7. MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO
|
|
|
- Concepción Molina Soriano
- hace 9 años
- Vistas:
Transcripción
1 7. MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO Materiales I 13/14 INDICE Endurecimiento Mecanismos de endurecimiento Endurecimiento por reducción del tamaño de grano Endurecimiento por solución sólida Endurecimiento por deformación Endurecimiento superficial 2
2 1. Endurecimiento El mecanismo de endurecimiento posee una fuerte relación con el movimiento de dislocaciones. Esta relación dislocaciones-prop. Mecánicas es la que condicionará el endurecimiento. La capacidad de 1 metal para deformarse plásticamente depende de la capacidad de las dislocaciones para moverse Las técnicas de endurecimiento se basa en la restricción e impedimento del movimiento de las dislocaciones, dotando al material de más dureza y resistencia 3 2. Mecanismos de endurecimiento Existen tres métodos principales de endurecimiento. Endurecimiento por solución sólida Endurecimiento por reducción del tamaño de grano Endurecimiento por deformación 4
3 2.1 Endurecimiento por reducción del tamaño de gano Los L.G. producen como barreras al movimiento de las dislocaciones a temperatura ambiente, debido a: Los granos poseen distintas orientaciones. Cada grano posee su propio conjunto de dislocaciones sobre sus planos de deslizamiento preferentes, por ello, cuando una dislocación pasa de un grano a otro pierde su dirección preferente de deslizamiento. El desorden del L.G. produce discontinuidad de un grano a otro, se necesitaría un salto Endurecimiento por reducción del tamaño de gano A Tamaño de Grano Dureza y Resistencia= impedimos el movimiento Los límites de grano de bajo ángulo son menos efectivos, en cambio, los planos de macla anclan el deslizamiento de las dislocaciones más efectivamente. 6
4 2.2. Endurecimiento por sol. Sol. - genera endurecimiento - grado de endurecimiento Tamaño Cantidad 7 1. diferencia del tamaño atómico endurecimiento a > diferencia > distorsión de la red inicial + difícil el deslizamiento 2. A > cantidad añadida > efecto endurecedor átomos grandes o pequeños a > diferencia de tamaño >efecto endurecedor 2.2. Endurecimiento por sol. Sol. Efecto de endurecimiento por solución sólida en las propiedades - límite elástico, R y dureza > materiales puros - < ductilidad que en el material puro - < conductividad eléctrica que en material puro - R fluencia a T mejora con el endurecimiento - no sufren cambios a T 8
5 2.3 Endurecimiento por deformación Mediante el trabajado en frío de los materiales se incrementa la densidad de dislocaciones, creando algunas nuevas y otras antiguas. Al aumentar la densidad de las dislocaciones, se vuelve más difícil el movimiento del resto de las dislocaciones, dando lugar al endurecimiento. Cuando metales dúctiles se endurecen por deformación, por la interacción de las dislocaciones, se incrementa la resistencia del material en perjuicio de la ductilidad El endurecimiento por deformación en frío es uno de los métodos más importantes en el endurecimiento de metales Endurecimiento Superficial Son tratamientos termoquímicos aplicados al acero en los cuales la composición de la superficie se altera por adición de algún elemento. El objetivo de estos tratamientos es obtener 1 corteza exterior dura resistente al desgaste manteniendo las propiedades de la pieza masiva. 3 tratamientos principales: Cementación Nitruración Carbonitruración 10
6 2.3. Endurecimiento Superficial Cementación: Es la aplicación de un proceso difusivo de C en una pieza, normalmente de Acero. Se genera por el calentamiento de una pieza en un medio rico en C para que este difunda La superficie queda un acero rico en C de mayor dureza y una matriz que conserva sus propiedades T= ºC Espesores= mm dependiendo del tipo de proceso Endurecimiento Superficial Nitruración: Es este caso se genera la difusión del N en la pieza, normalmente de acero Se pretende lograr una capa fina y muy dura El efecto aumenta con la incorporación de elementos de aleación como Al, Cr. Los nitruros se caracterizan por precipitar en forma de partículas finas T= 510ºC Espesores= mm 12
7 2.3. Endurecimiento Superficial Carbonitruración: Es el tratamiento en el que se trata de difundir tanto el C como el N, absorbiéndose en la superficie del material 13
Tema 12 Endurecimiento por solución sólida, por tamaño del grano y por dispersión.
