Ensayar, enseñar, desarrollar. Competencia zenon: simulación

Transcripción

1 Ensayar, enseñar, desarrollar Competencia zenon: simulación

2 Índice Ensayar, aprender, desarrollar... 1 Comprender y controlar con seguridad plantas complejas... 2 Trabajo en equipo: simulación programable de controladores y simulación de proyectos... 2 Simulación de controladores de comunicación... 3 Simulación de proyectos: como en un proceso en tiempo real... 3 Simulación en la formación... 4 Simulación en funcionamiento... 5 Más efectivo, más eficiente, más seguro... 6 i

3 Ensayar, aprender, desarrollar Cómo zenon elimina errores, acelera puestas en marcha y prepara formaciones cercanas a la realidad a través de la simulación de proyectos y de controladores. Antes de que los pilotos accedan a la cabina y proporcionen el máximo empuje para el primer despegue, trabajan de forma muy detallada con su equipo de trabajo en el simulador. Lo mismo hacen los proyectistas de zenon antes de la puesta en marcha. Comprueban todas las eventualidades, examinan el proyecto para detectar posibles errores y con ello ahorran mucho tiempo, nervios y dinero en el momento de su entrada en funcionamiento. Los usuarios de zenon se han beneficiado hasta ahora de las posibilidades de simulación. La versión actual de zenon amplía considerablemente las posibilidades a través de la simulación programable de controladores y la simulación de proyectos. Una simulación de controlador programable permite disponer de hardware virtual y proporciona datos a zenon como en funcionamiento real. La simulación de proyectos ofrece al usuario muchas posibilidades nuevas para el desarrollo de proyectos y la formación, así como nuevos campos de aplicación durante el servicio. 1

4 Comprender y controlar con seguridad plantas complejas Los sistemas operativos de máquinas y los puestos de control tienen algo en común: ambos permiten que los sistemas e instalaciones complejos se puedan utilizar, controlar y manejar. Por lo demás, los problemas complejos requieren a menudo soluciones igualmente complejas. Sin embargo, también contienen un gran potencial de errores en la lógica de creación de proyectos. A menudo se trata de un simple error de sintaxis en un script adicional, que causa un enfado considerable. Cada error que se debe subsanar para la puesta en marcha aumenta el nivel de estrés, prolonga el tiempo necesario y cuesta dinero. Si se realizan modificaciones durante el funcionamiento, un pequeño error puede parar una instalación grande. De ahí por ello, el ingeniero de proyecto intenta ya en la fase de preparación y durante la elaboración del proyecto una gran funcionalidad en la medida de lo posible. Sin embargo, por lo general no dispone del hardware necesario. Hasta la fecha, los usuarios de zenon han utilizado para sus pruebas la simulación de controladores. Por lo demás, sus datos también eran estáticos o completamente dinámicos. Por ello, siempre aparecían los mismos valores o todos los valores se modificaban permanentemente. Para los ingenieros de COPA-DATA, esto estaba muy lejos de la realidad. Estas simulaciones esquematizadas eran absolutamente suficientes para la comprobación de variables y valores límite. Sin embargo, cuando se trata de la simulación de carga del sistema en funcionamiento real, cuando entran en juego los enclavamientos del proceso, cuando la dinámica se debe desarrollar de forma fluida y cercana a la realidad, se necesitan otros medios. Por ello, COPA- DATA ha equipado a la simulación de controladores con la funcionalidad PLC, es decir, la ha hecho programable. Para ello se utiliza el software PLC straton, ya utilizado por zenon. Este se basa en IEC De este modo, el código para straton se puede emplear sin problemas con cualquier otro mando compatible con IEC Trabajo en equipo: simulación programable de controladores y simulación de proyectos La simulación programable de controladores revela sus ventajas a lo largo de todas las tareas del proyecto de instalación, desde el desarrollo hasta la operación, pasando por la formación. 2

