ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ANH-DCD-EXCEPCIÓN-SCP-N 014/2014 SERVICIO DE CONSULTORÍA POR PRODUCTO PARA EL ESTUDIO A DISEÑO FINAL DE UN LABORATORIO FIJO DE VERIFICACIÓN DE CALIDAD DE HIDROCARBUROS Y CENTRO DE CAPACITACIÓN DE LA AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS La Paz - Bolivia 1

2 PARTE I INFORMACIÓN GENERAL A LOS PROPONENTES SECCIÓN I GENERALIDADES 1 NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN El proceso de contratación para la adquisición de bienes se rige por el Decreto Supremo N 0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y Servicios (NB-SABS), sus modificaciones. 2 POTENCIALES PROPONENTES En esta convocatoria podrán participar únicamente los siguientes proponentes: a) Empresas nacionales o extranjeras legalmente constituidas. b) Asociación Accidental de empresas legalmente constituidas. 3 PREPARACIÓN DE PROPUESTAS SECCIÓN II PREPARACIÓN DE LAS PROPUESTAS Las propuestas deben ser elaboradas conforme a los requisitos y condiciones establecidos en el presente documento de especificaciones técnicas. 4 MONEDA DE LA OFERTA ECONÓMICA La oferta económica debe ser expresada en bolivianos. 5 VALIDEZ DE LA PROPUESTA La propuesta deberá tener una validez no menor a sesenta (60) días calendario, desde la fecha fijada para la apertura de propuestas. 6 DOCUMENTOS DE LA PROPUESTA Los documentos de la propuesta son los siguientes: a) Formulario de Identificación del Proponente (el formato de presentación se encuentra adjunto al presente documento como anexo). b) Formulario de la propuesta técnica solicitada y propuesta en base a las especificaciones técnicas. c) Formulario de presentación de la propuesta económica, descripción y validez de la propuesta. d) Poder General Amplio y Suficiente del Representante Legal del proponente, con facultad para presentar propuestas y suscribir contratos. (Cuando corresponda). 2

3 7 PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS 7.1 Forma de presentación SECCIÓN III PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS La propuesta deberá ser presentada en sobre cerrado, dirigido a la Agencia nacional de Hidrocarburos, según el siguiente rótulo de identificación: AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS LUGAR DE ENTREGA DE LA PROPUESTA: Correspondencia de la ANH ubicada en la Av. 20 de Octubre N 2685 esq. Campos Edif. Csapek. NOMBRE DEL PROPONENTE: CONVOCATORIA A PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS SERVICIO DE CONSULTORÍA POR PRODUCTO PARA EL ESTUDIO A DISEÑO FINAL DE UN LABORATORIO FIJO DE VERIFICACIÓN DE CALIDAD DE HIDROCARBUROS Y CENTRO DE CAPACITACIÓN DE LA AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS 7.2 Plazo y lugar de presentación Las propuestas deberán ser presentadas dentro del plazo (fecha y hora) fijado y en el domicilio establecido en la Convocatoria a Presentación de Propuestas, es decir en la Av. 20 de Octubre No esq. Calle Campos, Edif. Csapek, Área de Correspondencia, hasta hrs. 09:30 del día viernes 10 de octubre de EVALUACIÓN DE PROPUESTAS SECCIÓN IV EVALUACIÓN DE PROPUESTAS La Comisión de Análisis de propuestas elaborará un Informe dirigido a la MAE detallando los nombres de los proponentes, las ofertas económicas y el cumplimiento de las características de las especificaciones técnicas, dando a conocer cuál de las propuestas se adecúa al requerimiento y constituye el menor precio. 3

4 PARTE II ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Términos de Referencia Solicitados (*) AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta Proponente n Términos de Referencia Solicitados (*) Cumple No Cumple ANTECEDENTES La Constitución Política del Estado Plurinacional de Bolivia Artículo 75, determina que los usuarios y consumidores tiene derecho al suministro de productos en general en condiciones de inocuidad, calidad y a la información fidedigna sobre las características y contenidos de los productos que consuman y el Artículo 365 dispone que una institución autárquica de derecho público, con autonomía de gestión administrativa, técnica y económica, bajo la tuición del Ministerio del ramo, será la responsable de regular, controlar, supervisar y fiscalizar las actividades de toda la cadena productiva hasta la industrialización del sector de hidrocarburos. Asimismo, la Ley 3058 de Hidrocarburos establece en su Artículo 10, las actividades petroleras se regirán por el principio de calidad que obliga a cumplir los requisitos técnicos y de seguridad establecidos y el Artículo 138, define a los productos refinados como carburantes, combustibles, lubricantes, grasas, GLP. El Reglamento de calidad de carburantes y lubricantes, aprobado mediante Decreto Supremo No de fecha 20 de febrero de 2013, establece y exige que la Agencia Nacional de Hidrocarburos deba realizar en todo el territorio Nacional el control de las especificaciones de calidad de los Hidrocarburos comercializados. El Reglamento de Distribución de Gas Natural por Redes, aprobado mediante Decreto Supremo No de fecha 14 de mayo de 2014, establece que el Ente Regulador por sí mismo o a través de un tercero habilitado para tal efecto y mediante un procedimiento de muestreo establecido por Resolución Administrativa, cada siete (7) años deberá evaluar los medidores de los Usuarios domésticos y comerciales, a objeto de verificar su exactitud. Por otro lado, los Usuarios podrán solicitar a la Empresa Distribuidora la verificación de sus equipos de medición en caso de que tengan duda sobre los valores que registra, en cualquiera de las otras categorías Industrial o GNV. OBJETIVOS OBJETIVOS GENERALES Proponer un proyecto de diseño de un laboratorio fijo para la verificación de calidad de carburantes líquidos y lubricantes, que cuente además en la misma área con un centro de capacitación especializado en hidrocarburos, de propiedad de la Agencia Nacional de Hidrocarburos, para dar cumplimiento al Decreto Supremo 1499 Reglamento de calidad de carburantes y lubricantes. Proponer un laboratorio fijo para la verificación y/o calibración de los medidores de Gas Natural para las categorías de usuarios Comercial, Doméstica, Industrial y GNV. OBJETIVOS ESPECIFICOS Determinar los análisis a realizarse y el equipo necesario para este fin, proponer la ubicación, infraestructura física, personal requerido para el funcionamiento del laboratorio, diseño del centro de capacitación especializado en hidrocarburos, elaborar un plan de riesgos y puntos críticos de este proyecto. Realizar el análisis de costos estimados de diseño, construcción, equipamiento e instalación del laboratorio y del centro de capacitación. 4

