ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Transcripción

1 1 LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN DE ESTE PROYECTO, DEBERÁN DE REGIRSE EN BASE A LAS DIRECTRICES QUE A CONTINUACIÓN SE DESCRIBEN: 1. Especificaciones Técnicas de la DIRECCIÓN GENERAL DE CAMINOS, en su última edición (LIBRO AZUL). 2. Normas y Especificaciones Técnicas COGUANOR. 3. El Código de Diseño de Hormigón Estructural (ACI) del American Concrete Institute, en su ultima edición. 4. Especificaciones Técnicas de EEGSA, DEORSA o DEOCSA para Introducción de Energía Eléctrica. 5. Normas y Especificaciones Técnicas de Agua y Alcantarillado Sanitario de UNEPAR, y de las respectivas Municipalidades en donde se desarrollo el proyecto. 6. Normas y Especificaciones Étnicas de la Dirección General de Obras Públicas. PERFORACIÓN DE POZO MECÁNICO Transporte de equipo, maquinaria, herramientas y otros Este renglón incluye tanto el transporte de maquinaria, equipo, herramientas y el suministro y transporte de los materiales necesarios para la adecuada perforación mecanizada del pozo para extracción de agua para abastecimiento de consumo humano. El transporte de la maquinaria y equipo debe comprender el recorrido desde los talleres o sede de la compañía de perforación hasta el lugar de perforación, así como el acarreo de los materiales necesarios tales como agua, tubería, arena, grava, piedrín, etc., desde el lugar de adquisición hasta el lugar de perforación. Su unidad de cuantificación y pago se define como Global terminada. Perforación en diámetro de 12 1/4" para tubería de 8" Este renglón comprende el suministro de mano de obra, maquinaria, equipo, herramientas y materiales necesarios para perforación mecánicamente del pozo. Para lo cual debe considerarse los siguientes aspectos: EQUIPO DE PERFORACION El equipo a utilizar quedará a elección del contratista, pudiendo optarse por sistemas de Percusión o de Rotación, con la capacidad de alcanzar la profundidad al diámetro indicada adelante, con las características necesarias para perforar estratos de diferentes durezas y capacidades, ígneas, sedimentarias o metamórficas. DESINFECCION DE HERRAMIENTA Con el objeto de evitar contaminación inducida durante la perforación y pruebas, especialmente de bacterias ferruginosas consideradas dañinas para la vida útil del pozo, antes de iniciar la

2 2 perforación debe desinfectarse en el sitio de perforación cada uno de las herramientas que se utilizarán en la perforación. Se recomienda utilizar una solución a base de hipoclorito de calcio al 30%. DIAMETRO DE PERFORACION El diámetro de perforación deberá ser de 12-1/4, para que sea suficiente la instalación del empaque o filtro de grava o estabilizadores de formación cuando sea necesario, alrededor de la rejilla o coladera del pozo. PROFUNDIDAD DEL POZO La profundidad del pozo se estima en 800 pies, sin embargo, si fuera el caso que se encuentre un acuífero que proporcione caudal a menos profundidad, el Supervisor podrá aprobar una perforación menor y el contratista deberá reducir los costos de perforación, materiales y mano de obra de acuerdo con lo profundidad perforada. VERTICALIDAD En los trabajos de perforación se deberá tener cuidado que el pozo quede vertical para óptima instalación del equipo de impulsión programado, efectuando la respectiva prueba de verticalidad que deberá realizarse en presencia del Supervisor. Cuando se compruebe falta de verticalidad en el pozo lo que provocaría un rozamiento indebido entre las partes del equipo de bombeo y el ademe del pozo los trabajos serán rechazados y el perforador no tendrá derecho a compensación por ellos. REGISTRO DE PERFORACION El contratista deberá llevar un registro de la perforación conteniendo los reportes diarios con observaciones del tipo de problemas, rendimiento (pies perforados) por cada estrato, para elaboración del perfil estratigráfico del pozo. MUESTRAS DE ESTRATOS Deberá tomarse muestras de los materiales encontrados en el curso de la perforación, tomadas cada 20 pies y en los cambios de estratos. Las muestras del material perforado deberán almacenarse en bolsas plásticas debidamente en el sitio de la perforación. RENDIMIENTO DEL POZO El pozo deberá tener el rendimiento en galones por minuto esperado. RESPONSABILIDAD ADICIONAL DE LOS TRABAJOS El agua y sedimentos producidos durante la perforación deben ser dispuestos de modo que no produzcan inconvenientes en las propiedades cercanas. Toda indemnización que se establezca por daños y perjuicios producidos a terceros en el desarrollo de los trabajos de perforación será responsable el contratista. Su unidad de cuantificación y pago se define por pie lineal perforado.

