HILO TÓRICO y JUNTAS TÓRICAS MOLDEADAS DE DIÁMETRO GRANDE

Transcripción

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2 HILO TÓRICO y JUNTAS TÓRICAS MOLDEADAS DE DIÁMETRO GRANDE En muchos casos, no existen juntas tóricas estándares cubriendo las necesidades de mantenimiento. En estos casos, se recurre frecuentemente al uso de hilo tórico calibrado: se trata de un perfil tórico cortado a la medida deseada y cuyas dos extremidades vienen unidas, bien pegadas mediante el uso de cianoacrilato (más conocido como Loctite ), bien vulcanizadas en caliente. Se suele aconsejar el uso de juntas tóricas pegadas únicamente en aplicaciones estáticas mientras las juntas tóricas vulcanizadas se pueden montar también en aplicaciones dinámicas. TABLA DE ESPESORES ESTÁNDARES Espesor NBR EPDM VMQ 1,00 ±0,20 Consultar ±0,30 ±0,30 1,50 ±0,20 Consultar ±0,30 ±0,30 1,60 ±0,20 Consultar ±0,30 ±0,30 1,78 ±0,20-0,10 / +0,30 ±0,30 ±0,30 2,00 ±0,20-0,10 / +0,30 ±0,30 ±0,30 2,40 ±0,20-0,20 / +0,30 ±0,30 ±0,30 2,50 ±0,20-0,20 / +0,30 ±0,30 ±0,30 2,62 ±0,20-0,20 / +0,30 ±0,30 ±0,30 3,00 ±0,25-0,20 / +0,30 ±0,35 ±0,35 3,53 ±0,35-0,20 / +0,30 ±0,35 ±0,35 4,00 ±0,35-0,20 / +0,40 ±0,35 ±0,35 4,50 ±0,35-0,20 / +0,40 ±0,35 ±0,35 5,00 ±0,35-0,20 / +0,40 ±0,40 ±0,40 5,33 ±0,35-0,20 / +0,40 ±0,40 ±0,40 5,50 ±0,35-0,20 / +0,40 ±0,40 ±0,40 5,70 ±0,35-0,20 / +0,40 ±0,40 ±0,40 6,00 ±0,35-0,20 / +0,40 ±0,45 ±0,45 6,35 ±0,40-0,30 / +0,50 ±0,45 ±0,45 6,50 ±0,40-0,30 / +0,50 ±0,45 ±0,45 6,99 ±0,40-0,30 / +0,50 ±0,50 ±0,50 7,50 ±0,40-0,30 / +0,50 ±0,50 ±0,50 8,00 ±0,40-0,30 / +0,50 ±0,50 ±0,50 8,40 ±0,40-0,30 / +0,50 ±0,50 ±0,50 8,50 ±0,40-0,30 / +0,50 ±0,50 ±0,50 9,00 ±0,40-0,30 / +0,50 ±0,50 ±0,50 9,50 ±0,40-0,30 / +0,50 ±0,50 ±0,50 10,00 ±0,40-0,40 / +0,60 ±0,50 ±0,50 11,00 ±0,50-0,40 / +0,60 ±0,70 ±0,70 12,00 ±0,50-0,40 / +0,60 ±0,70 ±0,70 13,00 ±0,50-0,40 / +0,60 ±0,70 ±0,70 14,00 ±0,50-0,40 / +0,60 ±0,70 ±0,70 15,00 ±0,50-0,40 / +0,60 ±0,70 ±0,70 16,00 ±0,50-0,40 / +0,60 ±0,70 ±0,70 18,00 ±0,70-0,60 / +0,80 ±0,90 ±0,90 20,00 ±0,70-0,60 / +0,80 ±0,90 ±0,90 Bajo pedido, podemos fabricar hasta 100mm de espesor y de décima en décima (p.e. 6,10mm, 6,20mm, 6,30, etc ).