5 ALCANCE DEL PROYECTO DE DISEÑO Y PUESTA EN MARCHA DEL LABORATORIO FIJO DE CONTROL DE CALIDAD Y MEDICION EQUIPAMIENTO DEL LABORATORIO De acuerdo al Reglamento de calidad de carburantes y lubricantes y al Reglamento de Distribución de Gas Natural por Redes, deberá proponer la instalación, ubicación y funcionamiento de todos los equipos necesarios para realizar la verificación de las especificaciones de calidad de carburantes y lubricantes y medición de Gas Natural. El equipamiento para la calidad de carburantes y lubricantes estará basado en los requisitos de calidad determinados en el Reglamento de calidad de carburantes y lubricantes aprobado mediante Decreto Supremo 1499 del 20 de febrero de 2013 y la Normas ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS) que servirán de referencia para el estudio de las diferentes pruebas, análisis y el acondicionamiento adecuado del laboratorio a realizarse. Una norma ASTM cuenta con los siguientes ítems: Aparatos Definirlos aparatos, instrumentos y equipos, con dimensiones, materiales de construcciones y especificaciones técnicas de cada uno (ficha técnica), que permita además evaluar el montaje final. Reactivos y materiales Especificar los reactivos, recomendar el grado de reactivo que debe usarse para cada tipo de análisis, ya sea para su empleo en la prueba misma como para la limpieza. Preparación de los aparatos Definir el cuidado y tratamiento que debe darse a los equipos e instrumentos, para un adecuado montaje y funcionamiento durante los análisis, describir la forma en que debe hacerse la limpieza, la adecuación antes y después de los ensayos. Calibración y estandarización Definir el procedimiento para la calibración de los equipos, establecer el lapso de tiempo entre una y otra calibración, para asegurar la exactitud de los resultados de las pruebas y finalmente describir el procedimiento para la estandarización de los ensayos. Procedimiento Presentar punto a punto las actividades consecutivas que debe seguirse para la ejecución del ensayo ó análisis y la manera de como registrar los valores de las variables. Cálculos Presentar las ecuaciones necesarias y el método detallado de realizar los cálculos, manejo que debe darse o los parámetros y variables medidos para el reporte. Reporte de resultados Definir un modelo de presentación de los resultados finales y la forma de presentación. Precisión y sesgo Especificar los valores de repetitividad que deben cumplir los parámetros de los análisis del laboratorio en un determinado número de ensayos. El equipamiento, procedimientos y calibración para la verificación de la medición de Gas Natural, estará basado en las normas OIML 31, IRAM 2717, BS EN 1359 o especificaciones AGA-03 y AGA-07 según corresponda, relacionadas con la medición de Gas Natural. 5

6 ANALISIS COMPLETOS DE CARBURANTES Los análisis completos son los requisitos y parámetros de calidad que deben tener los productos derivados del petróleo, estos están establecidos en el Decreto Supremo 1499 de fecha 20 de febrero de 2013, Anexo I para Carburantes y Anexo II para Lubricantes, el proponente debe considerar realizar los análisis completos de acuerdo a estos parámetros, para los cuales deberá proponer los equipos, metodología y ubicación de cada uno. Los Carburantes a tomar en cuenta son los siguientes: Gasolina Especial Gasolina Premium Diesel Oíl GLP Jet Fuel Av. Gas Se detalla a continuación los cuadros de especificaciones de calidad de Carburantes: GASOLINA ESPECIAL VERANO (*) INVIERNO METODO ASTM UNIDAD PRUEBA MIN. MAX. MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3 Altern. 4 Gravedad específica a 15.6/15.6 C Relación V/L=20 (760 mmhg) Tensión de vapor de Reid a 100 F(38 C) Informar Informar D-1298 D (133) 51(124) C ( F) D-5188 D Psig D-323 D-4953 D-5191 Contenido de plomo (**) g Pb/ lt D-3237 D-5059 Gomas existentes 5 5 mg/100ml D-381 Azufre total % peso D-1266 D-2622 D-4294 Octanaje RON D-2699 Octanaje MON Informar Informar D.2700 Indice antidetonante (RON+MON)/2 Informar Informar Color Incolora a ligeramente amarillo Visual Apariencia Cristalina Cristalina Visual Poder calorífico Informar Informar BTU/lb D-240 Destilación Engler (760 mmhg) (***) 10% vol. 65(149) 60(140) C ( F) 50% vol. 77(170) 118(245) 77(170) 116(240) C ( F) 90% vol. 190(374) 185(365) C ( F) Punto final 225(437) 225(437) C ( F) Residuos 2 2 %Vol Contenido de aromáticos totales (*) Verano se define del 1º de septiembre al 31 de marzo e invierno del 1º de abril al 31 de agosto. (**) El contenido de plomo especificado es un valor intrínseco de la materia prima, sin haberse adicionado cantidad alguna del mismo con fines de mejorar su octanaje. D % vol. D-1319 D-5134 D-5769 D-6729 Contenido de olefinas % vol. D-1319 D-5134 D-6729 Contenido de benceno 3 3 % vol. D-4053 D-5134 D-3606 D-5769 Contenido de manganeso mg Mn/ lt D-3831 Contenido de oxigeno % peso D-2504 D-4815 GASOLINA PREMIUM PRUEBA VERANO (*) INVIERNO METODO ASTM UNIDAD MIN. MAX. MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3 Altern. 4 Gravedad especifica a 15.6/15.6 C Informar Informar D-1298 D-4052 Tensión de vapor de Reid a 100 F(37,8 C) 9.5 D-323 D psig D-5191 Relación V/L=20 (760 mmhg) 56(133) 51(124) C ( F) D-5188 D-2533 D-4814 Contenido de plomo (**) g Pb/lt D-3237 D-5059 Gomas existentes 5 5 mg/100ml D-381 Azufre total % peso D-1266 D-2622 D-4294 Octanaje RON D Octanaje MON Informar D-2700 Informar Indice antidetonante (RON+MON)/2 Informar Informar Color Violeta Violeta Visual Apariencia Cristalina Cristalina Visual Poder calorífico Informar Informar BTU/lb D-240 Destilación Engler (760 mmhg) (***) D-86 10% vol. 65(149) 60(140) C ( F) 50% vol. 77(170) 118(245) 77(170) 116(240) C ( F) 90% vol. 190(374) 185(365) C ( F) Punto final 225(437) 225(437) C ( F) Residuo 2 2 % vol. Contenido de aromáticos totales % vol. D-1319 D-5134 D-5769 D-6729 Contenido de olefinas % vol. D-1319 D-5134 D-6729 Contenido de benceno 3 3 % vol. D-4053 D-5134 D-3606 D-5769 Contenido de manganeso mg Mn/ lt D-3831 Contenido de oxigeno % peso D-2504 D-4815 (*) Verano se define del 1º de septiembre al 31 de marzo e invierno del 1º de abril al 31 de agosto. (**) El contenido de plomo especificado es un valor intrínseco de la materia prima, sin haberse adicionado cantidad alguna del mismo con fines de mejorar su octanaje. 6