Tema 12 Endurecimiento por solución sólida, por tamaño del grano y por dispersión. Endurecimiento por solución sólida El endurecimiento por solución sólida se logra al añadirle impurezas al material. Dichas
Curso: DETERMINACION DE LAS CARACTERÍSTICAS DE MATERIALES FERROSOS
INTRODUCCION 69 El calentamiento y enfriamiento a temperaturas y tiempos rigurosamente controlados, es el principio en que se basan todos los procesos metalúrgicos que se conocen como tratamientos térmicos
Tema 5. Mecanismos macroscópicos de la deformación plástica en distintos tipos de materiales
Tema 5. Mecanismos macroscópicos de la deformación en distintos tipos de materiales 1. Deformación elástica y : generalidades 2. Propiedades y mecanismos relacionados con la deformación 3. Propiedades
6. SOLIDIFICACIÓN EN SÓLIDOS
6. SOLIDIFICACIÓN EN SÓLIDOS Materiales 13/14 1 ÍNDICE 1. Solidificación en metales 2. Formación de núcleos estables 1. Nucleación homogénea 2. Nucleación heterogénea 3. Crecimiento 1. Estructura de grano
Materiales-G704/G742
-G704/G742 Lección 13. Tratamientos Jesús Setién Marquínez Jose Antonio Casado del Prado Soraya Diego Cavia Carlos Thomas García Departamento de Ciencia e Ingeniería del Terreno y de los Este tema se publica
Tema 3. Solidificación, defectos y difusión en sólidos
Tema 3. Solidificación, defectos y difusión en sólidos 2. Defectos a) Defectos puntuales b) Dislocaciones c) Defectos superficiales 3. Difusión en sólidos a) Generalidades b) Mecanismos de difusión c)
IRREGULARIDADES DEL ARREGLO
IRREGULARIDADES DEL ARREGLO ATOMICO CRISTALINO INTRODUCCION -Todos los materiales tienen defectos en el arreglo de los átomos en los cristales. - Estas irregularidades tienen efectos en el comportamiento
1. Formación de núcleos estables en el fundido. ( Nucleacion ).
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES. UNIDAD. IMPERFECCIONES EN SOLIDOS. Proceso de Solidificación. Es un proceso físico que consiste en el cambio de estado de materia de líquido a solido producido por la disminución
DESGASTE DE DADOS (MATRICES) EN EXTRUSIÓN DE ALUMINIO
DESGASTE DE DADOS (MATRICES) EN EXTRUSIÓN DE ALUMINIO Composicion quimica del aluminio Par tículas de segunda fase Extrusión de per files Desgaste Composicion quimica del acero Nitruración COMPOSICION
Tema 2: Propiedades de los Materiales Metálicos.
Tema 2: Propiedades de los Materiales Metálicos. 1. Propiedades mecánicas. 2. Mecanismos de deformación (Defectos). 3. Comportamiento elasto-plástico. 4. Comportamiento viscoso (fluencia y relajación).