3 3 Montaje y desmontaje de maquinaria Este renglón consiste en el montaje y desmontaje de la maquinaria para la perforación del pozo, la cual corre por cuenta del ejecutor y previo al montaje debera ser autorizado por el Supervisor de FONAPAZ el lugar de montaje para que no interfiera con las actividades de la comunidad. Tubería de acero extremos biselado soldable de 8" Este renglón incluye el suministro, transporte e instalación al sitio de perforación de la tubería de acero con extremos biselado soldable de 8 con sus accesorios respectivos. según las características especificadas en la norma ASTM 120 y especificaciones recomendadas en el estudio hidrogeológico. Su unidad de cuantificación y pago se define por pie lineal instalado. Tuberia ranurada de 8" (pichachas) Este renglón incluye el suministro y transporte al sitio de perforación de la tubería ranurada para pichacha o rejilla de fábrica de acuerdo con lo indicado en el proyecto. REQUISITOS DE RANURACION: Preferentemente las ranuras deberán proveer un área libre máxima de acuerdo con el tamaño que controle la arena del acuífero y que a la vez sea suficientemente fuerte para soportar la presión el empuje lateral de las paredes del pozo. TIPO DE TUBERIA RANURADA: La tubería ranurada deberá ser de fabrica, salvo que por dificultades en los suministros y agotados las existencias en el mercado local, se autorizará específicamente el empleo de tubería ranurada en taller, en cuyo caso el contratista deberá estipular dimensiones, cantidad y distribución de ranuras, las cuales deberán ser personalmente comprobadas por el Supervisor. Su unidad de cuantificación y pago se define por pie lineal instalado. Instalación de tubería de revestimiento (ADEME) de 8" Este renglón incluye el suministro, transporte e instalación al sitio de perforación de la tubería de ademe con sus uniones, entendiéndose por tubería de ademe como la empleada para proteger las paredes del pozo contra derrumbes. La cual debe ser lisa de acero al carbón de un diámetro interno de 8 de un peso de 24 libras por pie y de un espesor de pared de pulgadas, según las características especificadas en la norma ASTM 120 y especificaciones recomendadas en el estudio hidrogeológico. Su unidad de cuantificación y pago se define por pie lineal instalado. Filtro de grava Este renglón comprende el suministro e instalación de grava, así como el conjunto de operaciones que deberá efectuarse para colocar la grava necesaria para formar el empaque del espacio anular entre las paredes del pozo y la tubería de ademe. ESPESOR DE FILTROS El espacio anular será de 50 milímetros de espesor. CALIDAD DEL FILTRO

4 4 Se deberá suministrar el material del filtro de la mejor calidad tomando como base la granulometría del material acuífero y previo a su colocación deberá ser aceptado por escrito por el supervisor, de preferencia emplear grava de canto rodado en la instalación del empaque. Su unidad de cuantificación y pago se define como Global instalada. Desarrollo de limpieza durante 36 horas Este renglón comprende los trabajos necesarios para evacuar del pozo, los materiales resultantes de la perforación así como mantener la porosidad y permeabilidad el empaque de grava de de las formaciones acuíferas circunvecinas al pozo, desalojando en las zonas periféricas los materiales granulares muy finos que obstruyen los intersticios de las formaciones del acuífero. REQUISITOS PARA DESARROLLO Y LIMPIEZA DE POZO Para efectuar este trabajo primero deberá extraerse todos los productos resultantes de la perforación y luego deberá producirse agitación en el interior del pozo para provocar el ajustado al diámetro interior de la tubería. METODO A UTILIZAR El método a utilizar puede ser: de cubeteo, sobre-bombeo, bombeo intermitente, inyecciones de aire comprimido o agitación con Pistón. CAPACIDAD DE COMPRESOR Si el contratista emplea inyección de aire comprimido, deberá utilizar compresor con capacidad mínima de 210 pies cúbicos por minuto y presión de 100 libras por pulgada cuadrada, utilizando mangueras de alta presión y/o conexiones adecuadas. DURACION DE DESARROLLO Y LIMPIEZA DE POZO El contratista ejecutará los trabajos de agitación mecánica y limpieza del pozo en un tiempo comprendido entre 24 y 48 horas continuas. La operación desarrollo y limpieza quedará completa hasta que el agua extraída del pozo no contenga materiales en suspensión o en todo caso el supervisor podrá determinar el tiempo en que los trabajos puedan darse por concluidos. Su unidad de cuantificación y pago se define por hora efectuada. Prueba de bombeo, para determinar niveles y producción La prueba de bombeo o aforo del pozo, es la medida de rendimiento del mismo, es decir, medir el caudal obtenido correspondiente a un abatimiento máximo recomendable del nivel freático así como los registros de la variación del abatimiento durante la prueba de bombeo a caudal constante. EQUIPO PARA PRUEBA DE BOMBEO