7 DIESEL OÍL PRUEBA ORIENTE (*) OCCIDENTE METODO ASTM UNIDAD MIN. MAX. MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3 Gravedad especifica a 15.6/15.6 C D-1298 D-4052 Corrosión lámina de cobre (3h/100 C) 3 3 D-130 Azufre total % peso D-1266 D-4294 D-2622 Punto de escurrimiento (*) -1.1(30) C ( F) D-97 Punto de inflamación C ( F) D-93 38(100.4) 38(100.4) Apariencia Cristalina Cristalina Visual Viscosidad cinemática a 40 C 1, cst D-445 D-7042 Indice de cetano (**) D-976 D-4737 Número de cetano D-613 Residuo carbonoso Ramsbotton del % peso D-524 D-189 D % de residuo destilado Cenizas % peso D-482 Agua y sedimentos % peso D-1796 D-2709 Destilación Engler (760 mmhg) 382(720) 382(720) C ( F) D (540) 282(540) (***) 90% vol. Poder calorífico Informar Informar BTU/lb D-4868 D-240 Color ASTM Informar Informar D-1500 Contenido de aromáticos totales Informar Informar % Vol D-1319 Zona Oriente Ene-Feb-Mar Abril May-Jun-Jul- Ago Sep Oct-Nov Dic Punto de escurrimiento 12(53,6) 7(44,6) 3(37,4) 7(44,6 9(48,2) 12(53,6) (*) Se considera Oriente a los departamentos de Santa Cruz, Beni y Pando y las zonas tropicales de La Paz, Cochabamba, Chuquisaca y Tarija. (*) Occidente el resto de los departamentos. (***) Se deberá cumplir la especificación de Indice de cetano y número de Cetano GLP PRUEBA ESPECIFICACIONES METODO ASTM UNIDAD MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Gravedad especifica a 15.6/15.6 C 0,52 0,57 D-1657 D-2598 Tensión de vapor a 100 F(38 C) psig D-1267 D-2598 Residuo volátil, 95% vol. 2,2 (36) C ( F) D-1837 Pentano y más pesados 2 % vol. D-2163 Residuo por evaporación 100 ml. 0,05 ml. D-2158 Corrosión lámina de cobre 1 D-1838 Azufre total (*) 200 ppm/p D-2784 Humedad Cumple D-2713 Poder calorífico superior Informar BTU/lb D-3588 Contenido de etano 3 % Vol D-2163 (*) En este valor está incluido el aporte de azufre del odorante KEROSENE ESPECIFICACION METODO ASTM PRUEBA UNIDAD MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3 Gravedad especifica a Informar D-1298 D ,6/15,6 C Corrosión lámina de cobre 3 D-130 Azufre total 0,3 % peso D-1266 D-4294 D-2622 Color Saybolt D Punto de inflamación 38(100,4) C( F) D-56 D-93 Apariencia Cristalina Visual Agua y sedimentos 0,05 % peso D-1796 Viscosidad cinemática a 40 C 1 1,9 cst D-445 D-7042 Destilación Engler (760 mmhg): D-86 10% vol. 205(401) C( F) Punto final 300(572) C( F) Recuperado % vol. 97 GASOLINA DE AVIACIÓN GRADO 100 PRUEBA ESPECIFICACIONES METODO ASTM UNIDAD MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3 Gravedad especifica a 15.6/15.6 C Informar D-1298 D-4052 Tensión vapor Reid a 100 F(37,8 C) 5,5 7 Psig D-323 D-5190 D-5191 Tetraetilo de plomo 1,06 ml TEL/ lt. D-3341 D-5059 Corrosión lámina de cobre (2h/100 C) 1 D-130 Gomas potenciales 6 mg/100 ml. D-873 Precipitado de plomo visible 3 mg/100 ml. D-873 Azufre total 0,05 % peso D-1266 D-4294 Octanaje MON 99,5 D-2700 Número de rendimiento (performance) 130 D-909 Color Verde Visual Calor neto de combustión 42,54 MJ/ kg D-4529 D-3338 Punto de congelamiento -58 (-72) C( F) D-2386 D-5972 Apariencia Cristalina Visual Reacción al agua No mayor a +/- 2 ml D-1094 Destilación Engler (760 mm Hg) D-86 10% vol. 75(167) C( F) 40% vol. 75(167) C( F) 50% vol. 105(221) C( F) 90% vol. 135(275) C( F) Punto final 170 (338) C( F) Residuo 1,5 % vol. Suma (10% vol + 50% vol) 135 (275) C( F) Recuperado 97 % vol. Perdidas 1,5 % vol. Se recomienda que el colorante verde no exceda de 10 mg/galón 2.- Se recomienda que la dosificación de antioxidantes permitidos no exceda de 4,2 lb/1000 bbl. 7

8 JET FUEL ESPECIFICACIÓN METODO ASTM PRUEBA UNIDAD MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3 Gravedad especifica a 15.6/15.6 C 0,775 0,84 D-1298 D-4052 Corrosión lámina de cobre (2h/100 C) 1 D-130 Gomas existentes 7 mg/100ml D-381 Azufre total 0,3 % peso D-1266 D-4294 D-2622 Azufre Mercaptan 0,003 % peso D-3227 Calor neto de combustión 42,8 MJ/kg D-3338 D-4529 D-4809 Punto de congelamiento -47 (-53) C ( F) D-2386 D-5792 Punto de inflamación 38(100) C ( F) D-56 Punto de humeo 25 mm D-1322 Acidez total 0,1 mg KOH/g D-3242 Aromáticos 20 % vol. D-1319 Viscosidad cinemática a -20 C(-4 F) 8 cst. D-445 D.7042 Reacción al agua, separación 2 D-1094 Reacción al agua, interface 1-b D-1094 WSIM (*) 85 D-3948 Estabilidad térmica: Caída de presión en el filtro 25 mmhg D-3241 Depósitos en precalentador Inferior a 3 Código D-3241 Partículas contaminantes (millipore) 1 mg/ L D-2276 D-5452 Destilación Engler (760 mmhg) D-86 10% vol. 50% vol. 90% vol. Punto final Residuo Pérdidas 205(400) C ( F) Informar C ( F) Informar C ( F) 300(572) C ( F) 1,5 % vol. 1,5 % vol. (*) Especificaciones militares de los EE.UU. WSIM: Water Separation Index Modified LUBRICANTES ACEITES MONOGRADOS PARA MOTORES A GASOLINA SAE 30 API Viscosidad cinemática a 100 C Unidad Método ASTM SG Mínimo referencial Cst D 7042 o D 445 de 9,3 a < 12,5 Certificado del fabricante (ficha Técnica) Requisito Indice de viscosidad D mínimo Punto de inflamación C D 92 > 200 C Color ASTM Gravedad específica a 15,6/15,65 C o Densidad a gr/cm3 D 1500 D 4052 o D 1298 N/A N/A Información por parte del Importador o del productor 20 C Análisis FT-IR D 7418 N/A Control complementario (para caso de contenido de metales % w/w N/A controversia) SAE 40 API SG Mínimo Certificado del fabricante Requisito Unidad Método ASTM (ficha Técnica) referencial Viscosidad cinemática a 100 C Cts. D 7042 o D 445 de 12,5 a <16,3 Índice de viscosidad D mínimo Punto de inflamación C D 92 > 200 C Color ASTM D 1500 N/A Información por Gravedad específica parte del a 15,6/15,65 C o gr/cm3 D 4052 o D 1298 N/A Importador o Densidad a 20 C del productor Análisis FT-IR D 7418 N/A Control complementario contenido de metales % w/w N/A (para caso de controversia) 8