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
NITRURACIÓN GASEOSA Consiste en la absorción de nitrógeno atómico en la superficie del acero o la fundición formando una capa de alta dureza, con elevada resistencia al desgaste A efectos de preservar
Universidad Nacional de Luján Apellido: Asignatura: Ciencia de Materiales (cod ) Nombre: Segundo parcial 23/11/2017 Nota: Tema B Resultado:
Universidad Nacional de Luján Apellido: Asignatura: Ciencia de Materiales (cod. 40140) Nombre: Segundo parcial 23/11/2017 Nota: Tema B Resultado: 1- Por qué un proceso de soldadura por fusión es considerado
Capítulo II TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SELECCIÓN DEL MATERIAL PARA LA FABRICACIÓN DE LEVAS
Capítulo II TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SELECCIÓN DEL MATERIAL PARA LA FABRICACIÓN DE LEVAS 2.1) Introducción. Como se dijo en el capítulo anterior, para que un mecanismo leva-seguidor sea vida útil de la
TEMA 5. Deformación Plástica y endurecimiento de metales
TEMA 5. Deformación Plástica y endurecimiento de metales Procesos Industriales de Endurecimiento de metales Relación de Hall-Petch Endurecimiento por precipitación Dislocaciones Movimiento de una dislocación
TEORÍA TP Nº TRATAMIENTOS TÉRMICOS
TEORÍA TP El calentamiento y enfriamiento a temperaturas y tiempos rigurosamente controlados, es el principio en que se basan todos los procesos metalúrgicos que se conocen como tratamientos térmicos y
Tecnología Mecánica. Fac. de Ingeniería Univ. Nac. de La Pampa. Naturaleza de los Materiales
Tecnología Mecánica Naturaleza de los Materiales Contenido s no s Introducción s no s Por qué algunos metales aumentan su resistencia cuando se los deforman y por qué otros no? Por qué pequeñas cantidades
TEMA 1: INTRODUCCIÓN A LOS MATERIALES
La Ciencia de los Materiales se ocupa principalmente de las propiedades, clasificación, procesamiento y usos de las diversas manifestaciones de la materia en el Universo. El comportamiento de los materiales
TECNOLOGÍA DE MATERIALES SERIE DE EJERCICIOS No. 1 SEMESTRE
SERIE DE EJERCICIOS No. 1 SEMESTRE 2015-2 1.- Describa con sus propias palabras los siguientes modelos atómicos: a) Thomson b) Rutherford c) Bohr 2.- Determine la estructura cristalina (BCC o FCC) de los
Ingeniería Mecánica. Guia de Materiales. Materiales alternativos.
Ingeniería Mecánica Guia de Materiales. Materiales alternativos. 1) Aceros al Carbono. Tipos y Características. Ejemplos. Un acero resulta básicamente una aleación de hierro y carbono con un contenido
Materiales Influencia de Si y Ta en RAFMs
32 Materiales Influencia de Si y Ta en RAFMs Escuela Técnica Superior de Ingeniería Universidad de Sevilla 33 Materiales Influencia de Si y Ta en RAFMs 4 MATERIALES 4.1 Aceros de referencia Como ya se
METALES. 1.- Materiales CRISTALINOS y la deformación plástica
METALES 1.- Materiales CRISTALINOS y la deformación plástica esfuerzo El ensayo de tracción s = F/A 0 s f, resistencia a la fluencia s T, resistencia a la tracción s T, resistencia a la ruptura s= Ke n
Materiales. Examen Final (28/06/2011) PARTE I: Seleccione la respuesta correcta. 0.2 p c/u. Una respuesta incorrecta elimina una correcta.
Nombre: Materiales. Examen Final (28/06/2011) Grupo/profesor: PARTE I: Seleccione la respuesta correcta. 0.2 p c/u. Una respuesta incorrecta elimina una correcta. 1) Un material ferromagnético puede presentar
Desde un punto de vista tecnológico, al margen de consideraciones económicas, el empleo de materiales dúctiles presenta ventajas:
Maleabilidad: La maleabilidad es la propiedad de la materia, que junto a la ductilidad presentan los cuerpos a ser labrados por deformación. Se diferencia de aquella en que mientras la ductilidad se refiere
Defectos. Defectos Cristalinos (Cristales Reales) Defectos Puntuales (0D) Clasificación de los Defectos Cristalinos según su Dimensión
Defectos Defectos Cristalinos (Cristales Reales) Los Cristales Reales no son perfectos, tienen Defectos. Los Defectos Cristalinos son distanciamientos respecto del Cristal Ideal. Los Defectos Cristalinos
IMPERFECCIONES CRISTALINAS
IMPERFECCIONES CRISTALINAS LOS DEFECTOS O IMPERFECCIONES AFECTAN LAS PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS: AFECTAN LA CAPACIDAD DE FORMACION DE ALEACIONES EN FRIO. CONDUCTIVIDAD ELECTRICA DE SEMICONDUCTORES
INGENIERÍA Y CIENCIA DE MATERIALES METÁLICOS 443 ÍNDICE
INGENIERÍA Y CIENCIA DE MATERIALES METÁLICOS 443 ÍNDICE CAPÍTULO 1. CRISTALOGRAFÍA 1 2. SÓLIDOS CRISTALINOS 3. SISTEMAS CRISTALINOS MÁS FRECUENTES EN LOS METALES 4. NOTACIONES CRISTALOGRÁFICAS CAPÍTULO
MECANISMO DE ENDURECIMIENTO POR DISPERSIÓN DE MATERIALES COMPUESTOS GRUPO 6 BÁRBARA CONDE HERRERA NATALIA PAREDES LÓPEZ COVADONGA TRENADO RUIZ
MECANISMO DE POR DISPERSIÓN DE MATERIALES COMPUESTOS GRUPO 6 BÁRBARA CONDE HERRERA NATALIA PAREDES LÓPEZ COVADONGA TRENADO RUIZ ÍNDICE 1. GENERALIDADES 2. MATERIALES COMPUESTOS PARTICULADOS 3. MÉTODOS
ESTRUCTURAS DE LOS METALES
ESTRUCTURAS DE LOS METALES OBJETIVOS Conocer el comportamiento de los metales Conocer cómo se puede tratar los metales Conocer diferentes tipos de ensayos Conocer la formación de estructuras cristalinas.