3 Hace unos años, JIOrings desarrolló un nuevo sistema de producción de juntas tóricas de diámetro grande junto a un reconocido fabricante de artículos de goma. Este proceso nació de la idea de fabricar juntas tóricas sin limites dimensionales, sin cantidades mínimas, sin gastos de utillaje y todo eso a precios competitivos. El principio de fabricación está basado en la COMPRESIÓN. Por consiguiente, podemos afirmar que nuestras juntas tóricas vienen moldeadas con un sistema que garantiza unas prestaciones mecánicas muy altas: se utilizan prensas y moldes especiales - concebidos y construidos internamente que vienen manipulados por ingenieros cualificados y controladas por software desarrollados adrede. Este proceso integrado nos permite alcanzar altos niveles de Calidad y precios muy competitivos. A continuación, detallamos los espesores que nos permiten fabricar juntas tóricas de cualquier diámetro: 2,62mm 5,50mm 8,00mm 11,00mm 16,00mm 3,00mm 5,70mm 8,40mm 12,00mm 18,00mm 3,53mm 6,00mm 8,50mm 12,70mm 20,00mm 4,00mm 6,35mm 9,00mm 13,00mm 22,00mm 4,50mm 6,50mm 9,50mm 14,00mm 24,00mm 5,00mm 7,00mm 10,00mm 14,40mm 26,00mm 5,33mm 7,50mm 10,82mm 15,00mm Las tolerancias siguen los requisitos de la norma ISO Para los diámetros interiores superiores a 670,00mm, la tolerancia garantizada es de ±0,65% del diámetro. Para los espesores superiores a 7,00mm, la tolerancia aplicada es de ±1,80% del espesor.

4 Hemos desarrollado un proceso especial para el acabado, el rectificado y el control de Calidad de las piezas para garantizar su uso incluso en ambientes de vacío completo. Finalmente, podemos personalizar sus juntas con la posibilidad de inscribir en las piezas cualquier texto de 40 caracteres máximo (caracteres blancos no alimentarios). Con el fin de demostrar la fiabilidad de nuestra sistema, hemos realizado diversas pruebas, entre las cuales destacamos la de la resistencia a la tracción. Para eso, hemos producido una junta tórica en 70 negro y hemos comparado sus resultados con los de unas juntas tóricas fabricadas por compresión y por inyección. Para obtener más información aún, hemos querido también descomponer la resistencia a la tracción. Entonces, hemos probado la porción (una longitud de aproximadamente 40mm) de la junta tórica en la cual la parte no vulcanizada se une dentro del molde, durante la vulcanización, y el valor obtenido en otra parte de la junta tórica. PRUEBA DE RESISTENCIA A LA TRACCIÓN VALOR (MPa) Valor obtenido en muestra estándar (ISO 37 Tipo 1) 14,0 Valor obtenido en la OR entera (1) 11,5 Valor obtenido en la sección unida de la OR (1) 10,4 Valor obtenido en otra sección de la OR (1) 11,8 Valor obtenido en una OR moldeada por inyección (2) 10,8 Valor obtenido en una OR moldeada por compresión (3) 12,6 (1) OR 200,00x7,00 70 Negro producida por nuestro sistema especial (2) OR 200,00x7,00 70 Negro producida por inyección (3) OR 200,00x7,00 70 Negro producida por compresión En la tabla siguiente, detallamos los valores medios de deformación permanente obtenidos de forma periódica en nuestras juntas tóricas. La deformación permanente (compression set) es una prueba fundamental para determinar la reactividad de la junta en comportarse en cuanto está sometida a la fuerza de compresión. Las pruebas han sido realizadas con los siguientes parámetros: NBR70 / NBR90: 24 horas a 100ºC con deformación del 25% 70 / 90: 24 horas a 200ºC con deformación del 25% PRUEBA DE COMPRESSION SET VALOR (%)* Junta tórica con toro de 7,00mm en NBR70 Negro 10,0% / 11,0% Junta tórica con toro de 7,00mm en NBR90 Negro 13,0% / 14,0% Junta tórica con toro de 7,00mm en 70 Negro 12,0% / 13,0% Junta tórica con toro de 7,00mm en 90 Negro 13,0% / 14,0% * Los valores se obtienen habitualmente en muestras estándares e no en el toro de las juntas tóricas. Por consiguiente, puede que hayan diferencias entre los valores obtenidos en las muestras y las de las juntas tóricas.

5 A continuación, presentamos las mezclas que podemos utilizar para fabricar nuestras juntas tóricas especiales de diámetro grande: NBR EPDM EPDM PX especiales CR VMQ HNBR Únicamente en color negro y en durezas desde 50Sh hasta 90Sh Únicamente en color negro y en durezas desde 60Sh hasta 80Sh Únicamente en color negro y en durezas desde 60Sh hasta 80Sh; disponible también con homologaciones para agua potable En varios colores (negro, azul, rojo, verde) y en durezas desde 60Sh hasta 90Sh; disponible también con homologación FDA Para bajas temperaturas, para ambientes agresivos, según especificaciones del cliente Únicamente en color negro y en durezas desde 60Sh hasta 80Sh Únicamente en color rojo y en durezas desde 60Sh hasta 80Sh Únicamente en color negro y en durezas desde 60Sh hasta 90Sh