9 ACEITES MONOGRADOS PARA MOTORES A DIESEL SAE 30 Certificado del CF-4 ó CF API fabricante Requisito Método Mínimo Unidad (ficha Técnica) ASTM referencial D 7042 o D Viscosidad cinemática a 100 C Cst de 9,3 a < 12,5 445 Indice de viscosidad D mínimo Punto de inflamación C D 92 > 200 C Información por Color ASTM D 1500 N/A parte del Importador o del Gravedad específica a 15,6/15,65 C o D 4052 o D gr/cm3 N/A productor Densidad a 20 C 1298 Análisis FT-IR D 7418 N/A contenido de metales % w/w N/A Control complementario (en caso de controversia) SAE 40 API Unidad Método ASTM CF-4 ó CF Mínimo referencial Certificado del fabricante Requisito (ficha Técnica) Viscosidad cinemática a 100 C Cts. D 7042 o D 445 de 12,5 a <16,3 Índice de viscosidad D mínimo Punto de inflamación C D 92 > 200 C Información por Color ASTM D 1500 N/A parte del Importador o del Gravedad específica a 15,6/15,65 C o D 4052 o D gr/cm3 N/A productor Densidad a 20 C 1298 Análisis FT-IR D 7418 N/A contenido de metales % w/w N/A Control complementario (en caso de controversia) SAE 50 API Unidad Viscosidad cinemática a 100 C Cts. CF-4 ó CF Método Mínimo ASTM referencial D 7042 o D de 16,3 a <21,9 445 Certificado del fabricante Requisito (ficha Técnica) Índice de viscosidad D mínimo Punto de inflamación C D 92 > 200 C Color ASTM D 1500 N/A Información por parte del Importador o del Gravedad específica a 15,6/15,65 C D 4052 o D gr/cm3 N/A productor Densidad a 20 C 1298 Análisis FT-IR D 7418 N/A contenido de metales % w/w N/A Control complementario (en caso de controversia) ACEITES MONOGRADOS PARA TRANSMISION MANUAL SAE 90 API Viscosidad cinemática a 100 C Unidad Cst Método ASTM D 7042 o D 445 GL-4 ó GL-5 referencial de 9,3 a < 12,5 Certificado del fabricante (ficha Técnica) Requisito Indice de viscosidad D mínimo Punto de inflamación C D 92 > 200 C Información por Color ASTM D 1500 N/A parte del Importador o del Gravedad específica a 15,6/15,65 C o D 4052 o D gr/cm3 N/A productor Densidad a 20 C 1298 Análisis FT-IR D 7418 N/A contenido de metales % w/w N/A Control complementario (en caso de controversia) SAE 140 API Unidad Viscosidad cinemática a 100 C Cts. Método ASTM D 7042 o D 445 GL-4 ó GL-5 referencial de 24 a <132,5 Certificado del fabricante (ficha Técnica) Requisito Índice de viscosidad D mínimo Punto de inflamación C D 92 > 200 C Información por Color ASTM D 1500 N/A parte del Importador o del Gravedad específica a 15,6/15,65 C o D 4052 o D gr/cm3 N/A productor Densidad a 20 C 1298 Análisis FT-IR D 7418 N/A contenido de metales % w/w N/A Control complementario (en caso de controversia) SAE API 75W90 Unidad Método ASTM GL-4 ó GL-5 referencial Certificado del fabricante (ficha Técnica) Requisito Viscosidad cinemática a 100 C Cts. D 7042 o D 445 de 13,5 a <18,5 Índice de viscosidad D mínimo Punto de inflamación C D 92 > 200 C Información por parte del Color ASTM D 1500 N/A Importador o del Gravedad específica a 15,6/15,65 C o D 4052 o D gr/cm3 N/A productor Densidad a 20 C 1298 Análisis FT-IR D 7418 N/A Control complementario (en contenido de metales % w/w N/A caso de controversia) 9

10 ACEITES PARA TRANSMISION AUTOMATICA (ATF) API Unidad Método ASTM DEXROM III (de GM) y/o MERCOn (de FORD) y/o C-4 (de ALISSON) referencial Viscosidad cinemática a 100 C Cst D 7042 o D 445 > a 6,8 Indice de viscosidad D 2270 >100 Punto de inflamación C D 92 > 170 C Color ASTM D 1500 de 6,0 a 8,0 Información por parte del Corrosión lámina de cobre (100 C 3h) D b máximo Importador o del productor Gravedad específica a 15,6 /15,65 C o gr/cm3 D 4052 o D 1298 N/A Densidad a 20 C Análisis FT-IR D 7418 N/A contenido de metales % w/w N/A Control complementario (en caso de controversia) ACEITES INDUSTRIALES API Unidad Método ASTM 32, 46, 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680, 800, otros referencial Viscosidad cinemática a 100 C Cst D 7042 o D %del valor ISO Indice de viscosidad D mínimo Punto de inflamación C D 92 > 200 C Color ASTM D 1500 N/A Información por parte del Gravedad específica a 15,6 /15,65 C o D 4052 o D gr/cm3 N/A Importador o del Densidad a 20 C 1298 productor Análisis FT-IR D 7418 N/A Control complementario Análisis de metales componentes de % w/w N/A (en caso de controversia) los aditivos por absorción atómica ISO Viscosidad cinemática a 40 C Min Max 32 28,8 35, ,4 50, ,2 74, GRASAS AUTOMOTRICES 1 APLICACIÓN CHASIS, RODAMIENTOS Clasificación NLGI LA, GA Número NLGI 1, 2, 3 Penetración trabajada (NLGI 1,2 y 3) Unidad Punto de goteo C Método ASTM mm/10 D 217 D 556 D 2265 Referencial mínimo Información por parte del Importador o del productor 2 APLICACIÓN CHASIS Clasificación NLGI LB Número NLGI 1, 2, 3 Penetración trabajada (NLGI 1,2 y 3) Unidad Punto de goteo C Método ASTM mm/10 D 217 D 556 D 2265 Referencial mínimo Información por parte del Importador o del productor 3 APLICACIÓN RODAMIENTOS Clasificación NLGI GB Número NLGI 1, 2, 3 Penetración trabajada (NLGI 1,2 y 3) Unidad Punto de goteo C Método ASTM mm/10 D 217 D 556 D 2265 Referencial Información por parte del Importador o del productor 175 mínimo 4 APLICACIÓN RODAMIENTOS, MULTIPROPOSITO Clasificación NLGI GC, LB/GC Número NLGI 1, 2, 3 Penetración trabajada (NLGI 1,2 y 3) Unidad Punto de goteo C Método ASTM mm/10 D 217 D 556 D 2265 Referencial mínimo Información por parte del Importador o del productor y complementario (en caso de controversia) y complementario (en caso de controversia) y complementario (en caso de controversia) y complementario (en caso de controversia) Número NLGI Penetración trabajada a 25 C (décimas de mm) DESCRIPCION DE PRUEBAS Deberá describir todas las pruebas de las especificaciones de calidad del Reglamento y su método de análisis. 10