3. IMPERFECCIONES EN SÓLIDOS
3. IMPERFECCIONES EN SÓLIDOS MATERIALES 13/14 ÍNDICE 1. CONCEPTOS GENERALES 2. DEFECTOS DE PUNTO 3. DEFECTOS DE LÍNEA 4. DEFECTOS DE SUPERFICIE 2 1. Conceptos generales Cristal perfecto: todos los átomos
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
TRATAMIENTOS TÉRMICOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS Tienen por objeto el obtener una determinada estructura interna cuyas propiedades permitan alcanzar alguno de los siguientes objetivos: Lograr una estructura
Tema 2a. Propiedades mecánicas
Tema 2a. Propiedades mecánicas 1. Deformación elástica y plástica: generalidades 2. Propiedades y mecanismos relacionados con la deformación plástica Ensayo de tracción-flexión. Endurecimiento y reblandecimiento
Parte I.-Metalurgia del acero inoxidable
Conferenciantes: Don Juan José Martínez Don Francisco Sarti Parte I.-Metalurgia del acero inoxidable 1. Características del acero inoxidable 2. Elementos de aleación 3. Estructuras Austenítica, Martensítica
Materiales Metálicos
Materiales Metálicos Catedra: Ing. Crisanti. JTP: Ing. Carlos A. Monti Ref: Temario y bibliografía. a) Tipos de materiales Capitulo 1 W. Smith Fundamentos de la ciencia e ingeniería de los materiales)
DEFECTOS CRISTALINOS. Soluciones sólidas. Defectos cristalinos que veremos hoy (hay más)
DEFECTOS CRISTALINOS EFECTO SOBRE FORMACIÓN DE SOLUCIONES SÓLIDAS DIFUSIÓN DE ÁTOMOS DEFORMACIÓN PLÁSTICA Defectos cristalinos que veremos hoy (hay más) Defectos puntuales (orden 0) Vacancias Autointersticiales
Deformación elástica, plástica y fatiga. Julio Alberto Aguilar Schafer
Deformación elástica, plástica y fatiga Julio Alberto Aguilar Schafer Resumen Mecanismos de deformación Deformación Elástica Deformación Plástica Dislocación de Borde Dislocación Helicoidal Dislocación
Tema 2b. La deformación plástica en distintos tipos de materiales
Tema 2b. La deformación plástica en distintos tipos de materiales Metales y métodos de obtención Cerámicos Polímeros Compuestos 05/10/2005 Título 1 Metales (I) Caracterizados en las transparencias anteriores
05 Deformaciones. Contenido
05 Deformaciones Año 2017 29/08/2017 1 Mecanismos de deformación en metales Deformación Elástica Deformación Plástica Dislocación de Borde Dislocación Helicoidal Dislocación Mixta Macla Contenido Mecanismos
I. OBJETIVOS TRATAMIENTOS TERMICOS
CICLO I-16 TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES. UNIVERSIDAD DON BOSCO FACULTAD DE ESTUDIOS TECNOLÓGICOS COORDINACIÓN DE ELÉCTRICA Y MECÁNICA GUIA DE LABORATORIO # 12, 13, 14, 15 TRATAMIENTOS TERMICOS I. OBJETIVOS
PROCESOS DE CONFORMADO DE METALES
PROCESOS DE CONFORMADO DE METALES PROCESOS DE CONFORMADO (I) CONFORMADO CON CONSERVACION DE MASA Los procesos de CONFORMADO PLÁSTICO son aquellos en los que la forma final de la pieza de trabajo se obtiene
Tratamientos térmicos
Tratamientos térmicos Endurecimiento del acero Temple (revenido) Recocido Cementado Carburización por empaquetado Carburización en baño líquido Carburización por gas Carbonitrurado, cianurado y nitrurado
IRREGULARIDADES DE LOS SÓLIDOS CRISTALINOS
