EL POLICARBONATO CELULAR. ENVOLVENTE MATIZADA ALTERNATIVA AL CERRAMIENTO DE VIDRIO.

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1 EL POLICARBONATO CELULAR. ENVOLVENTE MATIZADA ALTERNATIVA AL CERRAMIENTO DE VIDRIO.

2 [2.2] Tabla Comparativa i + d [2.1] ARQUITECTURA DE POLICARBONATO [2.2] TABLA COMPARATIVA MATERIAL VIDRIO Compuesto básicamente por sílice TIPO Planilux 6mm Climalit 4 (6) 4 U-Glas Coef.transm.térm. K (W/m2 ºK) Transmisión de luz (%) Transm.solar Total (%) Propiedades Acústicas db(a) Peso Kg/m2 Grosor mm Transparente Translúcido 5.7 Varios x 600 Opal (12) 4 Simple Doble x 250 Dimensiones Impacto 20mm Máximas(cm) m/seg 262 x 600 Mal comportamiento Resistencia rayado 6.5 Se raya con dificultad Fabricantes Fuego Cristalería Española Incombustible Rompe rápidamente por choque térmico Ciclo de Coef. Vida/ Dilatación Reciclado m/m.ºc Reciclado total* Costo ( /m2) 9x Virtudes Carencias Observaciones Proyectos -Transparencia -Grados de opacidad -Resistencia impacto -Incombustible -Fuego: se rompe -Versatilidad de uso -Prefabricación Muy desarrollado Muy desarrollado Características perceptivas cercanas al expresionismo POLICARBONATO Es un polímero Compacto 6mm Celular Placa Grecada incoloro opal 5.1 2RS TS NS 2.9 4RS RS 1.8 transparente incoloro incoloro opal opal incoloro incoloro opal 48 opal 71 incoloro 72 incoloro 82 opal 48 opal 71 incoloro 75 incoloro 80 opal 48 opal 71 incoloro 64 incoloro 75 opal 38 opal x 605 Se raya con facilidad 6mm: 60 3mm: mm: Lexan 10mm: 22 (General En subproductos 16mm: x 700 >21 Se raya Electric) Autoextinguible? 6.7 x Makrolon total? > 35 Se raya 20 mm: 38 -Grados de opacidad -Ligereza -Resistencia al impacto -Aislamiento térmico(celular) -Fuego: autoextinguible -Capacidad expresiva -Reciclabilidad -Elemento prefabricado -Transmisión de luz -Moldeable en frio -Capacidad portante -No carpinterías -Transparencia -Envejecimiento -Problemas acústicos -Condensaciones -Encuentros -Aislamiento (compacto) -Fuego: fluencia 150ºC -Se raya Analizar la calidad del material: implicaciones culturales. Posibilidades expresionistas (sobre todo del celular) opal 45 METACRILATO 3mm x 200 Se raya Lexan (General Electric) Ininflamable Se deforma atº>80ºc 3mm: 22 6mm: 40 - Transparencia -Resistencia al impacto -Envejecimiento Pude actuar como sustituto al vidrio, incluso mejorando sus propiedades PROYECTO DE INVESTIGACIÓN FUNDACIÓN RAFAEL ESCOLÁ. TABLA COMPARATIVA DIFERENTES TIPOS DE MATERIALES. EL POLICARBONATO. ENVOLVENTE MATIZADA TERNATIVA AL CERRAMIENTO DE VIDRIO. AAA positivo medio negativo [2] LA ELECCIÓN DEL MATERIAL

3 a.1.acústica a) ASPECTOS EXIGIBLES POR NORMATIVA a.1. Acústica a.2. Térmica a.3. Incendios a.4. Durabilidad a.5. Estructural Cerramiento y no revestimiento. índice de atenuación acústica: 21 db Thermoclick Problemas de la sección actual: Simetría cara interior y exterior. Líneas de masa atraviesan directamente. Falta de masa. Posibles soluciones: Absorción de vibraciones: elemento intermedio. Debemos buscar la sección idónea desde el punto de vista acústico Extracto de normativa NB-CA-88. Capítulo lll Condiciones exigibles a los elementos constructivos Articulo 13. Fachadas El aislamiento acústico global mínimo de ruido aéreo exigible a estos elementos constructivos en cada local de reposo se fija en 30 dba.