11 CRONOGRAMA DE ANALISIS MENSUAL La consultoría deberá tomar en cuenta el mínimo de análisis realizados a todos los operadores y en todo el territorio nacional de acuerdo al cuadro siguiente: CONTROL DE CALIDAD ESTIMADO DE ACUERDO A PROGRAMACIÓN I. POR OPERADOR MENSUAL TOTAL/AÑO Nº Muestras Refinerías Nº Muestras Plantas productoras GLP 4 48 Nº Muestras lubricantes Nº Muestras Plantas Nº Muestras EEºSSº Nº Muestras EEºSSº Aeropuertos Nº Muestras lubricantes Total Muestras Tomadas II. POR DEPARTAMENTO MENSUAL TOTAL/AÑO Nº Muestras LA PAZ Nº Muestras SANTA CRUZ Nº Muestras COCHABAMBA Nº Muestras ORURO Nº Muestras TARIJA Nº Muestras CHUQUISACA Nº Muestras POTOSI Nº Muestras BENI Nº Muestras PANDO Total Muestras Tomadas III. POR PRODUCTO MENSUAL TOTAL/AÑO Gasolina Especial Diesel Oíl Gasolina Premiun AV-Gas Lubricantes Jet Fuel GLP 6 72 Kerosene 1 12 Total Muestras Tomadas PLAN DE MANIPULACION DE MATERIALES Deberá describir la forma de protección de la integridad de los equipos, laboratorio, muestras, medio ambiente, la información, documentación y la salud de los trabajadores. Deberá incluirse un programa de seguridad del laboratorio, tomando en cuenta la manipulación de muestras y su conservación. En este punto, deberá establecer en sus regulaciones las medidas para la manipulación inicial de las muestras con el fin de evitar su contaminación o descomposición que puede afectar a los resultados finales de los análisis, para esto se deberá seguir rigurosamente las recomendaciones que contiene la norma ASTM correspondiente para cada prueba de análisis de combustibles y lubricantes. Deberán estar descritas todas las medidas de seguridad: Manipulación de equipos Sistema de extracción de gases tóxicos Forma de manipulación de muestras Medidas de seguridad para el personal Medidas básicas para la manipulación otras sustancias químicas peligrosas. Residuo Establecer normas esenciales para el tratamiento y disposición de los residuales, estos puede tener como destino final su recuperación, transformación o el traslado hacia lugares adecuados para su eliminación. Muchos de estos residuos, antes de darle el destino correspondiente, es necesario desactivarlos de su condición de peligrosidad y almacenarlos en recipientes preparados para el efecto. Describir todos los tipos de residuos, de combustibles, inflamables, explosivos, peligrosos, tóxicos, volátiles, corrosivos, etc. 11

12 Almacenamiento de productos químicos Diseñar y proponer sistema de almacenamiento de productos químicos (reactivos y muestras de combustibles), su clasificación de reactivos y productos químicos con base en su mayor o menor riesgo para el ser humano y su entorno. Tomando en cuenta: Riesgo por inflamabilidad Riesgo por contacto Riesgo para la salud Otros riesgos Proponer un sistema en base a pictogramas como el Sistema MERCK o sistema J. T. BAKER que identifican los aspectos básicos en escalas numéricas y de colores. PRUEBAS EN MEDIDORES DE GAS NATURAL En función del tipo de medidor de Gas Natural, se deberá verificar la exactitud de las mediciones con el uso del equipo adecuado, en cumplimiento de las normas de Medición de Gas Natural. SEGURIDAD EN EL LABORATORIO Un buen manejo de combustibles y lubricantes permite proteger a las personas, las instalaciones y el entorno donde éstas se encuentran, evitando o minimizando el riesgo de incendios y contaminación del medio ambiente. En ese sentido la consultoría debe proponer el sistema de seguridad a emplear en el laboratorio desde el buen manejo en la toma de muestras, vaciado, transporte de estos productos y almacenamiento. Los combustibles y lubricantes son inflamables bajo determinadas condiciones de concentración de gases y temperatura. Por esto es importante que se determine las áreas destinadas a la manipulación de combustibles y lubricantes, que estén alejadas de fuentes de calor y adecuadamente ventiladas. Para el almacenamiento de materias inflamables se debe utilizar contenedores apropiados y se debe evitar derrames en las operaciones de vaciado, debe evitarse el almacenamiento en lugares donde operen equipos eléctricos. El riesgo de incendio y las medidas de prevención deben indicarse con señalización adecuada en los lugares donde sea necesario y se debe contar con extintores en los lugares críticos. El almacenamiento de combustibles y lubricantes debe realizarse en áreas seguras con un tamaño adecuado para realizarlo de manera ordenada y con facilidad de manipulación. Para esto, todos los contenedores deben estar bien identificados. La superficie de los depósitos o áreas habilitadas debe ser impermeable y mantenerse siempre limpia, estos lugares deben estar protegidos evitando el posible arrastre de productos. Las instalaciones del laboratorio deben estar bien ventiladas, para evitar la acumulación de vapor inflamable y alejado de fuentes de calor. En cualquier caso, siempre se debe contar con extintor apropiado para combatir un eventual incendio, contar con señalización adecuada de orden, seguridad y prevención de incendios. Condiciones a tener en cuenta para un manejo seguro No guardar ni consumir alimentos o bebidas, ni fumar en los lugares donde se utilicen estos productos. Evitar el contacto con la piel, así como la impregnación de la ropa con aceites minerales, grasas y demás derivados de petróleo. 12