IRREGULARIDADES DE LOS SÓLIDOS CRISTALINOS IRREGULARIDADES DEL ARREGLO ATOMICO Se ha descrito el sólido cristalino mediante la aproximación de un cristal ideal Perfección en materiales Pureza composicional
CONTENIDO PROGRAMÁTICO
UNE Rafael María Baralt Programa de Ingeniería y Tecnología Proyecto de Ingeniería en Mantenimiento Mecánico CONTENIDO PROGRAMÁTICO Asignatura: Preparado por: Prof. Roger Chirinos Qué es la ciencia e ingeniería
MODIFICACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE LOS METALES CONTENIDOS
MODIFICACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE LOS METALES CONTENIDOS Generalidades Estructura interna de los metales. Defectos en la estructura cristalina Soluciones sólidas Mecanismos de endurecimiento de los metales
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL "RAFAEL MARÍA BARALT" PROGRAMA INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA
Emisión: II-1990 Revisión: 23/06/2009 PRELACIONES Horas Teóricas 2 MENCIÓN MECÁNICA Modificación: Código I-2011 42302 MATERIALES PARA INGENIERIA Revisado por: Carácter Obligatorio Horas Prácticas 1 Horas
QUE SON LOS TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS?
QUE SON LOS TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS? Son tratamientos térmicos en los que, además de los cambios en la estructura del acero, también se producen cambios en la composición química de la capa superficial,
LOS MATERIALES METÁLICOS
CENTRO SALESIANO DE CAPACITACIÓN LABORAL PROGRAMA TÉCNICO EN MECÁNICA INDUSTRIAL CÚCUTA, COLOMBIA LOS MATERIALES METÁLICOS Podemos encontrar como materiales metálicos los metales y sus aleaciones, como
UTN-FRBB Cátedra: Elementos de Máquinas. Profesor: Dr. Ing. Marcelo Tulio Piovan
APENDICE 4 MATERIALES Y SUS PROPIEDADES 1. Introducción El presente apéndice tiene por objetivo suministrar al alumno información compendiada para evitar dispersión de tiempo en la búsqueda de material
Conclusiones Desarrollo de TiMMCs vía prensado en caliente. Capítulo 8 CONCLUSIONES
Conclusiones Desarrollo de TiMMCs vía prensado en caliente Capítulo 8 CONCLUSIONES 169 Escuela Técnica Superior de Ingeniería Universidad de Sevilla 170 Conclusiones Desarrollo de TiMMCs vía prensado en
Materiales: Tratamientos térmicos t y corrosión
Materiales: y corrosión 1. Tratamientos térmicos del acero 1.1. Curvas TTT 1.2. Temple 1.3. Revenido 1.4. Recocido 1.5 Normalizado 2. Tratamientos termoquímicos 3. Oxidación. 3.1. Tipos de corrosión. 3.1.1.
EL ALUMINIO. Propiedades del aluminio utilizado en la fabricación de carrocerías
EL ALUMINIO Propiedades del aluminio utilizado en la fabricación de carrocerías Desde hace algunos años el acero está dejando paso a otros materiales a la hora de fabricar elementos de carrocería, entre
TRATAMIENTOS EN METALES Y ALEACIONES
TRATAMIENTOS EN METALES Y ALEACIONES TECNOLOGÍA INDUSTRIAL 2º BACHILLERATO CLASIFICACIÓN GENERAL DE LOS TRATAMIENTOS EN METALES Y ALEACIONES Temple En caliente: forja TRATAMIENTOS TÉRMICOS Recocido Revenido
Una aleación es una mezcla homo génea, de propiedades metálicas, que está compuesta de dos o más elementos, de los cuales, al menos uno es un metal.