5 5 Para esta prueba el contratista debe proporcionar toda la tubería, el equipo de bombeo y las herramientas necesarias para realizar las lecturas de abatimiento y caudal registrados en la prueba. El equipo de bombeo utilizado para esta prueba deberá tener una capacidad de 50% mayor que el caudal de explotación proyectada. REQUISITOS DE PRUEBA DE BOMBEO La prueba de bombeo se realizará después de que el pozo haya sido completamente terminado, desarrollado y limpiado, y que tanto su profundidad como el nivel estático del agua hayan sido medidos con exactitud. DURACION DE PRUEBA DE BOMBEO Esta prueba deberá realizarse en presencia del Supervisor por un período mínimo de 36 horas a caudal. REGISTRO DE LA PRUEBA DE BOMBEO El contratista deberá registrar el abatimiento cada 0.5 minuto los primeros 5 minutos, luego cada minuto los siguientes 5 minutos, luego cada 5 minutos los siguientes 50 minutos y cada 10 minutos los siguientes 1380 minutos restantes de la prueba, así como el caudal bombeado constantemente. PRUEBA DE RECUPERACION Inmediatamente 72 horas después de realizada la prueba de bombeo se harán la mediciones del nivel estático recuperado. DESINFECCION DEL POZO Luego de finalizadas las pruebas, extracción de muestras y previo a la recepción final del pozo, antes de sacar el equipo de prueba de bombeo, debe aplicarse una solución concentrada de hipoclorito de calcio de 100 partes por millón, para desinfectar el pozo. Su unidad de cuantificación y pago se define por hora efectuada. Sello sanitario y de brocal El sello sanitario del pozo es la estructura de concreto que sujeta al terreno el ademe del pozo en la parte superior y que evita posibles filtraciones indeseables del exterior, en las proximidades de la boca del pozo, manteniéndola rígida y alineada. En este renglón se incluye la estructura superficial que rodea la parte externa del ademe y que cumple la función de proteger la zona inmediata del ademe y servir de base para el equipo de bombeo. REQUISITOS DEL SELLO SANITARIO El sello sanitario y la losa de protección del pozo deberán ser construidas por el contratista de acuerdo con las dimensiones, indicaciones y niveles señalados por el proyecto o por las órdenes del supervisor.

6 6 En la construcción del sello sanitario y la losa de protección debe tener cuidado para que la columna de la tubería de ademe quede bien asegurada y alineada dentro de la verticalidad del pozo. Su unidad de cuantificación y pago se define como Global instalada. Transporte de material recirculante Material de perforación, lodos, bentonita y otros Este renglón incluye tanto el transporte de material recirculante y el suministro y transporte de los materiales de perforación, lodos, bentonitas y otros. El transporte debe comprender el recorrido desde los talleres o sede de la compañía de perforación hasta el lugar de perforación, así como el acarreo de los materiales necesarios desde el lugar de adquisición hasta el lugar de perforación. Su unidad de cuantificación y pago se define como Global terminada. Transporte de tubería, grava y materiales para finalizar pozo Debido a su poco peso, la tubería de P.V.C. puede ser transportada en grandes cantidades fácilmente. Para cualesquiera que sea la forma de transportarlo, deberá tenerse cuidado que no sufra esfuerzos, roces o golpes que puedan causarle daños. Almacenamiento: Para su almacenamiento la tubería debe, de preferencia, soportarse horizontalmente en toda su longitud, debiendo ser el piso sobre el que se apoya liso y libre de objetos que la puedan dañar. Si se usan estantes, la separación de los apoyos no debe ser mayor de un metro para evitar que se produzcan deformaciones permanentes en la tubería. Para proteger la tubería de los rayos del sol, se debe colocar en la sombra o cubrirla con un material opaco. Si la tubería es de espiga y campana; las campanas deben almacenarse de manera que las filas tengan las campanas alternas. El cemento solvente, el limpiador y el lubricante, no debe someterse a extremos de calor o frío, el sitio de su almacenamiento o uso debe estar bien ventilado ya que son productos inflamables. Todos los empaques de hule deben ser empacados en cajas de cartón y deben estar en un lugar limpio, donde no haya grasa, aceite, ozono y calor excesivo. Los empaques deben ser almacenados en un lugar fresco fuera del alcance de los rayos del sol. Perfil estratigráfico y control de muestras Este renglón consiste en le estudio Estratigráfico y control de muestras durante el proceso de perforación del pozo, este estudio correrá a cargo de la empresa contratada para la perforación