13 No reutilizar botellas de agua o contenedores de bebidas, rellenándolos con los productos en cuestión. Cuando sea necesario trasvasarlos desde su envase original a otro más pequeño, usar recipientes especiales para productos químicos y etiquetarlos adecuadamente, debiendo permanecer siempre bien cerrados. En caso de duda, consultar la hoja de datos de seguridad de cada producto en particular. Primeros auxilios Deberá tener un estudio de un sistema de primeros auxilios para los casos de inhalación, contacto con la piel, contacto con los ojos, ingestión, etc. Indicar la señalización de seguridad y de salud que es de suma importancia, referida a un objeto, actividad o situación determinadas, proporcionar una indicación o una obligación relativa a la seguridad o la salud en el trabajo mediante señales, colores, señal luminosa o acústica, comunicación verbal o señal gestual, según proceda. Proponer Pictogramas que describen una situación u obliga a un comportamiento determinado utilizado señales en forma de panel o sobre una superficie luminosa. REQUISITOS DE USO PARA SEÑALIZACIÓN EN EL LABORATORIO La altura y posición de las señales deberá tener en cuenta su relación con el ángulo visual. El lugar del emplazamiento de la señal debe estar iluminado, ser accesible y fácilmente visible. Las señales deben retirarse cuando deje de existir la situación que las justifica. CLASIFICACIÓN DE SEÑALES En los laboratorios de verificación de calidad la señalización contribuye a indicar los riesgos que por su naturaleza y características no han podido ser eliminados. Se debe considerar los riesgos más frecuentes en estos lugares de trabajo, las señales a tener en cuenta son: Señales de advertencia de un peligro Tienen forma triangular y el pictograma negro sobre fondo amarillo. Las que con mayor frecuencia se utilizan son: Riesgo eléctrico. Esta señal debe situarse en todos los armarios y cuadros eléctricos del laboratorio. Materias tóxicas. En aquellos laboratorios en los que se manipulen sustancias clasificadas como muy tóxicas, tóxicas, cancerígenas. Se colocará la señal indicada en l ugares donde se guarden tales sustancias. Materiales inflamables. Siempre que se manipule este tipo de materiales, se utilizará la señal indicada a continuación. Baja temperatura. Esta señal deberá situarse a la entrada de las cámaras de climatización y frigoríficas que trabajen a temperaturas bajas. 13

14 Y otras que el proponente considere deben indicar la ubicación de estas. Señales de prohibición De forma redonda con pictograma negro sobre fondo blanco. Presentan el borde del contorno y una banda transversal descendente de izquierda a derecha de color rojo, formando ésta con la horizontal un ángulo de 45º. Prohibición de fumar y de encender fuego Como el laboratorio utilizará materiales inflamables deberá colocarse esta señal que indica expresamente la citada prohibición, debiendo indicar claramente su ubicación de esta señal u otras que considere el proponente. Señales de obligación Son también de forma redonda. Presentan el pictograma blanco sobre fondo azul. Atendiendo al tipo de riesgo que tratan de proteger, cabe señalar como más frecuentes en estos lugares de trabajo, las siguientes: Protección obligatoria de la cara. Se utilizará siempre y cuando exista riesgo de salpicaduras a la cara y los ojos, como consecuencia de la manipulación de productos corrosivos o irritantes. Protección obligatoria de vías respiratorias. Esta señal se colocará en aquellas áreas de trabajo donde se manipulen productos tóxicos o nocivos susceptibles de ser inhalados, sin perjuicio de que deban ser manipulados bajo campana extractora, siempre que sea posible. Protección obligatoria de las manos. Esta señal debe estar a la vista en aquellos lugares de trabajo donde se manipulen productos corrosivos, irritantes, sensibilizantes por contacto cutáneo o tóxicos y nocivos, con posibilidad de ser absorbidos por la piel. El proponente deberá indicar la ubicación y número de esta señalética u otras que considere necesario Señales relativas a los equipos contra incendios Son de forma rectangular o cuadrada. Presentan el pictograma blanco sobre fondo rojo. Las más frecuentes en los laboratorios son las que indican el emplazamiento de extintores y de mangueras para incendios, es decir: El proponente deberá indicar la ubicación y número de esta señalética u otras que considere necesario Otras señales Los laboratorios de combustibles y lubricantes deben exhibir aquellas señales que avisen de la existencia de riesgos. Conviene recordar también la obligatoriedad de señalizar las salidas de emergencia y elementos de primeros auxilios (botiquín, duchas de emergencia, lavaojos, etc.). 14

15 El proponente deberá indicar la ubicación y número de esta señalética u otras que considere necesario Para facilitar al usuario la identificación de estas sustancias, deberá proponer un Reglamento de etiquetado con símbolos (pictogramas) dibujados en negro sobre fondo amarillonaranja, que representan la peligrosidad de cada tipo de productos, referente a la precaución en la manipulación de productos químicos y a las normas básicas de seguridad que deben tenerse en cuenta en el desarrollo de actividades en el laboratorio de combustibles y lubricantes. De forma estricta, las indicaciones de peligrosidad prescritas para el almacenamiento de productos químicos, corresponden al sistema de Naciones Unidas para el transporte de mercancías peligrosas, referidas a la manipulación de productos químicos peligrosos. El proponente deberá indicar la ubicación y número de esta señalética u otras que considere necesario PROPUESTA DE INFRAESTRUCTURA FÍSICA Y DE PERSONAL UBICACIÓN DEL LABORATORIO En este punto se debe consultar con el Viceministerio de medio ambiente sobre las restricciones de ubicación para este tipo de laboratorios, posteriormente ver la facilidad de cercanía con operadores regulados por la ANH, accesos de vías de comunicación, zona que cuente con internet y servicios básicos. Para lo cual la ANH facilitará a los proponentes la ubicación de las Estaciones de servicio de combustibles líquidos en todo el territorio nacional. Deberá tomarse en cuenta la norma ISO-IEC (Requisitos generales de competencia de laboratorios de ensayo y calibración) aclara los requisitos para las instalaciones de los laboratorios: Las instalaciones del laboratorio, incluyendo pero no limitándose a las fuentes de energía, iluminación y condiciones ambientales deben ser tales que faciliten el correcto desempeño de los ensayos, el laboratorio debe garantizar que las condiciones ambientales no invaliden los resultados o afecten de manera adversa la calidad requerida de cualquier medición. En la evaluación de los recintos disponibles se debe tomar en cuenta las posibles perturbaciones que alterarían la salud del operario, la conservación de los equipos y los resultados de los ensayos: Polvo Perturbaciones electromagnéticas Radiacion Humedad Suministro eléctrico Temperatura Niveles de Sonido y vibración 15

16 DISEÑO DE PLANOS DE LAS INSTALACIONES DEL LABORATORIO La distribución de espacios dentro del laboratorio debe tomar en cuenta las siguientes necesidades: Mesones principales de trabajo Mesones laterales adicionales Sistema de extracción de gases Sistema de ventilación Almacén de reactivos y soluciones Almacén de muestras Ducha Fregadero Extintor Tablero eléctrico Escritorio del analista Oficina administrativa Archivo Baños Doble piso para recolección de residuos líquidos u otro sistema de recuperación Con respecto al área principal de trabajo se tomará dos aspectos fundamentales: el espacio ocupado por el equipo de la prueba correspondiente y el espacio contiguo para las actividades paralelas (preparación de reactivos y muestras, calibración de instrumentos, etc.) ejecutadas por el operario. En promedio, cada equipo ocupa un área de 0.3 m. Cabe hacer notar que no todas las pruebas requieren de un equipo de gran tamaño que exija un área disponible constantemente para su ubicación, pues son pruebas que su equipo necesario se puede guardar en los armarios del laboratorio. De esta manera, el cálculo del área de trabajo, en lo que atañe al análisis de los combustibles y lubricantes. Los equipos menores para las demás pruebas se pueden guardar en las gavetas ubicadas en la parte inferior de los mesones de trabajo. 2 EQUIPOS PRINCIPALES PARA EL LABORATORIO DESTILACIÓN ENGLER OCTANAJE RON ASTM 2699 OCTANAJE MON 2700 NUMERO DE CETANO ASTM 613 PUNTO DE INFLAMACIÓN PUNTO DE ESCURRIMIENTO ASTM 97 CORROSION LAMINA DE COBRE ASTM D130 AGUA Y SEDIMENTOS ASTM 1796 GRAVEDAD ESPECIFICA 1298 DETERMINACION DEL CONTENIDO DE CENIZAS 482 RESIDUO CARBONOSO DETERMINACIÓN DE VISCOSIDAD CINEMÁTICA ASTM D 445 DETERMINACIÓN DE AZUFRE ASTM D 129 MÉTODO DE PRUEBA ESTÁNDAR PARA PLOMO EN GASOLINA. ASTM D 3237 PODER CALORIFICO ASTM 240 EQUIPO DE PRUEBA DE MEDIDORES DE GAS NATURAL, CON PROBADORES DE FLUJO CRITICO TIPO TOBERA, PARA MEDIDORES DE DIAGRAGMA EQUIPO TIPO: PROVER DE GAS NATURAL PARA DIFERENTES TIPOS DE MEDIDORES (TURBINA, ROTATIVOS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO U OTROS) OTROS QUE EL PROPONENTE CONSIDERE NECESARIO 16