Una aleación es una mezcla homo génea, de propiedades metálicas, que está compuesta de dos o más elementos, de los cuales, al menos uno es un metal. Las aleaciones están constituidas por elementos metálicos:
Estructuras Cristalinas. Julio Alberto Aguilar Schafer
Estructuras Cristalinas Julio Alberto Aguilar Schafer Modelo del estado líquido los metales Modelo del paso del estado líquido al estado sólido de los metales Equilibrio líquido-vapor Presión de vapor
Tema 2: Estructura de la Materia.
Tema 2: Estructura de la Materia. 1. Microestuctura de los materiales. 2. Escalas de observación: tecnológica, microestructural y atómica. 3. Enlaces interatómicos primarios y secundarios. 4. Microestructuras
Enlaces y Propiedades de Sólidos con esos Enlaces
Enlaces y Propiedades de Sólidos con esos Enlaces PROPIEDADES DE CRISTALES METÁLICOS En estos cristales el enlace predominante es el metálico. 1 Conductividad eléctrica y térmica en materiales metálicos
8.1 TRATAMIENTOS TÉRMICOS
8.1 TRATAMIENTOS TÉRMICOS Materiales I 13/14 INDICE Introducción Tratamientos térmicos no endurecedores Alivio de tensiones Recocido Normalizado Revenido Tratamientos térmicos endurecedores Temple Precipitación
ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.
Aceros para herramientas Normas Nombre AISI W. Nr. DIN Trabajo en frío THYRODUR 2379 D2 1.2379 X155CrVMo12-1 Aplicaciones Acero para corte de alto rendimiento y estable dimensionalmente, se utiliza para
Unidad 2: Estado Sólido
Unidad 2: Estado Sólido Redes de Bravais P = primitiva (sólo hay un punto de red dentro la celdilla, uno por vértice repartido en ocho vértices, 8/8=1) C = centrada en las caras perpendiculares al eje
PROCESO DE EXTRUSIÓN PROCESOS II ING. CARLOS RODELO A
PROCESO DE EXTRUSIÓN CONTENIDO Definición y Clasificación de los Procesos Equipos y sus Características Técnicas Variables Principales del Proceso Defectos Análisis de Extrusión PROCESOS I Definición Es
Aleaciones no ferrosas COBRE Y SUS ALEACIONES
Aleaciones no ferrosas COBRE Y SUS ALEACIONES El cobre y las aleaciones basadas en el cobre poseen combinaciones de propiedades físicas convenientes y se utilizan en gran variedad de aplicaciones desde
1er EXAMEN PARCIAL FECHA: ALUMNO: GRUPO PRÁCTICAS: LEA ATENTAMENTE LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES ANTES DE COMENZAR LA PRUEBA
1er EXAMEN PARCIAL FECHA: 28-3-2011 ALUMNO: GRUPO PRÁCTICAS: LEA ATENTAMENTE LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES ANTES DE COMENZAR LA PRUEBA 1. NO SE PERMITE EL USO DE MATERIAL ALGUNO EN EL EXAMEN EXCEPTO CALCULADORA
Tema 7 Estructura de los materiales.
Tema 7 Estructura de los materiales. Metales. Todos los metales son materiales cristalinos, es decir, sus átomos están ordenados siguiendo un patrón definido. Esquema de la estructura de un metal Poseen
ÍNDICE 12. CONFORMADO POR DEFORMACIÓN PLÁSTICA MATERIALES 13/14
12. PLÁSTICA 1 MATERIALES 13/14 ÍNDICE Introducción: conceptos Deformación plástica: PROCESOS Laminación Forja Extrusión Trefilado / Estirado 2 INTRODUCCIÓN: CONCEPTOS 3 Fenómenos Microestructurales: Movimientos
UNIDAD 3. MODIFICACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE LOS METALES
UNIDAD 3. MODIFICACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE LOS METALES 1. GENERALIDADES... Pág. 49 2. ESTRUCTURA INTERNA DE LOS METALES... Pág. 49 2.1. Estructuras cristalinas... Pág. 49 2.2. Estructura cristalina cúbica