5 Simulación de controladores de comunicación La simulación programable de controladores permite al proyectista ensayar su proyecto de forma cercana a la realidad antes de la puesta en marcha. Puede simular sin hardware los procesos de la planta y verificar acciones ante las modificaciones de estado realistas. Naturalmente, esta simulación realista requiere un mayor esfuerzo previo de programación. straton debe saber de qué forma se debe simular el hardware en cuestión. Sin embargo, este trabajo se puede modularizar y reutilizar en forma de componentes estándar (COPA-DATA es conocido por este hecho). En proyectos estandarizables, el esfuerzo adicional se calcula previamente con rapidez. Naturalmente, el código de simulación para straton se puede volver a utilizar con cualquier otro control IEC En términos generales, la simulación programable de controladores simplifica la ingeniería, evita además costes de licencia adicionales, permite realizar pruebas sin hardware y, en suma, conduce a unos notables aumentos de productividad y un aumento de la seguridad. Simulación de proyectos: como en un proceso en tiempo real En combinación con la simulación programable de controladores, la simulación de proyectos amplía de forma decisiva el campo de aplicación de la simulación de zenon. Permite elaborar descripciones de procesos en marcha y trabajar offline. De este modo, el runtime también se puede conmutar en todo momento en modo de simulación con solo pulsar un botón. Por tanto, en la simulación de proyectos se encuentran disponibles varias variantes. Trabaja solamente con los valores online leídos en el momento de conmutación, emplea valores actuales y datos históricos como alarma, incidencias, memoria intermedia, etc., o incluye también todos los valores de archivo. Durante la simulación se puede elaborar otras descripciones y emplearlas como nuevos fundamentos de simulación. 3

6 Figura 1: Tres variantes de la simulación del proyecto Por tanto, mientras que la simulación de controladores también alimenta el sistema con valores de proceso modificables sin conexión con el hardware de control, la simulación de proyectos garantiza un entorno definido con valores de instalación verdaderos como los del funcionamiento real. Simulación en la formación Con las nuevas funcionalidades de simulación de zenon, los equipos aprenden de forma realista y efectiva sin necesidad de un hardware caro y voluminoso. De este modo se pueden organizar actividades de formación móviles donde exista suficiente espacio para PCs y pantallas. Dado que a través de la simulación de proyectos también se pueden cargar descripciones de estados de instalación auténticos, los operarios de máquinas en ciernes aprenden directamente de la práctica sin que sea necesario que la instalación esté en funcionamiento. Se puede analizar los fallos reproducir casos hipotéticos y ensayar numerosas soluciones. Por ello, para los escenarios de formación se amplían sistemas existentes, se demuestran y explican interfaces de usuario con funcionalidad auténtica en lugar de realizar solamente experiencias de apariencia y funcionalidad. El importante saber hacer en materia de dependencias de procesos que a menudo existe solamente en la mente de algunos colegas experimentados se puede programar 4

7 en un entorno de simulación y de este modo asentarse de forma permanente en la empresa. Simulación en funcionamiento La simulación zenon también muestra sus puntos fuertes en funcionamiento. Por ejemplo, se pueden guardar rápidamente estados de instalación especiales, con el fin de realizar posteriormente un análisis más preciso en la simulación de proyectos. Si es necesaria la ayuda de especialistas, no deben confiar en descripciones y registros, pueden reajustar el estado crítico de la instalación y ensayar sin peligro alguno diferentes alternativas. Estas imágenes se ponen sin problemas a disposición de colegas y otros departamentos en un servidor central. Figura 2: Las descripciones de simulación pueden ponerse a disposición del usuario a través de un servidor central Para el modo de simulación, COPA-DATA también permite disponer de gamas de color para la Chameleon Technology. De este modo, cada operario puede ver a simple vista si aparece en su pantalla el funcionamiento en vivo o el modo de simulación. 5

8 Figura 3: Simulation Skin de la Chameleon Technology de zenon Más efectivo, más eficiente, más seguro En suma, las nuevas posibilidades de simulación de zenon ofrecen una serie de ventajas decisivas: integrado directamente en el runtime proyectable directamente por función snapshots permiten en todo momento regresar a un estado determinado simulación de escenarios worst case optimización del comportamiento de tiempo real acorta los tiempos de puesta en marcha aumenta la productividad 6

9 2010 Ing. Punzenberger COPA-DATA GmbH All rights reserved. Distribution and/or reproduction of this document or parts thereof in any form is permitted solely with the written permission of the COPA-DATA company. The technical data contained herein has been provided solely for informational purposes and is not legally binding. Subject to change, technical or otherwise. zenon and straton are both trademarks registered by Ing. Punzenberger COPA-DATA GmbH. All other brands or product names are trademarks or registered trademarks of the respective owner and have not been specifically marked. 7