17 ESTABLECIMIENTO DE LAS NECESIDADES DE SERVICIO Redes de agua Para el funcionamiento del laboratorio se requerirán los siguientes tipos de consumo: Suministro de agua de servicio que se tomará de la red pública Bidón de agua destilada para la preparación de soluciones Sistema de aspersores contra fuego Sistema de drenaje En el abastecimiento de agua potable debe asegurarse una presión de trabajo en el intervalo de psig. Se requerirán 6 puntos hidráulicos distribuidos de la siguiente manera: 2 puntos en cada mesón central, uno en la ducha de emergencia y uno en el fregadero. Línea de energía eléctrica Este servicio se tomará de la red pública; su suministro se manipulará desde una caja de controles, la cual debe obligatoriamente ubicarse en la parte externa del laboratorio. Los puntos eléctricos que se requieren para el laboratorio estarán distribuidos de la siguiente manera: 8 de 110 V y 2 de 220 V en cada mesón central; 4 de 110 V y 1 de 220 V en cada mesón lateral. Sistema de ventilación Estará compuesto por dos ventiladores de tiro inducido u otro sistema que el proponente considere y que tenga los mismos resultados. Líneas de aire y oxígeno El laboratorio deberá contar con una salida de aire y una de oxígeno. Para la identificación de riesgos de las tuberías que conducen los servicios se seguirá el Código para tuberías de la American Standards Association (ASA), de la siguiente manera: Conductos de agua potable verde Gas combustible: naranja con bandas blancas naranja con Bandas blancas Líneas de drenaje: aluminio con bandas rojas aluminio con Bandas rojas Aire comprimido: amarillo con verde amarillo con verde Redes hidráulicas y de gases especiales se deben ubicar a la vista para mayor seguridad y mantenimiento. PLAN DE RIESGOS Y PUNTOS CRÍTICOS DEL LABORATORIO El análisis de riesgos es una disciplina que combina la evaluación ingenieril del proceso con técnicas matemáticas que permitan realizar estimaciones de frecuencias y consecuencias de accidentes. Los resultados del análisis de riesgos se utilizan para la toma de decisiones (gerencia o administración de riesgos), ya sea mediante la clasificación de las estrategias de reducción de riesgos o mediante la comparación con los niveles de riesgos fijados como objetivo en una determinada actividad. Aunque el laboratorio no existe aún, por lo que no se puede obtener resultados de un análisis de riesgos, los elementos principales que se deben manejar para la realización de un programa de administración de riesgos del laboratorio: Identificación de peligros Análisis de consecuencias Evaluación de riesgos Entrenamiento del personal Control del diseño de modificaciones Procedimientos de operación Procedimiento de mantenimiento Investigación de accidentes e incidentes Auditorías de seguridad Registro y archivo Planes de emergencia 17

18 Los métodos comparativos de identificación de riesgos se emplean para evaluar la seguridad de una instalación. Un método de esta clase se conoce como listas de comprobación, que consiste de un recordatorio útil elaborado por distintas personas y que permite comparar el estado de un sistema con una referencia externa. Las listas de comprobación pueden aplicarse a evaluación de equipos, materiales o procedimientos. OBRAS CIVILES Las obras civiles deben considerar: Laboratorio de carburantes y lubricantes: Oficina Técnica Paredes con recubrimiento contra fuego o retardante al fuego Doble suelo impermeabilizado con desnivel para derrames y residuos de inflamables, conectados a un pozo recolector Piso de porcelanato antideslizante Suelo y paredes recubiertas de azulejo Techo antirefractario Paredes con recubrimiento contra fuego Piso de porcelanato antideslizante Techo antirefractario Oficina Administrativa Paredes con recubrimiento contra fuego Piso de porcelanato antideslizante Techo antirefractario Almacén de reactivos Paredes con recubrimiento contra fuego Piso de porcelanato antideslizante Techo antirefractario Almacén de materiales Paredes con recubrimiento contra fuego Piso de porcelanato antideslizante Techo antirefractario Vestuarios de damas y varones Paredes con recubrimiento contra fuego Piso de porcelanato antideslizante Techo antirefractario Baños de Damas y varones Paredes con recubrimiento contra fuego Piso de porcelanato antideslizante Techo antirefractario ANALISIS DE COSTOS DE LA ADECUACIÓN E INSTALACIÓN DEL LABORATORIO La Consultora deberá presentar costos referenciales de todos los ítems, tanto de diseño, construcción y equipamiento. 18