Endurecimiento por dispersión y diagramas de fases eutécticas
Endurecimiento por dispersión y diagramas de fases eutécticas Principios y ejemplos de endurecimiento por dispersión La mayoría de los materiales están formados por una sola fase, y muchos de ellos está
METALES ACERO ALUMINIO - COBRE INTEGRANTES: SAMUEL SEVERICHE ERICKA RIBERA FLORES MARIA AURORA TAPIA ERICKA GIL TAPIA
METALES ACERO ALUMINIO - COBRE INTEGRANTES: SAMUEL SEVERICHE ERICKA RIBERA FLORES MARIA AURORA TAPIA ERICKA GIL TAPIA DEFINICIÓN DE LOS METALES Los metales son los elementos químicos capaces de conducir
ACEROS DE BAJA ALEACION
ACEROS DE BAJA ALEACION Son aceros de composición química diferenciada donde se presentan cantidades específicas de elementos químicos diferentes de los normalmente utilizados en los aceros comunes. La
NITRURACIÓN ANTIDESGATE Y ANTICORROSIÓN SIN DEFORMACIÓN
Tratamientos Térmicos Trav. Mercadillo, 36, 48960 GALDAKAO (VIZCAYA) ILBAINA DE TRATAMIENTOS, S.L. Tfno - 944 562 512 Fax : 944 562 554 [email protected] NITRURACIÓN ANTIDESGATE Y ANTICORROSIÓN SIN
FICHA TÉCNICA DEL ACERO INOXIDABLE
FICHA TÉCNICA DEL ACERO INOXIDABLE TABLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL ACERO INOXIDABLE DESIGNACIÓN FÍSICAS ELÉCTRICAS MECÁNICAS A 20C MECÁNICAS EN CALIENTE TRATAMIENT. TÉRMICOS OTRAS Acero al Cromo
TEMA 9. TRANSFORMACIONES DE FASE Y TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN ALEACIONES Fe-C
TEMA 9. TRANSFORMACIONES DE FASE Y TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN ALEACIONES Fe-C Los Diagramas de Fase representan estados y transformaciones en condiciones de equilibrio, pero no aportan información sobre
CAPÍTULO 4. CARACTERÍSTICAS MICROESTRUCTURALES DEL MATERIAL ROLADO Y SOLDADO
CAPÍTULO 4. CARACTERÍSTICAS MICROESTRUCTURALES DEL MATERIAL ROLADO Y SOLDADO Este capítulo contiene una descripción de las características del material al ser rolado y soldado. En la fabricación de tubo
Importancia del hierro en la metalurgia
DIAGRAMA Fe - C Importancia del hierro en la metalurgia Afinidad química Capacidad de solubilidad de otros elementos Propiedad alotrópica en estado sólido Capacidad para variar sustancialmente la estructura
Una vez fabricadas todas las piezas de decidió que algunas de ellas pasaran por tratamientos superficiales y térmicos.
7. Otros Procesos Una vez fabricadas todas las piezas de decidió que algunas de ellas pasaran por tratamientos superficiales y térmicos. El objetivo de estés tratamientos es mejorar las propiedades mecánicas
Tema 6. Operaciones de acabado.
Tema 6. Operaciones de acabado. Operaciones de acabado Desbarbado y limpieza Calibrado, Granallado Mecanizado Uniones. Operaciones secundarias Tratamientos Térmicos y termoquímicos Recubrimientos electrolíticos
Unidad4 PLASTICIDAD Y ENDURECIMIENTO POR DEFORMACION PRESENTACION
Unidad4 PLASTICIDAD Y ENDURECIMIENTO POR DEFORMACION 1 PRESENTACION La plasticidad de los metales es la característica que los diferencia frente a las cerámicas, y que les ha permitido una gran implantación
CUESTIONARIO TERCER PARCIAL
CUESTIONARIO TERCER PARCIAL 1. QUÉ ES UN TRATAMIENTO TERMICO? Un Tratamiento Térmico consiste en calentar el acero hasta una cierta temperatura; mantenerlo a esa temperatura durante un tiempo determinado
ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.
