polvo, entre otros) y sus causas. APS4.9: Efectuar las tomas de muestras en la forma, cuantía y con el instrumental indicados, efectuando las pruebas o ensayos in situ, siguiendo los protocolos establecidos para la preparación de las muestras y obteniendo los resultados con la precisión requerida en los ensayos realizados. APS4.10: Controlar la calidad de los distintos tipos de leche obtenidos (de consumo, evaporadas, en polvo, condensadas, y similares), interpretando resultados de las pruebas o ensayos in situ, para efectuar correcciones sobre las desviaciones detectadas según instrucciones de proceso. APS4.11: Registrar la información obtenida durante el desarrollo del proceso, archivándola en el sistema y soportes establecidos.

7 APP5: Establecer las condiciones iniciales en el proceso de elaboración de mantequillas y similares (nata), cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales APS5.1: Comprobar en la planta de procesado de mantequilla y similares (nata), que están disponibles las materias auxiliares y utensilios requeridos, al inicio del proceso de obtención de mantequillas, según lo especificado en el proceso productivo, subsanando cualquier posible anomalía. APS5.2: Incorporar las materias primas (leche, nata, entre otros) en las mantequeras, a través de canalizaciones, con bombas, adicionando los aditivos requeridos, con dosificadores, controlando las cantidades, según los requerimientos del proceso productivo de obtención de mantequilla y similares (nata). APS5.3: Comprobar la calidad de la materia prima (leche, nata y aditivos), efectuando la toma de muestras y determinaciones analíticas sencillas (contenido graso, sólidos totales (humedad), cenizas, acidez, lactosa, entre otros), siguiendo los protocolos de análisis, interpretando resultados y comparando con las especificaciones requeridas en el proceso productivo de obtención de mantequilla y similares. APS5.4: Efectuar la conservación, preparación y mantenimiento de fermentos lácteos en las condiciones especificadas en los manuales de trabajo, en las partidas con maduración microbiológica. APS5.5: Adicionar el fermento lácteo requerido en la mantequera en las cantidades y dosis señaladas, conforme a los protocolos de producción y en las condiciones higiénicas establecidas. APS5.6: Comprobar que los equipos se cargan en la forma y cuantía establecidas y que el flujo de producto, cubre las necesidades del proceso, atendiendo a los ratios de rendimiento requerido en el proceso productivo, corrigiendo si procede y notificando la existencia de desviaciones.

8 APP6: Efectuar las operaciones requeridas en la elaboración de mantequilla y similares (nata), cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales, asegurando la producción en cantidad y plazo requerido. APS6.1: Efectuar el drenaje y descarga del suero de mantequilla o mazada, comprobando que se lleva a cabo en cuantía y forma requerida, según lo requerido en el proceso productivo. APS6.2: Controlar en las fases del proceso de obtención de mantequillas (batido, amasado, lavado y amasado final), que todos los valores de los parámetros, se mantienen dentro de los límites requeridos, tomando, en caso de desviaciones, las acciones correctoras establecidas, en los requerimientos del proceso productivo. APS6.3: Ajustar los valores de los parámetros (humedad y salado), regulando los inyectores o el tiempo de amasado, de acuerdo con las especificaciones requeridas en la ficha de proceso. APS6.4: Controlar la maduración de la nata, tanto física (cristalización) como microbiológica (fermento lácteo), asegurando que el producto no sufra en este proceso, tratamientos u operaciones que afecten a las características físico químicas, microbiológicas y de textura que lo caracterizan. APS6.5: Comprobar que el destino y condiciones de mantenimiento de la mantequilla obtenida, son los requeridos en las instrucciones de trabajo. APS6.6: Efectuar la toma de muestras de mantequilla y nata elaboradas, en la forma, cuantía y con el instrumental indicados, efectuando las pruebas o ensayos in situ, siguiendo los protocolos establecidos para la preparación de las muestras y obteniendo los resultados con la precisión requerida de los ensayos efectuados. APS6.7: Controlar la calidad de la mantequilla obtenida, interpretando resultados de las pruebas o ensayos in situ, efectuadas y natas elaboradas, para efectuar correcciones sobre las desviaciones detectadas. APS6.8: Registrar la información obtenida durante el desarrollo del proceso de elaboración de mantequillas y similares archivando en el sistema y soportes establecidos. APS6.9: Identificar los puntos críticos de la elaboración de mantequilla y

9 APP6: Efectuar las operaciones requeridas en la elaboración de mantequilla y similares (nata), cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales, asegurando la producción en cantidad y plazo requerido. productos similares y sus causas. APP7: Efectuar los procesos de elaboración de helados, cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales, asegurando la producción en cantidad y plazo requerido. APS7.1: Comprobar en la planta de procesado de helados, que están disponibles las materias auxiliares y utensilios requeridos, al inicio del proceso de obtención de helados, según lo especificado en el proceso productivo, subsanando cualquier posible anomalía. APS7.2: Incorporar las materias primas (leche higienizada) en los depósitos de elaboración, a través de canalizaciones, con bombas, adicionando los aditivos requeridos, (glucosa, estabilizantes y emulsionantes en polvo, azúcar) con dosificadores, controlando las cantidades, según los requerimientos del proceso productivo de obtención de mantequilla y similares (nata). APS7.3: Comprobar las características de las materia prima (leche entera y/o descremada, líquida o en polvo (pasteurizada o esterilizada), mezclas entrantes, efectuando determinaciones fisicoquímicas sencillas (así como de la mezcla base final) en elaboración de helados, contrastando los resultados con las especificaciones requeridas y registrando sus datos. APS7.4: Efectuar las preparaciones, incorporaciones y mezclas de ingredientes requeridos, previos a los tratamientos térmicos y de homogeneización del producto, según las especificaciones e instrucciones de trabajo definidas. APS7.5: Controlar que en las operaciones requeridas durante el proceso de elaboración de helados (mantecación, endurecimiento, congelación o granizado), los parámetros (tiempo, temperatura, porcentaje de agua congelada, viscosidad, porcentaje de sólidos, índice de aireación over run ), con los instrumentos de regulación en los depósitos de elaboración, que se mantienen dentro de los límites requeridos en el proceso productivo. APS7.6: Añadir los ingredientes indicados (frutas, frutos secos, entre otros) a los helados obtenidos, en la forma y la cuantía requeridos para cada uno de ellos, según las especificaciones del proceso.

10 APP7: Efectuar los procesos de elaboración de helados, cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales, asegurando la producción en cantidad y plazo requerido. APS7.7: Controlar que el destino y condiciones de mantenimiento de helados, sorbetes, son los requeridas por las especificaciones de proceso. APS7.8: Efectuar la tomas de muestras de helados y sorbetes, en la forma, cuantía y con el instrumental requerido, y las pruebas o ensayos in situ, siguiendo los protocolos de análisis. APS7.9: Controlar la calidad de los helados obtenidos, interpretando resultados de las pruebas o ensayos in situ, efectuadas en la obtención de helados elaborados, para efectuar correcciones sobre las desviaciones detectadas. APS7.10: Registrar y archivar la información obtenida durante el desarrollo del proceso de elaboración de helados en el sistema y soportes establecidos. APS7.11: Identificar los puntos críticos del proceso de elaboración de helados y sus causas, actuando en consecuencia.