7 7 del pozo y sus resultados deberán ser entregados al Supervisor de FONAPAZ para su adecuado control. Equipo de bombeo 40 HP Bomba sumergible basica serie 90 de 30 etapas, acero inoxidable, caudal de 70 GPM con 1000 de CTD. Motor electrosumergible de 40 HP, 3PH, 460 V, 60 HZ, 3500 RPM con coleta interruptor de seguridad tipo flipon industria de 3 x 125 amperios de 600V Arrancador magnetico para 40 HP 75 amperios 460 V Protector trifasico 600 V Interruptor de mando 3 x 6 amperios 460 V Guardanivel para pozo 230 V Juego de electrodos con revestimiento Pararrayos trifasico 600 V Switch selector Luz piloto Gabinete metalico con cerradura Tubos de PVC de ¾ 250 PSI Tubos HG de 3 x 20` tipo mediano con coplas Válvulas de cheque vertical de 3 Nicle pesado de 3 x 6 Funda de enfriamiento Collarin de soporte de 3 Sello sanitario de 8 x 3 Manifuld de descarga HG de 3 (tee, tapon, macho, union universal y niple) Cable sumergible # 2/3 plano doble forro Cable sumergible # 14/3 plano doble forro Pies de linea de aire Kit de medicion para linea de aire Caseta de bombeo Este renglón consiste en la construcción de una caseta de bombeo, para lo cual se deberá presentar una propuesta de diseño de la misma al Supervisor de FONAPAZ para que sea aprobada por el mismo. Su unidad de cuantificación y pago se define como unidad terminada. Toma de muestra de agua para su análisis físico-químico y bacteriológico Previo a la extracción del equipo utilizado para la prueba de bombeo y a la desinfección del pozo debe recolectarse una muestra de agua en un recipiente plástico de un galón previamente esterilizado y desmineralizado. Esta muestra debe llevarse a un laboratorio reconocido para que se le practique el análisis fisicoquímico para consumo humano tales como:

8 8 Olor, Color, Temperatura, Turbiedad, ph, Conductividad, Sólidos disueltos totales, Sólidos suspendidos, Acidez, Dióxido de Carbono, Alcalinidad, Calcio, Magnesio, Dureza Total, Cloruro, Fluoruro, Hierro, Manganeso, Oxígeno Disuelto, Cloro Total y Cloro Residual. Su unidad de cuantificación y pago se define como unidad con resultados presentados. EXAMEN BACTERIOLOGICO DEL AGUA Previo a la extracción del equipo utilizado para la prueba de bombeo y a la desinfección del pozo debe recolectarse una muestra de agua en un recipiente de vidrio de no menos de 750 ml. previamente esterilizado. Esta muestra debe llevarse a un laboratorio reconocido para que se le practique el examen Bacteriológico para consumo humano tales como: Grupo Coniforme Fecal y Total, Escherichia coli y recuento aeróbico total. Su unidad de cuantificación y pago se define como unidad con resultados presentados. BODEGA Se deberá contar con una bodega para almacenar adecuadamente los materiales de construcción que, por sus características, no puedan permanecer a la intemperie. La localización no deberá interferir en el desarrollo de las actividades de la perforación. La mano de obra para la construcción, correrá a cargo de la Comunidad; bajo la dirección del encargado de obra del contratista, debiendo la constructora poner los materiales necesarios, que pueden ser desperdicios de anteriores obras. Los costos de esta actividad se consideran en cada renglón dentro de los gastos administrativos.

9 9 Hipoclorador tipo W de 1000 lt lb. De hipoclorito de sodio Este renglón consiste en el suministro y aplicación de Hipoclorador tipo W de 1000 lt lb. De hipoclorito de sodio bajo la supervisión respectiva de FONAPAZ. Su unidad de cuantificación y pago se define como unidad. Reparación y Rehabilitación de tanque de Distribución (Demolición de Losa + aplicar nuevo acabado interior + losa nueva + tuberías y válvulas de entradas y salidas) Este renglón consiste en la Reparación y Rehabilitación de tanque de Distribución (Demolición de Losa + aplicar nuevo acabado interior + losa nueva + tuberías y válvulas de entradas y salidas) para lo cual el ejecutor deberá presentar un diseño de la rehabilitación del tanque de distribución el cual deberá ser autorizado por el supervisor de FONAPAZ. Rotulo de Identificación del Proyecto Este renglón consiste el suministro e instalación de Rótulos para identificar el proyecto, incluyendo la fabricación, transporte, almacenamiento, manejo y colocación del rótulo. Este trabajo también incluye la excavación, relleno y fundición de concreto para la colocación la cimentación de los tubos de soporte del rótulo. Requisitos de Ejecución: Las dimensiones del rótulo serán de 2.40 por 1.20 mts. y en este mismo debe indicarse el tipo de proyecto, comunidad beneficiada, aportes, costo total, así como los logotipos de FONAPAZ, del Programa y eslogan del gobierno de Guatemala, sobre una lámina negra de 3/64 con marco de tubo cuadrado proceso 1-1/2 x 1-1/2 x 1/16 y columnas de tubo de hierro galvanizado de 1-1/2 de de diámetro tipo ligero pintado de azul sobre un fondo de pintura anticorrosiva color gris, fundidas en un cimiento de 0.40 x 0.40 x 0.90 de concreto ciclópeo. COLOCACION. Los tableros de metal se tienen que cortar del tamaño y forma correctos y tienen que estar libres de pandeo, abolladuras, arrugas, rebabas y defectos que resulten de la fabricación. La superficie de todos los tableros de señales tiene que ser plana. No se permitirá el taladrado de agujeros en la obra en cualquier parte del montaje de la estructura sin la previa autorización del Supervisor. Las letras, números, flechas, símbolos, bordes y otras características del mensaje de la señal tienen que ser del tipo, tamaño de letra y con los colores determinados por el Departamento de Comunicación Social de FONAPAZ en el Manual de Normas Gráficas que serán indicados en el momento de la firma del contrato. La cimentación para las señales se tienen que construir de acuerdo con los detalles y dimensiones indicados en los planos o como sea aprobado por el Supervisor. La excavación, asiento, relleno y

10 10 compactación tiene que ser llevada a cabo de acuerdo con las dimensiones indicadas en los planos. Los materiales excavados que no se utilizaron en la construcción de la cimentación tienen que ser retirados y eliminados en forma aceptable para el Supervisor. Los tubos de soporte de los rótulos deben enterrarse por lo menos 800 milímetros, para lo cual se debe hacer una excavación por lo menos de 400 x 400 x 900 milímetros; y el espacio entre las paredes de la excavación y pie del tubo se debe llenar con concreto simple clase 14 (2000), bien compactado para que el poste quede bien anclado en el terreno y no pueda ser removido fácilmente. La distancia y la altura de la señal sobre el terreno debe de 1.00 mts. Se tienen que tomar las precauciones del caso durante todas las operaciones de fabricación, transporte y montaje para evitar ralladuras, raspaduras y abolladuras de cualquiera de las piezas, especialmente en la cara del rótulo escrita. Las estructuras tienen que ser manipuladas en forma tal de evitar todo daño a las mismas. Las piezas dañadas tienen que ser reparadas o reemplazadas sin costo para el FONAPAZ y en forma aceptable para el Supervisor. Los tableros para señales tienen que ser asegurados firmemente por medio de soldadura como se indica en los planos. El pago se debe hacer por el número de rótulos, al precio unitario de contrato, correspondiente a Rótulos instalados, cuyo precio incluye el trabajo estipulado en esta Sección. Su unidad de cuantificación y pago será por unidad total terminada e instalada. ESPECIFICACIONES GENERALES PLANOS FINALES DE LA OBRA El contratista se verá en la obligación de proporcionar un juego de planos finales del proyecto a el FONAPAZ. LIMPIEZA FINAL Este renglón consiste en retirar todo el material de desperdicio, material orgánico y restos de construcción a una distancia no menor de 1.50 m fuera del área de trabajo, depositando todos los materiales en un lugar previamente establecido y que no perjudique a los vecinos de la comunidad.