Aceros Inoxidables Normas AISI W. Nr. DIN Austeníticos 1.4401 1.4404 X5CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12-2 Aplicaciones Acero resistente a la corrosión intercristalina hasta 300 C bajo condiciones de operación
Curso MT-1113 Ciencia de los Materiales Introducción y TEMA 1
Curso MT-1113 Ciencia de los Materiales Introducción y TEMA 1 Introducción del Curso Relevancia del Curso Temario. Cronograma y Evaluaciones. TEMA 1: Importancia de la Ciencia e Ingeniería de los materiales,
PROGRAMA DETALLADO VIGENCIA TURNO UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA FUERZA ARMADA 2009 DIURNO
PROGRAMA DETALLADO VIGENCIA TURNO UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA FUERZA ARMADA 2009 DIURNO INGENIERÍA NAVAL SEMESTRE ASIGNATURA 4to ELEMENTOS DE CIENCIAS DE LOS MATERIALES CÓDIGO HORAS
También son materiales compuestos el aglomerado y el contrachapado. Se fabrican a partir de láminas o restos de maderas con cola.
OTROS MATERIALES Algunas veces necesitamos combinar las propiedades de varios tipos de elementos e uno solo, para lo cual se usan materiales compuestos. Un ejemplo de material compuesto es el tetrabrick,
PREGUNTAS PRUEBAS PAU MATERIALES
PREGUNTAS PRUEBAS PAU MATERIALES JUNIO 2010 FE Opción A Defina brevemente las siguientes propiedades que presentan los compuestos metálicos: a) Elasticidad (0,5 puntos) b) Tenacidad (0,5 puntos) c) Maleabilidad
ALVAR 14. Acero para trabajo en caliente
Acero para trabajo en caliente Esta información se basa en nuestro presente estado de conocimientos y está dirigida a proporcionar información general sobre nuestros productos y su utilización. No deberá
Materia: Ciencia de los Materiales Complemento (Gráficos) - Clase de Aluminio y sus Aleaciones
Materia: CIENCIA DE LOS MATERIALES 2010 ALUMINIO Producción del Aluminio ALUMINIO Baja Densidad El Aluminio está entre los metales más livianos de los utilizados en ingeniería Metal Mg Be Al Ti Fe Densidad
MET SIDERURGIA II CAPITULO VI FUNDAMENTOS METALURGICOS DE LOS PROCESOS DE OBTENCION DE HIERRO Y ACERO
MET 4311 - SIDERURGIA II CAPITULO VI FUNDAMENTOS METALURGICOS DE LOS PROCESOS DE OBTENCION DE HIERRO Y ACERO INTRODUCCION FUNDAMENTOS METALURGICOS DE LOS PROCESOS DE OBTENCION DE HIERRO Y ACERO El comportamiento
Tema 1: Materiales Metálicos: Microestructura y propiedades físicas
Tema 1: Materiales Metálicos: Microestructura y propiedades físicas 1. Microestuctura de los materiales. 2. Escalas de observación: tecnológica, microestructural y atómica. 3. Enlaces metálicos. 4. Microestructura
los Aceros El porqué? Tratamientos térmicos Microestructura) Propiedades d Mecánicas FCEIA-UNR C Materiales FCEIA-UNR C-3.20.
11. Tratamientos t Térmicos de los Aceros El porqué? Tratamientos térmicos (Temperatura y tiempo) Microestructura) Propiedades d Mecánicas 1 El factor TIEMPO La mayoría de las transformaciones en estado
RECARGUE SUPERFICIAL POR LÁSER
RECARGUE SUPERFICIAL POR LÁSER (Laser Cladding) Concepto. La técnica de recargue superficial por láser, consiste en la fusión de material, aportado, generalmente, en forma de polvo, mediante la energía
Estudio detallado de las propiedades mecánicas
Estudio detallado de las propiedades mecánicas a) Grafico tensión-deformación El grafico tensión-deformación diseñado por la propia maquina, donde la carga es proporcionada por la celda de carga y la deformación
ALEACIONES HIERRO-CARBONO
ALEACIONES HIERRO-CARBONO ACEROS ACEROS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL ACEROS PARA CEMENTACIÓN ACEROS PARA NITRURACIÓN ACEROS PARA TEMPLE Y REVENIDO ACEROS INOXIDABLES FUNDICIONES FUNDICIONES BLANCAS FUNDICIONES
UNE RAFAEL MARÍA BARALT PROGRAMA DE INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA
UNE RAFAEL MARÍA BARALT PROGRAMA DE INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA Proyecto de Ingeniería en Gas INTRODUCCIÓN A LOS MATERIALES Elaborado por: Ing. Roger Chirinos. MSc Cabimas, Abril 2011 FUNDAMENTACIÓN Asignatura:
