Análisis de las OPERACIONES

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1 Análisis de las OPERACIONES Autor: Rodolfo Mosquera / Correo: [email protected] 1. OBJETIVO: Analizar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, para incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios a la vez que se mejora la calidad. 2. PREINFORME: Para esta practica debemos traer los siguientes materiales en barra maciza: Bronce, Aluminio, Plástico y Acero; de acuerdo a las indicaciones dadas en el Laboratorio Ø32mm 90mm Las dimensiones de estas barras deben ser 32mm de diámetro(ø32mm) y 90mm de longitud (NOTA: Las dimensiones no tienen que ser necesariamente exactas, eso si, que no vayan a ser menores) Estos materiales se deben traer por lo menos una semana antes de la practica, con el fin de hacerle los ajustes de medidas al material para poder ser usados en la celda de manufactura. Los proveedores de estos materiales son los siguientes: PRODUCTO PROVEEDOR DIRECCION TELEFONO BRONCES BRONCE LATON CR 7. No DUQUE LTDA ALUMINIO DISAL LTDA CR 8. No EXTRUSIONADO ACERO CALIBRADO BRONCOL LTDA CR 1 No PLASTICO EMPA - N COSTO APROX. $7500 INCL. $3500 INCL. $3000 INCL. $5000

2 Se debe preparar la lectura del libro de Ingeniería Industrial 10 Edición (Niebel) paginas 59 hasta 112. Responder: Para que nos sirve establecer el propósito de las operaciones dentro de un proceso de fabricación? En busca del mejoramiento continuo, que bases debemos tener en cuenta para diseñar componentes y subensambles de menor costo? Qué logran los Departamentos de Investigación y Desarrollo dentro de las compañías al investigar tolerancias y especificaciones de las piezas que fabrican? Qué material es el más adecuado para el diseño de un nuevo producto? Para perfeccionar el proceso de manufactura, que pasos debe considerar el Ingeniero de Métodos? 3. PROCEDIMIENTO: Tome la mayor información posible sobre el proceso productivo (Distancias, tiempos, operaciones) Tenga en cuenta el flujo del proceso de la Pieza producida. Tenga en cuenta la distribución de planta y el recorrido de la pieza. Tenga en cuenta los nueve enfoques principales del análisis de la operación. 4. INFORME: En el informe debe presentar: Presente el Diagrama de Flujo del Proceso Actual y Mejorado de la Pieza producida. Presente el Diagrama de Flujo o Recorrido Actual y Mejorado Presente la Lista de Verificación para el análisis de la operación. (Figura No. 1) Qué es un SMF? En que consiste la Manufactura Integrada por Computador (CIM)? Qué es un robot industrial? Qué es un robot de configuración polar? Qué es un robot de configuración cilíndrica? Qué características tiene el robot de brazo articulado? En que consiste un robot de coordenadas cartesianas? Qué es CIM, CAD, CAE, CAM? Conclusiones.

3 Fecha: Molde: LISTA DE VERIFICACION PARA EL ANALISIS DE LA OPERACIÓN Dpto: Dibujo: Sub: Matriz: Estilo: Articulo: Descripción de la Pieza Operación Operario 1. PROPOSITO DE LA OPERACIÓN DETERMINAR Y DESCRIBIR DETALLES DEL ANALISIS Es posible lograr mejores resultados de otra manera? 2. LISTA COMPLETA DE TODAS LAS OPERACIONES REALIZADAS EN LA PARTE Num. Descripción Estación Trabajo Dpto REQUERIMIENTOS DE INSPECCION a. De la operación anterior b. De esta operación c. De la siguiente operación Se puede eliminar la operación analizada? Combinarse con otra? Realizarse en el tiempo ocioso de otra? Es la secuencia de operación la mejor posible? Debe realizarse la operación en otro departamento para ahorrar costo o manejo? Son necesarios la tolerancia, las holguras, el terminado y otros requisitos? Demasiados costos? Adecuada para el objetivo? 4. MATERIAL Debe considerar el tamaño, el adecuado para el uso y otras condiciones. Compuestos para el corte y otros materiales de suministro Puede usarse material de menor costo? 5. MANEJO DE MATERIALES a. Transportado por b. Retirado por Deben usarse grúa, transportador por gravedad, bandejas o vehículos especiales? Considere la distribución de planta respecto a la distancia recorrida. c. Manejado en la estación de trabajo por

4 6. PREPARACION (A nexe los gráficos a la descripción si es necesario. Cómo se consiguen los dibujos y herramientas? Puede mejorarse la preparación? Piezas de ensayo. Ajuste de maquinas a. Herramental Herramientas Son adecuadas? Se proporcionan? Sugerencias Herram. De trinquete, herram. Eléctricas, Herram. Especiales, plantillas, prensas sujetadores especiales. Dispositivos 7 CONSIDERE LAS SIGUIENTES POSIBILIDADES ACCION RECOMENDADA 1. Instalar canaletas de entrega por gravedad. 2. Usar entrega por caída. 3. Comparar métodos si más de un operario realiza el mismo trabajo. 4. Proporcionar el asiento correcto para el operario. 5. Mejorar las plantillas o dispositivos agregando expulsores, sujetadores de acción rápida, etc. 6. Usar mecanismos operados con el pie. 7. Disponer para operar con las dos manos. 8. Disponer herramientas y partes dentro del área de trabajo normal. 9. Cambiar la distribución para eliminar regresos y permitir el acoplamiento de maquinas. 10. Utilizar todas las mejoras desarrolladas para otros trabajos.

5 8. CONDICIONES DE TRABAJO Luz Calefacción Ventilación, gases Bebederos Cuartos de aseo Aspectos de seguridad Diseño de partes a. Otras condiciones Trabajo de oficina necesario (para llenar tarjetas de tiempos, formatos, etc? Probabilidad de retrasos Producción probable 9. METODO (Anexe gráficos o diagramas si es necesario) Distribución del área de trabajo a. Antes del análisis y el estudio de movimientos Colocación de Herramientas Materiales Suministros Postura para trabajar Sigue el método las leyes de economía de movimiento? Se utilizan las clases inferiores de movimientos? b. Después del análisis y el estudio de movimientos Vea el informe complementario bajo el titulo de: Fecha: Elaborado REVISADO APROBADO Figura No. 1 Lista de Verificación para el análisis de la operación