19 El análisis de costos de la construcción del laboratorio debe tomar en cuenta todos los servicios requeridos (agua potable, gas natural (deseable), oxígeno, electricidad, aire comprimido, línea telefónica e internet). PERSONAL TECNICO Y ADMINISTRATIVO Deberá presentar un Manual de puestos que contenga asignación de funciones tanto del personal técnico como administrativo. MANUALES DE PROCEDIMIENTO Deberá presentar Manuales de procedimiento de cada análisis de laboratorio, manejo de materiales y almacenaje de muestras. GUIA TECNICA DE CADA EQUIPO E INSTRUMENTO DE MEDICIÓN Deberá tomar en cuenta la elaboración de la Guía técnica de cada equipo e instrumento de medición, reactivos y otros que considere necesario. COSTOS DE ANALISIS El proponente deberá presentar el costo estimado de los análisis de los parámetros mencionados y del cronograma recomendado en el presente documento. ALMACENAJE DE MUESTRAS Debe considerar el almacenaje de muestras y su manejo. Asimismo el manejo de sustancias peligrosas y reactivos. PROPUESTA DE DISEÑO DEL CENTRO DE CAPACITACIÓN ESPECIALIZADO PARA HIDROCARBUROS La consultora debe incluir un diseño de un Centro de capacitación en la misma área del laboratorio fijo, con la finalidad de que la ANH cuente con un centro especializado en hidrocarburos. ESPACIO PARA UN CENTRO CE CAPACITACIÓN El Centro de capacitación debe contar mínimo con: a) Dos salas audiovisuales para clases presenciales b) Una sala de laboratorio de computación para simulación de procesos c) Una sala para auditórium de conferencias d) Un ambiente para prácticas sobre manejo de equipos de medición y de seguridad e) Un ambiente para un laboratorio fijo para la verificación y/o calibración de los medidores de Gas Natural para las categorías de usuarios Comercial, Doméstico, Industrial y GNV. f) Una sala para biblioteca g) Oficina administrativa del Centro de Capacitación h) Cafetería equipada i) Baños para Damas y Varones j) Espacio de parqueos SALAS AUDIOVISUALES PARA CLASES PRESENCIALES El diseño de estas salas debe tomar en cuenta un número mínimo de 50 personas, cómodamente sentadas, con buena visión a la pizarra y docente, que puede ser en desnivel, mobiliario para escribir en forma cómoda, enchufes para computadoras. También debe contar con el equipo y medios básicos como, proyector, pizarra digital, computadora, amplificación de sonido, etc. Además deberán considerar en el diseño el mobiliario, cortinas contra luz o black outs, señalética de uso y seguridad. 19

20 SALA DE LABORATORIO DE COMPUTACIÓN PARA SIMULACIÓN DE PROCESOS. El diseño debe considerar un número mínimo de 20 personas, con mobiliario especial para computación, enchufes en piso, computadoras, equipo de sonido, y mobiliario para este tipo de laboratorio. SALA PARA AUDITORIUM DE CONFERENCIAS El diseño debe considerar un número mínimo para 150 personas, cómodamente sentadas, con una tarima y atril para el o los disertantes, tipo teatro para mejorar la visión de la audiencia, deberá contar además con proyector, computadora, equipo de sonido, etc. AMBIENTE PARA PRACTICAS SOBRE MANEJO DE EQUIPOS DE MEDICIÓN Y DE SEGURIDAD El diseño de este ambiente debe considerar que dentro las prácticas estará el control de incendios, manejo de extintores, uso de medidores volumétricos, medidores de flujo másico, balanzas de precisión y otros equipos. Por este motivo el ambiente debe ser ventilado, contar con un área mínima de 150 metros cuadrados. LABORATORIO FIJO PARA LA VERIFICACION Y/O CALIBRACION DE MEDIDORES DE GAS NATURAL Proponer un laboratorio fijo para la verificación y/o calibración de los medidores de Gas Natural para las categorías de usuarios Comercial, Doméstico, Industrial y GNV. BIBLIOTECA El diseño debe considerar un espacio para biblioteca, para la atención de mínimo 30 personas, estantes para libros, revistas especializadas, Cd, un mínimo de 10 estantes, mobiliario acorde a biblioteca con cómodas sillas de brazo y mesas de trabajo con conexión de electricidad en piso para computadora. OFICINAS ADMINISTRATIVAS Se debe considerar oficinas administrativas para personal que estará a cargo del Centro de Capacitación, deberán considerar como mínimo un ambiente para el Administrador y dos ambientes para personal administrativo, baños de mujeres y varones. CAFETERIA El diseño debe considerar una cafetería equipada para la atención de un mínimo de 50 personas, donde se servirá refrigerio y almuerzo, por lo que deberán proponer la mejor forma de atención, con bandejas de autoservicio u otra forma de atención. Mobiliario de cafetería con sillas y mesas para un mínimo de 50 personas, espacio ventilado e iluminado. Deberá contar con baños de damas y varones equipados con secadores eléctricos, dispensadores de jabón, etc., con un mínimo de 5 sanitarios para cada género. SANITARIOS Debe considerarse baños de damas y varones para mínimo 5 personas en diferentes lugares o bien para cada sala. PARQUEOS El diseño debe considerar espacio para parqueos para mínimo 30 movilidades para personal administrativo y visitas. OTROS SISTEMAS Una vez propuesto la ubicación, todos los ambientes deberán contar con sistema de aire acondicionado o calefacción dependiendo del lugar escogido. Alarmas contra incendios y otras emergencias Croquis de los ambientes, con localización y salidas de emergencias PRESENTACION DE PROPUESTAS Todos los diseños, planos y documentación referente a esta consultoría deberá estar firmada por profesional del rubro registrado en su respectivo Colegio, Sociedad o Institución que avale su profesión. 20

21 ANTIGÜEDAD DE LA EMPRESA El proponente deberá acreditar una antigüedad mínima de 3 años que serán contabilizados a partir del Testimonio de Constitución. EXPERIENCIA DEL PERSONAL Todos los profesionales que avalen los diseños, planos y otra documentación deberán contar con un mínimo de 3 (tres) años de ejercicio profesional. Personal Mínimo Requerido 1. Un (1) Gerente de Proyecto Título en Provisión Nacional a nivel licenciatura en Arquitectura o Ingeniería. Personal Clave 2. Un (1) PROFESIONAL EN VERIFICACIÓN DE CALIDAD Título en Provisión Nacional a nivel Ingeniería Petrolera, Química o ramas afines. 3. Un (1) PROFESIONAL EN DISEÑO DE CENTROS DE CAPACITACIÓN Título en Provisión Nacional a nivel Licenciatura en Arquitectura. 4. Un (1) PROFESIONAL EN SEGURIDAD DE LABORATORIOS DE VERIFICACION DE CALIDAD DE HIDROCARBUROS Título en Provisión Nacional a nivel Ingeniero Mecánico, Ambiental, Industrial, Metalúrgico o ramas afines. METODO DE SELECCIÓN Calidad propuesta técnica y costo IMPUESTOS Correrá por cuenta de la empresa adjudicada el pago de todos los impuestos vigentes en el país. SANCIONES Y MULTAS La ANH sancionará a la empresa adjudicada con una multa cuando incumpla el plazo establecido de entrega de la Consultoría con el 1% por día de atraso, sin que este sobrepase el 10%, en cuyo caso se disolverá el contrato. TIEMPO DE ENTREGA El tiempo de entrega de la Consultoría a partir de la firma de Contrato será máximo de 50 días calendarios. FORMA DE PAGO El pago se realizará por la totalidad del estudio a diseño final mediante transferencia bancaria vía SIGMA, previo informe de conformidad de la Comisión o Responsable de Recepción del Servicio de Consultoría. PERSONAL TECNICO DE CONTACTO Ingeniera Roxana Tapia de Salguero, Jefe de Unidad de Estaciones de Servicio y Líquidos de la Dirección de Comercialización de Derivados y Distribución de Gas Natural, Primer Piso Edificio Girasoles, Pasaje Villegas, celular METODOLOGÍA CUMPLE/NO CUMPLE (señalar si cumple o no cumple) 21