4 a.2.térmica a) ASPECTOS EXIGIBLES POR NORMATIVA a.1. Acústica a.2. Térmica a.3. Incendios a.4. Durabilidad a.5. Estructural Objetivo: disminuir el coeficiente de transmisión térmica. Coeficiente actual: 1.5 W/m2K; creemos poder llegar a 1. INERCIA del cerramiento. Una gran caja traslúcida que cumplirá con las exigencias actuales de los cerramientos. a.3.incendios Es autoextinguible. Emite gases nocivos y humo.? Clasificación policarbonato celular : M1 o M2. Difícilmente podemos actuar sin replantearnos la química del policarbonato. Posibles soluciones: Incorporación en las celdas de materiales catalogados como M0: retarda el efecto de las llamas?. EUROCLASES: humos, goteo y gases tóxicos.! En la citada normativa española, solamente los materiales denominados "incombustibles" o "no combustibles", presentan una coherencia razonable entre resultados de ensayo y comportamiento en caso de incendio: no aporte de calor ni de humos, por su carácter incombustible. Todos las demás clasificaciones presentan graves deficiencias para la comparación

5 a.4.durabilidad a) ASPECTOS EXIGIBLES POR NORMATIVA a.1. Acústica a.2. Térmica a.3. Incendios a.4. Durabilidad a.5. Estructural Es uno de los problemas más importantes del policarbonato. Conocimientos químicos. Garantía de 10 años Experiencia Lograr un tipo de policarbonato que permita una arquitectura no efímera. a.5.estructural Rigidez. Nobleza del material. La rigidez del panel es básica para aumentar los 2.5 metros libres. Presión y succión del viento. Se propone una estructura en X Lexan Thermoclear X-Structures LT2UV16/3X2.9 16mm

6 b) ASPECTOS NO EXIGIBLES POR NORMATIVA b.1. Solución constructiva del elemento. b.2. Solución constructiva del conjunto. b.1.solución constructiva del elemento. - Sustitución de los elementos/encuentros. Sistema Thermoclick. Fácil colocación. No sustitución. Nuevo Sistema Thermoclick. Fácil colocación. Sustitución. Resolución de las dilataciones. Referencia paneles Sandwich. - Símil doble acristalamiento. Confinamiento. Versatilidad Desarrollo como elemento Sellado perimetral: CONFINAMIENTO Los materiales confinados pueden ser: - Sólidos - Líquidos (incluidos los geles) - Gases- Aire deshidratado - Multicapa / multifunción Varias capas con una lógica funcional.

7 b) ASPECTOS NO EXIGIBLES POR NORMATIVA b.1. Solución constructiva del elemento. b.2. Solución constructiva del conjunto. b.2.solución constructiva del conjunto. Fácil manipulación en montaje. Tamaño y peso que faciliten su colocación. Tensores_desmaterialización subestructura Modulación. Corte. Debe permitirlo incluso con la incorporación de materiales confinados

8 c) INTERESES c.1. Ampliar la longitud máxima de correa a correa. c.2. Espacialmente interesante. Capacidad expresiva. c.3. Sistema constructivo de interés arquitectónico. c.4. Versatilidad _uso _necesidades del proyectista- utilidades. c.2.capacidad expresiva. PFAU ARQUITECTURE. Swatch Pavilion. Atlanta 1996

9 Estructura en X + Cámara de aire ventilada + Estructura en X El sistema no funciona, ya que pierde la posibilidad de aislamiento de la capa exterior al ventilarse la cámara. Sí es interesante una capa exterior suficientemente gruesa de policarbonato compacto de 2mm para permitir la durabilidad. Hay que analizar la rigidez del conjunto, ya que la configuración de la cámara de aire hace perder rigidez por la no existencia de X (para permitir un mejor flujo de aire). c) SECCIÓN TIPO Capa de PC 2mm + Cámara de aire ventilada + Estructura en X La capa exterior permite la durabilidad, la cámara de aire debe tener el tratamiento Dripgard y antiestático para evitar en lo posible el polvo, los microorganismos y las condensaciones. La estructura en X de aproximadamente 16mm permite dar rigidez al conjunto. Capa de PC de 2mm + Estructura en V + Cámara con gel + Cámara de aire ventilada + Estructura en V La cámara de aire ventilada perjudica la rigidez de la pieza, por lo que las diagonales es posible sean necesarias, aunque pueden disminuir la ventilación (puede ser laminar y no turbulento). El gel en la parte exterior no parece lógico, ya que se pierde la energía interior por la ventilación. La solución simétrica puede responder mejor. Capa de PC de 2mm + Estructura en X + Cámara de aire ventilada + Estructura en V + Cámara con gel Como en un caso anterior, no es lógico poner un aislamiento en la parte exterior de la cámara de aire. El gel en la parte interior y el aislamiento con estructura en V sí pueden funcionar bien. Capa de PC de 2mm + Estructura en X + Cámara de aire ventilada + Cámara con gel Como en un caso anterior, no es lógico poner un aislamiento en la parte exterior de la cámara de aire. El gel en la parte interior y el aislamiento con estructura en V sí pueden funcionar bien. Capa de PC de 2mm + Cámara de aire ventilada + Estructura en X + Cámara con gel La cámara de aire está en la parte exterior, por lo que funcionará bien. El aislamiento provocado por la estructura en X y el gel está en la parte interior: es un funcionamiento lógico. Lo único que se necesita en la parte más exterior de la cámara de aire es una capa de policarbonato que permita esta cámara y de cierto grosor consiguiendo la durabilidad. Capa de PC de 2mm + Cámara con gel + Estructura en V + Cámara de aire ventilada + Estructura en V El gel en la parte exterior no parece lógico, el aislamiento que consiga se pierde por la existencia de la cámara de aire. Pensada para dar respuesta a las necesidades de fachada. Capa de PC de 2mm + Cámara de aire ventilada + Estructura en X + Cámara con gel Analizado de manera pormenorizada a continuación. PROPUESTA COHERENTE CON PROPIEDADES INTRÍNSECAS DEL MATERIAL

10 PROPUESTA 1. Capa exterior de 2mm de PC compacto y con protección UV. 2. Cámara de 16 mm. 3. Capa de 16 mm de X-Structure: da rigidez. 4.Capa con materiales confinados. Tipos de materiales a incorporar: - Fibra de vidrio (ver tipos viruta, etc.). Muy posiblemente incorporando este tipo de material en el interior del PC mejore su comportamiento ante el fuego. - TIM (Transparent Insulation Materials)- Materiales Aislantes Transparentes: son térmicos, pero sobre todo me interesa la acústica. En general son caros (aerogeles, etc). - Ver las posibilidades del policarbonato expandido en una de las capas, a nivel acústico puede funcionar bien. - Geles: analizar el ciclo de vida del gel - reciclabilidad, etc. - Lanas minerales, etc. 5. Capa expresiva. 6. Tratamiento Margard : resistencia al rayado

11 PROPUESTA Funcionamiento conjunto: A. Rotura de puente acústico + Elemento exterior rígido. B. Estructural/ rigidez. X para dar más inercia a la placa. C. Thermoclick sustituible. Sistema Machihembrado Transversal. Tener en cuenta las dilataciones. D. Cámara de aire ventilada: tratamiento antiestático y Dripgard (evita el polvo y las condensaciones). E. Estudiar el peso que puede llegar a tener: material confinado + 2mm PC + etc F. Estudiar los tipos de encintados y sellados perimetrales: sellado de confinamiento del material incorporado. G. El material incorporado debe permitir el corte sin que el material incorporado se vierta.